CN110547414A - 一种鸡蛋风味鱼面及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸡蛋风味鱼面及其制作方法,它的原料按质量份数计包括;鱼糜1000‑1200份、鸡蛋清100‑120份、食盐10‑15份、生姜汁10‑15份、红薯淀粉500‑600份、水2800‑3100份、水溶性壳聚糖5‑6份。该鸡蛋风味鱼面外观呈棕黄色圆片状,有独特的鱼香味,无腥味,水煮后呈面条状,不混汤,不折断,弹性十足,鱼香味馥郁,咸淡适宜。
Description
技术领域
本发明涉及一种鱼面,尤其涉及一种鸡蛋风味鱼面及其制备方法。本发明由湖北神丹将康食品有限公司(农业农村部蛋品加工重点实验室)研究开发完成。
背景技术
鱼面是一种可储藏的鱼糜制品,深受长江流域人们喜爱,由于干燥可存放,极为方便携带,是馈赠佳品。富含蛋白质和矿物质,口感鲜美,无论炖煮或红烧,都是佐餐佳肴。然而为保证鱼面的面条感,市场上的鱼面大多添加大量淀粉作为填充,鱼面弹性不够,口感粉腻,煮制后易折断,鱼香味较淡。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种鸡蛋风味鱼面及其制备方法。该鸡蛋风味鱼面外观呈棕黄色圆片状,有独特的鱼香味,无腥味,水煮后呈面条状,不混汤,不折断,弹性十足,鱼香味馥郁,咸淡适宜。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为:
一种鸡蛋风味鱼面,由下列质量份的原料组成:鱼糜1000-1200份、鸡蛋清100-120份、食盐10-15份、生姜汁10-15份、红薯淀粉500-600份、水2080-2500份、水溶性壳聚糖5-6份。
按上述方案,上述鸡蛋风味鱼面主要包括变性淀粉胶状物和鱼糜组成:变性淀粉胶状物由变性淀粉500-600份、水80-100份、鸡蛋清100-120份组成;鱼糜由下列重量份的原料组成:1000-1200份鱼糜、10-15份食盐、10-15份生姜汁。
按上述原料的重量份,鸡蛋风味鱼面的制作方法,依次包括以下步骤:
1)将5-6份水溶性壳聚糖加入2000-2400份水中,充分溶解成壳聚糖水溶液,然后加入500-600份红薯淀粉搅拌30min;所得混合水溶液倒入浅口不锈钢托盘中,置于烘箱中低温烘烤,成块后研磨粉碎过60目筛,再置于不锈钢浅口托盘中进行高温烘烤,冷却至室温即得变性红薯淀粉;
2)将鲜鸡蛋去黄后,取蛋清,搅拌5-20min,过滤去除杂质,得蛋清液备用;将生姜洗净后去皮,切块后榨汁,过滤得生姜汁备用;
3)将步骤1)所得的变性红薯淀粉500-600份加入80-100份水中,充分湿润后,加入100-120份鸡蛋清,100-200rpm缓慢搅拌3-5min后,调至500-600rpm中速搅拌15-20min,充分混合均匀,得胶状混合物;其中,先慢速搅拌,避免淀粉结团,影响其在鱼糜中的分散效果,后快速搅拌有利于变性淀粉与鸡蛋清充分混匀;
4)将新鲜草鱼去鳞、去头、去骨、去皮、去内脏,洗净后搅碎成鱼糜;
5)将步骤2)所得1000-1200份鱼糜加入10-15份食盐,盐擂15-20min使肌动球蛋白充分溶出,再加入生姜汁10-15份,擂溃3-5min去除腥味,加入步骤3)所得的胶状混合物,继续擂溃10-15min,得调味鱼糜;将调味鱼糜捏成200-240g小团后,擀成方形面皮,卷成圆柱状调味鱼糜卷;
6)将步骤5)所得调味鱼糜卷蒸制后,冷却后切成2-3mm片状鱼面,将片状鱼面烘烤干水分,即得成品鸡蛋风味鱼面。
