CN112894059A - 一种主板焊接加工用辅助固定设备 - Google Patents

一种主板焊接加工用辅助固定设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112894059A
CN112894059A CN202110125507.XA CN202110125507A CN112894059A CN 112894059 A CN112894059 A CN 112894059A CN 202110125507 A CN202110125507 A CN 202110125507A CN 112894059 A CN112894059 A CN 112894059A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
motor
box
auxiliary
mainboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110125507.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112894059B (zh
Inventor
吕俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Xinchang Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Wuhan Xinchang Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Xinchang Electronic Technology Co ltd filed Critical Wuhan Xinchang Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202110125507.XA priority Critical patent/CN112894059B/zh
Publication of CN112894059A publication Critical patent/CN112894059A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112894059B publication Critical patent/CN112894059B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08—Auxiliary devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08—Auxiliary devices therefor
    • B23K3/087—Soldering or brazing jigs, fixtures or clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices
    • B23K2101/42—Printed circuits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明涉及主板焊接技术领域，且公开了一种主板焊接加工用辅助固定设备，解决了目前市场上的固定设备无法对主板夹持时的牢固性进行检测，根据实际情况对其进行调整，焊接效果差、焊接设备在维修时易出现支撑力不足导致零部件掉落损坏本设备，无需分离焊接设备与固定设备，整体操作复杂、主板薄弱处容易在焊接时产生晃动，造成主板损坏的问题，其包括基座，基座的底部安装有工作箱，工作箱内腔的底部安装有驱动电机；本发明具有可对主板夹持后的牢固性进行检测，从而根据实际情况调整，焊接效果好、在焊接设备维修时无需拆分其周边的固定设备，整体操作简单、可根据需要对主板薄弱处进行加固支撑，避免主板焊接时产生晃动，焊接成功率高的优点。

Description

一种主板焊接加工用辅助固定设备
技术领域
本发明属于主板焊接技术领域，具体为一种主板焊接加工用辅助固定设备。
背景技术
主板，也叫母板，安装在计算机主机箱内，是计算机最基本也是最重要的部件之一，在整个计算机***中扮演着举足轻重的角色。主板制造质量的高低，决定了硬件***的稳定性。主板与CPU关系密切，每一次CPU的重大升级，必然导致主板的换代。主板是计算机硬件***的核心，也是主机箱内面积最大的一块印刷电路板。主板的主要功能是传输各种电子信号，部分芯片也负责初步处理一些***数据。计算机主机中的各个部件都是通过主板来连接的，计算机在正常运行时对***内存、存储设备和其他I/O设备的操控都必须通过主板来完成。计算机性能是否能够充分发挥，硬件功能是否足够，以及硬件兼容性如何等，都取决于主板的设计。主板的优劣在某种程度上决定了一台计算机的整体性能、使用年限以及功能扩展能力；主板采用了开放式结构。主板上大都有6-15个扩展插槽，供PC机***设备的控制卡(适配器)插接。通过更换这些插卡，可以对微机的相应子***进行局部升级，使厂家和用户在配置机型方面有更大的灵活性。总之，主板在整个微机***中扮演着举足轻重的角色。可以说，主板的类型和档次决定着整个微机***的类型和档次，主板的性能影响着整个微机***的性能。
