CN1690009A - 超轻硬质保温板材及其生产工艺 - Google Patents

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本发明是一种超轻硬质保温板材及其生产工艺，其特征在于超轻硬质保温板材的组成为：无机增强材料1份，复合高温粘接剂0.1～3份，轻质骨料5～15份，活性剂0.01～0.5份；其中，无机增强材料的组成为：硅酸镁纤维5～20份，水镁石2～10份；复合高温粘接剂的组成为：水玻璃1～10份，磷酸二氢铝1～10份；活性剂的组成为：渗透剂T 0.1～2份，表面活性剂NNO 0.03～0.1份。本发明的超轻硬质保温板材容重轻，强度好，消防等级高，材料燃烧性能达到不燃A级，特别适用于作彩钢保温夹芯板的专用保温夹芯，拓展了膨胀珍珠岩等超轻质骨料制品的应用领域；其生产工艺简单，生产成本低，产品质量稳定。

Description

超轻硬质保温板材及其生产工艺
所属技术领域：本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种超轻硬质保温板材及其生产工艺。
背景技术：目前在保温材料中，膨胀珍珠岩制品种类繁多，珍珠岩的粘接剂为：水玻璃、水泥、沥青、磷酸盐等材料，制品存在容重较大，一般均高于180kg/m3，还未见容重低于130kg/m3的硬质保温板；限制了膨胀珍珠岩制品的应用领域，特别是应用于彩钢保温夹芯板的专用保温夹芯(要求容重小且为不燃材料)。有关膨胀珍珠岩保温制品生产的文献很多，如：2000年第6期《材料研究》中“建筑屋面保温隔热板的开发研究”一文提供了脲醛树脂粘接膨胀珍珠岩制板的工艺，产品采用热压合，时间为：25～30分钟，产品容重为180～220kg/m3，使用温度较低；又如：CN1415568A公开了用高铝水泥粘接膨胀珍珠岩作吊顶板，容重较大，限制了其应用领域；CN1161944A公开了一种建筑屋面所用的珍珠岩复合保温板，由氧化镁、氯化镁、膨胀珍珠岩、锯末以及其它辅料如粉煤灰等材料用水经混配成型而成，材料容重也较大；CN1424274公开了用海泡石、膨胀珍珠岩、粘接剂混合生产保温绝热板材，材料容重170～230kg/m3。从相关资料的查询得知目前还没有生产容重低于130kg/m3的膨胀珍珠岩的报道，所以，生产容重低于130kg/m3的珍珠岩板材可以扩大珍珠岩绝热制品的应用领域。
本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷，为公众提供一种容重轻，强度好，消防等级高，材料燃烧性能达到不燃A级，特别适用于作彩钢保温夹芯板的专用保温夹芯的超轻硬质保温板材及其生产工艺。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。
发明内容：本发明的超轻硬质保温板材及其生产工艺，其特征在于超轻硬质保温板材的组成为(按重量份计)：
无机增强材料1份，复合高温粘接剂0.1～3份，轻质骨料2～15份，活性剂0.01～0.5份；其中，无机增强材料的组成为(按重量份计)：硅酸镁纤维5～20份，水镁石0～10份，玻璃纤维0～10份，硅酸铝纤维0～10份，蒙脱石0～10份；复合高温粘接剂的组成为(按重量份计)：水玻璃1～10份，磷酸二氢铝1～10份，有机硅树脂胶5～50份，硅溶胶0～20份；活性剂的组成为(按重量份计)：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)0.1～2份，表面活性剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.03～1份。
上述方案中，轻质骨料为膨胀珍珠岩粉、硅藻土、空心玻璃珠。
上述方案中，超轻硬质保温板材的生产工艺为：按下述配方比例(按重量份计)将复合高温粘接剂的各种材料加入到搅拌机中搅拌均匀后备用：水玻璃1～10份，磷酸二氢铝1～10份，有机硅树脂胶5～50份，硅溶胶0～20份；
按下述配方比例(按重量份计)将无机增强材料的各种材料配好备用：玻璃纤维0～10份，硅酸铝纤维0～10份，硅酸镁纤维5～20份，水镁石0～10份，蒙脱石0～10份；
按下述配方比例(按重量份计)将活性剂的各种材料配好备用：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)0.1～2份，NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.03～1份；
