CN110644103A - 一种纺织纱线快速梳理处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种纺织纱线快速梳理处理方法，由U型架、固定装置、梳理装置、限位装置和除杂装置配合完成纺织纱线的快速梳理操作；解决了现有纱线梳理的过程中主要存在的a：在梳理纱线的过程中不能针对纱线始终进行同一个方向的连续梳理工作，多采用间歇式回转梳理操作，其梳理方法导致对纱线的梳理效率低下；b：纱线梳理的过程中随着梳理时间的延长，大量断裂的纱线等杂物缠绕在梳齿上，影响梳齿对纱线的梳理工作；导致梳理后的纱线质量低下等难题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，特别涉及一种纺织纱线快速梳理处理方法。
背景技术
纱线在纺织后需要进行进一步的处理，特别是纺织后进行分割成一定长度的纱线，其分割后内部存在断裂、线头脱落、纱线缠绕等状况，这时需要对纱线进行进一步的梳理工作，来对内部断裂、缠绕的纱线进行剔除、梳理工作，来保证分割后的纱线的质量，但是现有的纱线梳理的过程中主要存在以下问题：
a：在梳理纱线的过程中不能针对纱线始终进行同一个方向的连续梳理工作，多采用间歇式回转梳理操作，其梳理方法导致对纱线的梳理效率低下；b：纱线梳理的过程中随着梳理时间的延长，大量断裂的纱线等杂物缠绕在梳齿上，影响梳齿对纱线的梳理工作；导致梳理后的纱线质量低下。
所以为了提高纱线的梳理效率，保证纱线的梳理质量；本发明提供了一种纺织纱线快速梳理处理方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纺织纱线快速梳理处理方法，具体纺织纱线的快速梳理处理方法如下：
S1、纱线固定：通过人工将一定长度的成卷纱线的一端固定在固定装置上，调节好固定装置的位置与梳理装置相贴合；并对固定后的沙线进行简单的整理；
S2、纱线限位：通过限位装置对装置纱线进行限位，保持纱线的稳定，防止纱线在梳理的过程中发生交错和缠绕，提高纱线的梳理效果；
S3、纱线梳理：打开驱动电机带动传动皮带顺时针转动使得上端的梳齿对纱线进行循环梳理，将散乱的纱线整理好和将断开的纱线从中剔除；
S4、梳齿整理：在梳理纱线过程中；梳齿上会缠绕断开的纱线；通过调节电机持续工作带动与梳齿错开的除杂爪往复运动将上端的纱线剔除；
S5、纱线整理：纱线梳理完成后，将梳理完成的纱线取下包装好即可；
上述纺织纱线的快速梳理方法S1-S5步骤中纱线的梳理处理操作需要由U型架、固定装置、梳理装置、限位装置和除杂装置配合完成纺织纱线的快速梳理操作；其中：
所述的U型架上端左侧内壁通过滑动配合方式设置有固定装置，位于U型架上端中部设置有梳理装置，所述的限位装置通过滑动配合方式设置在U型架上端中部，且所述的限位装置位于梳理装置的正上方，位于U型架上端右侧内壁设置有除杂装置。
所述的梳理装置包括驱动电机、传动皮带、一号输送轴、二号输送轴、橡胶底座、活动弹簧、橡胶底板和梳齿；所述的驱动电机通过电机安装在U型架的后端外壁上，位于驱动电机的输出轴通过联轴器连接在一号输送轴的一端轴头上，一号输送轴的另一端轴头通过轴承安装在U型架内壁；所述的二号输送轴的两端轴头分别通过轴承安装在U型架的内壁上；位于一号输送轴和二号输送轴之间通过传动皮带相连接；传动皮带上设置有橡胶底座，橡胶底座内部均匀设置有活动弹簧，位于活动弹簧的下端连接在橡胶底板上，所述的橡胶底板通过滑动配合方式设置在橡胶底座内部；位于橡胶底座的下端均匀设置有梳齿，所述的梳齿下端为弧形结构，且梳齿的弧形结构外壁通过活动连接方式设置有滚珠；通过驱动电机带动传动皮带进行顺时针转动；使得下端的梳齿循环往复对上端的纱线进行梳理,且通过循环梳理保证了纱线始终向着一个方向进行梳理，保证了纱线被梳理整齐，且始终通过一个方向的梳理提高了纱线的梳理效率。
