CN110668000B - 带标签的容器 - Google Patents

Abstract

提供能够防止误将盖体从容器主体卸下的带标签的容器。本发明的带标签的容器(A)具有：容器，其具有包括口部的容器主体和封闭所述容器主体的口部的盖体；以及热收缩性筒状标签(C)，其包含所述盖体在内地安装于所述容器的至少上方部，所述盖体(2)具有与所述容器主体的口部的外周壁嵌合的外壁部(3)和设于所述外壁部(3)的上方的盖部(5)，在所述外壁部(3)具备解除机构，该解除机构解除外壁部相对于所述口部的外周壁的嵌合，且具有能够从所述外周壁(3)的外侧访问的解除起点部(35)，在所述热收缩性筒状标签(C)与从所述外壁部(3)的下端到所述盖部(5)的下端之间的区域相对应地形成有沿周向延伸的开封用横辅助线(8)。

Description

带标签的容器

技术领域

本发明涉及一种在容器安装有热收缩性筒状标签的带标签的容器。

背景技术

通常，在填充有调味料等食品、饮料、医药品、化妆品等的容器主体的口部安装有盖体，并且，为了进行封缄，在包含盖体的容器安装有热收缩性筒状标签。在其使用时，去除热收缩性筒状标签的上方筒状部而使盖体暴露，从而能够取出内容物。

所述容器主体和盖体通常为独立的构件，为了在使用后将两者区分废弃，近年来，也已知以能够将盖体比较容易地从容器主体卸下的方式具备解除机构的容器。

例如，在专利文献1中公开了一种区分废弃用铰链盖(盖体)：在外周面形成能够断裂的薄壁弱化部，将沿上下方向贯通的空隙部设于外筒，穿设有与空隙部连接的狭缝槽，在狭缝槽的内周面侧形成有薄壁连结部。该铰链盖安装于容器主体的口部来使用。

另外，在专利文献2中公开了包括如下构件的容器和盖：突起，其形成于容器的口部的外周；内筒和中筒，其形成于安装于口部的合成树脂制的中盖，从内外夹持口部的上部；注筒，其设于中盖；口壁，其形成为在注筒的内侧具有环状的裂槽；裂取构件，其设于口壁上；螺条，其设于中盖的上部外侧；合成树脂制的外盖，其包括粘附于所述中盖的顶壁和筒壁；外筒，其借助易于断开的弱化部一体设于外盖的下端部；卡定部，其形成于外筒的下部内表面，在上下方向上与所述突起卡定；弱化线，其形成于外筒，用于将外筒沿上下方向切开并具有捏持部；螺槽，其形成于筒壁内表面，用于一边转动一边进行卡定部的相对于突起的卡定并螺纹接合于螺条。

在具有这样的解除机构的容器中，为了进行封缄，也大多包含铰链盖或者盖(盖体)在内地安装有热收缩性筒状标签。热收缩性筒状标签根据其安装方式，将安装于容器整体(从盖体到容器主体)的类型称为全收缩类型，将从盖体安装到容器主体的上方部为止的类型称为盖密封类型。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-222311号公报

专利文献2：日本实用新案登录第2601463号公报

发明内容

在使用包含盖体在内地安装有热收缩性筒状标签的带标签的容器时，去除热收缩性筒状标签的上方筒状部而使盖体暴露，将盖打开而使用内容物。

然而，在使用所述带标签的容器的期间，有可能误将盖体卸下。

发明要解决的问题

本发明提供一种能够防止误将盖体从容器主体卸下的带标签的容器。

用于解决问题的方案

本发明的带标签的容器具有：容器，其具有包括口部的容器主体和用于封闭所述容器主体的口部的盖体；以及热收缩性筒状标签，其包含所述盖体在内地安装于所述容器的至少上方部，所述盖体具有与所述容器主体的口部的外周壁嵌合的外壁部和设于所述外壁部的上方的盖部，在所述外壁部具备解除机构，该解除机构用于解除所述外壁部相对于所述口部的外周壁的嵌合，且具有能够从所述外周壁的外侧访问的解除起点部，在所述热收缩性筒状标签，与从所述外壁部的下端到所述盖部的下端之间的区域相对应地形成有沿周向延伸的开封用横辅助线。

本发明的优选的带标签的容器是，在所述热收缩性筒状标签形成有从所述开封用横辅助线延伸到热收缩性筒状标签的下端的开封用纵辅助线。

本发明的优选的带标签的容器是，在所述热收缩性筒状标签中的比所述开封用横辅助线靠上方的部分即上方筒状部，形成有沿纵向延伸的开封用的第1纵辅助线，在所述热收缩性筒状标签中的比所述开封用横辅助线靠下方的部分即下方筒状部，形成有沿纵向延伸的开封用的第2纵辅助线，所述第1纵辅助线和第2纵辅助线沿周向错开位置地配置。

本发明的优选的带标签的容器是，所述第1纵辅助线左右成对地形成。

发明的效果

本发明的带标签的容器在从外壁部的下端到盖部的下端之间的区域形成有开封用横辅助线，因此即使在沿着所述开封用横辅助线切断热收缩性筒状标签而将上方筒状部去除之后，也成为该标签的下方筒状部安装于外壁部的状态。因此，难以访问盖体的外壁部的解除起点部，能够防止发生误将盖体从容器主体卸下这样的情况。

