CN110650894A - 用于产品、特别是食品的不透气密封储藏的容器 - Google Patents

Abstract

公开一种用于液态产品、糊状产品和/或固体产品特别是食物的不透气密封储藏的容器，其特征在于所述容器的盖被设计成可重新密封且还提供在很大程度上稳定的拉片盖(2)，所述盖的打开不涉及导致切屑形成的金属表面的分离，并且保证所需气密性的所述盖的重新密封。

Description

用于产品、特别是食品的不透气密封储藏的容器

技术领域

本发明涉及一种用于液态产品、糊状产品和/或固体产品、特别是食物的不透气密封储藏的贮藏器，其包括：产品容器，其在一侧打开；和撕开末端，其以气密方式、特别是经由卷边、粘合连接或焊接连接等连接到产品容器。

背景技术

最多样的多个产品、特别是食品包装在以密封方式封闭的贮藏器中以确保保质期长，从而使得在此储藏时间期间发生的相应产品的质量或性质的损害最小。

此广泛类型的包装的实例是用于鱼肉、肉类、香肠、水果、蔬菜、即食餐等的罐，但在食品行业以外以不透气密封的方式封闭以用于包装涂料、油漆和其它糊状产品的贮藏器，例如以确保其在制造之后存在的性质长时间保持不变，且相应地也可在最小质量损失下确保长时间储藏。

如果以不透气密封的方式封闭的此类贮藏器(例如，罐)设置有撕开末端，即，含具有所引入刻划线且具有铆接到末端的拉片的金属末端，那么此类可廉价生产的贮藏器特别是具有以下优点：在贮藏器的外部轮廓上方没有封闭元件突出且因此可满足可堆叠性以及由此的良好运输和储藏选项的需求。

最重要的是，在此方面的缺点在于经由撕开末端打开的贮藏器无法再次封闭且贮藏器中所存在的产品因此必须立即使用或必须转移到可封闭贮藏器。就包装在金属贮藏器中的食品而言另外存在特定缺点，且此缺点包括微小金属颗粒会不可避免地从末端材料释放且在打开过程中(即当相应开口区域与末端表面之间的现有刻划线或弱化线被撕开或分离时)能够移动到罐中或移动到所包装产品上。这些微小碎片或金属颗粒当进入人体连同血液时在健康方面是危急的。

本发明的目标是提供一种最初提及种类的贮藏器，其具有此类贮藏器所固有的所有优点，但特别地这样做以实现可以利用比较小的力消耗打开末端，且其中通过向上枢转的末端区域的简单处置的、破裂的变形以相同的方式避免由于尖锐金属边缘所致的受伤风险，且最重要的是金属微颗粒的出现和释放在打开过程中也被排除。

发明内容

此目标基本根据本发明而实现，其中撕开末端被配置为可重新封闭，且包括复合材料，所述复合材料呈金属片层形式、特别是由铝板或锡板构成，所述铝板或锡板借助于例如分子或原子结合(即“材料决定的(Stoffschlüssig)”)、特别是经由粘合漆膜而结合到塑料膜；

分别提供的开口区域或撕开区域的***线的金属片层和漆膜相应地被刺穿或冲压，并同时形成微间隙；

设置在贮藏器内侧上且封闭微间隙的塑料膜以与微间隙相距短距离设置，其中塑料膜(6)具有在大部分膜厚度上方至少区域性地延伸的弱化部或凹痕；

具有至少一个密封肋和闭锁肋的***硬化和联接框架被紧固到由微间隙界定的向上枢转末端区域的边缘区域上的外端侧；

与硬化和联接框架接合的密封框架同样地被紧固到固定末端表面的邻近于微间隙且位于开口区域外部的外端侧，且密封框架具有用于密封接收设置在硬化和联接框架处的密封肋和闭锁肋的凹槽，其中一方面的密封肋和闭锁肋于另一方面的接收凹槽的位置能够互换；且

由微间隙所界定的末端区域和紧固到末端区域的硬化和联接框架形成的末端部件一方面设置有以铰接方式连接到硬化和联接框架的外边缘的撕开构件，另一方面经由枢转支承区域固定地连接到设置在可向上枢转的末端部件外部的末端表面，所述枢转支承区域相对于所述撕开构件直径上对置地模制到硬化和联接框架。

根据本发明的方案所必要的是能够向上枢转的金属末端区域在其整体***上方固定地连接到硬化和联接框架且因此提供可向上枢转的末端部件，所述能够向上枢转的末端部件自身在很大程度上是稳定的，其在已发生第一次打开之后可被压回到密封框架中，且确保在形成密封联接的同时贮藏器与所述能够向上枢转的末端部件的可靠封闭。