但是目前市场上的主板焊接辅助固定设备在使用时无法检测到被固定中的主板牢固性程度，当主板牢固性较差时，焊接设备对其进行加工时主板易脱离现有位置，造成焊接失败等情况产生，并也会对主板的本体造成破坏，造成该主板无法正常使用；
在设备顶部焊接设备需要维修时，为了防止焊接设备上的零部件掉落在固定设备上，需要将固定设备进行位置上的移动，从而保障固定设备的安全性，避免固定设备被焊接设备上零部件坠落撞击产生损坏，但是固定设备通常与焊接设备组装在一起，在将其中的一件设备进行位置移动时，就需要耗费大量的时间将其分离，当分离次数过多时会造成连接部件逐渐松动直至失效，整体操作不便；
在对主板焊接时，主板表面为凹凸不平的状态，此时面对主板上一些较为薄弱的地方进行焊接，由于支撑力度的不足，会产生一定的晃动，造成主板表面易损坏的情况产生；
为此提出了一种主板焊接加工用辅助固定设备。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种主板焊接加工用辅助固定设备，有效的解决了目前市场上的固定设备无法对主板夹持时的牢固性进行检测，无法根据实际情况对主板进行调整，焊接效果差、焊接设备在维修时容易出现支撑力不足导致零部件掉落损坏本设备的情况，无需分离焊接设备与固定设备，整体操作简单、主板表面薄弱处容易因支撑力不足在焊接时产生晃动，造成焊接失败主板损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种主板焊接加工用辅助固定设备，包括基座，所述基座的底部安装有工作箱，所述工作箱内腔的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有可旋转扇叶，所述工作箱位于驱动电机侧面的内腔顶部固定有防灰尘用隔离框，所述工作箱位于隔离框侧面的内腔安装有集尘盒，所述工作箱的顶部安装有缓冲框，所述缓冲框的顶部安装有防损坏用缓冲网，所述工作箱位于缓冲框侧面的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有防滑块，所述基座的顶部安装有两个活动杆，两个所述活动杆的顶部均安装有一个组装块，每个所述组装块的表面均安装有夹紧块；
所述工作箱的顶部固定有固位管，所述固位管的内腔安装有升降用推杆电机，所述推杆电机的输出端安装有防脱离的阻位块，所述阻位块的顶部安装有承压杆，所述承压杆的顶部安装有承压球，所述承压球的侧面固定有定形块，所述定形块的侧面安装有定位杆，所述定位杆的一端安装有辅助板，所述辅助板的底部固定有固杆块，所述固杆块的底部安装有可伸缩的缓冲杆，所述缓冲杆的一端安装有缓冲管，所述缓冲管的内腔固定有导向杆，所述导向杆的一端安装有缓冲弹簧；
所述活动杆的表面固定有角度盒，所述角度盒的内腔安装有角度电机，所述角度电机的顶部安装有中心杆，所述中心杆的顶部固定有转向块，所述转向块的内腔安装有传动电机，所述传动电机的输出端安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂的内腔安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端安装有延长杆，所述延长杆的一端安装有第二支撑臂，所述第二支撑臂的一端内腔安装有平衡电机，所述平衡电机的输出端安装有平衡板。
优选的，所述工作箱的侧面安装有磁铁块，所述集尘盒一侧的材质为铁质材料，所述磁铁块一侧与集尘盒上铁质材料一侧相贴合。
优选的，所述集尘盒分为盒体与挡板两个部件，且集尘盒上的挡板为铁质材料，所述盒体的一侧开设有透气网。
优选的，所述缓冲网的表面覆盖有橡胶网，且防滑块与橡胶网均为橡胶材料。
优选的，所述承压杆的表面开设有刻度纹，且承压杆的长度值大于固位管的长度值。
优选的，所述辅助板的顶部与承压球的外部材质均为弹性材质，且辅助板与承压球呈平行并列设置。
优选的，所述辅助板的数量有八块，且每两块辅助板为一组，所述辅助板有四组。
优选的，所述转向块的内壁一侧安装有轴承，且轴承的一侧安装有与传动电机输出端相安装的支架杆，所述支架杆的一端与第一支撑臂的一端相安装。
优选的，所述平衡电机的输出端安装有弧形块，且平衡电机上的弧形块顶部与平衡板的底部相固定。
优选的，所述平衡板的材质为金属材质，且平衡板的形状为圆盘形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过当夹紧块对主板进行夹持时，启动工作箱内部的驱动电机，驱动电机带动扇叶进行旋转，此时扇叶在工作箱内部形成吸力，吸力通过集尘盒进入隔离框的顶部，然后吸力对主板进行吸附，会出现以下几种情况：第一种、主板在夹紧块上不停晃动，晃动时产生的声音会提示工作人员夹持不稳固，需要重新调整；第二种、主板直接脱离夹紧块，受到重力的影响直接坠落，随后主板坠落到缓冲框顶部的缓冲网上，同时利用工作箱上用支撑柱固定的防滑块对其进行阻挡，放置主板向其他位置移动，避免了主板坠毁现象；第三种、主板在夹紧块上不会产生脱落与晃动，此时吸力对主板上的灰尘进行吸除，提高了主板的表面清洁度吸附的灰尘则依次通过缓冲网与缓冲框、工作箱进入集尘盒的内部，当集尘盒内部灰尘过多时，直接取出将灰尘进行处理即可。
