CN110627520A - 一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法 - Google Patents

一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110627520A
CN110627520A CN201910880778.9A CN201910880778A CN110627520A CN 110627520 A CN110627520 A CN 110627520A CN 201910880778 A CN201910880778 A CN 201910880778A CN 110627520 A CN110627520 A CN 110627520A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
parts
heat insulating
preparing
insulating material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910880778.9A
Other languages
English (en)
Inventor
周张健
鲁逸飞
张庭
杨子铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Innovation (beijing) Energy Saving Technology Co Ltd
Original Assignee
China Innovation (beijing) Energy Saving Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Innovation (beijing) Energy Saving Technology Co Ltd filed Critical China Innovation (beijing) Energy Saving Technology Co Ltd
Priority to CN201910880778.9A priority Critical patent/CN110627520A/zh
Publication of CN110627520A publication Critical patent/CN110627520A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/06—Acrylates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明提出的是一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法。取废弃岩棉或玻璃棉或硅酸铝棉25~35份，废弃膨胀珍珠岩粉20~30份，废弃硅钙板粉5~10份作为主体材料，取凹凸棒石15~20份，氧化镁粉5~15份，蒙脱石1~5份作为增强材料，以碳酸钠5~10份和粘结剂5~10份作为改性粘结材料，加水混合搅拌30~60min经过成型干燥制成型材。采用本发明方法能够将使用过的废弃无机保温材料作为原料，重新复合制成能够使用的绝热材料。因此节省了原料成本，消除了废弃保温材料的环境污染，提供了经济价值，而且应用面广，绝热效果好，能够作为热管道与窑炉等耐高温绝热材料使用。适宜作为耐高温绝热材料制备方法应用。