例如通常在可能被撕开的常规罐末端中发生的金属开口区域的非限定弯折导致在尖锐金属边缘处的受伤风险被排除，原因是此类尖锐边缘被硬化和联接框架覆盖。

此外，重要的是复合材料的设计使得如下工序成为可能，尽管已经对末端区域冲压且随后将该区域与金属末端配合以获得金属的实际上连续的虽经冲压但仍密封的末端表面，且硬化赫尔联接框架和密封框架都紧固至该末端表面的外侧，由此，以此方式使得在金属末端或金属模制件中不必需进行连续的紧固开口。这产生极其简单且廉价的设计。

虽然贮藏器的罐末端或撕开末端由于其自身需求而总是为金属，但是罐末端连接到的产品容器可包括金属和塑料两者或其它材料，特别是还有复合材料。

紧密地邻近于微间隙的塑料膜的弱化部或凹痕未必是***或在其本身***。例如，为了使得有可能降低在贮藏器的内部空间中积累的超压，凹痕深度在所述区域中可有利地增大，从而在打开过程开始时变得有效且可因此有助于打开。凹痕深度减小的短的区域优选地邻接凹痕深度增大的此区域，且具有打开阻力的显而易见增大且由此的打开过程的短暂制动的结果。凹痕深度和罐在这之后继而被增大且可优选地对应于初始凹痕深度。相应打开过程的初始阶段中存在的超压因此以简单和可靠的方式减小，于是在克服短暂停止之后，其它打开过程接着可在标准压力下发生且以此方式防止了液体通过密封唇缘布置的不想要的逸出。

根据本发明的各种实施例，贮藏器可具有圆形、椭圆形或多边形横截面形状，其中微间隙的轮廓在此情况下至少部分地适用于相应的横截面形状。

特别设计的且特别是多边形横截面形状使得以下成为可能：贮藏器的更紧包装且因此对应储藏和运输优点。另外，可通过贮藏器的更密集布置而更好地利用销售区。能够向上枢转的末端部件对相应横截面形状的适应确保理想地进入产品贮藏器的内部空间。

旨在接收末端部件的密封框架优选地在其***轮廓中至少在很大程度上遵循产品贮藏器与具有贮藏器的任何横截面形状的末端之间的连接区域的轮廓，所述连接区域的轮廓在这些情况下等效于大致适应于贮藏器的横截面形状的可向上枢转的末端部件的***轮廓。

此外，本发明所必要的是适应于下侧末端轮廓的塑料膜组件作为模制件形成具有经模制定位元件。以此方式，可始终简单地和精确地预限定和确保塑料膜以及金属片层的相对位置。

复合材料的膜组件优选地向上延伸且进入卷边且在卷边连接中充当密封材料和防腐蚀剂，这使得罐进一步简化。

此外，优点在于枢转支承区域具有一体的双稳态肘节弹簧区段。所述一体的双稳态肘节弹簧区段使包括金属开口区域、紧固到金属开口区域的硬化和联接框架以及撕开构件的末端在超过大致90°时保持打开超过130°，从而使得可理想地进入相应贮藏器的内部空间。在下降到大致90°以下时，末端卡扣回到小于30°的张角。末端部件可再次从打开位置被按压到密封封闭位置中。此过程可能够在两个方向上可逆地多次进行。

相对于现有卫生需求重要的是硬化和联接框架优选地具有密封裙，所述密封裙在其整体***上方延伸直到固定位置末端表面，且特别是经由借助于例如分子或原子(即，材料决定的)结合的粘合层而结合到固定位置末端表面。

因此最确定地防止污染物、水分等对设置在可见塑料部件下方区域的任何渗透，这对于具有长储藏时间的包装产品特别重要。

附图说明

本发明的其它有利特征和方面在附属权利要求中陈述且还将在以下参考图式对实施例的描述中进行解释。

图中示出：

图1根据本发明的呈典型鱼罐头形式的贮藏器的示意性平面视图；

图2用于解释在本发明的框架内使用的复合材料的装置的显著放大的示意性截面图；

图3对应于图1中的线A-A的截面；

图4来自图3的细节C的放大图；以及

图5来自图3的细节D的放大图。

具体实施方式

根据图1的平面视图示出不透气封闭且可经由撕开末端2打开的金属鱼罐头作为本发明的非限制性实施例。出于此目的，开口区域设置在罐末端中，所述开口区域可通过仍有待示出和详细描述的手段经由撕开构件17、且实际上经由固定部件19被紧固到罐末端的枢转支承区域18而被打开且向上枢转。准许末端向上枢转以保持在稳定打开位置中的肘节弹簧区段21在这里设置在此固定部件19与硬化和联接框架11之间，所述硬化和联接框架11固定地连接到可向上枢转金属末端区域10。