上述方案中,步骤1)中,低温烘烤的温度为40-45℃,时间为6-8h;高温烘烤的温度为130-140℃,时间为4-5h。其中,低温烘烤以烘干水分,当水分含量低至10%左右时,淀粉在高温下也不易糊化,此时进行高温烘烤,可以避免淀粉糊化,影响口感和质地。
上述方案中,步骤2)中,过滤的滤网目数为60-80目。
上述方案中,步骤5)中,方形面皮的厚度为3-4mm,宽度为25-30cm。
上述方案中,步骤6)中,蒸制的温度为105℃,压力为0.5-0.6MPa,时间为20-30min;烘烤的温度为40-45℃,时间为12-15h。蒸制需105℃,0.5-0.6MPa带压蒸制,排尽鱼面中的小气泡,避免成品出现空洞,影响美观;烘烤选择40-45℃低温烘烤,水分蒸发均匀,避免高温使鱼面表面干裂,影响外观。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明所述鸡蛋风味鱼面外观呈棕黄色圆片状,有独特的鱼香味,无腥味,水煮后呈面条状,不混汤,不折断,弹性十足,鱼香味馥郁,咸淡适宜。
2、本发明提供的鸡蛋风味鱼面制作工艺,将红薯淀粉进行干胶变性,鳌合壳聚糖,增加淀粉的粘结性,减少淀粉在鱼糜中的占比,提高鱼面的鱼香味;同时,变性红薯淀粉不易糊化,对淀粉的口感和质地保持较好。如淀粉未经变性,则需加入更多的淀粉才能成型,否则鱼面成型困难,过多的淀粉还会导致鱼面弹性不够,口感粉腻,煮制后易折断,鱼香味较淡。另外,本发明中,胶状混合物需预先混合均匀后再加入鱼糜,使胶状物均匀分散在液体中,才能保证鱼糜的韧性与弹性;而如果胶状混合物未经混匀,而直接加入鱼糜,则会导致鱼糜中胶状物不均匀,影响鱼面口感。
附图说明
图1为实施例1所得鸡蛋风味鱼面的实物整体图;
图2为实施例1水煮后的鸡蛋风味鱼面整体图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明不仅仅局限于下面的实施例。
下述实施例中,“份”均指的是重量份。
实施例1
一种鸡蛋风味鱼面的制作方法,包括以下步骤:
(1)将5份水溶性壳聚糖加入2000份水中,充分溶解成壳聚糖水溶液,再加入500份红薯淀粉搅拌30min,得到混合水溶液;将混合水溶液倒入浅口不锈钢托盘中,置于40-45℃烘箱中烘烤6-8h,成快后研磨粉碎过60目筛,再置于不锈钢浅口托盘中,在130-140℃下烘烤4-5h,冷却至室温即得变性红薯淀粉;
(2)将新鲜草鱼去鳞、去头、去骨、去皮、去内脏,洗净后搅碎成鱼糜;
(3)将鸡蛋去黄后,取蛋清,搅拌5-20min,60-80目过滤,去除杂质,得蛋清液备用;将生姜洗净后去皮,切块后榨汁,60-80目过滤,得生姜汁备用;
(4)将步骤(1)所得的变性红薯淀粉500-600份加入80-100份水中,充分湿润后,加入100-120份鸡蛋清,100-200rpm缓慢搅拌3-5min后,调至500-600rpm中速搅拌15-20min,充分混合均匀,得胶状混合物;
(5)将步骤(2)所得1000份鱼糜加入10份食盐,盐擂15-20min使肌动球蛋白充分溶出,再加入生姜汁10份,擂溃3-5min去除腥味,接着加入步骤(4)所得的胶状混合物,继续擂溃10-15min,得调味鱼糜;将调味鱼糜捏成200-240g小团后,擀成3-4mm厚,25-30cm宽的方形面皮,卷成圆柱状调味鱼糜卷;
(6)将步骤(5)所得调味鱼糜卷在105℃、0.5-0.6MPa条件下蒸制20-30min,冷却后切成2-3mm片状鱼面,将片状鱼面置于40-45℃下烘烤12-15h,烘干水分,即得成品鸡蛋风味鱼面。
如图1所示,实施例1所得鸡蛋风味鱼面的外观呈棕黄色圆片状;如图2所示,水煮后的鸡蛋风味鱼面呈面条状,颜色浅棕黄色,不混汤,不折断。
实施例2
一种鸡蛋风味鱼面的制作方法,包括以下步骤:
(1)将6份水溶性壳聚糖加入2200份水中,充分溶解成壳聚糖水溶液,再加入550份红薯淀粉搅拌30min,得到混合水溶液;将混合水溶液倒入浅口不锈钢托盘中,置于40-45℃烘箱中烘烤6-8h,成快后研磨粉碎过60目筛,再置于不锈钢浅口托盘中,在130-140℃下烘烤4-5h,冷却至室温即得变性红薯淀粉;
(2)将新鲜草鱼去鳞、去头、去骨、去皮、去内脏,洗净后搅碎成鱼糜;
(3)将鸡蛋去黄后,取蛋清,搅拌5-20min,60-80目过滤,去除杂质,得蛋清液备用;将生姜洗净后去皮,切块后榨汁,60-80目过滤,得生姜汁备用;
(4)将步骤(1)所得的变性红薯淀粉500-600份加入80-100份水中,充分湿润后,加入100-120份鸡蛋清,100-200rpm缓慢搅拌3-5min后,调至500-600rpm中速搅拌15-20min,充分混合均匀,得胶状混合物;
(5)将步骤(2)所得1100份鱼糜加入12份食盐,盐擂15-20min使肌动球蛋白充分溶出,加入生姜汁12份,擂溃3-5min去除腥味,再加入步骤(4)所得的胶状混合物,继续擂溃10-15min,得调味鱼糜;将调味鱼糜捏成200-240g小团后,擀成3-4mm厚,25-30cm宽的方形面皮,卷成圆柱状调味鱼糜卷;
(6)将步骤(5)所得调味鱼糜卷在105℃、0.5-0.6MPa条件下蒸制20-30min,冷却后切成2-3mm片状鱼面,将片状鱼面置于40-45℃下烘烤12-15h,烘干水分,即得成品鸡蛋风味鱼面。
实施例3
一种鸡蛋风味鱼面的制作方法,包括以下步骤:
(1)将6份水溶性壳聚糖加入2400份水中,充分溶解成壳聚糖水溶液,再加入600份红薯淀粉搅拌30min,得到混合水溶液;将混合水溶液倒入浅口不锈钢托盘中,置于40-45℃烘箱中烘烤6-8h,成快后研磨粉碎过60目筛,再置于不锈钢浅口托盘中,在130-140℃下烘烤4-5h,冷却至室温即得变性红薯淀粉;
(2)将新鲜草鱼去鳞、去头、去骨、去皮、去内脏,洗净后搅碎成鱼糜;
(3)将鸡蛋去黄后,取蛋清,搅拌5-20min,60-80目过滤,去除杂质,得蛋清液备用;将生姜洗净后去皮,切块后榨汁,60-80目过滤,得生姜汁备用;
(4)将步骤(1)所得的变性红薯淀粉500-600份加入80-100份水中,充分湿润后,加入100-120份鸡蛋清,100-200rpm缓慢搅拌3-5min后,调至500-600rpm中速搅拌15-20min,充分混合均匀,得胶状混合物;
(5)将步骤(2)所得1200份鱼糜加入15份食盐,盐擂15-20min使肌动球蛋白充分溶出,再加入生姜汁15份,擂溃3-5min去除腥味,接着加入步骤(4)所得的胶状混合物,继续擂溃10-15min,得调味鱼糜;将调味鱼糜捏成200-240g小团后,擀成3-4mm厚,25-30cm宽的方形面皮,卷成圆柱状调味鱼糜卷;
(6)将步骤(5)所得调味鱼糜卷在105℃、0.5-0.6MPa条件下蒸制20-30min,冷却后切成2-3mm片状鱼面,将片状鱼面置于40-45℃下烘烤12-15h,烘干水分,即得成品鸡蛋风味鱼面。
对比例1
对比例1与实施例1的不同之处在于:省略步骤(1),步骤(4)直接采用红薯淀粉。
对比例2
对比例2与实施例1的不同之处在于:省略了步骤(4),步骤(5)中的胶状混合物用“变性红薯淀粉500份、80份水、100份鸡蛋清”代替。
对比评价
将实施例1-3与对比例1所述鱼面煮熟后分发给消费者进行试吃测试,并对比。试吃测试方法为:受试人群年龄为18-60岁,人数为2000人,男女各半,通过发放测试鱼面给每位评价人试吃,然后填写统一制定的调查问卷来评价,评价结果采用平均分,评价标准见表1。试吃评价得分结果如表2示,总分100分。
表1 感官评分标准