所述的固定装置包括电动滑块、L型板、调节螺栓、固定弹簧、固定搭板和卡爪单元；所述的电动滑块分别通过滑动配合方式对称设置在U型架的前后内壁上；位于电动滑块之间连接有L型板；位于L型板的下端右侧设置有配合孔；L型板的下端通过滑动配合方式安装有固定搭板，位于L型板的下端通过螺纹连接方式安装有调节螺栓；且调节螺栓的顶端抵触在固定搭板的下端，L型板的上端左侧内壁通过滑动连接方式安装有卡爪单元；且卡爪单元与L型板上的配合孔相配合；且所述的固定搭板和L型板之间通过固定弹簧相连接；根据需要梳理的纱线厚度，通过电动滑块调节L型板移动到合适的位置，将纱线整理好放置在固定搭板上，并且通过卡爪单元进行固定，同时将纱线的另一端移动到传动皮带上；通过梳理装置对纱线进行梳理。
所述的除杂装置包括调节电机、凸轮柱、除杂爪、辅助板、辅助弹簧、限位轴杆和辅助轴杆；所述的调节电机通过电机座安装在U型架上，位于调节电机的输出轴通过联轴器与凸轮柱的一端轴头相连接，凸轮柱的另一端轴头通过轴承安装在U型架上；所述的凸轮柱与除杂爪外壁相配合，所述的辅助轴杆通过轴承安装在U型架上，位于辅助轴杆上均匀设置有除杂爪；且所述的除杂爪之间通过限位轴杆相连接；除杂卡爪的下端外壁与辅助弹簧相连接；所述的辅助弹簧安装在辅助板上，所述的辅助板安装在U型架上；通过调节电机带动凸轮柱转动配合除杂爪实现曲柄摇杆运动，使得除杂爪往复勾动对梳齿上夹杂的纱线等杂物进行清理，保证了梳齿外壁的洁净，且保证了对纱线的梳理质量。
所述的限位装置包括电动调节滑块、限位罩、执行弹簧和限位卡板；所述的电动调节滑块通过滑动配合方式安装在U型架的内壁上；位于电动调节滑块之间连接有限位罩；位于限位罩的内壁设置有执行弹簧，执行弹簧的下端连接在限位卡板上，所述的限位卡板通过滑动配合方式安装在限位罩的内部；所述的限位卡板的下端均匀设置有弧形槽，位于弧形槽的内壁通过活动连接方式设置有橡胶滚珠，所述的限位卡板下端设置的弧形槽与均匀设置的纵行梳齿相对应；通过电动调节滑块移动调节下端限位卡板的位置，使得限位卡板将纱线进行限位，防止部分纱线在梳理的过程中飘出梳齿的梳理范围；保证了纱线可以全部被梳理，提升了纱线的梳理质量。
所述的卡爪单元包括卡接套、外卡爪、内伸缩杆、内卡爪和限位弹簧；所述的卡接套通过滑动配合方式安装在L型板上，位于卡接套的下端通过滑动配合方式安装有外卡爪，所述的外卡爪下端为向内凹陷的弧形结构；位于卡接套的下端内壁均匀设置有内伸缩杆，内伸缩杆的顶端穿透外卡爪的内部，位于外卡爪的下端设置有内卡爪，所述的内卡爪下端通过互动连接方式均匀设置有橡胶滚珠；所述的限位弹簧套设在内伸缩杆的外壁；通过向下按压卡接套使得外卡爪和内卡爪分别对纱线进行固定，同时内部的内卡爪具有一定的缓冲余量，可以提高对不同厚度的纱线进行固定压紧，保证了纱线在梳理的过程中不会松散脱离；保证了纱线的有序梳理。
优选的；所述的固定搭板上端面均匀设置有弧形槽，且其弧形槽的内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠；将固定搭板外壁均匀设置有弧形槽便于对大量的纱线分开成一小撮纱线进行固定，保证对纱线进行有条理的梳理，同时提高了纱线的梳理效率。