根据本发明的罐末端优选地包括复合材料，所述罐末端的设计被示意性地示出且在图2中呈显著放大的形式。

罐末端的主要组件包括优选地由铝板或锡板构成的适当成形的金属片层5，且此金属片层在分别具有粘合层7的两侧处，所述粘合层7充当粘合剂且使得有可能确保借助于例如金属、特别是铝板或锡板与膜6的塑料之间的分子或原子结合的非常强力和永久结合，所述塑料优选地包括聚丙烯，设置在下端侧处、即内罐侧处，且适合用于食品。单独组件的互相连接优选地通过所谓的热密封工艺中的感应或通过塑料焊接而发生。

此复合材料的实际上显著优点在于其使得有可能减小金属片层、特别是铝板层或锡板层的材料厚度，而不会相对于所需强度值折中，其中具有当其中需要且生产此类包装的大体积被加以考虑时已经使得经济上显著材料节省成为可能的少量减小的金属片厚度。

图3示出对应于图1中的线A-A的截面，其中末端与相应产品容器1的连接在此截面图中示意性地指示。产品容器1优选地包括金属，但也可包括其它材料，特别是塑料，其中接着相应合适的连接技术(例如，粘合)用于以不透气密封方式将容器1与罐末端2连接。

对于功能必要的罐末端设计的细节位于由C和D标记的区域站且将在以下参考图4和图5分开解释。

图4以高度放大的形式示出图3的区域D，即，撕开构件17被紧固到可向上枢转的末端部件、且实际上在其外边缘处的区域，从而使得在末端部件的上拉时，优选地产生有助于末端部件的打开的杠杆作用。

罐末端包括图2示意性所示的复合材料，其中出于简洁的原因仅金属片层5和塑料膜6包括图4所示的塑料模具。塑料膜6的模制轮廓对应于金属片末端部件5的下侧的轮廓且优选地向上延伸到珠状区域且进入珠状区域中，所述模制轮廓在珠状区域中可同时充当密封件以及防腐两者。

图1中所指示的末端区域10设置在罐末端材料5中，且根据本发明，未由材料弱化界定，而实际上由所谓的微间隙8界定。此***微间隙8优选地被形成，在于末端区域10被冲出金属片材料且随后或在生产工艺的其它过程中被再次压回到打开，从而使得继而呈现平面金属表面。冲压工艺优选地被配置成使得***轮廓产生冲压件，在材料厚度上方观察冲压件包括平齐切割区段和接合的倒角切割区段，其中平齐切割区段优选地在材料厚度的小于50％上方延伸。

夹持固持器因此存在于被再次推入彼此中的金属片件之间的微间隙8的区域中，从而使得在第一次打开贮藏器时，不再不得不发生金属分离且因此也不会发生金属微颗粒的形成。在具有封闭撕开线的常规罐末端中无法防止微颗粒、特别是铝的微颗粒的这种发生。

优选地由直线(即，非齿状线)形成的微间隙8被覆盖且因此由塑料膜6在下侧处(即，在内端侧处)密封。塑料膜具有邻近于微间隙8的更多或更少深凹痕9，所述凹痕9确保仅需要相当小的力来打开末端，其中打开所需的总力也可能够由密封配对预限定，所述密封配对在密封框架14以及硬化和联接框架11的配合中实施。

由塑料材料(例如，聚丙烯)构成的密封框架14包围开口区域10且优选地在金属片层5的凹陷中经由已经提及的粘合漆膜而固定地连接到金属端材料。

密封框架具有通过中心腹板20彼此分隔的两个接收凹槽15、16以用于设置在硬化和联接框架11处的闭锁肋12和密封肋13。同样地包括塑料材料(优选地为聚丙烯)的此硬化和联接框架11以与密封框架14类似的方式而固定地连接到金属端，但不连接到固定位置末端部件，而实际上连接到可向上枢转的末端区域10。可向上枢转的末端部件因此由微间隙所界定的金属末端区域和由在边缘侧紧固到金属末端区域的硬化和联接框架11形成，所述可向上枢转的末端部件向末端部件给予所需表面稳定性，且防止末端部件的不想要的变形。