将上述配好的混合胶液和无机增强材料、活性剂、水按下述配方比例(按重量份计)加入到混料机中混料，混成有一定粘接能力和稠度的液体备用：无机增强材料1份，水30～60份，活性剂0.01～0.5份，复合高温粘接剂0.1～3份；
将混合分散好粘接浆料和轻质骨料按无机增强材料∶轻质骨料＝1∶2～15的比例(按重量份计)混合均匀成有一定粘接能力的成型浆料；将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后脱模干燥、表面修饰后即得到超轻硬质保温板材产品。
本发明生产的超轻硬质保温板材容重轻，为60～130kg/m3，强度高，导热系数小，燃烧性能达到不燃A级，有效使用温度可以达到600℃以上，从性能上克服了现在彩钢夹芯板常用保温夹芯的缺陷，即：有机发泡产品强度高、导热系数小、但材料燃烧性能只能达到难燃B1或B2级，无法满足相关标准的要求；岩棉(玻璃棉)产品导热系数较小，燃烧性能也能达到不燃A级，但强度较低。
本发明为彩钢夹芯板提供了一种容重轻、性能优的保温夹芯，拓展了彩钢夹芯板的应用领域。本发明根据模具可生产各种规格的产品，尤其适合生产厚度大于50mm，长度低于1500mm，宽度低于1200mm的各种规格的产品。
因此，本发明的超轻硬质保温板材容重轻，强度好，消防等级高，材料燃烧性能达到不燃A级，特别适用于作彩钢保温夹芯板的专用保温夹芯，拓展了膨胀珍珠岩等超轻质骨料制品的应用领域；其生产工艺简单，生产成本低，产品质量稳定。
具体实施方式：
下面通过实施例进一步描述本发明，本发明不仅限于所述实施例。
实施例一
本例的超轻硬质保温板材的组成为(按重量份计)：
无机增强材料1份，复合高温粘接剂0.1份，轻质骨料2份，活性剂0.01份；其中，无机增强材料的组成为(按重量份计)：硅酸镁纤维5份，水镁石2份；复合高温粘接剂的组成为(按重量份计)：水玻璃1份，磷酸二氢铝1份，有机硅树脂胶5份；活性剂的组成为(按重量份计)：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)0.1份，表面活性剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.03份；轻质骨料为膨胀珍珠岩粉。
本例的超轻硬质保温板材的生产工艺为：按下述配方比例(按重量份计)将复合高温粘接剂的各种材料加入到搅拌机中搅拌均匀后备用：水玻璃1份，磷酸二氢铝1份，有机硅树脂胶5份；
按下述配方比例(按重量份计)将无机增强材料的各种材料配好备用：硅酸镁纤维5份，水镁石2份；
按下述配方比例(按重量份计)将活性剂的各种材料配好备用：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)0.1份，NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.03份；
将上述配好的混合胶液和无机增强材料、活性剂、水按下述配方比例(按重量份计)加入到混料机中混料，混成有一定粘接能力和稠度的液体备用：无机增强材料1份，水30份，活性剂0.01份，复合高温粘接剂0.1份；
将混合分散好粘接浆料和轻质骨料按无机增强材料∶轻质骨料＝1∶2的比例(按重量份计)混合均匀成有一定粘接能力的成型浆料；将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后脱模干燥、表面修饰后即得到超轻硬质保温板材产品。
实施例二
本例的超轻硬质保温板材的组成为(按重量份计)：
无机增强材料1份，复合高温粘接剂3份，轻质骨料15份，活性剂0.5份；其中，无机增强材料的组成为(按重量份计)：硅酸镁纤维20份，水镁石10份，玻璃纤维10份，硅酸铝纤维10份，蒙脱石10份；复合高温粘接剂的组成为(按重量份计)：水玻璃10份，磷酸二氢铝10份，有机硅树脂胶50份，硅溶胶20份；活性剂的组成为(按重量份计)：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)2份，表面活性剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)1份；轻质骨料为硅藻土。
本例的超轻硬质保温板材的生产工艺为：按下述配方比例(按重量份计)将复合高温粘接剂的各种材料加入到搅拌机中搅拌均匀后备用：水玻璃10份，磷酸二氢铝10份，有机硅树脂胶50份，硅溶胶20份；
按下述配方比例(按重量份计)将无机增强材料的各种材料配好备用：玻璃纤维10份，硅酸铝纤维10份，硅酸镁纤维20份，水镁石10份，蒙脱石10份；
按下述配方比例(按重量份计)将活性剂的各种材料配好备用：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)2份，NNO(萘磺酸甲醛缩合物)1份；