表2 感官评分结果
得分 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
色泽 | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 |
组织状态 | 17 | 18 | 18 | 8 | 9 |
气味 | 18 | 18 | 18 | 17 | 16 |
口感 | 18 | 18 | 19 | 8 | 7 |
滋味 | 17 | 18 | 19 | 13 | 10 |
总分 | 89 | 91 | 93 | 66 | 60 |
评价结果显示实施例1-3得分明显高于对比例,其中实施例3最佳。对比例1由于淀粉未进行变性,同等淀粉使用量下,鱼面成型效果不好,煮制后易折断。对比例2由于混合胶状物未经提前混匀,导致胶状物在鱼糜中分散不均匀,影响鱼面成型、组织状态及口感。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干改进和变换,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种鸡蛋风味鱼面,其特征在于由下述重量份的原料制备而成:鱼糜1000-1200份、鸡蛋清100-120份、食盐10-15份、生姜汁10-15份、红薯淀粉500-600份、水2080-2500份、水溶性壳聚糖5-6份。
2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋风味鱼面,其特征在依次包括以下步骤:
(1)将5-6份水溶性壳聚糖加入2000-2400份水中,充分溶解成壳聚糖水溶液,再加入500-600份红薯淀粉搅拌20-40min;将所得混合水溶液置于烘箱中低温烘烤成块,然后研磨粉碎过筛,再高温烘烤,冷却至室温,即得变性红薯淀粉;
(2)将步骤(1)所得的变性红薯淀粉500-600份加入80-100份水中,再加入100-120份鸡蛋清充分混合均匀,得胶状混合物;
(3)将1000-1200份鱼糜加入10-15份食盐,盐擂15-20min,再加入生姜汁10-15份,擂溃3-5min,接着加入步骤(2)所得的胶状混合物,继续擂溃10-15min,得调味鱼糜;将所得调味鱼糜捏成团状,擀成面皮,卷成调味鱼糜卷;
(4)将步骤(3)所得调味鱼糜卷蒸制后,冷却后切成片状鱼面,烘烤干水分,即得鸡蛋风味鱼面成品。
3.根据权利要求2所述鸡蛋风味鱼面的制备方法,其特征在于步骤(1)所述低温烘烤的温度为40-45℃,时间为6-8h。
4.根据权利要求2所述鸡蛋风味鱼面的制备方法,其特征在于步骤(1)中高温烘烤的温度为130-140℃,时间为4-5h。
5.根据权利要求2所述鸡蛋风味鱼面的制备方法,其特征在于步骤(2)充分混合均匀时,先采用100-200rpm缓慢搅拌3-5min后,然后调至500-600rpm中速搅拌15-20min。
6.根据权利要求2所述鸡蛋风味鱼面的制备方法,其特征在于步骤(3)所述调味鱼糜的面皮厚度为3-4mm,宽度为25-30cm。
7.根据权利要求2所述鸡蛋风味鱼面的制备方法,其特征在于步骤(4)所述蒸制的温度为100-110℃,蒸制压力为0.5-0.6MPa,蒸制时间为20-30min。
8.根据权利要求2所述鸡蛋风味鱼面的制备方法,其特征在于步骤(4)所述烘烤的温度40-45℃,烘烤时间为12-15h。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191210 |
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