撕开构件17被模制到硬化和联接框架11的外边缘且枢转支承区域18同样地被布置成与其直径上对置地模制，且固定地连接到设置在可向上枢转的末端部件外部的末端表面，这将参考图5进行解释。

撕开构件17具有固定元件22，所述固定元件22朝向末端部件延伸且固定到撕开构件17，使得相应包装的完整无缺是可见的或可参考此连接进行检查。

图5示出图3的细节区域D的放大表示，即，与撕开构件17直径上对置地设置的枢转支承区域18，结合密封框架14以及硬化和联接框架11以所示的方式彼此接合且在罐末端的封闭状态下形成密封卡扣和闭锁连接。

接收在接收凹槽16中的肋13和接收在接收凹槽15中的肋12在功能上不同，即，存在独立功能，由此对密封框架14以及硬化和联接框架11的配合的优化变得可能。密封肋13与接收肋16形成密封表面配对23，其中打开阻力能够由互相配合的密封表面的预限定倾角设定，即，可选择倾斜表面配对，从而确保一方面有可能承受相应内部压力且另一方面打开过程不会变的太难。

闭锁肋12和相关联接收凹槽15同样地具有短的互相配合的倾斜表面，这一方面确保闭锁卡扣接合，而另一方面还使得相对于彼此的小的自由相对移动成为可能。此可自由移动性可用于准许首先小小地打开上面可能的内部压力减少的罐末端，而迄今为止末端未已经被打开而使得液体可以破坏性的方式逸出。

硬化和联接框架11经由肘节弹簧区段21连接到枢转支承的固定部件，使得有可能使末端区域在向上枢转例如超过130°的位置中保持向上枢转，从而使得可能够自由进入罐的开口区域。

为了确保没有灰尘颗粒或污染物可能会刺入由塑料件覆盖的罐末端区域下，根据本发明的另一个特殊特征提出硬化和联接框架11在其整体***上方具有密封裙24，所述整体***向上延伸到固定位置末端表面且优选地利用例如分子或原子结合经由粘合漆膜7而结合到固定位置末端表面。此连接在首次打开时被分离。

相对于先前已知的食品贮藏器或食品罐，根据本发明形成的含可重新封闭末端的贮藏器具有多个优点。因此无需使用分离末端或罐可通过铝箔或以另一方式封闭。另外，根据本发明设计的末端不会像常规撕开罐的末端一样弯折，且可自由使用最多样的横截面形状的贮藏器，其中打开横截面可自由配置。根据本发明的可重新封闭末端相对于非故意的打开而增加了渗漏紧度和安全性，且最重要的是还完全避免了先前已知的金属罐始终存在的金属碎片或微颗粒的形成以及由此导致的健康危害问题。

除了食品容器外，根据本发明配置的贮藏器还可用于非食品行业，例如，油和涂料，且也同等地用于其中产品仅必须在具体压力下储藏的贮藏器，例如，用于网球的贮藏器。具有可重新封闭末端且根据本发明配置的贮藏器的使用领域因此实际上不受限。

附图标记列表

1 产品容器、罐体

2 撕开末端

3 卷边

4 复合材料

5 金属片层(铝板、锡板)

6 塑料膜、模制件

7 粘合漆膜

8 微间隙

9 凹痕

10 末端区域、可向上枢转

11 硬化和联接框架

12 闭锁肋

13 密封肋

14 密封框架

15 接收凹槽、内部

16 接收凹槽、外部

17 撕开构件

18 枢转支承区域

19 枢转支承的固定部件

20 中心腹板

21 肘节弹簧区段

22 固定元件

23 密封表面配对

24 密封裙。

Claims (12)

1.一种用于液态产品、糊状产品和/或固体产品特别是食品的不透气密封储藏的贮藏器，

其包括：产品容器(1)，所述产品容器(1)在一侧打开；和撕开末端(2)，所述撕开末端(2)以气密方式经由卷边(3)或经由粘合连接、焊接连接等连接到所述产品容器，

其特征在于

所述撕开末端(2)是能够重新封闭的，且包括复合材料(4)，所述复合材料(4)呈金属片层(5)形式，特别是由铝板或锡板构成，所述铝板或锡板特别地经由粘合漆膜结合到塑料膜(6)；

