CN1105890C - 空调装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种在不需卸下前面板的情况下便能容易进行导入外气操作的空调装置。该空调装置具有吸气口(62),和将从吸气口(62)吸入的空气进行热交换之后吹出的吹气口(63),和配置在吹气口(63)上、用于变换吹气方向的风向变换叶片(64),和用于关闭导入外气用开口(210)的堵塞构件(220),和配置在风向变换叶片(64)之间、用于打开堵塞构件(220)的开关操作构件(240)。可以将手指伸入风向变换叶片之间来操作开关操作构件以移动堵塞构件,从而不需将前面板等零部件卸下,使导入外气的操作容易进行。
Description
本发明涉及具有导入外气的开口和可以堵塞该开口的堵塞构件的空调装置。
作为一种公知的单体式空调装置,一般是将建筑物的室内墙壁凿通后进行安装,在本体内整体地设置由压缩机、冷凝器、减压装置、蒸发器等构成的冷冻循环。该种单体式空调装置具有安装在本体上的前面板,在该前面板上设有吸气口和吹气口,在该吹气口上设有多个向横向延伸的风向变换叶片。另外,该种单体式空调装置还具有用于将室外空气导入室内的外气导入机构,一般来说,该外气导入机构都具有导入外气用的开口和堵塞该开口的堵塞构件。
但是在以往的装置中,必需将前面板从上述本体上卸下才能操作用于堵塞上述开口的堵塞构件,因而使导入外气的操作非常麻烦。
此外,虽然说导入外气的操作十分麻烦,但如果使导入外气的操作变得过于简单,就有可能由于频繁操作而出现误动作,结果有时会一直处于导入外气的状态。
为了克服上述问题,本发明的目的是提供一种不需卸下前面板也能容易地进行外气导入的操作、同时又使该外气导入的操作不致过于容易的空调装置。
本发明提供一种空调装置,该种空调装置包括本体,面向室内的前面板,设在上述前面板的吹气口上的多个向横方向延伸的风向变换叶片,以及用于将外气导入所述吹气口的开口,其特征在于,在对着上述前面板的吹气口的上述本体的操作部的对应于上述风向变换叶片之间的位置上设置可以从室内通过上述多个风向变换叶片的间隔进行操作的开关操作构件,该开关操作构件与用于开关导入外气用开口的堵塞构件连接。
发明2所记载的发明的特征是,上述开关操作构件通过上述操作部的槽向前方突出,向前方突出的开关操作构件可以通过上述多个风向变换叶片的间隔进行操作。
发明3所记载的发明的特征是,上述开关操作构件通过上述操作部的槽向前方突出,向前方突出的开关操作构件能在横方向上作往复移动,可以通过上述多个风向变换叶片的间隔进行操作。
发明4所记载的发明的特征是,上述开关操作构件通过钢丝与上述堵塞构件连接。
发明1记载的发明,可以将手指伸入多个风向变换叶片之间来操作开关操作构件以移动堵塞构件,从而打开导入外气用开口,导入外气。这样就不需将前面板等零部件卸下,使导入外气的操作容易进行。
而且,由于难以从前面板看清开关操作构件,因此能够防止任何人都能轻易地进行操作。
根据发明2、3记载的发明,可以将手指伸入多个风向变换叶片之间来操作开关操作构件以将堵塞构件向例如横方向移动,从而打开导入外气用开口,导入外气。这样就不需将前面板等零部件卸下,使导入外气的操作容易进行。
根据发明4记载的发明,可以将手指伸入多个风向变换叶片之间来操作开关操作构件,以借助钢丝将导入外气用开口打开,导入外气。这样就不需将前面板等零部件卸下,使导入外气的操作容易进行。
以下简要说明附图。
图1是本发明一个实施例中的单体式空调装置的分解斜视图。
图2是空调装置的本体的斜视图。
图3是空调装置的纵断面图。
图4是显示空调装置前面板的安装状态的斜视图。
图5是显示前面板的不同安装状态的图。
图6是前面板的斜视图。
图7是前面板的吹气口的横叶片的安装具的斜视图。
图8是沿图6中A-A线的断面图。
图9是导入外气用开口部及其堵塞构件等的俯视图。
图10是吹气口的吹气构件的图。
图11是电气设备箱的分解斜视图。
图12是电气设备箱的斜视图。
图13是操作板的平面图。
图14是空调装置的正视图。
以下结合附图说明本发明的实施例。
在图1中,1是单体式空调装置的本体,该单体式空调装置由本体1和供该本体1***的铠装体构成。2是底板,在该底板2上形成有台阶部5以使其前部3比后部4高。6是立设在该底板2上的隔板,通过该隔板6在底板2上划分成室内侧7和室外侧8。9是风扇马达,10是是该风扇马达的固定板,风扇马达9的凸缘片12被固定在该板的一个侧面11上。该固定板10的支脚片13安装在隔板6的室外侧面上。14是该固定板10的加强板。15是风扇马达9的一侧的驱动轴,螺旋桨式风扇16被固定在该驱动轴15上。17是抛掷环,借助螺旋桨式风扇16的旋转,抛掷环17能将滞留在底板2的后部4的冷凝水搅起並向室外热交换器18飞溅。19是螺旋桨式风扇16的风扇罩,其左右2个片20分别固定在室外热交换器18的左右管板21上。22是室外侧顶板,它固定在该风扇罩19的上缘,用于遮蔽室外热交换器18。24是密封材料,粘贴在该室外顶板22的后缘上。
25是设在隔板6上的开口,供风扇马达9的另一侧的驱动轴26突出。27是安装在该驱动轴26上的离心式风扇。28是该风扇的风扇涡管,在其前部和上部分别形成了通风口29和吹气口30。也就是说,该风扇28的前部和上部连续开放並共为一体地形成了管口部160和涡旋部161。31是遮盖吹气口30的金属网。另外,该风扇涡管28的凸缘片32(背面)与隔板6的室内侧面33接触,並用螺丝(图未示出)固定在该隔板6上。风扇涡管28的吹气口30的尺寸(即吹气口30的宽度尺寸a以及深度尺寸b)设定得比离心式风扇27的尺寸(即离心式风扇27的直径c以及厚度尺寸d)大,以便使该离心式风扇27能从吹气口30取出。34是配管罩,一端固定在风扇涡管28的与管口侧相反的端部35上,另一端固定在隔板6的左缘36上。
37是安装在该风扇涡管28前部的安装板,形成有吸气口38。39是将该安装板的上缘的一部分向后方弯曲而成的安装片,形成有安装孔40。当将该安装板37沿着风扇涡管28的前面往下降时,风扇涡管28的上面的销41便会***该安装片39的安装孔40中,以此将安装板37固定在风扇涡管28的前面,使吸气口38对着离心式风扇27的开口。42是热交换器,隔开相当于离心式风扇的厚度尺寸d以上的间距配置在风扇涡管28的前方。因此,在检修离心式风扇27时,首先将安装板37向上抽出,然后将螺丝刀***图3所示的离心式风扇27的板的孔150中,以转动並松开毂151的螺丝152,以从风扇马达9的驱动轴26上卸下来。然后,将该离心式风扇27向操作者的面前移动(室内热交换器42与安装板37之间的间隙153),之后将该离心式风扇27从风扇涡管28的吹气口30提出。因此,使离心式风扇27的检修工作简单易行。
在图1中,43是载置于底板2的前部3的由泡沫苯乙烯制成的排水盘,排水口44借助隔板6的下部切割口(图未示出)临近室外侧8。45是敷设在该排水盘后部的遮热板,该板的竖立片46以及后片47遮盖着排水盘43的竖立缘48。
49是铝带,贴在排水盘43的角落部的竖立壁50上。因此,来自安装在安装板37前面的电热器(在图1中被省略了)的幅射热的一部分被遮热板45和铝带49阻挡,很难传递到由泡沫苯乙烯制成的排水盘43那里,从而使该排水盘43不容易变形。上述室内热交换器42设置在排水盘43之上。此外,与该室内热交换器42连接的冷媒管57在风扇涡管28的周围(左侧)通过后,***到隔板6的配管孔58中。在该冷媒管57的上方配置着配管罩34。51是配置在室内热交换器42的上部的吹气构件,在板154上并列着纵叶片52。该板154遮盖着热交换器42和安装板37之间的间隙153,並被安装成跨在该二者上。
53是固定在隔板6的上缘54上的室内侧顶板,在其上面设有卡合片(固定部)55,前面板56卡合在该卡合片55上。在检修室内热交换器42时,在室外侧8内将冷媒管的一部分切断,並将从室内热交换器42延伸出的冷媒管57拉成直线状。然后,将室内侧顶板53、吹气构件51、配管罩34卸下,这时冷媒管57以贯穿隔板6的配管孔58的状态处在风扇涡管28的侧面位置上。所以,将室内热交换器42向上提拉,然后再将该室内热交换器42向斜前方拉,便可在不需卸下风扇涡管28的情况下取出室内热交换器42。59是平板状的金属件,用于隔板6的上缘54和室外侧顶板22。60是电气设备箱,固定在隔板6的室内侧面上。61是压缩机,安装在底板2的后部4上。
在上述前面板56的下部设有吸气格栅62,上部设有吹气口63。64是在吹气口63上配置的用于变换风向的可动叶片(以下称作“横向叶片”)。上述前面板56的吹气口63朝着水平方向。之所以朝着水平方向,是因为以将空调装置安装在室内墙壁的高处为前提的,如安装在室内墙壁的低处,最好使吹气口63朝着斜上方。
图2是在组装了上述机器(不包括前面板56)的状态下的本体1的斜视图。在该图2中,65是本体1的铠装体,200是粘贴在该铠装体内侧的由聚丙烯制的衬块,该衬块200位于压缩机61侧。
所以,万一在运输途中由于该空调装置坠落而使压缩机61发生异常振动时,可由衬块200限制该振动。另外,该本体1可以在卸下铠装体65的情况下出厂。这时,可用外罩取代铠装体65安装到机组上。然后,在该外罩的内侧粘贴用泡沫苯乙烯制的衬块,用该衬块来限制压缩机61的异常振动。在安装时再将该外罩和衬块一起去掉。
图3是该空调装置66的纵断面图。将上述铠装体65贯通墙壁67进行安装。然后,将图2所示状态下的本体1从室内侧***到该铠装体65中。之后,使前面板56的下部68如图4那样朝前,先将该前面板56的上部69的突出片70与卡合片55卡合,再将前面板56的下部68的卡合片71(图3)***底板2的承受件72中,加以固定。这样安装前面板56后,该前面板56的后缘73便与铠装体65的前缘74对接,该铠装体65的表面与前面板56的表面相一致。
上述前面板56的突出片70被设置得比该前面板56的后缘73靠内,在该后缘73的周围形成了空间75。由于形成了空间75,当如图5那样将该本体1***在前缘上具有凸起76的另一种铠装体77时,将前面板56卡合到卡合片55上时,凸起76便处于该前面板56的空间75中,并且使该前面板56与铠装体77的表面相一致。换言之,既可以将前面板56安装到在前缘上具有凸起76的铠装体77上(参照图5),也可以安装到在前缘上不具有凸起76的铠装体65上(参照图3)。
参照图3,78、79分别是加热器和加热器的保险丝,通过支承框架201固定在安装板37上,室内热交换器42作为蒸发器使用,冷媒按实线箭头指示的方向流动。也就是说,在减压器(图未示出)中得到减压的低温冷媒首先流入上部风下侧管80中,然后,呈倒U字形地流过该热交换器42内的上部85,并被导入风上侧管81中,在该风上侧管81中从上向下流动,并在下部经过T形接头82分流成2个支流,分别在风下侧管83和中间管84中并行流动,在其上部合流之后,再从该上部返回到压缩机中。之所以首先使低温冷媒在室内热交换器42的上部85作倒U字形流动,是考虑要使上部85的热交换率高于下部86的热交换率。这样,就使通过室内热交换器42上部85的空气比通过下部86的空气更加得到冷却,其温度更低。因此,该温度被控制得较低的空气便流向加热器78的保护装置(保险丝)79,使该保护装置79不易结露。
这样,就使该保护装置79不易发生绝缘不良问题,在进行供暖时,向加热器78通电后,能预早防止加热器78的异常加热。
吹气构件51的后缘87形成为倒U字形,安装板37的上缘88能够嵌入该吹气构件51的后缘87中。这样,就能通过该吹气构件51将安装板37的上缘88固定住,并且将该安装板37和吹气构件51紧密地组合起来,以使从图1的风扇涡管28的吹气口30吹出的风不会从安装板37和吹气构件51之间泄漏。
将本体1装入铠装体65中后,图3所示的贴在室外侧顶板22上的密封材料24便处在与铠装体65的后缘89接近的位置,使密封材料24处在与铠装体65的后缘89接近的位置上的目的是为了尽量抑制从室外热交换器21吹出的空气进入铠装体65和室外侧顶板22之间的空隙。
图6示出了图1中的前面板56。
配置在吹气口63上的横向叶片64、64是分别用一块金属板材弯曲而成的,如图7所示,在其内部形成有空间100。101是合成树脂制的左支承机件,分别***横向叶片64的空间100中。102是左轴(一侧的轴),通过零件198***到吹气口63的左侧支承孔103中。104是连动轴,嵌合在连动板105的切口106中。107是合成树脂制的右支承机件,分别***横向叶片64的空间100中。108是右轴(另一侧的轴),形成为简状,通过零件198***到吹气口63的右侧支承孔109中。该右轴108的外径尺寸被设定成小于右侧支承孔109的内径的尺寸。
这样,横向叶片64便被转动自如地支承在吹气口63内。另外,在本实施例中,为了能将手指***横向叶片64、64之间以便将开关操作构件240向图2中的R方向移动,如图14所示,将横向叶片64和横向叶片64之间的尺寸D设定得较宽。有关这一点后面将详细说明。
图8是沿图6中A-A线的断面图,示出了前面板56的吹气口63内的横向叶片64、64的安装构造。
参照图8,前面板56的吹气口63在吹气口上缘部190和吹气口下缘部191之间形成。在吹气口63的中央部分,在吹气口上缘部190和吹气口下缘部191之间固定着第1、第2横向叶片支承构件188、189。第1横向叶片支承构件188用合成树脂制成,该第1横向叶片支承构件188整体呈コ字状,在上端面以及下端面上分别设有凸起186,在前面则设有上下凹槽187。
另外,第2横向叶片支承构件189作为整体制成连续的S形、U形及S形。该第2横向叶片支承构件的两端部189a呈U字状弯曲,而且如图6所示,两端部189a成叉子状。
但是,在吹气口63的长度较长的情况下,当热气从吹气口63吹出时,有可能在吹气口上缘部190、吹气口下缘部191、或横向叶片64、64处产生翘曲。
在本实施例中,为了防止发生上述的翘曲,如图6所示,将各个横向叶片64、64的中央部分嵌合到第1横向叶片支承构件188的2个凹槽187中,将第1横向叶片支承构件188的上下凸起186分别嵌合到吹气口上缘部190和吹气口下缘部191的孔190a、191a中。另外,如图8所示,使各个凸起186分别从孔190a、191a突出出来,再将第2横向叶片支承构件189重迭到第1横向叶片支承构件188上,以将第2横向叶片支承构件189的两端部189a嵌合到该凸起186上。这样,由于通过第1横向叶片支承构件188和第2横向叶片支承构件189使吹气口上缘部190和吹气口下缘部191之间的中央部分受到牢固的固定,同时也使横向叶片64、64的中央部分也受到稳定支承,所以,即使有热气从吹气口63吹出,也不会在热的作用下使吹气口上缘部190、吹气口下缘部191、或横向叶片64、64处产生翘曲。因而能提供一种吹气口63内的牢固的横向叶片安装结构。
根据上述结构,在第1、第2横向叶片支承构件190、191中,第1横向叶片支承构件190是用树脂制成,第2横向叶片支承构件191用金属制成,因此使总体重量减轻了相当于用树脂制成的那部分所减轻的量,而剩余的用金属制成的那部分则使总体强度得到提高。
参照图2,在上述隔板6上设有将外气从室外导入室内的开口210
该开口210如图9所示,借助堵塞构件(挡块)220能自由地堵塞。堵塞构件220与钢丝230的一端连接,该钢丝230的另一端与开关操作构件240(图2)连接。该开关操作构件240如图2、图10所示,可以在操作部51a的槽51b内向R方向移动。当将开关操作构件240向图2的R方向移动时,如图9所示,堵塞构件220便从图中的实线状态进入双点划线所示状态,开口220便打开,外气便被导入。
当将图6的前面板56安装到图2的本体1上时,开关操作构件240如图9、14所示,位于横向叶片64、64之间。由于使开关操作构件240位于横向叶片64、64之间,就可以将手指***横向叶片64、64之间来操作开关操作构件240。对堵塞构件的操作,如果太频繁也不好,一般由大厦管理员进行就可以了。也就是说是一种不必频繁进行的操作。
根据本实施例,由于开关操作构件240位于横向叶片64、64之间,处在从前面板56的外面难于看到的位置上,所以只有知道开关操作构件240存在的人、例如大厦管理员才能操作该开关操作构件240,而这种操作又不需将前面板56从本体1卸下,只需将手指***横向叶片64、64之间便能进行,所以能容易地进行操作。
参照图2,电气设备箱60在图中位于本体1的右下方,在该电气设备箱60的背面60a和隔板6的遮蔽部6a之间设有如后述那样使电源电线C迂回的迂回室250,而且在电气设备箱60的上面60b的上部设有电源电线C的收容室260。
另外,如图11所示,在电气设备箱60的背面60a上贴有衬垫270,如图10所示,在该电气设备箱60的上面60b上贴有衬垫280。贴上衬垫270、280的目的是为了防止将电源电线C收进迂回室250和收容室260时使电源电线C受伤。
由于电源电线C的长度事先被设定得留有余地,所以在连接电源电线C时一定会有电源电线C剩余。该余下的电源电线C如图12所示,从电气设备箱60的下面60d拉出,再迂回到电气设备箱60的背面60a, ,从迂回室250向上方延伸后,将剩余的电源电线C根据所需的长度卷绕数圈之后收容到收容室260中,再沿着电气设备箱60的侧面向下方拉出,在底部侧壁245上用固定件247固定住。这样就能将连接后剩余的电源电线C完好并且有效地收容到收容室260中。
此外,由于在电气设备箱60的背面60a设置迂回室250,所以能空开一个相应的空间,因此,即使隔板6发生结露,该露也不会附着在电气设备箱60上,从而可以室电气设备箱60内的电子零件的绝缘得到保障。
在图13中,300是操作板,该操作板300配置在图2的电气设备箱60的前面60c上。该操作板300从图6的前面板56的开口310露出,该操作板300具有恒温器320和选择器330。
以上通过一个实施例说明了本发明,但本发明不限于此,可在不超出权利要求的范围内作出种种变化。例如,在图2的实施例中横向叶片64有2个,但不限于此,可以有1个或3个以上。
如上所述,根据发明1记载的发明,可以将手指伸入多个风向变换叶片之间来操作开关操作构件以移动堵塞构件,从而打开导入外气用开口,这样就不需将前面板等零部件卸下,使导入外气的操作容易进行。
根据发明2、3记载的发明,可以将手指伸入多个风向变换叶片之间来操作开关操作构件以将堵塞构件向例如横方向移动,从而打开导入外气用开口,这样就不需将前面板等零部件卸下,使导入外气的操作容易进行。
根据发明4记载的发明,可以将手指伸入多个风向变换叶片之间来操作开关操作构件,以借助钢丝将导入外气用开口打开,这样就不需将前面板等零部件卸下,使导入外气的操作容易进行。
Claims (4)
1、一种空调装置,该种空调装置包括本体,面向室内的前面板,设在上述前面板的吹气口上的多个向横方向延伸的风向变换叶片,以及用于将外气导入所述吹气口的开口,其特征在于,在对着上述前面板的吹气口的上述本体的操作部的对应于上述风向变换叶片之间的位置上设置可以从室内通过上述多个风向变换叶片的间隔进行操作的开关操作构件,该开关操作构件与用于开关导入外气用开口的堵塞构件连接。
2、如权利要求1所述的空调装置,其特征在于,上述开关操作构件通过上述操作部的槽向前方突出,向前方突出的开关操作构件可以通过上述多个风向变换叶片的间隔进行操作。
3、如权利要求1所述的空调装置,其特征在于,上述开关操作构件通过上述操作部的槽向前方突出,向前方突出的开关操作构件能在横方向上作往复移动,可以通过上述多个风向变换叶片的间隔进行操作。
4、如权利要求1至3中任一项所述的空调装置,其特征在于,上述开关操作构件通过钢丝与上述堵塞构件连接。
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