CN110561966B - 一种多功能美术颜料喷涂器 - Google Patents

Abstract

一种多功能美术颜料喷涂器，包括水平的套筒和控制器，套筒的一端开口，套筒的另一端内壁连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定连接连接块，第二电机的输出轴固定安装第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合配合，套管的内壁固定安装螺旋叶片，位于同一竖直面的螺旋叶片的内端的竖向距离始终大于两个雾化喷头外周的竖向最大距离；第一电机、第二电机、电磁阀分别与电源、控制器电路连接，出料管采用硬质管，本发明采用先将颜料雾化再进行搅拌调色的方式既有效的确保了搅拌的均匀性又能够根据需要使用的颜料量进行喷射，有效的控制了颜料的用量，节省了颜料，同时本发明能够作为颜料喷头安装于喷涂设备上，也能够直接手持使用，适用范围广。

Description

一种多功能美术颜料喷涂器

技术领域

本发明属于颜料喷涂领域，具体地说是一种多功能美术颜料喷涂器。

背景技术

随着现在科技的进步，智能化的设备被广泛的应用于各个领域；对于美术领域而言，配色是绘画过程中非常重要的一部分，但是传统绘画配色都是人工调配，但是人工的配色误差比较大，使用时有色差，从而影响绘画质量和最终成品效果，现有技术虽然现有技术中有对于颜料先进行搅拌配色再进行喷涂的装置，但是这些装置对于原料的量把握不够精确，容易造成原料的浪费。

发明内容

本发明提供一种多功能美术颜料喷涂器，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种多功能美术颜料喷涂器，包括水平的套筒和控制器，套筒的一端开口，套筒的另一端内壁固定连接水平的支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定连接竖向截面为圆形的连接块，连接块的外周均匀分布三根水平的出料管，出料管的外周分别通过对应的连接件与连接块的外周铰接连接，出料管的外端均靠近套筒的开口端，出料管的外端分别连接雾化喷头，出料管的内端可拆卸连接进料管的内端，进料管内端分别固定安装电磁阀，套筒的封闭端分别开设三个均匀分布的与出料管相对应的第一通孔，进料管的外端分别贯穿对应的第一通孔固定连接对应的颜料池，套筒的中部外周开设螺纹，套筒的中部外周套设有与之螺纹连接的齿轮柱，齿轮柱的内部分为锥形孔和圆柱形孔，锥形孔靠近套筒的开口端，锥形孔的外侧的直径大于内侧，圆柱形孔与套筒的外周螺纹连接，套筒的外周开设三个均匀分布的水平的第二通孔，第二通孔均位于锥形孔的内侧，出料管与套筒内壁靠近的一侧外周分别固定连接活动杆的一端，活动杆的另一端分别贯穿对应的第二通孔与锥形孔的内壁接触配合，活动杆的外端为楔形，出料管分别与套筒的内壁之间固定连接处于拉伸状态的弹簧，套筒的顶部远离开口端的一侧固定安装第一电机，第一电机的输出轴朝向套筒的开口端，第一电机的输出轴固定安装第一齿轮，第一齿轮与齿轮柱啮合配合，套筒的开口端通过密封轴承连接水平的套管，套管与套筒内部相通，套管的外周固定套装第二齿轮，套筒的顶部靠近开口端的一侧固定安装第二电机，第二电机的输出轴与第一电机的输出轴方向相同，第二电机的输出轴固定安装第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合配合，套管的内壁固定安装螺旋叶片，位于同一竖直面的螺旋叶片的内端的竖向距离始终大于两个雾化喷头外周的竖向最大距离；第一电机、第二电机、电磁阀分别与电源、控制器电路连接，出料管采用硬质管。

如上所述的一种多功能美术颜料喷涂器，所述的连接件包括卡箍、铰接杆、螺栓、螺母、第三通孔；出料管的外周分别套装卡箍，卡箍凸耳的外端分别朝向连接块的中部，连接块的外周分别铰接安装三组铰接杆，每组铰接杆包括两个相互平行的铰接杆，铰接杆的外端分别朝向对应的卡箍，卡箍的凸耳分别位于对应的两铰接杆之间，每组铰接杆分别开设与卡箍连接孔相对应的第三通孔，第三通孔内分别贯穿螺栓，螺栓的外端分别依次贯穿第三通孔与对应的卡箍连接孔，螺栓的外端分别螺纹连接螺母。