附图说明

图1是带标签的容器的主视图。

图2是该带标签的容器的俯视图。

图3是将该带标签的容器的主要部分放大，包含以截面表示其中的标签的右半部分的局部截面的主要部分放大主视图。

图4是扩展为筒状的状态下的热收缩性筒状标签的立体图。

图5是折叠为扁平状的状态下的热收缩性筒状标签的主视图。

图6是折叠为扁平状的状态下的热收缩性筒状标签的后视图。

图7是容器的主视图。

图8是容器的主要部分放大主视图。

图9是以图8的IX-IX线剖切的剖视图。

图10是表示将盖体的安装部从容器主体的口部卸下的过程的主视图。

图11是表示将热收缩性筒状标签的上方筒状部开封之后的带标签的容器的主视图。

图12是将该开封之后的带标签的容器的主要部分放大的主要部分放大主视图。

图13是第1变形例的热收缩性筒状标签的主视图。

图14是第2变形例的热收缩性筒状标签的主视图。

图15是第3变形例的热收缩性筒状标签的主视图。

图16是包含有色印刷层的热收缩性筒状标签的扩展为筒状的状态的立体图。

图17是具有包含有色印刷层的热收缩性筒状标签的带标签的容器的主视图。

图18是放大将包含有色印刷层的热收缩性筒状标签的上方筒状部开封之后的主要部分而得到的主要部分放大主视图。

图19是变形例的具有包含有色印刷层的热收缩性筒状标签的带标签的容器的主视图。

附图标记说明

A：带标签的容器；B：容器；C：热收缩性筒状标签；1：容器主体；4：口部；18：口部的外周壁；2：盖体；3：外壁部；35：解除起点部；4：安装部；5：盖部；7a：上方筒状部；7b：下方筒状部；8：开封用横辅助线；9：开封用纵辅助线；91：第1纵辅助线；92：第2纵辅助线。

具体实施方式

以下，参照附图具体说明本发明。

另外，容器(以及带标签的容器)的纵向是指，将该容器的底面部载置于水平面而使其自立的状态下的上下方向。容器(以及带标签的容器)的周向是指绕容器的纵轴的方向。热收缩性筒状标签(以及筒状膜)的纵向是指，在将其扩展为圆筒状时通过该圆筒的中心的直线方向，热收缩性筒状标签(以及筒状膜)的周向是指绕所述圆筒的纵轴的方向。另外，在使热收缩性筒状标签成为扁平状时，热收缩性筒状标签的周向成为横向。

用“下限值X～上限值Y”表示的数值范围是指下限值X以上且上限值Y以下。在独立地记载多个所述数值范围的情况下，能够选择任意的下限值和任意的上限值，设定“任意的下限值～任意的上限值”。

在图1～图3中，本发明的带标签的容器A具有容器B和安装于所述容器B的热收缩性筒状标签C。

容器B具有包括口部的容器主体1和用于封闭所述容器主体1的口部的盖体2。

所述盖体2具有嵌合于口部的外周壁的外壁部3和设于所述外壁部3的上方的盖部5。

在所述外壁部3具备解除机构，其用于解除相对于口部的外周壁的嵌合，且具有能够从外周壁3的外侧访问的解除起点部。

在热收缩性筒状标签C的面内形成有沿其周向延伸的开封用横辅助线8。热收缩性筒状标签C以使所述开封用横辅助线8与从外壁部3的下端到盖部5的下端之间的区域相对应的方式包含所述盖体2在内地安装于容器B。以下，有时将热收缩性筒状标签C中的与从外壁部3的下端到盖部5的下端之间的区域相对应的区域称为热收缩性筒状标签的“特定区域”。

以下，首先，分别独立地详细说明热收缩性筒状标签C和容器B的各结构，之后，详细说明带标签的容器B的结构。

[热收缩性筒状标签]

图4～图6表示相同的热收缩性筒状标签，但图4表示在刚要安装于容器之前扩展为筒状的状态下的热收缩性筒状标签，图5和图6表示折叠为扁平状的状态下的热收缩性筒状标签。

热收缩性筒状标签C通过使其自身热收缩而安装于容器B。

如图4所示，热收缩而安装于容器B之前的热收缩性筒状标签C能够呈圆筒状打开。另外，应留意的是，在[热收缩性筒状标签]栏，热收缩性筒状标签C是指热收缩之前的状态(安装于容器B之前的状态)，在[筒状带标签的容器]栏，热收缩性筒状标签C除了意指热收缩前之外，是指热收缩之后的状态。

热收缩性筒状标签C在安装于容器B时呈筒状打开，但在搬运和保管时，如图5和图6所示，折叠为扁平状。

另外，在现实的制造工序中，热收缩性筒状标签C以其多个连续地相连的连续体且是折叠为扁平状的连续体的形态提供。通过将该连续体适当地切断，得到图5和图6所示那样的扁平状的热收缩性筒状标签C。

在图4～图6中，热收缩性筒状标签C具有具备热收缩性的筒状膜7和在所述筒状膜7的纵向中途部沿周向延伸地形成的开封用横辅助线8。优选的是，在所述筒状膜7形成有沿纵向延伸的开封用纵辅助线9。

所述筒状膜7是将热收缩性膜形成为筒状而得到的。

所述热收缩性膜是在加热至热收缩温度时沿热收缩方向收缩的膜。所述热收缩温度例如例示为60℃～120℃，优选为80℃～110℃。

作为所述热收缩性膜，可列举出具有热收缩性的合成树脂膜、无纺布、发泡树脂膜、以及这些材料的层叠膜等。另外，所述层叠膜以作为该层叠物整体具有热收缩性为条件，也可以是不具有热收缩性的层和具有热收缩性的层的层叠物。优选的是，作为热收缩性膜，使用合成树脂膜或者合成树脂层叠膜，更优选的是，使用合成树脂膜或者不含有无纺布等含纤维片材的合成树脂层叠膜(该层叠膜也包含具有金属蒸镀合成树脂的膜)。

所述合成树脂膜和合成树脂层叠膜的材质没有特别限定，可列举出从聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸等聚酯系树脂；聚丙烯、环状烯烃等烯烃系树脂；聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物等聚苯乙烯系树脂；聚酰胺系树脂；氯乙烯系树脂等热塑性树脂中选择的1种或者2种以上的混合物等。所述具有热收缩性的合成树脂膜既可以由1个树脂层构成，或者，也可以由种类不同或者种类相同的不同的多个树脂层构成。由于比较柔软且易于沿周向破裂，因此优选使用包含聚酯系树脂层的膜，并且，更优选使用层叠有聚苯乙烯系树脂层和聚酯系树脂层而成的层叠膜(例如，具有PET/PS/PET这3层层叠部的膜)。