本发明的有益效果在于：
一、本发明通过驱动电机带动传动皮带进行顺时针转动；使得下端的梳齿循环往复对上端的纱线进行梳理,且通过循环梳理保证了纱线始终向着一个方向进行梳理，保证了纱线被梳理整齐，且始终通过一个方向的梳理提高了纱线的梳理效率；
二、本发明通过调节电机带动凸轮柱转动配合除杂爪实现曲柄摇杆运动，使得除杂爪往复勾动对梳齿上夹杂的纱线等杂物进行清理，保证了梳齿外壁的洁净，且保证了对纱线的梳理质量；
三、本发明通过将固定搭板外壁均匀设置成弧形槽便于对大量的纱线分开成一小撮纱线进行固定，保证对纱线进行有条理的梳理，同时提高了纱线的梳理效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明纺织纱线的梳理流程示意图；
图2是本发明U型架、固定装置、梳理装置、限位装置和除杂装置之间的俯视图；
图3是本发明U型架、固定装置、梳理装置、限位装置和除杂装置之间的主视位置剖视；
图4是本发明U型架、固定装置、梳理装置、限位装置和除杂装置之间的侧视图；
图5是本发明固定装置的剖视图；
图6是本发明限位装置的剖视图；
图7是本发明固定搭板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，其中在本申请实施例中所描述的左、右、前、后等方位均以产品本身作为参照物，与技术人员肉眼看到的左、右、前、后等方位相反。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种纺织纱线快速梳理处理方法，具体纺织纱线的快速梳理处理方法如下：
S1、纱线固定：通过人工将一定长度的成卷纱线的一端固定在固定装置2上，调节好固定装置的位置与梳理装置3相贴合；并对固定后的沙线进行简单的整理；
S2、纱线限位：通过限位装置4对装置纱线进行限位，保持纱线的稳定，防止纱线在梳理的过程中发生交错和缠绕，提高纱线的梳理效果；
S3、纱线梳理：打开驱动电机31带动传动皮带32顺时针转动使得上端的梳齿38对纱线进行循环梳理，将散乱的纱线整理好和将断开的纱线从中剔除；
S4、梳齿整理：在梳理纱线过程中；梳齿38上会缠绕断开的纱线；通过调节电机51持续工作带动与梳齿38错开的除杂爪53往复运动将上端的纱线剔除；
S5、纱线整理：纱线梳理完成后，将梳理完成的纱线取下包装好即可；
上述纺织纱线的快速梳理方法S1-S5步骤中纱线的梳理处理处理操作需要由U型架1、固定装置2、梳理装置3、限位装置4和除杂装置5配合完成纺织纱线的快速梳理处理操作；其中：
所述的U型架1上端左侧内壁通过滑动配合方式设置有固定装置2，位于U型架1上端中部设置有梳理装置3，所述的限位装置4通过滑动配合方式设置在U型架1上端中部，且所述的限位装置4位于梳理装置3的正上方，位于U型架1上端右侧内壁设置有除杂装置5；
所述的固定装置2包括电动滑块21、L型板22、调节螺栓23、固定弹簧24、固定搭板25和卡爪单元26；所述的电动滑块21分别通过滑动配合方式对称设置在U型架1的前后内壁上；位于电动滑块21之间连接有L型板22；位于L型板22的下端右侧设置有配合孔；L型板22的下端通过滑动配合方式安装有固定搭板25，所述的固定搭板25上端面均匀设置有弧形槽，且其弧形槽的内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠；将固定搭板25外壁均匀设置有弧形槽便于对大量的纱线分开成一小撮纱线进行固定，保证对纱线进行有条理的梳理