Description

一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法
技术领域
本发明提出的是无机绝热材料领域的制备方法，具体地说是一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法。
背景技术
高温环境中一般需要使用无机类保温材料，但是以岩棉和硅酸铝棉为代表的软质类材料和以硅酸钙板为代表的硬质类材料都有诸多弊端，存在长期使用不稳定和保温能力恶化的问题。通过将陶瓷纤维和粉末复合所制得的陶瓷复合保温材料可以综合软质类和硬质类材料的优点，应用前景广阔。另外，无机保温材料废弃物越来越多，对环境保护带来较大的压力。而无机保温材料废弃物在使用后成分上并无明显变化，经改性处理后完全可以作为原料循环利用。
发明内容
为了利用废弃保温材料重新制备绝热材料，本发明提出了一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法。该方法通过废弃无机保温材料加工处理与增强材料和改性粘结材料复合的方法，解决废弃无机保温材料重复加工利用的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
取废弃岩棉或玻璃棉或硅酸铝棉25~35份，废弃膨胀珍珠岩粉20~30份，废弃硅钙板粉5~10份作为主体材料，取凹凸棒石15~20份，氧化镁粉5~15份，蒙脱石1~5份作为增强材料，以碳酸钠5~10份和粘结剂5~10份作为改性粘结材料，加水混合搅拌30~60min经过成型干燥制成型材。
积极效果：采用本发明方法能够将使用过的废弃无机保温材料作为原料，重新复合制成能够使用的绝热材料。因此节省了原料成本，消除了废弃保温材料的环境污染，提供了经济价值，而且应用面广，绝热效果好，能够作为热管道与窑炉等耐高温绝热材料使用。适宜作为耐高温绝热材料制备方法应用。
具体实施方式
取废弃岩棉或玻璃棉或硅酸铝棉25~35份，废弃膨胀珍珠岩粉20~30份，废弃硅钙板粉5~10份作为主体材料，取凹凸棒石15~20份，氧化镁粉5~15份，蒙脱石1~5份作为增强材料，以碳酸钠5~10份和粘结剂5~10份作为改性粘结材料，加水混合搅拌30~60min经过成型干燥制成型材。
所述废弃岩棉机械梳理除杂和漂洗分散；
所述废弃膨胀珍珠岩风选除杂后过100目筛；
所述废弃硅钙板球磨破碎至2微米以下。
所述成型包括板材与筒材，用于固体面表面绝热保温和管道绝热保温体。
实施例
主体材料：废弃岩棉25kg，废弃膨胀珍珠岩粉25kg，废弃硅钙板粉5kg；
增强材料：凹凸棒石15kg，氧化镁粉15kg，蒙脱石5kg；
改性粘结材料：碳酸钠5kg，丙烯酸粘结剂5kg；
将主体材料、增强材料与改性粘结材料同时混合后放入搅拌机中搅拌30~45min，搅拌均匀后，在流延机上成型，经微波或热风干燥后，成为形体绝热保温材料。
本发明所制备的绝热保温材料以废弃无机主体材料为主，增强材料和改性粘结材料组合，绝热保温材料成型可以在工厂成型或在现场湿态施工，湿态施工的绝热保温材料具有柔软性和随形成型性，干燥后固化，成为绝热保温体。
加工过程：
首先将碳酸钠称量后溶于设定量的水中，在碳酸钠水溶液中加入粘结剂，搅拌溶解后，再加入设定量的增强材料，搅拌混合发泡后，再加入设定量的主体材料混合搅拌，制备型材或现场涂抹施工，制成绝热保温体。
技术原理：
废弃岩棉，废弃膨胀珍珠岩粉和废弃硅钙板粉均具有绝热与保温性能，因此可以重复利用，重复利用后产生原材料的同等性能，而凹凸棒石，氧化镁粉，蒙脱石能够弥补缝隙，起到增强的作用，而碳酸钠和丙烯酸粘结剂具有改性粘结性能，所加入的碳酸钠能够调节绝热保温材料成型体的酸碱度，其中增强材料与改性粘结剂能够弥补现有废弃材料的不足，提高成型和绝热性能，粘结剂的加入能够使原料之间得到粘合，以利于绝热材料的成型。
经过测试表明，采用本发明制备的绝热保温材料导热系数为0.03～0.05W/（m•K），与单独使用岩棉、珍珠岩粉和硅钙板粉制备的材料相比，导热系数降低10%。
创新点在于：
利用废弃岩棉、珍珠岩粉与硅钙板粉作为主要原料，以凹凸棒石，氧化镁粉，蒙脱石作为增强材料，以碳酸钠和丙烯酸粘结剂作为改性粘结材料。制备出具有绝热保温性能的硬质材料或软质材料。
其中凹凸棒石粘土作为主要的成浆和成型助剂，其性能好，成本低，可代替传统的石棉。外力搅拌下分散性好，形成稳定的不被电解质破坏的悬浮液，使浆料不沉淀、不分层，具有多种优越性:涂刷性能好，不流挂。其特点是:对水分接受、排放性能强，粘结性能好，质轻韧性大，具有隔热保暖、吸声的作用，可防虫蛀，抗垂度强，能适应空气温度的变化，且不变形。
其中氧化镁粉，轻质氧化镁主要用作制备陶瓷、搪瓷、耐火坩锅和耐火砖的原料。具有耐火性和粘结性能。
其中蒙脱石，蒙脱石为主的原料俗名为膨润土，具有吸水膨胀性和粘结性，与其它材料结合形成多孔结构，具有绝热与保温性能。
其中碳酸钠，碳酸钠为纯碱，具有碱性，加热状态下分解为二氧化碳和氧化钠，其中二氧化碳能够使体质材料产生气孔，形成泡沫结构，该泡沫结构会产生绝热与保温性能，而碳酸钠中的氧化钠会与膨润土中钙离子置换，形成钠基膨润土，提高了粘结与蓬松的性能。
粘结剂采用水溶性的丙烯酸、硅丙乳液、氟硅酸钠或磷酸铵，均具有粘结性能和耐热性能，能够粘结所配合的原材料，使之粘结成型。所选用的粘结剂具有水溶性和在水中分散性，但当失水后则会与材料成为粘结体，所使用的粘结剂失去水溶性，固化成型。
创造性在于：使用废弃绝热保温材料为主要材料，附以凹凸棒石，氧化镁粉，蒙脱石增强，碳酸钠作为改性材料，并且使用粘结剂粘合成型，制备出具有高性能的绝热保温材料。
特点：
采用本方法制备的绝热保温材料由于使用了废弃绝热保温材料和增强材料以及改性粘结材料相组合制成绝热保温材料，克服了废弃绝热保温材料的不足，产生了更加柔和且容易成型并具有绝热保温性能的新型材料，不但成本低，而且还能够利用废弃材料，减少了环境污染，变废为宝，使得重新制备的绝热保温材料产生更加优越的绝热与保温性能，并且应用面广，使用方便。

