CN110508890A - 一种线路板焊接装置及线路板固定结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线路板焊接装置及线路板固定结构，包括底座，所述底座的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板的顶端滑的连接有滑套，所述滑套的顶部安装有固定结构，所述底座顶端的边侧固定连接有两个支柱，两个所述支柱的顶端之间通过横杆固定连接。在使用时，将线路板的一端***固定框架内侧的卡槽中，然后转动手摇轮，从而对线路板进行固定，防止在焊接时线路板一端导致的虚焊，当在线路板一面焊接完成后，将摇把向右侧拉动，然后转动摇把，然后松开摇把，此时线路板焊接完成的一面悬空，避免出现脱焊，方便对线路板的另一面进行焊接，本发明能够有效防止线路板虚焊和脱焊，使用简单方便，有利于提高焊接质量。

Description

一种线路板焊接装置及线路板固定结构
技术领域
本发明涉及一种焊接装置，特别涉及一种线路板焊接装置及线路板固定结构。
背景技术
线路板作为电器原件布置与连接的载体几乎会出现在每一种电子设备当中，近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势，线路板上的各个元件多使用自动焊接设备进行焊接。
目前市场上的焊接设备在对线路板进行焊接时，将线路板放置在焊接设备的托板上，从而进行焊接，在焊接时线路板容易移动，从而使得焊点容易出现虚焊，并且在进行线路板的反面焊接时，需要将线路板翻面，此时焊接完成的一面直接接触托板，容易导致焊点脱落，现有的焊接设备在焊接线路板时十分不便，焊接效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线路板焊接装置及线路板固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板焊接装置及线路板固定结构，包括底座，所述底座的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板的顶端滑的连接有滑套，所述滑套的顶部安装有固定结构，所述底座顶端的边侧固定连接有两个支柱，两个所述支柱的顶端之间通过横杆固定连接，所述横杆的正面滑动连接有升降气缸，所述升降气缸的一侧安装有焊机，所述升降气缸的伸缩端安装有电烙铁，所述电烙铁的底端安装有焊接头，所述电烙铁的一侧安装有支杆，所述支杆的底端固定连接有植锡管，所述植锡管的进料端和焊机所述出料端之间通过连接管连通，所述电烙铁和所述焊机之间通过电线电性连接，所述焊机和升降气缸均与外部电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定结构包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的底端分别与所述滑套顶端的两侧固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支架的顶端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有挡块，所述第一转动杆的另一端固定连接有固定框架，所述第一转动杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述挡块和第一转动杆的侧面相贴合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二支架的顶端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端与所述固定框架固定连接，所述第二转动杆的另一端固定连接有定位杆，所述第二支架靠近所述第二支架的一侧开设有定位孔，所述定位孔的数量为两个，两个所述定位孔对称分布于所述第二转动杆的顶端和底端，所述摇把靠近所述第二支架的一端固定连接有定位杆，所述定位杆与所述定位孔适配。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定框架的内部滑动连接有第一支架，所述固定框架的正面滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与所述固定板固定连接，所述固定框架正面的中部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接有手摇轮，所述第二螺杆的另一端与所述固定板转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的背面开设有卡槽，所述固定框架的内壁开设有固定槽，所述卡槽和固定槽对应设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动板的正面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有第三螺杆，所述第三螺杆与所述滑套螺纹连接，所述滑动板与外部电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支柱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有第一螺杆，所述横杆的正面开设有滑槽，所述第一螺杆位于所述滑槽的内部，所述滑槽螺纹连接有滑块，所述滑块与所述升降气缸固定连接，所述滑块位于所述滑槽的内部，所述第二电机与