热收缩性膜无论是透明还是非透明都可以，但优选的是使用透明的热收缩性膜。

所述热收缩性膜的厚度没有特别限定，但例如能够使用8μm～100μm、进一步能够使用20μm～80μm左右的热收缩性膜。

作为所述热收缩性膜，使用至少以第1方向为主进行热收缩的膜，也可以使用沿第2方向稍微热收缩或者热伸长的膜。所述第1方向是指膜的面内的1个方向，第2方向是指在所述面内与所述第1方向正交的方向。作为该热收缩性膜，能够使用以第1方向为主延伸的单轴延伸或者双轴延伸膜。该延伸膜至少沿第1方向取向，具有易于沿第1方向破裂的性质(撕裂性)。

所述热收缩性膜的第1方向(热收缩方向)的热收缩率没有特别限定，但优选为20％以上，更优选为30％以上，进一步优选为40％以上。另外，所述第1方向的热收缩率越大越优选，但其自身具有极限，因此所述第1方向的热收缩率理论上小于100％。在所述热收缩性膜是沿第2方向热变化的膜的情况下，该第2方向的热收缩率例如为-3％～15％，优选为0～10％。所述热收缩率的负值是指热伸长。

其中，分别在标准状态下测量加热前(在标准状态(23℃、1气压、50％RH气氛)下保存24小时)的膜的长度(原来的长度)和在90℃热水中浸渍10秒取出之后的膜的长度(浸渍后的长度)，代入下述式求出热收缩率。另外，各膜的长度在标准状态下测量。

所述热收缩率(％)＝[{(第1方向(或者第2方向)的原来的长度)-(第1方向(或者第2方向)的浸渍后的长度)}/(第1方向(或者第2方向)的原来的长度)]×100。

以使所述热收缩性膜的第1方向(热收缩方向)成为周向的方式将该膜卷成筒状，将第1侧端部叠合并粘接于第2侧端部而形成密封部71，从而构成筒状膜7(热收缩性筒状标签C)。所述叠合的部分既可以整体地粘接，也可以将叠合部分中的周向的小部分设为非粘接且对剩下的大部分进行粘接。该第1侧端部和第2侧端部的叠合宽度(密封部71的横向长度)例如为2mm～15mm，优选为3mm～10mm。密封部71沿热收缩性筒状标签C的纵向呈带状延伸。

所述第1侧端部和第2侧端部的粘接方法没有特别限定，可列举出使用了溶剂的熔接、使用了粘接剂的粘接等。

筒状膜7(热收缩性筒状标签C)的周长例如为超过容器B的被安装部位的最大周长×1倍且为容器B的被安装部位的最大周长×1.5倍以下，优选为容器B的被安装部位的最大周长×1.01倍～容器B的被安装部位的最大周长×1.3倍，更优选为容器B的被安装部位的最大周长×1.02倍～容器B的被安装部位的最大周长×1.15倍。

也可以根据需要在热收缩性膜(筒状膜7)设有有色印刷层(有色印刷层未图示)。有色印刷层作为代表能够例示表示所期望的文字、图样等的设计印刷层。有色印刷层设于热收缩性膜(筒状膜7)的整体或者其一部分的范围。设置有色印刷层的范围的优选的形态将在后述。

在将有色印刷层设于热收缩性膜的背面侧(热收缩性膜的背面在将其设为热收缩性筒状标签C时成为内表面)的情况下，使用透明的热收缩性膜。在本说明书中，透明(无色透明或者有色透明)是指全透光率为70％以上，优选为80％以上，更优选为90％以上的情况。其中，全透光率是指利用以JISK 7361(塑料-透明材料的全透光率的试验方法)为标准的测量法进行测量得到的值。

并且，也可以根据需要在热收缩性膜设有任意的功能层。作为所述功能层，可列举出表面保护层、光滑层等。

所述有色印刷层和功能层等作为热收缩性筒状标签C的构成要素是以往所公知的，在本发明中也能够采用公知的结构。

形成于所述筒状膜7的面内的开封用横辅助线8沿其周向延伸设置。在图示例中，开封用横辅助线8在筒状膜7的整周的范围内形成。当然，开封用横辅助线8不限于形成于筒状膜7的整周的情况，也可以是除一部分之外形成于筒状膜7的周向。在该情况下，开封用横辅助线8优选形成于筒状膜7的整周×3/4以上。

开封用横辅助线8既可以如图示例那样与筒状膜7的周向平行地形成，也可以相对于筒状膜7的周向稍微倾斜(例如，相对于周向3度以下)地形成。相对于周向倾斜地形成的开封用横辅助线8优选为其总长的3/4以上包含于特定区域，更优选为其整体包含于特定区域。另外，如上述这样，筒状膜7的周向相当于将热收缩性筒状标签C设为扁平状时的横向。

此处，在本说明书中，“辅助线”是指为了使筒状膜7易于断裂而形成于筒状膜7的线，例如可列举出易撕线、半切割线以及它们的组合等。

易撕线是包含间断地形成的多个贯通孔的线。也就是说，易撕线是贯通孔和未切割部(非贯通部)交替相连而沿1个方向延伸的线状的线，从概念上讲，可以说是将多个贯通孔连结而得到的1条线。半切割线是在筒状膜7的厚度方向上以剖视V字状切入的切口连续而得到的线。

辅助线优选为易撕线。另外，在图示例中，表示使用易撕线作为全部的辅助线的情况。

所述易撕线的贯通孔的俯视形状可列举出细长的线状、大致圆形状或者大致椭圆形状、V字状、Y字状等。沿辅助线延伸的断裂痕迹成为漂亮的大致直线状，因此易撕线的贯通孔的俯视形状为细长的线状、大致圆形状或者大致椭圆形状。