当需要对焊接设备进行支撑时，启动固位管内部的推杆电机，推杆电机带动阻位块上的承压杆进行高度调整，此时承压杆顶部的承压球进行同步移动，当承压球移动到合适位置时，关闭推杆电机，随后当焊接设备上的物体产生掉落时，可利用承压球进行缓冲，随后物体坠落到辅助板的顶部，此时辅助板在定形块与定位杆的位置限定下进行位置移动，辅助板底部的固杆块带动缓冲杆在缓冲管内部活动，缓冲管内部的导向杆与缓冲弹簧对缓冲杆进行缓冲作用，实现其压力的降低，更好的保护本设备，避免焊接设备上出现零部件掉落砸损本设备的情况；
当对主板上的某一薄弱处进行焊接时，可启动角度盒内部的角度电机，利用角度电机带动中心杆进行旋转，此时中心杆顶部的转向块进行同步旋转，然后启动转向块内部的传动电机，利用传动电机带动第一支撑臂进行角度调整，随后根据长度需求启动伸缩电机带动延长杆进行长度的改变，长度调节完毕后关闭伸缩电机，此时第二支撑臂进行同步移动，随后第二支撑臂内部的平衡电机带动平衡板进行角度调整，使得平衡板的顶部表面与主板的底部表面相贴合，实现其局部辅助支撑，避免了主板在焊接时产生晃动，安全性得到有效的提高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明工作箱的结构示意图；
图3为本发明缓冲网安装的结构示意图；
图4为本发明推杆电机安装的结构示意图；
图5为本发明辅助板安装的结构示意图；
图6为本发明缓冲弹簧安装的结构示意图；
图7为本发明角度电机安装的结构示意图；
图8为本发明传动电机安装的结构示意图；
图9为本发明伸缩电机安装的结构示意图；
图10为本发明平衡电机安装的结构示意图；
图中：1、基座；2、工作箱；3、驱动电机；4、扇叶；5、隔离框；6、集尘盒；7、缓冲框；8、缓冲网；9、支撑柱；10、防滑块；11、活动杆；12、组装块；13、夹紧块；14、固位管；15、推杆电机；16、阻位块；17、承压杆；18、承压球；19、定形块；20、定位杆；21、辅助板；22、固杆块；23、缓冲杆；24、缓冲管；25、导向杆；26、缓冲弹簧；27、角度盒；28、角度电机；29、中心杆；30、转向块；31、传动电机；32、第一支撑臂；33、伸缩电机；34、延长杆；35、第二支撑臂；36、平衡电机；37、平衡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例，由图1-10给出，本发明包括基座1，基座1的底部安装有工作箱2，工作箱2内腔的底部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有可旋转扇叶4，工作箱2位于驱动电机3侧面的内腔顶部固定有防灰尘用隔离框5，工作箱2位于隔离框5侧面的内腔安装有集尘盒6，工作箱2的顶部安装有缓冲框7，缓冲框7的顶部安装有防损坏用缓冲网8，工作箱2位于缓冲框7侧面的顶部固定有支撑柱9，支撑柱9的顶部固定有防滑块10，基座1的顶部安装有两个活动杆11，两个活动杆11的顶部均安装有一个组装块12，每个组装块12的表面均安装有夹紧块13；
工作箱2的顶部固定有固位管14，固位管14的内腔安装有升降用推杆电机15，推杆电机15的输出端安装有防脱离的阻位块16，阻位块16的顶部安装有承压杆17，承压杆17的顶部安装有承压球18，承压球18的侧面固定有定形块19，定形块19的侧面安装有定位杆20，定位杆20的一端安装有辅助板21，辅助板21的底部固定有固杆块22，固杆块22的底部安装有可伸缩的缓冲杆23，缓冲杆23的一端安装有缓冲管24，缓冲管24的内腔固定有导向杆25，导向杆25的一端安装有缓冲弹簧26；
活动杆11的表面固定有角度盒27，角度盒27的内腔安装有角度电机28，角度电机28的顶部安装有中心杆29，中心杆29的顶部固定有转向块30，转向块30的内腔安装有传动电机31，传动电机31的输出端安装有第一支撑臂32，第一支撑臂32的内腔安装有伸缩电机33，伸缩电机33的输出端安装有延长杆34，延长杆34的一端安装有第二支撑臂35，第二支撑臂35的一端内腔安装有平衡电机36，平衡电机36的输出端安装有平衡板37。
工作箱2的侧面安装有磁铁块，集尘盒6一侧的材质为铁质材料，磁铁块一侧与集尘盒6上铁质材料一侧相贴合，利用工作箱2上的磁铁块对集尘盒6进行贴合，实现两者的有效封闭，避免集尘盒6在工作箱2上易晃动，造成其使用效果差的情况。
集尘盒6分为盒体与挡板两个部件，且集尘盒6上的挡板为铁质材料，盒体的一侧开设有透气网，集尘盒6可对灰尘进行收集，透气网可对灰尘进行阻挡，避免灰尘进入工作箱2的内部，避免灰尘无法正常收集。