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种线路板焊接装置及线路板固定结构，通过设置固定结构来提高焊接效果的，在使用时，将线路板的一端***固定框架内侧的卡槽中，然后转动手摇轮，此时固定板内侧的固定槽卡住线路板的另一端，从而对线路板进行固定，防止在焊接时线路板一端导致的虚焊，当在线路板一面焊接完成后，将摇把向右侧拉动，然后转动摇把，此时线路板翻转，然后松开摇把，此时定位杆与***定位孔，固定框架不再转动，此时线路板焊接完成的一面悬空，避免出现脱焊，方便对线路板的另一面进行焊接，本发明能够有效防止线路板虚焊和脱焊，使用简单方便，有利于提高焊接质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中固定结构示意图；
图3为本发明中固定结构的俯视图；
图4为本发明中滑动板的结构示意图；
图5为本发明中横杆的结构示意图。
图中：1、底座；2、第一电机；3、滑动板；4、固定结构；5、支柱；6、连接管；7、第二电机；8、横杆；9、焊机；10、升降气缸；11、滑槽；12、电烙铁；13、支杆；14、焊接头；15、植锡管；16、滑块；17、第一螺杆；18、挡块；19、弹簧；20、第一支架；21、第一转动杆；22、固定框架；23、手摇轮；24、第二螺杆；25、滑杆；26、第二支架；27、定位杆；28、摇把；29、第二转动杆；30、固定板；31、定位孔；32、滑套；33、第三螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供了一种线路板焊接装置及线路板固定结构，包括底座1，底座1的顶端固定连接有滑动板3，滑动板3的顶端滑的连接有滑套32，滑套32的顶部安装有固定结构4，底座1顶端的边侧固定连接有两个支柱5，两个支柱5的顶端之间通过横杆8固定连接，横杆8的正面滑动连接有升降气缸10，升降气缸10的一侧安装有焊机9，升降气缸10的伸缩端安装有电烙铁12，电烙铁12的底端安装有焊接头14，电烙铁12的一侧安装有支杆13，支杆13的底端固定连接有植锡管15，植锡管15的进料端和焊机9出料端之间通过连接管6连通，电烙铁12和焊机9之间通过电线电性连接，焊机9和升降气缸10均与外部电源电性连接，滑动板3的正面安装有第一电机2，第一电机2的输出轴传动连接有第三螺杆33，第三螺杆33与滑套32螺纹连接，滑动板3与外部电源电性连接，支柱5的一侧安装有第二电机7，第二电机7的输出端传动连接有第一螺杆17，横杆8的正面开设有滑槽11，第一螺杆17位于滑槽11的内部，滑槽11螺纹连接有滑块16，滑块16与升降气缸10固定连接，滑块16位于滑槽11的内部，第二电机7与外部电源电性连接，当在将线路板固定完成后，此时第一电机2通过第三螺杆33带动滑套32在滑动板3上滑动，从而带动固定结构4上的线路板纵向滑动，同时第二电机7通过第一螺杆17带动滑块16沿着滑槽11横向滑动，滑块16带动升降气缸10横向移动，升降气缸10控制焊接头14和植锡管15上下移动，从而自动完成对线路板的焊接。
固定结构4包括第一支架20和第二支架26，第一支架20和第二支架26的底端分别与滑套32顶端的两侧固定连接，第一支架20的顶端转动连接有第一转动杆21，第一转动杆21的一端固定连接有挡块18，第一转动杆21的另一端固定连接有固定框架22，第一转动杆21的外表面套设有弹簧19，弹簧19的两端分别与挡块18和第一转动杆21的侧面相贴合，第二支架26的顶端转动连接有第二转动杆29，第二转动杆29的一端与固定框架22固定连接，第二转动杆29的另一端固定连接有定位杆27，第二支架26靠近第二支架26的一侧开设有定位孔31，定位孔31的数量为两个，两个定位孔31对称分布于第二转动杆29的顶端和底端，摇把28靠近第二支架26的一端固定连接有定位杆27，定位杆27与定位孔31相适配，固定框架22的内部滑动连接有第一支架20，固定框架22的正面滑动连接有滑杆25，滑杆25的一端与固定板30固定连接，固定框架22正面的中部螺纹连接有第二螺杆24，第二螺杆24的一端固定连接有手摇轮23，第二螺杆24的另一端与固定板30转动连接，固定板30的背面开设有卡槽，固定框架22的内壁开设有固定槽，卡槽和固定槽对应设置，当在固定线路板时，先摇动手摇轮23，手摇轮23通过第二螺杆24带动固定板30滑动，从而扩大卡槽和固定槽的距离，然后将线路板的一端***卡槽，再转动手摇轮23，此时卡槽和固定槽同时卡住线路板的两端，进而对线路板进行固定，当在线路板的一面焊接完成后，此时将摇把28向右侧拉动，此时定位杆27脱离第二转动杆29下方的定位孔31，并且弹簧19被压缩，转动摇把28，摇把28通过第二转动杆29带动固定框架22转动，进而将线路板翻面，然后松开摇把28，此时弹簧19复位，弹簧19通过挡块18带动第一转动杆21向右侧移动，第一转动杆21通过固定框架22带动第二转动杆29向左侧滑动，从而带动定位杆27***第二转动杆29上方的定位孔31，进而完成整个翻转过程，本发明通过将线路板固定在固定结构上防止线路板虚焊，同时线路板可以翻转避免脱焊，使用简单方便，有利于提高焊接质量。