在开封用横辅助线8由易撕线构成的情况下，该易撕线的贯通孔的横向长度例如为0.05mm～2mm，优选为0.5mm～1.5mm。开封用横辅助线8的未切割部的横向长度(未切割部的横向长度与沿横向相邻的贯通孔的间隔相等)例如为0.05mm～2mm，优选为0.5mm～1.5mm。也可以是，所述易撕线的多个贯通孔和多个未切割部的横向长度不同，但优选的是，如图示例那样，多个贯通孔为相同长度且多个未切割部为相同长度。

在以开封用横辅助线8为基准将筒状膜7(热收缩性筒状标签C)划分成上方筒状部7a和下方筒状部7b时，开封用纵辅助线9设于该上方筒状部7a和下方筒状部7b中的至少任一者，优选设于两者。

例如，开封用纵辅助线9包括设于筒状膜7的上方筒状部7a的第1纵辅助线91、设于筒状膜7的下方筒状部7b的第2纵辅助线92以及在筒状膜7的上方筒状部7a和下方筒状部7b的范围内连续地设置的第3纵辅助线93。

第1纵辅助线91形成热收缩性筒状标签C的上方筒状部7a的开封起点，并且，为了使该上方筒状部7a容易截断而形成。

第1纵辅助线91例如沿纵向从筒状膜7的上端延伸到开封用横辅助线8地形成。第1纵辅助线91也可以是1根，但优选的是沿周向隔开间隔地左右成对设置。一对第1纵辅助线91既可以与纵向平行地形成，也可以如图示那样相对于纵向稍微倾斜地形成。图示例的一对第1纵辅助线91以随着朝向下方去而间隔变短的方式形成为倾斜直线状。

所述一对第1纵辅助线91的间隔没有特别限定，例如为5mm～20mm。另外，一对第1纵辅助线91的间隔具有筒状膜7的整周中的较长的间隔和较短的间隔这两个间隔，在此是指较短的间隔。另外，在所述一对第1纵辅助线91的间隔在纵向上不均等的情况下，所述间隔是指其最大值。

第2纵辅助线92形成热收缩性筒状标签C的下方筒状部7b的开封起点，并且，为了使该下方筒状部7b容易截断而形成。

第2纵辅助线92既可以从下方筒状部7b的上端(也就是说，开封用横辅助线8)沿纵向向下方延伸设置，或者也可以从下方筒状部7b的下端(筒状膜7的下端)沿纵向向上方延伸设置。优选的是，如图示那样，第2纵辅助线92从开封用横辅助线8沿纵向延伸地形成。第2纵辅助线92的上端既可以与开封用横辅助线8一致，或者也可以位于开封用横辅助线8的下侧附近或者上侧附近。以使第2纵辅助线92的上端位于开封用横辅助线8的上侧附近的方式形成的第2纵辅助线92在上方筒状部7a稍微延伸。优选的是，对于第2纵辅助线92而言，第2纵辅助线92的上端位于开封用横辅助线8的上侧附近，自此朝向下方沿纵向延伸设置，进一步优选的是，从开封用横辅助线8的上侧大致2mm沿纵向延伸设置。通过如所述那样从上侧大致2mm的位置朝向下方沿纵向形成，在制造热收缩性筒状标签C时，即使在开封用横辅助线8的形成位置相比于设计值稍微发生了变动的情况下，也能够可靠地形成与开封用横辅助线8交叉的第2纵辅助线92。

所述第2纵辅助线92也可以与第1纵辅助线91的下端连续地延伸设置，但优选的是，如图示那样，沿周向与第1纵辅助线91位置错开地形成。

第2纵辅助线92既可以从开封用横辅助线8形成到筒状膜7的下端，或者也可以如图示例那样，从开封用横辅助线8形成到筒状膜7的下方筒状部7b的中途部。第2纵辅助线92也可以为1根，但优选的是沿周向隔开间隔左右成对地设置。一对第2纵辅助线92既可以如图示那样与纵向平行地形成，或者也可以相对于纵向稍微倾斜地形成。

一对第2纵辅助线92优选隔着密封部71地配置，但也可以配置于不隔着密封部71的位置。

所述一对第2纵辅助线92的间隔没有特别限定，例如为5mm～15mm。另外，另外，一对第2纵辅助线92的间隔具有筒状膜7的整周中的较长的间隔和较短的间隔这两个间隔，在此是指较短的间隔。另外，在所述一对第2纵辅助线92的间隔在纵向上不均等的情况下，所述间隔是指其最大值。

第3纵辅助线93是为了对第2纵辅助线92进行补充而形成的。

该第3纵辅助线93形成于第2纵辅助线92的侧方且是第2纵辅助线92的附近。所述附近例如包括自第2纵辅助线92起沿周向3mm以内的范围。另外，所述附近包括相对于1条第2纵辅助线92的周向一侧或另一侧、或者周向一侧和另一侧。例如，在第3纵辅助线93在1条第2纵辅助线92的附近形成有1根的情况下，第3纵辅助线93如图示例那样既可以形成于1条第2纵辅助线92的外侧附近，也可以形成于一对第2纵辅助线92之间。

第3纵辅助线93形成于筒状膜7的至少下方筒状部7b。例如，第3纵辅助线93至少形成于筒状膜7的下方筒状部7b且是从开封用横辅助线8到下方筒状部7b的中途部的部分，优选的是，至少形成于筒状膜7的下方筒状部7b且是从开封用横辅助线8到筒状膜7的下端的部分。在图示例中，第3纵辅助线93从筒状膜7的上端沿纵向形成到下端。