缓冲网8的表面覆盖有橡胶网，且防滑块10与橡胶网均为橡胶材料，由于缓冲网8与防滑块10均为橡胶材料，当主板与其产生接触时，均不会产生损坏。
承压杆17的表面开设有刻度纹，且承压杆17的长度值大于固位管14的长度值，利用刻度纹可以清晰的了解承压杆17的移动范围，避免其移动位置不精确的情况产生。
辅助板21的顶部与承压球18的外部材质均为弹性材质，且辅助板21与承压球18呈平行并列设置，当物体与辅助板21或承压球18产生接触时，会受到弹性材质的防护，避免了两者表面产生磨损，影响其使用寿命的情况产生。
辅助板21的数量有八块，且每两块辅助板21为一组，辅助板21有四组，利用辅助板21可对焊接设备进行加固，避免其有零部件掉落的情况产生。
转向块30的内壁一侧安装有轴承，且轴承的一侧安装有与传动电机31输出端相安装的支架杆，支架杆的一端与第一支撑臂32的一端相安装，利用轴承与支架杆的配合对第一支撑臂32进行调节，实现其实际使用过程中的需求。
平衡电机36的输出端安装有弧形块，且平衡电机36上的弧形块顶部与平衡板37的底部相固定，利用弧形块使得平衡电机36在启动时可以更好的带动平衡板37进行角度上的调整，避免了平衡板37调整不便的情况产生。
平衡板37的材质为金属材质，且平衡板37的形状为圆盘形，利用平衡板37可对焊接的主板局部进行支撑，避免主板上的某一位置焊接时因主板局部支撑力不足出现焊接失败的情况。
工作原理：工作时，首先通过当夹紧块13对主板进行夹持时，启动工作箱2内部的驱动电机3，驱动电机3带动扇叶4进行旋转，此时扇叶4在工作箱2内部形成吸力，吸力通过集尘盒6进入隔离框5的顶部，然后吸力对主板进行吸附，会出现以下几种情况：
第一种、主板在夹紧块13上不停晃动，晃动时产生的声音会提示工作人员夹持不稳固，需要重新调整；
第二种、主板直接脱离夹紧块13，受到重力的影响直接坠落，随后主板坠落到缓冲框7顶部的缓冲网8上，同时利用工作箱2上用支撑柱9固定的防滑块10对其进行阻挡，放置主板向其他位置移动，避免了主板坠毁现象；
第三种、主板在夹紧块13上不会产生脱落与晃动，此时吸力对主板上的灰尘进行吸除，提高了主板的表面清洁度吸附的灰尘则依次通过缓冲网8与缓冲框7、工作箱2进入集尘盒6的内部，当集尘盒6内部灰尘过多时，直接取出将灰尘进行处理即可。
当需要对焊接设备进行支撑时，启动固位管14内部的推杆电机15，推杆电机15带动阻位块16上的承压杆17进行高度调整，此时承压杆17顶部的承压球18进行同步移动，当承压球18移动到合适位置时，关闭推杆电机15，随后当焊接设备上的物体产生掉落时，可利用承压球18进行缓冲，随后物体坠落到辅助板21的顶部，此时辅助板21在定形块19与定位杆20的位置限定下进行位置移动，辅助板21底部的固杆块22带动缓冲杆23在缓冲管24内部活动，缓冲管24内部的导向杆25与缓冲弹簧26对缓冲杆23进行缓冲作用，实现其压力的降低，更好的保护本设备，避免焊接设备上出现零部件掉落砸损本设备的情况；
当对主板上的某一薄弱处进行焊接时，可启动角度盒27内部的角度电机28，利用角度电机28带动中心杆29进行旋转，此时中心杆29顶部的转向块30进行同步旋转，然后启动转向块30内部的传动电机31，利用传动电机31带动第一支撑臂32进行角度调整，随后根据长度需求启动伸缩电机33带动延长杆34进行长度的改变，长度调节完毕后关闭伸缩电机33，此时第二支撑臂35进行同步移动，随后第二支撑臂35内部的平衡电机36带动平衡板37进行角度调整，使得平衡板37的顶部表面与主板的底部表面相贴合，实现其局部辅助支撑，避免了主板在焊接时产生晃动，安全性得到有效的提高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种主板焊接加工用辅助固定设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)内腔的底部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有可旋转扇叶(4)，所述工作箱(2)位于驱动电机(3)侧面的内腔顶部固定有防灰尘用隔离框(5)，所述工作箱(2)位于隔离框(5)侧面的内腔安装有集尘盒(6)，所述工作箱(2)的顶部安装有缓冲框(7)，所述缓冲框(7)的顶部安装有防损坏用缓冲网(8)，所述工作箱(2)位于缓冲框(7)侧面的顶部固定有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部固定有防滑块(10)，所述基座(1)的顶部安装有两个活动杆(11)，两个所述活动杆(11)的顶部均安装有一个组装块(12)，每个所述组装块(12)的表面均安装有夹紧块(13)；
所述工作箱(2)的顶部固定有固位管(14)，所述固位管(14)的内腔安装有升降用推杆电机(15)，所述推杆电机(15)的输出端安装有防脱离的阻位块(16)，所述阻位块(16)的顶部安装有承压杆(17)，所述承压杆(17)的顶部安装有承压球(18)，所述承压球(18)的侧面固定有定形块(19)，所述定形块(19)的侧面安装有定位杆(20)，所述定位杆(20)的一端安装有辅助板(21)，所述辅助板(21)的底部固定有固杆块(22)，所述固杆块(22)的底部安装有可伸缩的缓冲杆(23)，所述缓冲杆(23)的一端安装有缓冲管(24)，所述缓冲管(24)的内腔固定有导向杆(25)，所述导向杆(25)的一端安装有缓冲弹簧(26)；