将上述配好的混合胶液和无机增强材料、活性剂、水按下述配方比例(按重量份计)加入到混料机中混料，混成有一定粘接能力和稠度的液体备用：无机增强材料1份，水60份，活性剂0.5份，复合高温粘接剂3份；
将混合分散好粘接浆料和轻质骨料按无机增强材料∶轻质骨料＝1∶15的比例(按重量份计)混合均匀成有一定粘接能力的成型浆料；将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后脱模干燥、表面修饰后即得到超轻硬质保温板材产品。
实施例三
本例的超轻硬质保温板材的组成为(按重量份计)：
无机增强材料1份，复合高温粘接剂1.5份，轻质骨料10份，活性剂0.3份；其中，无机增强材料的组成为(按重量份计)：硅酸镁纤维12份，水镁石6份，玻璃纤维5份，硅酸铝纤维5份，蒙脱石5份；复合高温粘接剂的组成为(按重量份计)：水玻璃5份，磷酸二氢铝6份，有机硅树脂胶30份，硅溶胶10份；活性剂的组成为(按重量份计)：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)1份，表面活性剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.5份；轻质骨料为空心玻璃珠。
本例的超轻硬质保温板材的生产工艺为：按下述配方比例(按重量份计)将复合高温粘接剂的各种材料加入到搅拌机中搅拌均匀后备用：水玻璃5份，磷酸二氢铝6份，有机硅树脂胶30份，硅溶胶10份；
按下述配方比例(按重量份计)将无机增强材料的各种材料配好备用：玻璃纤维5份，硅酸铝纤维5份，硅酸镁纤维12份，水镁石6份，蒙脱石5份；
按下述配方比例(按重量份计)将活性剂的各种材料配好备用：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)1份，NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.5份；
将上述配好的混合胶液和无机增强材料、活性剂、水按下述配方比例(按重量份计)加入到混料机中混料，混成有一定粘接能力和稠度的液体备用：无机增强材料1份，水45份，活性剂0.3份，复合高温粘接剂1.5份；
将混合分散好粘接浆料和轻质骨料按无机增强材料∶轻质骨料＝1∶10的比例(按重量份计)混合均匀成有一定粘接能力的成型浆料；将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后脱模干燥、表面修饰后即得到超轻硬质保温板材产品。
实施例四
本例的超轻硬质保温板材的组成为(按重量份计)：
无机增强材料1份，复合高温粘接剂2.13份，轻质骨料3.27份，活性剂0.13份；其中，无机增强材料的组成为(按重量份计)：硅酸镁纤维10份，水镁石3份，硅酸铝纤维2份；复合高温粘接剂的组成为(按重量份计)：水玻璃1份，磷酸二氢铝1份，有机硅树脂胶20份，硅溶胶10份；活性剂的组成为(按重量份计)：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)1.5份，表面活性剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.5份；轻质骨料的组成为(按重量份计)：膨胀珍珠岩45份，空心玻璃珠4份。
本例的超轻硬质保温板材的生产工艺为：按下述配方比例(按重量份计)将复合高温粘接剂的各种材料加入到搅拌机中搅拌均匀后备用：水玻璃1份，磷酸二氢铝1份，有机硅树脂胶20份，硅溶胶10份；
按下述配方比例(按重量份计)将无机增强材料的各种材料配好备用：硅酸铝纤维2份，硅酸镁纤维10份，水镁石3份。
按下述配方比例(按重量份计)将活性剂的各种材料配好备用：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)1.5份，NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.5份；
将上述配好的混合胶液和无机增强材料、活性剂、水按下述配方比例(按重量份计)加入到混料机中混料，混成有一定粘接能力和稠度的液体备用：无机增强材料1份，水45份，活性剂0.13份，复合高温粘接剂2.13份；
按下述配方比例(按重量份计)将轻质骨料的各种材料配好备用：膨胀珍珠岩45份，空心玻璃珠4份；
将混合分散好粘接浆料和轻质骨料按无机增强材料∶轻质骨料＝1∶3.27的比例(按重量份计)混合均匀成有一定粘接能力的成型浆料；将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后脱模干燥、表面修饰后即得到超轻硬质保温板材产品。
实施例五
本例的超轻硬质保温板材的组成为(按重量份计)：
无机增强材料1份，复合高温粘接剂1.8份，轻质骨料2.67份，活性剂0.13份；其中，无机增强材料的组成为(按重量份计)：硅酸镁纤维10份，玻璃纤维3份，硅酸铝纤维2份；复合高温粘接剂的组成为(按重量份计)：水玻璃1份，磷酸二氢铝1份，有机硅树脂胶10份，硅溶胶15份；活性剂的组成为(按重量份计)：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)1.6份，表面活性剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.4份；轻质骨料的组成为(按重量份计)：膨胀珍珠岩30份，空心玻璃珠5份，硅藻土5份。
本例的超轻硬质保温板材的生产工艺为：按下述配方比例(按重量份计)将复合高温粘接剂的各种材料加入到搅拌机中搅拌均匀后备用：水玻璃1份，磷酸二氢铝1份，有机硅树脂胶10份，硅溶胶15份；
按下述配方比例(按重量份计)将无机增强材料的各种材料配好备用：硅酸铝纤维2份，硅酸镁纤维10份，玻璃纤维3份。
按下述配方比例(按重量份计)将活性剂的各种材料配好备用：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)1.6份，NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.4份；
将上述配好的混合胶液和无机增强材料、活性剂、水按下述配方比例(按重量份计)加入到混料机中混料，混成有一定粘接能力和稠度的液体备用：无机增强材料1份，水50份，活性剂0.13份，复合高温粘接剂1.8份；
按下述配方比例(按重量份计)将轻质骨料的各种材料配好备用：膨胀珍珠岩30份，空心玻璃珠5份，硅藻土5份；
将混合分散好粘接浆料和轻质骨料按无机增强材料∶轻质骨料＝1∶2.67(按重量份计)的比例混合均匀成有一定粘接能力的成型浆料；将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后脱模干燥、表面修饰后即得到超轻硬质保温板材产品。

Claims (3)

1.一种超轻硬质保温板材及其生产工艺，其特征在于超轻硬质保温板材的组成为(按重量份计)：
无机增强材料1份，复合高温粘接剂0.1～3份，轻质骨料2～15份，活性剂0.01～0.5份；其中，无机增强材料的组成为(按重量份计)：硅酸镁纤维5～20份，水镁石0～10份，玻璃纤维0～10份，硅酸铝纤维0～10份，蒙脱石0～10份；复合高温粘接剂的组成为(按重量份计)：水玻璃1～10份，磷酸二氢铝1～10份，有机硅树脂胶5～50份，硅溶胶0～20份；活性剂的组成为(按重量份计)：渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)0.1～2份，表面活性剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.03～1份。
2.根据权利要求1所述的超轻硬质保温板材及其生产工艺，其特征在于轻质骨料为膨胀珍珠岩粉、硅藻土、空心玻璃珠。
3.根据权利要求1或2所述的超轻硬质保温板材及其生产工艺，其特征在于超轻硬质保温板材的生产工艺为：按下述配方比例(按重量份计)将复合高温粘接剂的各种材料加入到搅拌机中搅拌均匀后备用：水玻璃1～10份，磷酸二氢铝1～10份，有机硅树脂胶5～50份，硅溶胶0～20份；
按下述配方比例(按重量份计)将无机增强材料的各种材料配好备用：玻璃纤维0～10份，硅酸铝纤维0～10份，硅酸镁纤维5～20份，水镁石0～10份，蒙脱石0～10份；
按下述配方比例(按重量份计)将活性剂的各种材料配好备用：渗透剂T 0.1～2份，表面活性剂NNO 0.03～1份；
将上述配好的混合胶液和无机增强材料、活性剂、水按下述配方比例(按重量份计)加入到混料机中混料，混成有一定粘接能力和稠度的液体备用：无机增强材料1份，水30～60份，活性剂0.01～0.5份，复合高温粘接剂0.1～3份；
将混合分散好粘接浆料和轻质骨料按无机增强材料∶轻质骨料＝1∶2～15的比例(按重量份计)混合均匀成有一定粘接能力的成型浆料；将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后脱模干燥、表面修饰后即得到超轻硬质保温板材产品。
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