第3纵辅助线93在图示例中在一条第2纵辅助线92的附近形成有1根，但也可以分别形成于一对第2纵辅助线92的附近。

第3纵辅助线93既可以如图示例那样与纵向平行地形成，或者也可以相对于纵向稍微倾斜地形成。

在第1纵辅助线91、第2纵辅助线92以及第3纵辅助线93(开封用纵辅助线9)均由易撕线构成的情况下，该易撕线的贯通孔的纵长各自独立，例如为0.05mm～2mm，优选为0.3mm～1.5mm。各自的未切割部的纵长(未切割部的纵长与沿纵向相邻的贯通孔的间隔相等)各自独立，例如为0.05mm～2mm，优选为0.5mm～1.5mm。也可以是，所述易撕线的多个贯通孔和多个未切割部的纵长不同，但优选的是，如图示例那样，多个贯通孔为相同长度且多个未切割部为相同长度。

在图示例中，第1纵辅助线91和第3纵辅助线93的贯通孔的纵长各自独立，例如，为0.1mm～2mm，优选为0.3mm～1mm，其未切割部的纵长各自独立，例如为0.1mm～2mm，优选为0.3mm～1.0mm。第2纵辅助线92的贯通孔的纵长例如为0.3mm～2mm，优选为0.5mm～1.5mm，其未切割部的纵长例如为0.5mm～1.5mm，优选为0.3mm～1mm。

上述热收缩性筒状标签C能够利用以往公知的方法制造。

例如，在纵长带状的热收缩性膜的面内的预定位置形成开封用横辅助线8和开封用纵辅助线9。它们的形成顺序没有特别限定，既可以分别依次形成，也可以在一起形成几个之后，依次或者一起形成剩下的部分。

作为开封用横辅助线8和开封用纵辅助线9的形成方法，可列举出辊式切割机、刺针等切断工具等的机械加工方法、使用了激光光线等的热加工方法等。

例如，通过将形成了开封用横辅助线8和开封用纵辅助线9的纵长带状的热收缩性膜的第1侧端部和第2侧端部叠合并粘接，得到热收缩性筒状标签C连续地相连的连续体。通过将该连续体切断，得到各个热收缩性筒状标签C。

另外，在将形成了第2纵辅助线92和第3纵辅助线93的纵长带状的热收缩性膜的第1侧端部和第2侧端部叠合并粘接而形成了纵长的筒状膜之后，形成第1纵辅助线91和开封用横辅助线8，从而得到热收缩性筒状标签C连续地相连的连续体。通过将该连续体切断，从而得到各个热收缩性筒状标签C。或者，在与所述同样地形成了纵长的筒状膜之后，在形成第1纵辅助线91和开封用横辅助线8的同时切断纵长的筒状膜，从而获得各个热收缩性筒状标签C。

[容器]

图7是容器的主视图，图8是将容器的盖体附近放大的主视图，图9是将容器的盖体附近沿纵向剖切的剖视图。

参照图7～图9，容器B具有包括口部14的容器主体1和用于封闭所述容器主体1的口部14的盖体2。

容器主体1从下方起依次具有底面部11、主体部12以及口部14，在口部14的内侧形成有开口。底面部11、主体部12以及口部14一体地形成。容器主体1的材质没有特别限定，可列举出合成树脂、玻璃、金属、陶器等。

容器B能够以底面部11为自立面自立。主体部12和口部14的内侧成为用于收纳内容物的收纳空间。

内容物没有特别限定，可列举出调味料等食品、饮料、医药品、化妆品等。内容物的形态可以是液态、粒状中的任一者。

主体部12既可以是直筒状(周长沿纵向不发生变化的形状)，或者也可以如图示那样是异形筒状(周长沿纵向发生变化的形状)。例如，主体部12的周长在纵向上不均匀，主体部12具有周长在纵向上不同的部分。图示例的主体部12是随着向上方去而周长变短的大致圆台状。

另外，虽未特别图示，但也可以在主体部12形成有沿周向延伸的槽部且是向内侧凹陷的槽部。

在主体部12的上方形成有口部14。在口部14的外周壁18的下方突出设置有颈环部16。另外，在口部14的外周壁18的上方设有突状的卡合部17。另外，在图示例中，卡合部17是突状的卡合凸部，但也可以形成为凹状(也可以为卡合凹部)。

盖体2具有：安装部4，其具有与所述容器主体1的口部14的外周壁18嵌合的外壁部3；以及盖部5，其以能够开闭的方式安装于安装部4的上方。

另外，盖部5也可以具有公知的私拆即留痕环(未图示)。

盖体2通常由合成树脂形成，但盖部5也可以由金属等除合成树脂之外的材质形成。

安装部4至少具有外壁部3，该外壁部3是用于将盖体2安装于容器主体1的口部14的部分。

安装部4具有：外壁部3，其能够嵌合于容器主体1的口部14的外周壁18；中间部41，其形成于所述外壁部3的上方；以及取出部42，其形成于所述中间部41的上方且供盖部5嵌入，根据需要，还具有抵接于口部14的外周壁18的内侧的内壁部43。

所述外壁部3、中间部41以及取出部42形成为在内侧具有开口的筒状。

外壁部3由从中间部41向下方突出的筒状部构成，外套安装于口部14的外周壁18的外表面。特别是，在外壁部3环绕设置有卡定于外周壁18的卡合部17的被卡合部31，通过将外壁部3的被卡合部31卡定于卡合部17，嵌合于口部14的外周壁18的外壁部3以难以向上方拔出的程度强嵌装于外周壁18。

另外，在外壁部3的内侧形成有从中间部41向下方突出的筒状的内壁部43。该内壁部43内嵌安装于口部14的外周壁18的内表面。在外壁部3与内壁部43之间夹入口部14的外周壁18，从而将安装部4更强有力地安装于口部14的外周壁18。