Claims (7)

1.一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法，其特征是：
取废弃岩棉或玻璃棉或硅酸铝棉25~35份，废弃膨胀珍珠岩粉20~30份，废弃硅钙板粉5~10份作为主体材料，取凹凸棒石15~20份，氧化镁粉5~15份，蒙脱石1~5份作为增强材料，以碳酸钠5~10份和粘结剂5~10份作为改性粘结材料，将主体材料、增强材料和改性粘结材料加水混合搅拌30~60min经过成型干燥制成型材。
2.根据权利要求1所述的一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法，其特征是：首先将碳酸钠称量后溶于设定量的水中，在碳酸钠水溶液中加入粘结剂，搅拌溶解后，再加入设定量的增强材料，搅拌混合发泡后，再加入设定量的主体材料混合搅拌，制备型材或现场涂抹施工，制成绝热保温体。
3.根据权利要求1所述的一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法，其特征是：所述废弃岩棉机械梳理除杂和漂洗分散。
4.根据权利要求1所述的一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法，其特征是：所述废弃膨胀珍珠岩风选除杂后过100目筛。
5.根据权利要求1所述的一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法，其特征是：所述废弃硅钙板球磨破碎至2微米以下。
6.根据权利要求1所述的一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法，其特征是：所述成型包括板材与筒材，用于固体面表面绝热保温和管道绝热保温体。
7.根据权利要求1所述的一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法，其特征是：所述粘结材料采用水溶性的丙烯酸、硅丙乳液、氟硅酸钠或磷酸铵中的一种或混合物。
CN201910880778.9A 2019-09-18 2019-09-18 一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法 Pending CN110627520A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910880778.9A CN110627520A (zh) 2019-09-18 2019-09-18 一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910880778.9A CN110627520A (zh) 2019-09-18 2019-09-18 一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110627520A true CN110627520A (zh) 2019-12-31

Family

ID=68971507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910880778.9A Pending CN110627520A (zh) 2019-09-18 2019-09-18 一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110627520A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114380541A (zh) * 2021-12-21 2022-04-22 河北三棵树涂料有限公司 一种基于彩色装饰装修材料的干粉砂浆及其制备方法
WO2023227183A1 (en) * 2022-05-25 2023-11-30 Combineering Holding A/S A molded article, binder system and method for producing a composite material from glass wool and stone wool