，同时提高了纱线的梳理效率；位于L型板22的下端通过螺纹连接方式安装有调节螺栓23；且调节螺栓23的顶端抵触在固定搭板25的下端，L型板22的上端左侧内壁通过滑动连接方式安装有卡爪单元26；且卡爪单元26与L型板22上的配合孔相配合；且所述的固定搭板25和L型板22之间通过固定弹簧24相连接；根据需要梳理的纱线厚度，通过电动滑块21调节L型板22移动到合适的位置，将纱线整理好放置在固定搭板25上，并且通过卡爪单元26进行固定，同时将纱线的另一端移动到传动皮带32上；通过梳理装置3对纱线进行梳理。
所述的卡爪单元26包括卡接套261、外卡爪262、内伸缩杆263、内卡爪264和限位弹簧265；所述的卡接套261通过滑动配合方式安装在L型板22上，位于卡接套261的下端通过滑动配合方式安装有外卡爪262，所述的外卡爪262下端为向内凹陷的弧形结构；位于卡接套261的下端内壁均匀设置有内伸缩杆263，内伸缩杆263的顶端穿透外卡爪262的内部，位于外卡爪262的下端设置有内卡爪264，所述的内卡爪264下端通过互动连接方式均匀设置有橡胶滚珠；所述的限位弹簧265套设在内伸缩杆263的外壁；通过向下按压卡接套261使得外卡爪262和内卡爪264分别对纱线进行固定，同时内部的内卡爪264具有一定的缓冲余量，可以提高对不同厚度的纱线进行固定压紧，保证了纱线在梳理的过程中不会松散脱离；保证了纱线的有序梳理。
所述的梳理装置3包括驱动电机31、传动皮带32、一号输送轴33、二号输送轴34、橡胶底座35、活动弹簧36、橡胶底板37和梳齿38；所述的驱动电机31通过电机安装在U型架1的后端外壁上，位于驱动电机31的输出轴通过联轴器连接在一号输送轴33的一端轴头上，一号输送轴33的另一端轴头通过轴承安装在U型架1内壁；所述的二号输送轴34的两端轴头分别通过轴承安装在U型架1的内壁上；位于一号输送轴33和二号输送轴34之间通过传动皮带32相连接；传动皮带32上设置有橡胶底座35，橡胶底座35内部均匀设置有活动弹簧36，位于活动弹簧36的下端连接在橡胶底板37上，所述的橡胶底板37通过滑动配合方式设置在橡胶底座35内部；位于橡胶底座35的下端均匀设置有梳齿38，所述的梳齿38下端为弧形结构，且梳齿38的弧形结构外壁通过活动连接方式设置有滚珠；通过驱动电机31带动传动皮带32进行顺时针转动；使得下端的梳齿38循环往复对上端的纱线进行梳理,且通过循环梳理保证了纱线始终向着一个方向进行梳理，保证了纱线被梳理整齐，且始终通过一个方向的梳理提高了纱线的梳理效率。
所述的限位装置4包括电动调节滑块41、限位罩42、执行弹簧43和限位卡板44；所述的电动调节滑块41通过滑动配合方式安装在U型架1的内壁上；位于电动调节滑块41之间连接有限位罩42；位于限位罩42的内壁设置有执行弹簧43，执行弹簧43的下端连接在限位卡板44上，所述的限位卡板44通过滑动配合方式安装在限位罩42的内部；所述的限位卡板44的下端均匀设置有弧形槽，位于弧形槽的内壁通过活动连接方式设置有橡胶滚珠，所述的限位卡板44下端设置的弧形槽与均匀设置的纵行梳齿38相对应；通过电动调节滑块41移动调节下端限位卡板44的位置，使得限位卡板44将纱线进行限位，防止部分纱线在梳理的过程中飘出梳齿38的梳理范围；保证了纱线可以全部被梳理，提升了纱线的梳理质量。