像这样将安装部4借助外壁部3以无法从口部14的外周壁18容易地卸下的方式强有力地嵌合，但在本发明的安装部4的外壁部3具备用于解除相对于口部14的嵌合的机构。

该解除机构能够解除所述外壁部3相对于口部14的外周壁18的嵌合，包含能够从外壁部3的外侧访问的解除起点部。

作为所述解除机构，可列举出能够在人力的作用下将外壁部3的一部分截断的外壁部构造等，例如，能够列举出将外壁部3的一部分相比于其他的部分形成得较脆弱等。

作为解除起点部，例如可列举出设于外壁部3的一部分的捏持部且是能够用指尖捏持的捏持部等。通过捏着解除起点部拉出，从而使设为薄壁状的部分断裂，将外壁部3的一部分与口部14的外周壁18分开，从而能够容易地解除外壁部3的嵌合。

以下，详细说明具有本实施方式的解除机构的外壁部3，但不应限定于下述构造。

外壁部3作为整体呈覆盖于外周壁18的外侧的大致筒状，但通过在其一部分形成切口部32，从而形成解除起点部。

详细而言，外壁部3的纵向中途部在周向上形成为薄壁状。在图8中，为了以容易判别的方式表示形成为该薄壁状的部分，方便起见在该部分附加无数的点(图10也是同样的)。以下，将所述沿周向形成为薄壁状的部分称为“周薄壁部33”。

参照图9，在外壁部3的内侧，以沿周向延伸的周薄壁部33为基准，在其上侧形成有被卡合部31。例如，为了设为能够卡合于卡合部17的下方，被卡合部31由使外壁部3的一部分厚壁化而成的突起构成。

被卡合部31既可以在周向整体的范围内连续地形成，或者也可以沿周向隔开间隔地形成有多个。

在外壁部3形成有从其下端向面内切入的切口部32。该切口部32从外壁部3的下端向上方延伸且在纵向中途部沿周向延伸。优选的是，切口部32的顶端部大致位于所述周薄壁部33上。

通过在外壁部3形成切口部32，能够从外壁部3划分出能够用指尖捏持的捏持部35。该捏持部35的下端处于外壁部3的下端的周向延长线上。该捏持部35通过从外壁部3的下侧用指尖拉起，而能够容易地捏持。

另外，为了防止捏持部35的意外的翘曲等，在所述切口部32的一部分以若用指尖拉出捏持部35则容易断裂的程度形成有脆弱的架桥部36。架桥部36也可以在捏持部35的下端连续地形成，但如图示例那样，架桥部36通过自捏持部35的下端远离地形成于捏持部35的上部，从而易于从外壁部3的下侧用指尖拉起捏持部35。

所述捏持部35是在解除外壁部3相对于口部14的外周壁18的嵌合时的能够从外壁部3的外侧访问的解除起点部。

另外，外壁部3的周向中途部以纵贯厚壁状的被卡合部31的方式沿纵向形成为薄壁状。在图8中，为了以容易判别的方式表示该形成为薄壁状的部分，方便起见在该部分附加无数的点(图10也是同样的)。以下，将沿所述纵向形成为薄壁状的部分称为“纵薄壁部34”。

在取出部42的内侧形成有与容器主体1的口部14的开口连通的开口，收纳于容器主体1内的内容物从所述取出部42的开口取出。另外，图示例的盖体2具有用于封堵取出部42的开口的中栓44。该中栓44借助薄壁部连结于取出部42的内侧。通过拉拽设于中栓44的拉环45，能够去除中栓44而使取出部42开口。另外，在取出部42的外周面形成有与盖部5螺纹接合的螺纹部。

盖部5用于封闭容器主体1的口部14的开口。

盖部5利用螺纹作用螺纹接合于取出部42的螺纹部。盖部5借助取出部42开闭容器主体1的口部14。

在将内容物填充于容器主体1内之后，通过将盖体2的外壁部3嵌合于口部14的外周壁18，从而得到图7～图9所示那样的容器B。

具有上述解除机构的安装部4能够如以下这样容易地从容器主体1的口部14卸下(参照图10)。

若用指尖拉起作为解除起点部的捏持部35而使架桥部36断裂，用指尖捏持捏持部35，将其向周向外侧拉出，则外壁部3沿着周薄壁部33在周向上断裂。若进一步拉出，则从周薄壁部33沿着纵薄壁部34断裂。若外壁部3沿着纵薄壁部34断裂，则被卡合部31相对于卡合部17的卡合被局部解除，因此能够将安装部4的外壁部3从口部14卸下。

[带标签的容器]

通过在填充有内容物的上述容器B安装热收缩性筒状标签C，能够构成图1～图3所示那样的带标签的容器A。

热收缩性筒状标签C安装于包含盖体2在内的容器B的至少上方部。图示例的热收缩性筒状标签C从容器主体1的主体部12安装直到盖部5的上表面周缘部。详细而言，热收缩性筒状标签C向容器B的盖部5的上表面周缘部弯折而大致密合，从盖体2的盖部5和外壁部3沿着容器主体1的主体部12的外表面大致密合。该热收缩性筒状标签C的安装方式为所谓的全收缩类型。

另外，在全收缩类型中也包括热收缩性筒状标签C未到达容器主体1的底面部11的情况。

另外，热收缩性筒状标签C也可以是安装于包含盖体2在内的容器B的上方部的所谓盖密封类型的安装方式。

热收缩性筒状标签C以其开封用横辅助线8对应于从外壁部3的下端到盖部5的下端之间的区域地配置的方式安装于容器B。换言之，在热收缩安装于容器B的热收缩性筒状标签C，与从外壁部3的下端到盖部5的下端之间的区域对应地形成有开封用横辅助线8。

开封用横辅助线8的位置只要在特定区域内，就没有特别限定。优选的是，以开封用横辅助线8位于从外壁部3的1/2的位置到盖部5的下端之间的方式将热收缩性筒状标签C安装于容器B。

另外，所述1/2的位置是指，在将外壁部3的纵向的长度设为1的情况下，相当于距该外壁部3的下端1/2的位置。

在使用上述带标签的容器A时，利用第1纵辅助线91使筒状膜7断裂，截断热收缩性筒状标签C的上方筒状部7a，利用开封用横辅助线8使筒状膜7断裂，去除该上方筒状部7a。