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4225193A1 (de) * 1992-07-30 1994-02-17 Amf Mineralfaser Gmbh Wand-, Deckenplatte o.dgl. und Verfahren zu ihrer Herstellung
KR20050031196A (ko) * 2003-09-29 2005-04-06 최준한 불연성 조성물, 이를 이용한 건축용 불연성 성형품 및이의 제조방법
CN1690009A (zh) * 2004-04-26 2005-11-02 杜林海 超轻硬质保温板材及其生产工艺
CN104310945A (zh) * 2014-10-16 2015-01-28 薛桂芳 废旧保温材料的回收利用方法
CN107056173A (zh) * 2017-06-08 2017-08-18 合肥帧讯低温科技有限公司 一种保温建筑材料及其制备方法
CN108275921A (zh) * 2018-01-24 2018-07-13 合肥尚涵装饰工程有限公司 一种绝热保温墙体材料及其制备方法
CN108516748A (zh) * 2018-06-01 2018-09-11 合肥谦尧建筑装饰工程有限公司 一种抗菌隔热保温建筑材料及其制备方法
CN109354443A (zh) * 2018-09-30 2019-02-19 宁波运通新材料科技有限公司 利用废弃保温棉的生态保温材料、制备工艺以及在热管线上的施工方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4225193A1 (de) * 1992-07-30 1994-02-17 Amf Mineralfaser Gmbh Wand-, Deckenplatte o.dgl. und Verfahren zu ihrer Herstellung
KR20050031196A (ko) * 2003-09-29 2005-04-06 최준한 불연성 조성물, 이를 이용한 건축용 불연성 성형품 및이의 제조방법
CN1690009A (zh) * 2004-04-26 2005-11-02 杜林海 超轻硬质保温板材及其生产工艺
CN104310945A (zh) * 2014-10-16 2015-01-28 薛桂芳 废旧保温材料的回收利用方法
CN107056173A (zh) * 2017-06-08 2017-08-18 合肥帧讯低温科技有限公司 一种保温建筑材料及其制备方法
CN108275921A (zh) * 2018-01-24 2018-07-13 合肥尚涵装饰工程有限公司 一种绝热保温墙体材料及其制备方法
CN108516748A (zh) * 2018-06-01 2018-09-11 合肥谦尧建筑装饰工程有限公司 一种抗菌隔热保温建筑材料及其制备方法
CN109354443A (zh) * 2018-09-30 2019-02-19 宁波运通新材料科技有限公司 利用废弃保温棉的生态保温材料、制备工艺以及在热管线上的施工方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
关润浩: "《钢铸件凝固控制及冒口设计》", 30 November 1987, 冶金工业出版社 *
刘佩华: "《高分子建筑材料与检测》", 30 November 2009, 学林出版社 *
刘麟瑞等: "《工业窑炉用耐火材料手册》", 30 June 2001, 冶金工业出版社 *
郑延力等: "《非金属矿产开发应用指南》", 30 September 1989, 地质矿产部直属单位管理局 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114380541A (zh) * 2021-12-21 2022-04-22 河北三棵树涂料有限公司 一种基于彩色装饰装修材料的干粉砂浆及其制备方法
WO2023227183A1 (en) * 2022-05-25 2023-11-30 Combineering Holding A/S A molded article, binder system and method for producing a composite material from glass wool and stone wool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103739264B (zh) 一种憎水型脱硫石膏基eps保温砂浆
CN101508543B (zh) 轻质保温砖砌筑专用砂浆及其制备方法
CN101407392B (zh) 轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆及其制备方法
CN102936150A (zh) 一种复合材料保温板
CN102942349B (zh) 一种无机白云石镁质防火凝胶材料的制作方法
CN101139188A (zh) 一种节能保温砌筑砂浆及其制备方法
CN105541386B (zh) 一种混凝土加气保温砖及其制备方法
CN103979837B (zh) 一种防潮轻质保温隔墙板及其制作方法
CN110204297A (zh) 一种硅岩质保温板及其制备工艺
CN104230252B (zh) 一种用于轻质墙板连接的自保温高强干混粘结砂浆及其制备方法
CN111072361A (zh) 一种新型磷石膏抹灰砂浆及其制备方法
CN108516745A (zh) 一种膨胀玻化微珠保温板及其制备方法
CN110627520A (zh) 一种以废弃无机保温材料制备复合绝热材料的方法
CN108314383A (zh) 一种新型抗菌保温砖及其制备方法
CN108751888B (zh) 采用瓷土尾矿和粉煤灰制备的仿青石麻面板及其制备方法
CN104975659A (zh) 一种无机绝热防火板
CN103723957B (zh) 一种节能轻质复合夹芯墙板用芯板材料
CN104003680B (zh) 自保温砌体砌筑用保温砂浆干粉料
CN110803892B (zh) 轻质保温板及其制备方法
CN108640621A (zh) 一种含木屑基木质陶瓷轻骨料的装配式保温墙板材料及制备方法
CN107793088A (zh) 轻质抗裂保温砂浆
CN112679174A (zh) 一种免蒸压节能板材及其制备工艺
CN111533506A (zh) 聚合物抗裂防水保温砂浆
CN111592289A (zh) 一种介孔材料复合硅酸钙防火板及其制备方法
CN101653966A (zh) 一种自节能加气混凝土墙材专用抹面砂浆的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191231