所述的除杂装置5包括调节电机51、凸轮柱52、除杂爪53、辅助板54、辅助弹簧55、限位轴杆56和辅助轴杆57；所述的调节电机51通过电机座安装在U型架1上，位于调节电机51的输出轴通过联轴器与凸轮柱52的一端轴头相连接，凸轮柱52的另一端轴头通过轴承安装在U型架1上；所述的凸轮柱52与除杂爪53外壁相配合，所述的辅助轴杆57通过轴承安装在U型架1上，位于辅助轴杆57上均匀设置有除杂爪53；且所述的除杂爪53之间通过限位轴杆56相连接；除杂卡爪的下端外壁与辅助弹簧55相连接；所述的辅助弹簧55安装在辅助板54上，所述的辅助板54安装在U型架1上；通过调节电机51带动凸轮柱52转动配合除杂爪53实现曲柄摇杆运动，使得除杂爪53往复勾动对梳齿38上夹杂的纱线等杂物进行清理，保证了梳齿38外壁的洁净，且保证了对纱线的梳理质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种纺织纱线快速梳理处理方法，其特征在于：具体纺织纱线的快速梳理处理方法如下：
S1、纱线固定：通过人工将一定长度的成卷纱线的一端固定在固定装置(2)上，调节好固定装置的位置与梳理装置(3)相贴合；并对固定后的沙线进行简单的整理；
S2、纱线限位：通过限位装置(4)对装置纱线进行限位，保持纱线的稳定，防止纱线在梳理的过程中发生交错和缠绕，提高纱线的梳理效果；
S3、纱线梳理：打开驱动电机(31)带动传动皮带(32)顺时针转动使得上端的梳齿(38)对纱线进行循环梳理，将散乱的纱线整理好和将断开的纱线从中剔除；
S4、梳齿整理：在梳理纱线过程中；梳齿38上会缠绕断开的纱线；通过调节电机(51)持续工作带动与梳齿38错开的除杂爪(53)往复运动将上端的纱线剔除；
S5、纱线整理：纱线梳理完成后，将梳理完成的纱线取下包装好即可；
上述纺织纱线的快速梳理方法S1-S5步骤中纱线的梳理处理操作需要由U型架(1)、固定装置(2)、梳理装置(3)、限位装置(4)和除杂装置(5)配合完成纺织纱线的快速梳理操作；其中：
所述的U型架(1)上端左侧内壁通过滑动配合方式设置有固定装置(2)，位于U型架(1)上端中部设置有梳理装置(3)，所述的限位装置(4)通过滑动配合方式设置在U型架(1)上端中部，且所述的限位装置(4)位于梳理装置(3)的正上方，位于U型架(1)上端右侧内壁设置有除杂装置(5)；
所述的梳理装置(3)包括驱动电机(31)、传动皮带(32)、一号输送轴(33)、二号输送轴(34)、橡胶底座(35)、活动弹簧(36)、橡胶底板(37)和梳齿(38)；所述的驱动电机(31)通过电机安装在U型架(1)的后端外壁上，位于驱动电机(31)的输出轴通过联轴器连接在一号输送轴(33)的一端轴头上，一号输送轴(33)的另一端轴头通过轴承安装在U型架(1)内壁；所述的二号输送轴(34)的两端轴头分别通过轴承安装在U型架(1)的内壁上；位于一号输送轴(33)和二号输送轴(34)之间通过传动皮带(32)相连接；传动皮带(32)上设置有橡胶底座(35)，橡胶底座(35)内部均匀设置有活动弹簧(36)，位于活动弹簧(36)的下端连接在橡胶底板(37)上，所述的橡胶底板(37)通过滑动配合方式设置在橡胶底座(35)内部；位于橡胶底座(35)的下端均匀设置有梳齿(38)，所述的梳齿(38)下端为弧形结构，且梳齿(38)的弧形结构外壁通过活动连接方式设置有滚珠。