具体使用时，本发明一种线路板焊接装置及线路板固定结构，先摇动手摇轮23，手摇轮23通过第二螺杆24带动固定板30滑动，从而扩大卡槽和固定槽的距离，然后将线路板的一端***卡槽，再转动手摇轮23，此时卡槽和固定槽同时卡住线路板的两端，进而对线路板进行固定，当在将线路板固定完成后，此时第一电机2通过第三螺杆33带动滑套32在滑动板3上滑动，从而带动固定结构4上的线路板纵向滑动，同时第二电机7通过第一螺杆17带动滑块16沿着滑槽11横向滑动，滑块16带动升降气缸10横向移动，升降气缸10控制焊接头14和植锡管15上下移动，从而自动完成对线路板的焊接，当在线路板的一面焊接完成后，此时将摇把28向右侧拉动，此时定位杆27脱离第二转动杆29下方的定位孔31，并且弹簧19被压缩，转动摇把28，摇把28通过第二转动杆29带动固定框架22转动，进而将线路板翻面，然后松开摇把28，此时弹簧19复位，弹簧19通过挡块18带动第一转动杆21向右侧移动，第一转动杆21通过固定框架22带动第二转动杆29向左侧滑动，从而带动定位杆27***第二转动杆29上方的定位孔31，进而完成整个翻转过程，
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种线路板焊接装置及线路板固定结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的顶端滑的连接有滑套(32)，所述滑套(32)的顶部安装有固定结构(4)，所述底座(1)顶端的边侧固定连接有两个支柱(5)，两个所述支柱(5)的顶端之间通过横杆(8)固定连接，所述横杆(8)的正面滑动连接有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的一侧安装有焊机(9)，所述升降气缸(10)的伸缩端安装有电烙铁(12)，所述电烙铁(12)的底端安装有焊接头(14)，所述电烙铁(12)的一侧安装有支杆(13)，所述支杆(13)的底端固定连接有植锡管(15)，所述植锡管(15)的进料端和焊机(9)所述出料端之间通过连接管(6)连通，所述电烙铁(12)和所述焊机(9)之间通过电线电性连接，所述焊机(9)和升降气缸(10)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种线路板焊接装置及线路板固定结构，其特征在于：所述固定结构(4)包括第一支架(20)和第二支架(26)，所述第一支架(20)和第二支架(26)的底端分别与所述滑套(32)顶端的两侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种线路板焊接装置及线路板固定结构，其特征在于：所述第一支架(20)的顶端转动连接有第一转动杆(21)，所述第一转动杆(21)的一端固定连接有挡块(18)，所述第一转动杆(21)的一端固定连接有固定框架(22)，所述第一转动杆(21)的外表面另套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与所述挡块(18)和第一转动杆(21)的侧面相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种线路板焊接装置及线路板固定结构，其特征在于：所述第二支架(26)的顶端转动连接有第二转动杆(29)，所述第二转动杆(29)的一端与所述固定框架(22)固定连接，所述第二转动杆(29)的另一端固定连接有定位杆(27)，所述第二支架(26)靠近所述第二支架(26)的一侧开设有定位孔(31)，所述定位孔(31)的数量为两个，两个所述定位孔(31)对称分布于所述第二转动杆(29)的顶端和底端，所述摇把(28)靠近所述第二支架(26)的一端固定连接有定位杆(27)，所述定位杆(27)与所述定位孔(31)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种线路板焊接装置及线路板固定结构，其特征在于：所述固定框架(22)的内部滑动连接有第一支架(20)，所述固定框架(22)的正面滑动连接有滑杆(25)，所述滑杆(25)的一端与所述固定板(30)固定连接，所述固定框架(22)正面的中部螺纹连接有第二螺杆(24)，所述第二螺杆(24)的一端固定连接有手摇轮(23)，所述第二螺杆(24)的另一端与所述固定板(30)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种线路板焊接装置及线路板固定结构，其特征在于：所述固定板(30)的背面开设有卡槽，所述固定框架(22)的内壁开设有固定槽，所述卡槽和固定槽对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种线路板焊接装置及线路板固定结构，其特征在于：所述滑动板(3)的正面安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴传动连接有第三螺杆(33)，所述第三螺杆(33)与所述滑套(32)螺纹连接，所述滑动板(3)与外部电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种线路板焊接装置及线路板固定结构，其特征在于：所述支柱(5)的一侧安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端传动连接有第一螺杆(17)，所述横杆(8)的正面开设有滑槽(11)，所述第一螺杆(17)位于所述滑槽(11)的内部，所述滑槽(11)螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)与所述升降气缸(10)固定连接，所述滑块(16)位于所述滑槽(11)的内部，所述第二电机(7)与外部电源电性连接。
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