若去除热收缩性筒状标签C的上方筒状部7a，则如图11和图12所示，盖部5暴露。

本发明的带标签的容器A在特定区域配置有开封用横辅助线8，因此在去除热收缩性筒状标签C的上方筒状部7a之后，盖部5的大致整体暴露。因此，能够无任何障碍地进行盖部5的开闭，能够取出内容物来使用带标签的容器A。另外，在特定区域配置有开封用横辅助线8，因此在去除上方筒状部7a之后，成为下方筒状部7b包含外壁部3的至少一部分在内地安装于容器B的状态。特别是，在开封用横辅助线8配置于从外壁部3的1/2的位置到盖部5的下端之间的情况下，下方筒状部7b以覆盖外壁部3的捏持部35(解除起点部)的大致整体的状态残存于容器B。

像这样，下方筒状部7b以安装于外壁部3的状态残存，从而下方筒状部7b起到保护外壁部3的作用，难以访问外壁部3的捏持部35(解除起点部)。因此，在使用带标签的容器A的过程中，能够防止误将捏持部35拉出而将盖体2的安装部4从容器主体1卸下。

另外，在没有内容物而带标签的容器A使用结束之后，若利用第2纵辅助线92使下方筒状部7b断裂而去除，则能够容易地访问外壁部3的捏持部35(解除起点部)。通过将该捏持部35拉出，解除外壁部3相对于口部14的外周壁18的嵌合，从而能够容易地将安装部4从口部14卸下。

若像这样将热收缩性筒状标签C的全部去除，则能够将包含外壁部3在内的盖体2容易地从容器主体1卸下，因此能够提供易于再循环的带标签的容器A。

本发明的带标签的容器不限于上述实施方式，能够在本发明所意图的范围适当地设计变更。以下，说明本发明的其他的实施方式，但在该说明中，主要说明与上述实施方式不同的结构和效果，对于与上述实施方式同样的结构等，直接引用术语或者附图标记，有时省略其结构的说明。

在上述实施方式中，开封用横辅助线8在筒状膜7形成有1根，但例如如图13所示，优选沿纵向稍微隔开间隔地形成有至少2根。另外，在图示例中，沿纵向稍微隔开间隔地形成有2根开封用横辅助线8。

在2根以上开封用横辅助线8相邻地形成的情况下，优选的是以该所有的开封用横辅助线8与特定区域相对应地配置的方式将热收缩性筒状标签C安装于容器B。

另外，也可以是，如图14所示，由相对而言纵长较大的长贯通孔921和与其相比纵长较小的短贯通孔922构成上述实施方式的一对第2纵辅助线92。在该情况下，长贯通孔921从开封用横辅助线8起形成。长贯通孔921既可以是1根，也可以是2根以上，但在使热收缩性筒状标签C热收缩时，起因于长贯通孔而会产生比较大的孔，因此优选为1根。短贯通孔922在长贯通孔921的下方具有未切割部地形成有多个(短贯通孔922相当于在上述实施方式中说明的第2纵辅助线92的贯通孔)。长贯通孔921的纵长优选为3mm～5mm。

通过形成具有这样的长贯通孔921的第2纵辅助线92，在沿着开封用横辅助线8去除上方筒状部7a之后残存于容器的下方筒状部7b的上端部产生捏持部(一对长贯通孔921之间的部分)。

并且，也可以是，如图15所示，由自开封用横辅助线8向下方延伸的多个下贯通孔923和与所述下贯通孔923连续且从开封用横辅助线8向上方延伸的上贯通孔924构成上述实施方式的第2纵辅助线92。在该情况下，优选的是，在一对第2纵辅助线92、92之间未形成开封用横辅助线(也就是说，应用除一部分之外形成于筒状膜7的周向的开封用横辅助线8)，在上贯通孔924的上端以架设于一对上贯通孔924、924之间的方式形成横贯通孔925。

上贯通孔924和横贯通孔925各自独立，既可以是1个，也可以是多个，优选的是任一种贯通孔均形成有多个。

通过形成具有这样的上贯通孔924和横贯通孔925的第2纵辅助线92，从而产生从在沿着开封用横辅助线8去除上方筒状部7a之后残存于容器的下方筒状部7b的上端突出的捏持部(利用一对上贯通孔924和横贯通孔925划分成的部分)。

另外，对于上述实施方式的热收缩性筒状标签C而言，说明了从安装于容器之前起形成为筒状的情况，但本发明的热收缩性筒状标签不限于此，也可以在安装于容器的同时形成为筒状。

在安装于容器的同时形成为筒状的热收缩性筒状标签以热收缩性膜的热收缩方向成为周向的方式将该热收缩性膜的一部分的内表面(背面)局部粘接于容器B的被安装部位，之后，将该膜卷绕于容器的周围，将热收缩性膜的第1侧端部叠合并粘接于第2侧端部，从而形成热收缩性筒状标签C。这样的热收缩性筒状标签通常被称为卷绕筒状标签或者卷绕标签等，在安装于容器的同时形成为筒状。该热收缩性筒状标签通过加热而热收缩，密合安装于容器。

对于预先形成为筒状的热收缩性筒状标签和安装于容器而形成为筒状的热收缩性筒状标签而言，在制造上，形成为筒状的时刻不同，但热收缩性膜、形成于此的辅助线、标签相对于容器的安装位置等均是同样的。

另外，在盖部5具有公知的私拆即留痕环(未图示)的情况下，也可以与从外壁部3的上端到盖部5的下端之间的区域(即，从私拆即留痕环的下端到上端之间的区域)相对应地形成沿周向延伸的开封用横辅助线8。由此，即使在去除了热收缩性筒状标签C的上方筒状部7a之后，也成为包含捏持部35(解除起点部)在内的外壁部3的整体被下方筒状部7b覆盖的状态。

[在优选的范围设有有色印刷层的热收缩性筒状标签和带标签的容器]

图16是设有有色印刷层的热收缩性筒状标签的立体图，图17是具有该热收缩性筒状标签和热收缩安装有该热收缩性筒状标签的容器的带标签的容器的主视图。

有色印刷层以在热收缩性膜(筒状膜7)印刷所期望的彩色墨水的方式设于热收缩性膜。设计印刷层例如可列举出无花纹单色的整面状的素色印刷层；使用单色或者双色以上的有色墨水表示所期望的设计(文字、数字、线画、图样等)的设计印刷层；素色印刷层和设计印刷层重叠而成的层叠印刷层；排列有素色印刷层和设计印刷层的组合印刷层等。

有色印刷层根据彩色墨水等的浓度、色彩以及印刷层的厚度能够大致分为有色透明的印刷层和有色不透明的印刷层。可以设置有色透明或者不透明中的任一有色印刷层。

在优选的形态下，有色印刷层设于筒状膜7中的覆盖盖体2的解除起点部(捏持部35)的范围。有色印刷层也可以设于筒状膜7的整体。优选的是，在筒状膜7的一部分设有有色印刷层且在一部分不设置有色印刷层。以下，有时将筒状膜7中的未设置有色印刷层的部分称为“空白部”。能够从所述筒状膜7的不具有有色印刷层的空白部的外侧透视内侧。优选的是，所述筒状膜7的空白部设为无色透明。

为了能够从热收缩性筒状标签C的外侧视觉确认放入容器B的内容物，优选的是，在筒状膜7中的与容器主体1对应的范围的全部或者局部未设置有色印刷层。

图16的热收缩性筒状标签C在筒状膜7的除开封用辅助线8的下侧的范围之外的部分设有有色印刷层61、62。所述下侧的范围是筒状膜7中的未设置有色印刷层的部分(空白部)。在图示例中，空白部a例如存在于沿周向延伸的带状的范围。

图17表示安装有具有所述有色印刷层61、62和空白部a的热收缩性筒状标签C的带标签的容器A。在各图中，对设有有色印刷层的范围标注细线的阴影，将空白部a留白。

参照图17，盖体2的解除起点部(捏持部35)被热收缩性筒状标签C的有色印刷层61覆盖。另一方面，盖体2的下方且是容器主体1的主体部12的上方部位被热收缩性筒状标签C的空白部a覆盖。另外，容器主体的主体部12中的除所述上方部位之外的大部分被热收缩性筒状标签C的有色印刷层62覆盖。

图18是将利用开封用辅助线8去除所述热收缩性筒状标签C的上方筒状部之后的带标签的容器A的盖体附近放大而得到的主视图。在去除上方筒状部之后，成为热收缩性筒状标签C的下方筒状部7b包含外壁部3在内地安装于容器B的状态。而且，盖体2的被有色印刷层61覆盖的解除起点部(捏持部35)从外部无法看见或者难以看见。因此，能够可靠地防止使用者误将捏持部35拉出而卸下安装部4。

另一方面，热收缩性筒状标签C的残存于容器的下方筒状部7b具有空白部a，从而能够经由该空白部a从外部视觉确认容器B内的内容物。

空白部a的纵向的长度没有特别限定，但若过小，则难以视觉确认内容物，若过大，则有色印刷层的形成范围相对而言变得过小。空白部a的纵向的长度L(参照图17)取决于容器的大小，但例如为3mm～80mm，优选为10mm～50mm。

另外，在图示例中，空白部a在筒状膜7(热收缩性筒状标签C)的周向整个范围内延伸，但不限定于此。例如，空白部a也可以在将筒状膜7(热收缩性筒状标签C)的周向整体(周长)设为1的情况下设于成为1/4～3/4的范围。

并且，如图19所示，也可以设有第2空白部b。第2空白部b在筒状膜7的下方筒状部7b设于沿纵向延伸的带状的范围。

对于安装有具有该第2空白部b的热收缩性筒状标签C的带标签的容器A而言，第2空白部b存在于容器主体1的主体部12的纵向大致整个范围内。能够经由该第2空白部b从外部视觉确认容器B内的内容物的剩余量。另外，也可以代替空白部a而仅设置第2空白部b。

产业上的可利用性

本发明的带标签的容器能够作为用于收纳调味料等任意的内容物的容器加以利用。

Claims (4)

1.一种带标签的容器，其中，

该带标签的容器具有：容器，其具有包括口部的容器主体和用于封闭所述容器主体的口部的盖体；以及热收缩性筒状标签，其包含所述盖体在内地安装于所述容器的至少上方部，

所述盖体具有与所述容器主体的口部的外周壁嵌合的外壁部、形成于所述外壁部的上方的中间部、形成于所述中间部的上方的取出部和设于所述外壁部的上方的盖部，

所述盖部外嵌于所述取出部，

在所述外壁部具备解除机构，该解除机构用于解除所述外壁部相对于所述口部的外周壁的嵌合，且具有能够从所述外周壁的外侧访问的解除起点部，

在所述热收缩性筒状标签，与从所述外壁部的下端到所述盖部的下端之间的区域相对应地形成有沿周向延伸的开封用横辅助线。

2.根据权利要求1所述的带标签的容器，其中，

在所述热收缩性筒状标签形成有从所述开封用横辅助线延伸到热收缩性筒状标签的下端的开封用纵辅助线。

3.根据权利要求1或2所述的带标签的容器，其中，

在所述热收缩性筒状标签中的比所述开封用横辅助线靠上方的部分即上方筒状部，形成有沿纵向延伸的开封用的第1纵辅助线，

在所述热收缩性筒状标签中的比所述开封用横辅助线靠下方的部分即下方筒状部，形成有沿纵向延伸的开封用的第2纵辅助线，

所述第1纵辅助线和第2纵辅助线沿周向错开位置地配置。

4.根据权利要求3所述的带标签的容器，其中，

所述第1纵辅助线左右成对地形成。

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