在分别提供的开口区域的***线处的金属片层(5)和漆膜(7)相应地被刺穿或冲压，同时形成微间隙(8)；

设置在贮藏器内侧上且封闭所述微间隙(8)的塑料膜(6)以与所述微间隙(8)相距短距离设置，其中塑料膜(6)具有在大部分膜厚度上至少区域性地延伸的弱化部或凹痕(9)；

具有至少一个密封肋(13)和闭锁肋(12)的***硬化和联接框架(11)被紧固到末端区域(10)的边缘区域上的外端侧，所述末端区域(10)能够被枢转打开且由所述微间隙(8)界定；

与所述硬化和联接框架(11)接合的密封框架(14)同样地被紧固到固定末端表面上的外端侧、邻近所述微间隙(8)且位于所述开口区域外部，且所述密封框架(14)具有凹槽(15、16)以用于密封接收设置在所述硬化和联接框架(11)处的所述密封肋(13)和闭锁肋(12)，

其中一方面的所述密封肋和闭锁肋的位置与另一方面的接收凹槽的位置能够互换；且

由所述微间隙(8)所界定的能够向上枢转的末端区域(10)和紧固到所述末端区域(10)的所述硬化和联接框架(11)形成的末端部件一方面设置有以铰接方式连接到所述硬化和联接框架(11)的外边缘的撕开构件(17)，另一方面经由枢转支承区域(18)固定地连接到设置在能够向上枢转的末端部件外部的末端表面，所述枢转支承区域(18)相对于所述撕开构件(17)直径上对置地模制到所述硬化和联接框架(11)。

2.根据权利要求1所述的贮藏器，

其特征在于

所述贮藏器具有圆形、椭圆形或多边形横截面形状且所述微间隙(8)的轮廓至少部分地适应于相应的横截面形状。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的贮藏器，

其特征在于

旨在用于接收所述末端部件(10、11)的所述密封框架(14)在其***轮廓中至少在很大程度上适应于在所述产品容器(1)与所述末端(2)之间的卷边(3)或连接区域(3)的轮廓。

4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的贮藏器，

其特征在于

所述硬化和联接框架(11)、所述密封框架(14)和所述枢转支承区域(18)的固定部件(19)特别地经由粘合漆膜(7)以密封和固定的方式连接到末端材料。

5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的贮藏器，

其特征在于

特别地配置为拉环的所述撕开构件(17)经由在移动开始时变得有效的杠杆平移而生成推力，所述推力邻近所述微间隙(8)作用于冲压出的末端区域(10)上，并且在另外的打开过程中使所述膜(6)的覆盖所述微间隙(8)的区域与固定位置末端材料分离。

6.根据前述权利要求中任一项所述的贮藏器，

其特征在于

所述塑料膜组件(6)被配置为适应于下侧末端轮廓且具有模制的定位元件的模制件。

7.根据权利要求6所述的贮藏器，

其特征在于

所述定位元件包括接合到末端材料的对应的凹陷中的栓钉。

8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的金属贮藏器，

其特征在于

所述复合材料(4)的膜组件(6)向上延伸且进入所述卷边(3)且在卷边连接中充当密封材料和防腐蚀剂。

9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的金属贮藏器，

其特征在于

复合材料(4)中的膜组件的机械强度被选择成使得金属组件的材料厚度与无膜组件相比能够减小，特别是能够减小至少5％，同时确保复合材料的所需的总强度。

10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的贮藏器，

其特征在于

由中心腹板(20)分离的两个接收凹槽(15、16)在包围所述开口区域的所述密封框架(14)中形成，

其中向内设置的凹槽(15)与密封唇缘(13)配合，且向外设置的凹槽(16)与所述硬化和联接框架(11)的所述闭锁肋(12)配合。

11.根据前述权利要求中的一项或多项所述的贮藏器，

其特征在于

所述枢转支承区域(18)具有一体的肘节弹簧区段(21)，所述一体的肘节弹簧区段(21)在超出大致90°的张角之后将由所述能够向上枢转的末端区域(10)、紧固到所述能够向上枢转的末端区域的所述硬化和联接框架(11)和所述撕开构件(17)形成的所述末端部件固持在超过130°的打开位置中，且允许所述末端部件在下降到大致90°的角度以下之后在封闭过程时卡扣到小于30°的角度位置中。

12.根据前述权利要求中任一项所述的贮藏器，

其特征在于

所述硬化和联接框架(11)在其整体***上方具有密封裙(24)，所述密封裙(24)延伸直到固定位置末端表面，且优选地经由所述粘合漆膜(7)结合到所述固定位置末端表面。

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