如上所述的一种多功能美术颜料喷涂器，所述的支撑杆的外周固定安装三个固定夹，进料管位于套筒内的一端分别贯穿对应的固定夹与出料管连接。

如上所述的一种多功能美术颜料喷涂器，所述的出料管的内端分别连接管接头的一端，管接头的另一端分别连接进料管的一端。

如上所述的一种多功能美术颜料喷涂器，所述的电磁阀采用电磁流量阀。

如上所述的一种多功能美术颜料喷涂器，所述的第一电机采用伺服电机。

本发明的优点是：本发明在投入使用前，用户将进料管所对应的颜料池中对应注入红、黄、蓝三原色颜料，用户在电脑上设置了相应的控制程序，控制器与电脑连接，控制程序对控制器发出指令；在使用时，控制程序先根据需要喷射的颜料柱直径通过控制器启动第一电机，第一电机输出轴的转动由于第一齿轮与齿轮柱啮合配合使得齿轮柱绕套筒的外周转动，由于套筒的外周与齿轮柱的圆柱孔内壁螺纹连接使得齿轮柱在转动的同时沿水平方向进行移动，当齿轮柱沿套筒的封闭端转动时，锥形孔向套筒的封闭端移动，活动杆接触的锥形孔的直径增大，弹簧在弹力的作用下收缩，弹簧使得活动杆的楔形面始终与锥形孔的内壁贴合，三根出料管之间的距离增大，使得三个雾化喷头所形成的圆的直径增大，从雾化喷头喷射的颜料柱的直径也增大，同理反之则喷射出的颜料柱直径变小；控制程序根据需要喷涂的颜色，通过控制器使得电磁阀打开，进料管向对应的出料管进料，颜料从对应的雾化喷头进行雾化后喷出，同时第二电机开始工作，第二电机的转动由于第三齿轮与第二齿轮啮合配合带动套管随之转动，雾化后的三色颜料喷入套管内，由于套管转动使得螺旋叶片随之转动，且由于螺旋叶片内圈的直径始终大于三个雾化喷头外周形成的圆的直径，从而螺旋叶片的转动带动套管内的空气转动，套管内的空气在转动的同时沿套管的外端移动，在套管内的空气带动位于套管中部的三色颜料向套管的外端移动，且由于空气的转动将雾化后原本相互平行的三色颜料进行搅拌混合，在喷射的过程中实现颜料的混合配色，且由于在喷射的过程中颜料全部雾化，使得颜料的搅拌混合更为均匀，使得混合后的颜色更符合规定的颜色；本发明设计合理，采用先将颜料雾化再进行搅拌调色的方式既有效的确保了搅拌的均匀性又能够根据需要使用的颜料量进行喷射，有效的控制了颜料的用量，节省了颜料，同时本发明能够作为颜料喷头安装于喷涂设备上，也能够直接手持使用，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A-A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种多功能美术颜料喷涂器，如图所示，包括水平的套筒1和控制器，套筒1的一端开口，套筒1的另一端内壁固定连接水平的支撑杆2的一端，支撑杆2的另一端固定连接竖向截面为圆形的连接块3，连接块3的外周均匀分布三根水平的出料管4，出料管4的外周分别通过对应的连接件与连接块3的外周铰接连接，出料管4的外端均靠近套筒1的开口端，出料管4的外端分别连接雾化喷头25，出料管4的内端可拆卸连接进料管5的内端，进料管5内端分别固定安装电磁阀，套筒1的封闭端分别开设三个均匀分布的与出料管4相对应的第一通孔6，进料管5的外端分别贯穿对应的第一通孔6固定连接对应的颜料池，套筒1的中部外周开设螺纹，套筒1的中部外周套设有与之螺纹连接的齿轮柱7，齿轮柱7的内部分为锥形孔和圆柱形孔，锥形孔靠近套筒1的开口端，锥形孔的外侧的直径大于内侧，圆柱形孔与套筒1的外周螺纹连接，套筒1的外周开设三个均匀分布的水平的第二通孔8，第二通孔8均位于锥形孔的内侧，出料管4与套筒1内壁靠近的一侧外周分别固定连接活动杆9的一端，活动杆9的另一端分别贯穿对应的第二通孔8与锥形孔的内壁接触配合，活动杆9的外端为楔形，出料管4分别与套筒1的内壁之间固定连接处于拉伸状态的弹簧10，套筒1的顶部远离开口端的一侧固定安装第一电机11，第一电机11的输出轴朝向套筒1的开口端，第一电机11的输出轴固定安装第一齿轮12，第一齿轮12与齿轮柱7啮合配合，套筒1的开口端通过密封轴承连接水平的套管13，套管13与套筒1内部相通，套管13的外周固定套装第二齿轮14，套筒1的顶部靠近开口端的一侧固定安装第二电机15，第二电机15的输出轴与第一电机11的输出轴方向相同，第二电机15的输出轴固定安装第三齿轮16，第三齿轮16与第二齿轮14啮合配合，套管13的内壁固定安装螺旋叶片17，位于同一竖直面的螺旋叶片17的内端的竖向距离始终大于两个雾化喷头25外周的竖向最大距离；第一电机11、第二电机15、电磁阀分别与电源、控制器电路连接，出料管4采用硬质管。本发明在投入使用前，用户将进料管5所对应的颜料池中对应注入红、黄、蓝三原色颜料，用户在电脑上设置了相应的控制程序，控制器与电脑连接，控制程序对控制器发出指令；在使用时，控制程序先根据需要喷射的颜料柱直径通过控制器启动第一电机11，第一电机11输出轴的转动由于第一齿轮12与齿轮柱7啮合配合使得齿轮柱7绕套筒1的外周转动，由于套筒1的外周与齿轮柱7的圆柱孔内壁螺纹连接使得齿轮柱7在转动的同时沿水平方向进行移动，当齿轮柱7沿套筒1的封闭端转动时，锥形孔向套筒1的封闭端移动，活动杆9接触的锥形孔的直径增大，弹簧10在弹力的作用下收缩，弹簧10使得活动杆9的楔形面始终与锥形孔的内壁贴合，三根出料管4之间的距离增大，使得三个雾化喷头25所形成的圆的直径增大，从雾化喷头25喷射的颜料柱的直径也增大，同理反之则喷射出的颜料柱直径变小；控制程序根据需要喷涂的颜色，通过控制器使得电磁阀打开，进料管5向对应的出料管4进料，颜料从对应的雾化喷头25进行雾化后喷出，同时第二电机15开始工作，第二电机15的转动由于第三齿轮16与第二齿轮14啮合配合带动套管13随之转动，雾化后的三色颜料喷入套管13内，由于套管13转动使得螺旋叶片17随之转动，且由于螺旋叶片17内圈的直径始终大于三个雾化喷头25外周形成的圆的直径，从而螺旋叶片17的转动带动套管13内的空气转动，套管13内的空气在转动的同时沿套管13的外端移动，在套管13内的空气带动位于套管13中部的三色颜料向套管13的外端移动，且由于空气的转动将雾化后原本相互平行的三色颜料进行搅拌混合，在喷射的过程中实现颜料的混合配色，且由于在喷射的过程中颜料全部雾化，使得颜料的搅拌混合更为均匀，使得混合后的颜色更符合规定的颜色；本发明设计合理，采用先将颜料雾化再进行搅拌调色的方式既有效的确保了搅拌的均匀性又能够根据需要使用的颜料量进行喷射，有效的控制了颜料的用量，节省了颜料，同时本发明能够作为颜料喷头安装于喷涂设备上，也能够直接手持使用，适用范围广。