所述活动杆(11)的表面固定有角度盒(27)，所述角度盒(27)的内腔安装有角度电机(28)，所述角度电机(28)的顶部安装有中心杆(29)，所述中心杆(29)的顶部固定有转向块(30)，所述转向块(30)的内腔安装有传动电机(31)，所述传动电机(31)的输出端安装有第一支撑臂(32)，所述第一支撑臂(32)的内腔安装有伸缩电机(33)，所述伸缩电机(33)的输出端安装有延长杆(34)，所述延长杆(34)的一端安装有第二支撑臂(35)，所述第二支撑臂(35)的一端内腔安装有平衡电机(36)，所述平衡电机(36)的输出端安装有平衡板(37)。
2.根据权利要求1所述的一种主板焊接加工用辅助固定设备，其特征在于：所述工作箱(2)的侧面安装有磁铁块，所述集尘盒(6)一侧的材质为铁质材料，所述磁铁块一侧与集尘盒(6)上铁质材料一侧相贴合。
3.根据权利要求1或2所述的一种主板焊接加工用辅助固定设备，其特征在于：所述集尘盒(6)分为盒体与挡板两个部件，且集尘盒(6)上的挡板为铁质材料，所述盒体的一侧开设有透气网。
4.根据权利要求1所述的一种主板焊接加工用辅助固定设备，其特征在于：所述缓冲网(8)的表面覆盖有橡胶网，且防滑块(10)与橡胶网均为橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种主板焊接加工用辅助固定设备，其特征在于：所述承压杆(17)的表面开设有刻度纹，且承压杆(17)的长度值大于固位管(14)的长度值。
6.根据权利要求1所述的一种主板焊接加工用辅助固定设备，其特征在于：所述辅助板(21)的顶部与承压球(18)的外部材质均为弹性材质，且辅助板(21)与承压球(18)呈平行并列设置。
7.根据权利要求1所述的一种主板焊接加工用辅助固定设备，其特征在于：所述辅助板(21)的数量有八块，且每两块辅助板(21)为一组，所述辅助板(21)有四组。
8.根据权利要求1所述的一种主板焊接加工用辅助固定设备，其特征在于：所述转向块(30)的内壁一侧安装有轴承，且轴承的一侧安装有与传动电机(31)输出端相安装的支架杆，所述支架杆的一端与第一支撑臂(32)的一端相安装。
9.根据权利要求1所述的一种主板焊接加工用辅助固定设备，其特征在于：所述平衡电机(36)的输出端安装有弧形块，且平衡电机(36)上的弧形块顶部与平衡板(37)的底部相固定。
10.根据权利要求1所述的一种主板焊接加工用辅助固定设备，其特征在于：所述平衡板(37)的材质为金属材质，且平衡板(37)的形状为圆盘形。
CN202110125507.XA 2021-01-29 2021-01-29 一种主板焊接加工用辅助固定设备 Active CN112894059B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110125507.XA CN112894059B (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种主板焊接加工用辅助固定设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110125507.XA CN112894059B (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种主板焊接加工用辅助固定设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112894059A true CN112894059A (zh) 2021-06-04
CN112894059B CN112894059B (zh) 2022-04-12

Family

ID=76121600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110125507.XA Active CN112894059B (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种主板焊接加工用辅助固定设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112894059B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002355786A (ja) * 2001-05-30 2002-12-10 Fuji Mach Mfg Co Ltd 電子部品のクランプ機構及びクランプ装置
JP2004288829A (ja) * 2003-03-20 2004-10-14 Mitsubishi Materials Corp 回路基板の製造方法および製造装置
