CN110429756A - 一种便于安装的伺服电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于安装的伺服电机，涉及电机技术领域，旨在解决对伺服电机的输出轴的长短有不同要求，导致安装伺服电机较为不便的技术问题，其技术方案要点是前端盖上设置有连接环圈，连接环圈上开设置物环槽，置物环槽内插设调节环圈，调节环圈远上设置抵接块，抵接块上开设若干定位孔，连接环圈上开设调节环孔，调节环孔内设置转动环，调节环圈上设置第一螺纹，转动环上设置第二螺纹，前端盖上开设第一限位孔，连接环圈上开设第二限位孔，转动环上开设第三限位槽，第一限位孔内插设有限位螺栓；达到了减少了由于对伺服电机的输出轴的长短有不同要求而导致操作者人员安装伺服电机较为不便的情况发生的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，更具体地说，它涉及一种便于安装的伺服电机。
背景技术
伺服电机是在伺服***中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。
现有公开号为CN108448864A的中国专利，提供了一种伺服电机，包括输出轴、密封垫圈、固定螺孔和固定挡板，密封垫圈一侧设置有固定螺孔，固定螺孔一侧上设置有固定挡板；当需要安装时，操作人员通过螺栓插设至固定螺孔内把伺服电机固定在连接处。
但是，伺服电机在安装过程中由于实际情况的不同，对伺服电机的输出轴的长短有不同要求，导致安装伺服电机较为不便，故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种便于安装的伺服电机，其具有减少了由于对伺服电机的输出轴的长短有不同要求而导致操作者人员安装伺服电机较为不便的情况发生的优势。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种便于安装的伺服电机，包括本体和位于本体上的前端盖，所述前端盖上设置有连接环圈，所述连接环圈远离前端盖方向的端壁上开设有置物环槽，所述置物环槽内插设有调节环圈，所述调节环圈远离前端盖方向的端壁上设置有抵接块，所述抵接块上开设有若干定位孔，所述定位孔位于抵接块的四个角上，所述连接环圈的外缘侧壁上开设有调节环孔，所述调节环孔与置物环槽相通，所述连接环圈位于调节环孔处设置有连接调节环孔两侧连接环圈外侧壁的连接杆，所述调节环孔内转动设置有转动环，所述调节环圈的外缘侧壁上设置有第一螺纹，所述转动环外侧壁上设置有与第一螺纹相匹配的第二螺纹，所述前端盖上开设有若干第一限位孔，所述连接环圈上开设有与调节环孔相通的第二限位孔，所述转动环靠近前端盖方向的端壁上开设有若干第三限位槽，所述第一限位孔的孔径大于第二限位孔，所述第二限位孔和第三限位槽的孔径相等，所述第一限位孔内插设有与第二限位孔螺纹连接的限位螺栓，所述限位螺栓的一端插设至第三限位槽内。
通过采用上述技术方案，当操作人员在安装伺服电机时，根据实际情况的不同，操作人员可转动转动环，使得调节环圈插设在置物环槽内的深度发生变化，从而改变连接环圈和调节环圈在外的总长度，同时使得定位杆与其中一个转动杆处于同一条直线上，此时把限位螺栓贯穿第二限位孔，并通过第二限位孔最终插设至第三限位槽内，从而限制转动环的转动，此时把抵接块与需要连接伺服电机的区域相贴，并通过把螺栓插设至定位孔内达到固定的效果；通过连接块与调节环圈之间的配合，减少了由于伺服电机的输出轴的长短有不同要求而导致操作者人员安装伺服电机较为不便的情况发生。
进一步地，所述限位螺栓靠近第三限位槽方向的端部设置有导向面。
通过采用上述技术方案，当限位螺栓与第三限位槽之间为适配，故通过限位螺栓端部的导向面可更快捷的把限位螺栓插设至第三限位槽内。
进一步地，所述限位螺栓靠近第三限位槽方向的端壁设置有挤压垫，所述挤压垫与第三限位槽之间设置为间隙配合。
通过采用上述技术方案，限位螺栓在旋拧进第三限位槽内时，与第三限位槽底壁发生滑动摩擦，通过挤压垫可避免第三限位槽底壁与限位螺栓端壁的直接接触，减少了由于限位螺栓和第三限位槽底壁两个坚硬材料物体直接的摩擦而导致的材料磨损的情况发生。
进一步地，所述挤压垫内设置有可供挤压变形的挤压空腔。
通过采用上述技术方案，当限位螺栓插设至第三限位槽内，此时挤压垫被挤压，挤压空腔可便于挤压垫弹性形变。
进一步地，所述第一限位孔内适配的插设有密封垫，所述密封垫与限位螺栓的端壁相贴。
通过采用上述技术方案，把密封垫插设至第一限位孔内，减少空气中的水汽侵蚀限位螺栓而导致限位螺栓松动的情况发生。
进一步地，所述密封垫的外缘侧壁上设置有摩擦纹。
通过采用上述技术方案，摩擦纹可提高密封垫与第一限位孔内侧壁之间的摩擦力，从而进一步提高密封垫的密封效果。
进一步地，所述转动环的外缘侧壁上设置有若干转动杆，若干所述转动杆均匀的分布在其外缘侧壁上。