具体而言，如图2所示，本实施例所述的连接件包括卡箍18、铰接杆19、螺栓20、螺母21、第三通孔22；出料管4的外周分别套装卡箍18，卡箍18凸耳的外端分别朝向连接块13的中部，连接块3的外周分别铰接安装三组铰接杆19，每组铰接杆包括两个相互平行的铰接杆19，铰接杆19的外端分别朝向对应的卡箍18，卡箍18的凸耳分别位于对应的两铰接杆19之间，每组铰接杆19分别开设与卡箍18连接孔相对应的第三通孔22，第三通孔22内分别贯穿螺栓20，螺栓20的外端分别依次贯穿第三通孔22与对应的卡箍18连接孔，螺栓20的外端分别螺纹连接螺母21。在使用时，由于连接块3与出料管4之间采用铰接杆19和卡箍18铰接连接的方式，能够有效的避免在出料管4进行上下移动时进行弯折而损坏，有利于增长出料管4的使用寿命。

具体的，如图1所示，本实施例所述的支撑杆2的外周固定安装三个固定夹23，进料管5位于套筒1内的一端分别贯穿对应的固定夹23与出料管4连接。当进料管5内注入颜料时，固定夹23能够有效的将进料管5进行固定。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的出料管4的内端分别连接管接头24的一端，管接头24的另一端分别连接进料管5的一端。使用管接头24连接出料管4和进料管5，有利于出料管4与进料管5的拆卸。

更进一步的，为了进一步进行精准配料，本实施例所述的电磁阀采用电磁流量阀。电磁流量阀能够有效的控制每次进行喷涂时的颜料使用量，进行精准配料，进一步减少原料的浪费。

更进一步的，为了更好的对活动杆9的调节，本实施例所述的第一电机11采用伺服电机。伺服电机的位置控制精度高，能够有效的确保活动杆9的高度调节的精度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：包括水平的套筒（1）和控制器，套筒（1）的一端开口，套筒（1）的另一端内壁固定连接水平的支撑杆（2）的一端，支撑杆（2）的另一端固定连接竖向截面为圆形的连接块（3），连接块（3）的外周均匀分布三根水平的出料管（4），出料管（4）的外周分别通过对应的连接件与连接块（3）的外周铰接连接，出料管（4）的外端均靠近套筒（1）的开口端，出料管（4）的外端分别连接雾化喷头（25），出料管（4）的内端可拆卸连接进料管（5）的内端，进料管（5）内端分别固定安装电磁阀，套筒（1）的封闭端分别开设三个均匀分布的与出料管（4）相对应的第一通孔（6），进料管（5）的外端分别贯穿对应的第一通孔（6）固定连接对应的颜料池，套筒（1）的中部外周开设螺纹，套筒（1）的中部外周套设有与之螺纹连接的齿轮柱（7），齿轮柱（7）的内部分为锥形孔和圆柱形孔，锥形孔靠近套筒（1）的开口端，锥形孔的外侧的直径大于内侧，圆柱形孔与套筒（1）的外周螺纹连接，套筒（1）的外周开设三个均匀分布的水平的第二通孔（8），第二通孔（8）均位于锥形孔的内侧，出料管（4）与套筒（1）内壁靠近的一侧外周分别固定连接活动杆（9）的一端，活动杆（9）的另一端分别贯穿对应的第二通孔（8）与锥形孔的内壁接触配合，活动杆（9）的外端为楔形，出料管（4）分别与套筒（1）的内壁之间固定连接处于拉伸状态的弹簧（10），套筒（1）的顶部远离开口端的一侧固定安装第一电机（11），第一电机（11）的输出轴朝向套筒（1）的开口端，第一电机（11）的输出轴固定安装第一齿轮（12），第一齿轮（12）与齿轮柱（7）啮合配合，套筒（1）的开口端通过密封轴承连接水平的套管（13），套管（13）与套筒（1）内部相通，套管（13）的外周固定套装第二齿轮（14），套筒（1）的顶部靠近开口端的一侧固定安装第二电机（15），第二电机（15）的输出轴与第一电机（11）的输出轴方向相同，第二电机（15）的输出轴固定安装第三齿轮（16），第三齿轮（16）与第二齿轮（14）啮合配合，套管（13）的内壁固定安装螺旋叶片（17），位于同一竖直面的螺旋叶片（17）的内端的竖向距离始终大于两个雾化喷头（25）外周的竖向最大距离；第一电机（11）、第二电机（15）、电磁阀分别与电源、控制器电路连接，出料管（4）采用硬质管。

2.根据权利要求1所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述的连接件包括卡箍（18）、铰接杆（19）、螺栓（20）、螺母（21）、第三通孔（22）；出料管（4）的外周分别套装卡箍（18），卡箍（18）凸耳的外端分别朝向连接块（13）的中部，连接块（3）的外周分别铰接安装三组铰接杆（19），每组铰接杆包括两个相互平行的铰接杆（19），铰接杆（19）的外端分别朝向对应的卡箍（18），卡箍（18）的凸耳分别位于对应的两铰接杆（19）之间，每组铰接杆（19）分别开设与卡箍（18）连接孔相对应的第三通孔（22），第三通孔（22）内分别贯穿螺栓（20），螺栓（20）的外端分别依次贯穿第三通孔（22）与对应的卡箍（18）连接孔，螺栓（20）的外端分别螺纹连接螺母（21）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述的支撑杆（2）的外周固定安装三个固定夹（23），进料管（5）位于套筒（1）内的一端分别贯穿对应的固定夹（23）与出料管（4）连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述的出料管（4）的内端分别连接管接头（24）的一端，管接头（24）的另一端分别连接进料管（5）的一端。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述的电磁阀采用电磁流量阀。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能美术颜料喷涂器，其特征在于：所述的第一电机（11）采用伺服电机。

Images