CN201565688U (zh) * 2009-10-31 2010-09-01 歌尔声学股份有限公司 自动补焊装置
CN204867957U (zh) * 2015-08-28 2015-12-16 重庆五洲龙新能源汽车有限公司 一种客车顶盖骨架焊接工装的升降操作台
CN208051277U (zh) * 2018-04-24 2018-11-06 新乡市畅想智能机电有限公司 一种电子产品生产用的焊接平台
CN110508890A (zh) * 2019-08-13 2019-11-29 武汉恒升昕电子科技有限公司 一种线路板焊接装置及线路板固定结构
CN210081050U (zh) * 2019-06-12 2020-02-18 南通如港船舶配套机械有限公司 一种船舶配件生产的工装夹具
CN111558800A (zh) * 2020-05-06 2020-08-21 杭州赴戎科技有限公司 一种基于棘轮定位原理的计算机主板固定装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002355786A (ja) * 2001-05-30 2002-12-10 Fuji Mach Mfg Co Ltd 電子部品のクランプ機構及びクランプ装置
JP2004288829A (ja) * 2003-03-20 2004-10-14 Mitsubishi Materials Corp 回路基板の製造方法および製造装置
CN201565688U (zh) * 2009-10-31 2010-09-01 歌尔声学股份有限公司 自动补焊装置
CN204867957U (zh) * 2015-08-28 2015-12-16 重庆五洲龙新能源汽车有限公司 一种客车顶盖骨架焊接工装的升降操作台
CN208051277U (zh) * 2018-04-24 2018-11-06 新乡市畅想智能机电有限公司 一种电子产品生产用的焊接平台
CN210081050U (zh) * 2019-06-12 2020-02-18 南通如港船舶配套机械有限公司 一种船舶配件生产的工装夹具
CN110508890A (zh) * 2019-08-13 2019-11-29 武汉恒升昕电子科技有限公司 一种线路板焊接装置及线路板固定结构
CN111558800A (zh) * 2020-05-06 2020-08-21 杭州赴戎科技有限公司 一种基于棘轮定位原理的计算机主板固定装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112894059B (zh) 2022-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7259966B2 (en) Apparatus, system, and method for reducing rotational vibration transmission within a data storage system
CN112894059B (zh) 一种主板焊接加工用辅助固定设备
CN212623890U (zh) 一种计算机硬盘支撑固定装置
CN214464995U (zh) 低噪声斜流式风机
CN211457188U (zh) 一种智能手机主板定位结构
CN207992907U (zh) 一种计算机硬盘快速固定装置
CN113182979A (zh) 一种金属玻璃新材料高效打磨装置
CN216596950U (zh) 一种计算机硬盘防震保护装置
CN110576359A (zh) 一种用于pcb电路板磨边装置
CN216966377U (zh) 一种新型蜂窝型结构加工中心
CN214197867U (zh) 一种高精度的车用电流传感器
CN211349669U (zh) 一种中央空调综合教学实训装置
CN210402223U (zh) 一种计算机主板安装架
CN210265662U (zh) 一种用于移动破碎机的电液比例阀
CN112835428A (zh) 一种方便调节的多功能计算机防护机箱
CN211439480U (zh) 一种手机中框抛光用cnc
CN210793058U (zh) 一种可调节的汽车传感器安装支架
CN213581957U (zh) 一种散热性能好的计算机软硬件开发用防护箱体
CN217329298U (zh) 一种智能辅助监测设备自动报警装置
CN217003824U (zh) 一种拆卸计算机面板的机构
CN219588639U (zh) 可拆卸式检测架
CN217336173U (zh) 一种高速公路机电***自动控制设备
CN215920534U (zh) 一种工业机器人测试用的防碰撞装置
CN218036008U (zh) 一种建筑施工用混凝土强度检测装置
CN219046137U (zh) 一种高精度定位终端

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant