JP3236824B2 - 包装体及び熱収縮性包装材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱収縮性ラベルや
キャップシール等の包装材を加熱することにより容器に
装着してなる包装体及び熱収縮性包装材に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、清涼飲料等が充填された容器の口
部は、キャップにより閉塞されており、更に、安全性や
密封性を確保すべく、口部にはキャップを被覆するよう
に包装材としてのキャップシールが装着されている。

【０００３】このキャップシールは、図７に示す如く筒
状の熱収縮性を有するフィルム５０を備え、その下端に
は摘み片５１が形成され、該摘み片５１を起点として２
条のミシン目５３が上下方向に刻設されている。そし
て、開封時には、前記摘み片５１を摘んで上方に引っ張
ることにより、ミシン目５３に沿ってキャップシール５
５を分断している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記キ
ャップシールは、摘み片を摘んで引っ張ると、途中で破
断して最後までスムースに開封できないことがある。か
かる原因としては、通常、キャップシール５５は横方向
（周方向）に延伸されたフィルム５０から構成されてい
るため、図７に示す如くミシン目５３を起点として横方
向に裂けやすいと考えられる。この問題は、特にフィル
ムを高収縮（４０〜５０％以上）させた場合には、フィ
ルムが硬化するため、横方向の破断が起こりやすい傾向
にある。

【０００５】また、これらのフィルム５０には、通常文
字等を表示する印刷層が設けられており、高収縮部分は
印刷層も厚くなっていることにも起因していると考えら
れる。即ち、印刷層は通常フィルム側のデザインや適宜
着色が施された着色インキ層と、酸化チタン等の顔料が
含有された白色インキによる白印刷層とからなるのであ
るが、白印刷層は、通常酸化チタン等の顔料が含有され
ているため、インキ被膜が硬くなり、フィルムがミシン
目５３に沿う上下方向に破断するのを阻害すると考えら
れる。また、印刷インキに含まれる有機溶剤がフィルム
を弱くしていることも考えられる。

【０００６】そこで、本発明はこのような問題を解決す
べくなされたものであり、容器に装着された熱収縮性ラ
ベル又はキャップシール等からなる包装材を、ミシン目
に沿って容易且つ確実に開封することができるようにす
ることを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決すべくなされたものであり、本発明に係る包装体とし
ての特徴は、容器２に装着された筒状の熱収縮性フィル
ム１０と該フィルム１０に施された印刷層１２とから包
装材１が構成され、該包装材１には、前記フィルム１０
の収縮方向と交差する方向に開封用のミシン目８ａが刻
設され、該ミシン目８ａに沿って容器２に装着された包
装材１を破断できるようにした包装体において、前記フ
ィルム１０の両端部の印刷の施されていないクリア部１
８を重ね合わせることにより、無印刷部分１７が設けら
れ、該無印刷部分１７は、重ね合わせ部１ａを中心にし
て所定の幅Ｌ１を有し、前記重ね合わせ部１ａの両側に
位置するように前記ミシン目８ａが刻設され、両方のミ
シン目８ａの間隔Ｌ２は、前記無印刷部分１７の幅Ｌ１
以下に設定されていることにある。

【０００８】そして、前記包装体は、包装材１が加熱す
ることにより収縮し、印刷層１２は厚くなって硬くなる
が、ミシン目８ａは無印刷部分１７に刻設されているこ
とから、印刷層１２の影響を受けることはない。従っ
て、フィルム本来の軟らかさ及び伸びが可及的に保持で
きる部分にミシン目８ａを設けることができ、開封を容
易且つ確実に行うことができる。尚、ミシン目とは、包
装材を貫通するように形成された多数の微細な孔又は切
込みを意味する。収縮方向とは、収縮率の大きい筒状の
熱収縮フィルムの周方向である。

【０００９】また、容器２に装着された筒状の熱収縮性
フィルム１０と該フィルム１０に施された印刷層１２と
から包装材１が構成され、該包装材１には、前記フィル
ム１０の収縮方向と交差する方向に開封用のミシン目８
ａが刻設され、該ミシン目８ａに沿って容器２に装着さ
れた包装材１を破断できるようにした包装体において、
前記包装材１の所定位置には、前記印刷層１２の層厚を
薄くした薄層部２０が形成され、該薄層部２０に、前記
ミシン目８ａが刻設されてなることにある。

【００１０】そして、前記包装体は、印刷層１２の層厚
を薄くした薄層部２０内に、前記ミシン目８ａが形成さ
れているので、他の部分よりも印刷層１２の影響を受け
ることは少なく、開封を容易且つ確実に行うことができ
る。

【００１１】熱収縮性包装材としての特徴は、容器２に
装着可能な筒状の熱収縮性フィルム１０と該フィルム１
０に施された印刷層１２とを備え、該フィルム１０に
は、その収縮方向と交差する方向に開封用のミシン目８
ａが刻設された熱収縮性包装材において、前記フィルム
１０の両端部の印刷の施されていないクリア部１８を重
ね合わせることにより、無印刷部分１７が設けられ、該
無印刷部分１７は、重ね合わせ部１ａを中心にして所定
の幅Ｌ１を有し、前記重ね合わせ部１ａの両側に位置す
るように前記ミシン目８ａが刻設され、両方のミシン目
８ａの間隔Ｌ２は、前記無印刷部分１７の幅Ｌ１以下に
設定されていることにある。そして、前記熱収縮性包装
材を容器２の所定部分に被嵌し、加熱収縮することによ
り装着させるが、ミシン目８ａが設けられている部分
は、印刷層１２による影響を受けないため、開封を容易
且つ確実に行うことができる。

【００１２】また、容器２に装着可能な筒状の熱収縮性
フィルム１０と該フィルム１０に施された印刷層１２と
を備え、該フィルム１０には、その収縮方向と交差する
方向に開封用のミシン目８ａが刻設された熱収縮性包装
材において、前記印刷層１２の層厚を薄くした薄層部２
０がフィルム１０の所定位置に形成され、該薄層部２０
に、前記ミシン目８ａが刻設されてなることにある。か
かる場合には、印刷層１２の層厚を薄くした薄層部２０
に、前記ミシン目８ａを設けることにより、印刷層１２
による影響を受け難くし、開封を容易且つ確実に行うこ
とができるようにしている。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の包装体の実施の形
態について図面を参酌しつつ説明する。図１〜図３は本
発明の第一実施の形態を示し、図１に示す如く、本実施
の形態は例えば、熱収縮性ラベル付き容器を例示する。
かかる容器は、包装材としての筒状の熱収縮性ラベル１
が容器としてのビール用のガラス瓶２に外嵌装着されて
なるものである。

【００１４】前記ガラス瓶２は、図３（ａ）に示す如
く、下方側に直径Ａが略均一な胴部３が形成され、該胴
部３の上方には、胴部３より直径が小さい口部４が形成
されている。口部４は、上方の開口部に向かって直径が
徐々に小さくなった先細状に形成され、最も細い最小部
４ａの直径Ｂは、前記胴部３の直径Ａの３７％であり、
また、前記熱収縮性ラベル１の直径Ｃは、胴部３の直径
Ａの１０３〜１１０％になっている。

【００１５】また、口部４の上方に開口する開口部は、
王冠やスクリューキャップ等の閉塞体５で閉塞されてい
る。

【００１６】前記熱収縮性ラベル１は、厚さ３０乃至８
０μｍの例えばポリエチレンテレフタレートや共重合ポ
リエステル等の熱収縮性のポリエステルフィルム１０
と、文字や図柄等が印刷された印刷層１２とからラベル
本体１５が構成され、印刷層１２が内側になるように、
フィルム１０の両端部を重ね合わせ、該重ね合わせ部１
ａが接着されて筒状に形成されている。

【００１７】前記印刷層１２は、図２（ｂ）に示す如く
フィルム１０側のデザインや適宜着色が施された着色イ
ンキ層１３と、酸化チタン等の顔料が含有された白色イ
ンキによる白印刷層（白ベタ印刷層）１４とからなる。

【００１８】そして、前記ガラス瓶２に、図３（ａ）の
二点破線に示す如く筒状に形成された熱収縮性ラベル１
が外装されて加熱されることにより、ガラス瓶２は下端
部２ａから上端部２ｂまで熱収縮性ラベル１で被覆さ
れ、また、前記閉塞体５の上面外周縁も熱収縮性ラベル
１で被覆される。即ち、熱収縮性ラベル１は、ガラス瓶
２の周囲全体を被覆すると共に閉塞体５の周縁も被覆し
てなる。

【００１９】該熱収縮性ラベル１における所定の位置に
は、無印刷部分１７が設けられている。即ち、フィルム
１０の両端部に印刷の施されていないクリア部１８をそ
れぞれ形成することにより、無印刷部分１７が設けられ
ている。この無印刷部分１７は、重ね合わせ部１ａを中
心にして所定の幅Ｌ１を有し、且つ、フィルム１０の収
縮方向と交差する方向である熱収縮性ラベル１の上端か
らガラス瓶２の肩部（口部４の根本部分）にわたって略
帯状に設けられている（図１の斜線部分）。尚、所定の
幅Ｌ１は、平行である必要はなく、上方又は下方に向け
て次第に幅Ｌが大きくなるようにしても良い。

【００２０】該無印刷部分１７の幅Ｌ１内で且つ下部に
は、切り込みを施して形成されたラベルの開封用の摘み
片７（切離開始部）が設けられている。該摘み片７を起
点としてミシン目８が刻設されてなる。該ミシン目８
は、ラベル１を下側から上方に向けて開封すべく摘み片
７を起点としてフィルム１０の上端まで刻設された２条
の縦ミシン目８ａと、摘み片７を起点として周設された
横ミシン目８ｂとからなる。

【００２１】縦ミシン目８ａは、前記重ね合わせ部１ａ
の両側に位置しており、両方の縦ミシン目８ａの間隔Ｌ
２は、前記無印刷部分１７の幅Ｌ１以下に設定こされて
いる。具体的には、印刷層１２の端縁１２ａと縦ミシン
目８ａとの間隔Ｌ３は、０．５〜３ｍｍに設定するのが
好ましいが、図５（ａ）に示す如く印刷層１２の端縁１
２ａと縦ミシン目８ａとを合致させることも可能であ
る。尚、ミシン目８ａは２条に限らずそれ以上の複数条
に設けることも可能である。

【００２２】上記構成からなる熱収縮性ラベル付き容器
は、筒状の熱収縮性ラベル１をガラス瓶２に被嵌し、該
熱収縮性ラベル１をスチームヒータ（水蒸気及び水蒸気
が結露した湯気により加熱するヒータ）で８０℃〜９０
℃程度の温度で５秒〜１５秒加熱することにより周方向
に高収縮させて製造する。

【００２３】このラベル装着の際に、前記熱収縮性ラベ
ル１が周方向に高い熱収縮性を有しているので、胴部３
に対して径差の大きい口部４、特に最小部４ａまで確実
に被覆できて均一な被覆状態が得られる。

【００２４】また、熱収縮性ラベル１を熱収縮させた場
合に、無印刷部分１７はその他の部分（印刷層１２が設
けられた部分）に比し、熱収縮して厚くなった印刷層１
２による影響を受けないため、フィルム本来の軟らかさ
及び伸びが保持できる。特に、インキ被膜の硬い白印刷
層１４が無いため効果的である。

【００２５】以上のように製造された容器のラベル１を
開封する際には、摘み片７を上方に引っ張り上げて縦ミ
シン目８ａに沿って口部４のラベル１を左右に二分した
後、横ミシン目８ｂに沿って該ラベル１を胴部３のラベ
ル１から切り離して除去する。

【００２６】本実施の形態では、胴部３の外形寸法と口
部４の外形寸法が大きく異なるため、胴部３の部分と口
部４の部分とのラベル収縮量が大きく異なる結果、収縮
後の熱収縮性ラベル１は口部４の部分が胴部４の部分に
比して厚く、しかも、口部４が先細の形状であるので上
側ほど厚みが厚くなっている。しかしながら、ミシン目
８ａが前記無印刷部分１７に形成されているので、無印
刷部分１７は上記の如くフィルム本来の軟らかさ及び伸
びが保持でき、摘み片７を引っ張って開封する際に、フ
ィルムを高収縮させるにもかかわらず、フィルムの途中
切れの発生が少なく、フィルム１０の上端まで容易且つ
確実に開封することができる。

【００２７】しかも、ラベル１の重ね合わせ部１ａが左
右の縦ミシン目８ａの間に設けられてラベル１が二重に
なっているので、開封部分のラベル１の強度を十分に確
保できる。

【００２８】このように、口部４のラベル１を除去する
ことにより、閉塞体５の封緘が解かれ、口部４を開封す
ることができる。

【００２９】図４（ａ）は本発明の第二の実施の形態を
示す。即ち、前記第一実施の形態では、無印刷部分１７
を設けたが、本実施の形態では、前記印刷層１２の内、
着色インキ層１３はラベル１の全面に設け、白印刷層１
４のみを無くすることにより、薄層部２０を構成してい
る。しかも、該薄層部２０は、必ずしも重ね合わせ部１
ａを含む必要はなく、フィルムの中途部に設けることも
可能である。

【００３０】かかる構成においても、ラベルの熱収縮に
特に影響を及ぼす白印刷層１４を無くすることにより、
ラベル１の開封を最後まで確実に行えるようにすること
が可能である。

【００３１】図４（ｂ）は本発明の第三実施の形態を示
す。即ち、前記印刷インキ層１２を構成する着色インキ
層１３及び白印刷層１４の層厚を薄くすることにより、
薄層部２０を構成している。かかる構成においても、白
印刷層１４によりる影響は、他の部分に比し受けること
は少なくなり、ラベル１の開封を最後まで確実に行える
ようにすることが可能である。

【００３２】図５（ｂ）は参考例を示し、同図に示すよ
うに、前記無印刷部分（又は薄層部）１７を各ミシン目
８ａに対応させて複数条に設けることも可能である。

【００３３】また、本発明は上記実施の形態の如く収縮
率が５０％以上の高収縮部分にミシン目８ａを有する包
装材に効果的であるが、これに限定されるものではな
く、図６に示す如く包装材として容器２の口部に装着さ
れる筒状の熱収縮性フィルム１０と該フィルム１０に施
された印刷層（図示省略）とから構成されたキャップシ
ール本体２５に、ミシン目２６を刻設してなるキャップ
シール２２であっても良い。かかるキャップシール２２
の場合には、ミシン目２６はキャップシール本体２５の
上下方向の全長にわたって形成されている。

【００３４】尚、前記摘み片７は、容器２の全長を被覆
する熱収縮性ラベルまたは、容器２の口部のみをシール
するキャップシールの何れの場合であっても、それぞれ
の上端に設けて上方から下方に向けて破断する構成であ
っても良い。

【００３５】また、容器２は、上記のガラス瓶以外のプ
ラスチックボトルや金属製容器等であってもよく、ま
た、容器の外形も断面視矩形であっても良い。

【００３６】

【発明の効果】以上ように、本発明の包装体は、包装材
の所定位置に設けられた無印刷部分または、薄層部に、
ミシン目が刻設されているので、特にフィルムを高収縮
させた場合であっても、ミシン目に沿って包装材を容易
且つ確実に開封できるという効果を有する。しかも、ラ
ベルの重ね合わせ部が左右の縦ミシン目の間に設けられ
てラベルが二重になっているので、開封部分のラベルの
強度を十分に確保できる。

【００３７】しかも、包装材の薄層部に前記ミシン目が
刻設されている場合には、印刷層を包装材に連続的に施
すことができ、ラベルとしての機能を損なうおそれもな
い。

【００３８】また、本発明の熱収縮性包装材は、無印刷
部分または薄層部にミシン目が刻設されているので、高
熱収縮により容器の所定の部分を被覆しても、その開封
を容易且つ確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施の形態を示す一部断面を含む
包装体の全体正面図。

【図２】（ａ）は同包装体の口部の断面平面図、（ｂ）
は同包装体の口部の要部を示す断面平面図。

【図３】（ａ）は包装材を容器に被嵌した状態の正面
図、（ｂ）は包装材を開封する状態の一部断面を含む要
部斜視図。

【図４】（ａ）本発明の第二実施の形態の要部を示す断
面平面図、（ｂ）は本発明の第三実施の形態の要部を示
す断面平面図。

【図５】（ａ）は本発明の第一実施の形態の変形例の要
部を示す断面平面図、（ｂ）は参考例の要部を示す断面
平面図。

【図６】キャップシールの全体斜視図。

【図７】従来例を示す斜視図。

【符号の説明】

１…熱収縮性ラベル（包装材）、１ａ…重ね合わせ部、
２…容器、８ａ…ミシン目、１０…熱収縮性フィルム
縁、１２…印刷層、１５…包装材本体、１７…無印刷部
分、２０…薄層部、２２…キャップシール（包装材）、
２５…キャップシール本体、２６…ミシン目、Ｌ１無印
刷部分の幅、Ｌ２…ミシン目の間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 前田 幸雄 (56)参考文献 特開 平７−234637（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−216647（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−136322（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭46−30629（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 41/62 B65D 71/08

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器（２）に装着された筒状の熱収縮性
   フィルム（１０）と該フィルム（１０）に施された印刷
   層（１２）とから包装材（１）が構成され、該包装材
   （１）には、前記フィルム（１０）の収縮方向と交差す
   る方向に開封用のミシン目（８ａ）が刻設され、該ミシ
   ン目（８ａ）に沿って容器（２）に装着された包装材
   （１）を破断できるようにした包装体において、前記フ
   ィルム（１０）の両端部の印刷の施されていないクリア
   部（１８）を重ね合わせることにより、無印刷部分（１
   ７）が設けられ、該無印刷部分（１７）は、重ね合わせ
   部（１ａ）を中心にして所定の幅（Ｌ１）を有し、前記
   重ね合わせ部（１ａ）の両側に位置するように前記ミシ
   ン目（８ａ）が刻設され、両方のミシン目（８ａ）の間
   隔（Ｌ２）は、前記無印刷部分（１７）の幅（Ｌ１）以
   下に設定されていることを特徴とする包装体。
2. 【請求項２】 容器（２）に装着された筒状の熱収縮性
   フィルム（１０）と該フィルム（１０）に施された印刷
   層（１２）とから包装材（１）が構成され、該包装材
   （１）には、前記フィルム（１０）の収縮方向と交差す
   る方向に開封用のミシン目（８ａ）が刻設され、該ミシ
   ン目（８ａ）に沿って容器（２）に装着された包装材
   （１）を破断できるようにした包装体において、前記包
   装材（１）の所定位置には、前記印刷層（１２）の層厚
   を薄くした薄層部（２０）が形成され、該薄層部（２
   ０）に、前記ミシン目（８ａ）が刻設されてなることを
   特徴とする包装体。
3. 【請求項３】 容器（２）に装着可能な筒状の熱収縮性
   フィルム（１０）と該フィルム（１０）に施された印刷
   層（１２）とを備え、該フィルム（１０）には、その収
   縮方向と交差する方向に開封用のミシン目（８ａ）が刻
   設された熱収縮性包装材において、前記フィルム（１
   ０）の両端部の印刷の施されていないクリア部（１８）
   を重ね合わせることにより、無印刷部分（１７）が設け
   られ、該無印刷部分（１７）は、重ね合わせ部（１ａ）
   を中心にして所定の幅（Ｌ１）を有し、前記重ね合わせ
   部（１ａ）の両側に位置するように前記ミシン目（８
   ａ）が刻設され、両方のミシン目（８ａ）の間隔（Ｌ
   ２）は、前記無印刷部分（１７）の幅（Ｌ１）以下に設
   定されていることを特徴とする熱収縮性包装材。
4. 【請求項４】 容器（２）に装着可能な筒状の熱収縮性
   フィルム（１０）と該フィルム（１０）に施された印刷
   層（１２）とを備え、該フィルム（１０）には、その収
   縮方向と交差する方向に開封用のミシン目（８ａ）が刻
   設された熱収縮性包装材において、前記印刷層（１２）
   の層厚を薄くした薄層部（２０）がフィルム（１０）の
   所定位置に形成され、該薄層部（２０）に、前記ミシン
   目（８ａ）が刻設されてなることを特徴とする熱収縮性
   包装材。