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线快速梳理处理方法，其特征在于：所述的固定装置(2)包括电动滑块(21)、L型板(22)、调节螺栓(23)、固定弹簧(24)、固定搭板(25)和卡爪单元(26)；所述的电动滑块(21)分别通过滑动配合方式对称设置在U型架(1)的前后内壁上；位于电动滑块(21)之间连接有L型板(22)；位于L型板(22)的下端右侧设置有配合孔；L型板(22)的下端通过滑动配合方式安装有固定搭板(25)，位于L型板(22)的下端通过螺纹连接方式安装有调节螺栓(23)；且调节螺栓(23)的顶端抵触在固定搭板(25)的下端，L型板(22)的上端左侧内壁通过滑动连接方式安装有卡爪单元(26)；且卡爪单元(26)与L型板(22)上的配合孔相配合；且所述的固定搭板(25)和L型板(22)之间通过固定弹簧(24)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线快速梳理处理方法，其特征在于：所述的除杂装置(5)包括调节电机(51)、凸轮柱(52)、除杂爪(53)、辅助板(54)、辅助弹簧(55)、限位轴杆(56)和辅助轴杆(57)；所述的调节电机(51)通过电机座安装在U型架(1)上，位于调节电机(51)的输出轴通过联轴器与凸轮柱(52)的一端轴头相连接，凸轮柱(52)的另一端轴头通过轴承安装在U型架(1)上；所述的凸轮柱(52)与除杂爪(53)外壁相配合，所述的辅助轴杆(57)通过轴承安装在U型架(1)上，位于辅助轴杆(57)上均匀设置有除杂爪(53)；且所述的除杂爪(53)之间通过限位轴杆(56)相连接；除杂卡爪的下端外壁与辅助弹簧(55)相连接；所述的辅助弹簧(55)安装在辅助板(54)上，所述的辅助板(54)安装在U型架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织纱线快速梳理处理方法，其特征在于：所述的限位装置(4)包括电动调节滑块(41)、限位罩(42)、执行弹簧(43)和限位卡板(44)；所述的电动调节滑块(41)通过滑动配合方式安装在U型架(1)的内壁上；位于电动调节滑块(41)之间连接有限位罩(42)；位于限位罩(42)的内壁设置有执行弹簧(43)，执行弹簧(43)的下端连接在限位卡板(44)上，所述的限位卡板(44)通过滑动配合方式安装在限位罩(42)的内部；所述的限位卡板(44)的下端均匀设置有弧形槽，位于弧形槽的内壁通过活动连接方式设置有橡胶滚珠，所述的限位卡板(44)下端设置的弧形槽与均匀设置的纵行梳齿(38)相对应。
5.根据权利要求2所述的一种纺织纱线快速梳理处理方法，其特征在于：所述的卡爪单元(26)包括卡接套(261)、外卡爪(262)、内伸缩杆(263)、内卡爪(264)和限位弹簧(265)；所述的卡接套(261)通过滑动配合方式安装在L型板(22)上，位于卡接套(261)的下端通过滑动配合方式安装有外卡爪(262)，所述的外卡爪(262)下端为向内凹陷的弧形结构；位于卡接套(261)的下端内壁均匀设置有内伸缩杆(263)，内伸缩杆(263)的顶端穿透外卡爪(262)的内部，位于外卡爪(262)的下端设置有内卡爪(264)，所述的内卡爪(264)下端通过互动连接方式均匀设置有橡胶滚珠；所述的限位弹簧(265)套设在内伸缩杆(263)的外壁。
6.根据权利要求2所述的一种纺织纱线快速梳理处理方法，其特征在于：所述的固定搭板(25)上端面均匀设置有弧形槽，且其弧形槽的内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠。
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