通过采用上述技术方案，转动杆可提高操作人员手部与转动环外侧壁的摩擦系数，便于操作人员转动转动环以调节调节环圈插设在置物环槽内的深度。
进一步地，每一个所述转动杆均与其中一个第三限位槽相对应，所述连接环圈的外缘侧壁上设置有可与转动杆相对应的定位杆，所述定位杆、连接环圈的中轴线和第二限位孔的中轴线可位于同一竖直面上。
通过采用上述技术方案，在转动转动环的过程中，当调节好粗略的长度时，使得定位杆与其中一个转动杆处于同一条直线上，此时把限位螺栓贯穿第二限位孔，并通过第二限位孔最终插设至第三限位槽内，即可完成对转动环的固定。
进一步地，所述调节环圈靠近前端盖方向的端部设置有保护垫圈，所述保护垫圈可与置物环槽底壁相抵。
通过采用上述技术方案，当调节环圈插设至置物环槽底部时，通过保护垫圈减少置物环槽在转动至置物环槽底部过程中与置物环槽底壁的滑动摩擦而导致材料磨损的情况发生。
进一步地，所述保护垫圈与置物环槽之间设置为间隙配合。
通过采用上述技术方案，保护垫圈与置物环槽之间间隙配合可避免调节环圈在置物环槽内移动时，保护垫圈与置物环槽内侧壁之间发生摩擦的情况发生。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过连接块与调节环圈之间的配合，减少了由于伺服电机的输出轴的长短有不同要求而导致操作者人员安装伺服电机较为不便的情况发生；
2、采用了转动杆均与其中一个第三限位槽相对应，连接环圈的外缘侧壁上设置有可与转动杆相对应的定位杆，定位杆、连接环圈的中轴线和第二限位孔的中轴线可位于同一竖直面上；在转动转动环的过程中，当调节好粗略的长度时，使得定位杆与其中一个转动杆处于同一条直线上，此时把限位螺栓贯穿第二限位孔，并通过第二限位孔最终插设至第三限位槽内，即可完成对转动环的固定。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为实施例中用于体现连接环圈与调节环圈之间连接关系的剖面示意图；
图3为图2中A部分的放大示意图；
图4为图2中B部分的放大示意图。
图中：1、本体；2、前端盖；21、第一限位孔；211、密封垫；2111、摩擦纹；3、连接环圈；31、置物环槽；32、调节环孔；33、转动环；331、第二螺纹；332、第三限位槽；333、转动杆；34、第二限位孔；35、定位杆；36、连接杆；4、调节环圈；41、抵接块；411、定位孔；42、第一螺纹；43、保护垫圈；5、限位螺栓；51、导向面；52、挤压垫；521、挤压空腔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
一种便于安装的伺服电机，参照图1和图2，其包括本体1和固定在本体1上的前端盖2，前端盖2上通过螺栓拆卸连接有连接环圈3，连接环圈3远离前端盖2方向的端壁上开设有置物环槽31，置物环槽31内插设有调节环圈4，调节环圈4远离前端盖2方向的端壁上焊接有抵接块41，抵接块41的端壁与前端盖2的端壁相同，抵接块41上开设有若干定位孔411，定位孔411位于抵接块41的四个角上；操作人员看可过调节环圈4在置物环槽31的插设深度对安装伺服电机时所需输出轴露出的长度进行调节。
参照图1和图2，连接环圈3的外缘侧壁上开设有调节环孔32，调节环孔32与置物环槽31相通，连接环圈3位于调节环孔32处焊接有连接调节环孔32两侧连接环圈3外侧壁的连接杆36，调节环孔32内转动设置有转动环33，调节环圈4的外缘侧壁上设置有第一螺纹42，转动环33外侧壁上设置有与第一螺纹42相匹配的第二螺纹331；操作人员可旋转转动环33来控制调节环圈4位于置物环槽31内的深度。
参照图2和图3，前端盖2上开设有若干第一限位孔21，连接环圈3上开设有与调节环孔32相通的第二限位孔34，转动环33靠近前端盖2方向的端壁上开设有若干第三限位槽332，第三限位槽332均匀的分布在转动环33的端壁上，第一限位孔21呈T字型，第二限位孔34和第三限位槽332的孔径相等，第一限位孔21内插设有与第二限位孔34螺纹连接的限位螺栓5，限位螺栓5的一端插设至第三限位槽332内；通过限位螺栓5插设至第三限位槽332内达到对转动环33的限位作用。
参照图3和图4，限位螺栓5靠近第三限位槽332方向的端部设置有导向面51，便于限位螺栓5可顺利的插设至第三限位槽332内；限位螺栓5靠近第三限位槽332方向的端壁粘固有挤压垫52，挤压垫52优选为橡胶材质，挤压垫52与第三限位槽332之间设置为间隙配合，挤压垫52内设置有可供挤压变形的挤压空腔521；第一限位孔21内适配的插设有密封垫211，密封垫211与限位螺栓5的端壁相贴，密封垫211优选为橡胶材质，密封垫211的外缘侧壁上一体成型有摩擦纹2111，以提高密封垫211插设在第一限位孔21内时与第一限位孔21内侧壁的摩擦。
参照图1和图2，转动环33的外缘侧壁上一体成型有若干转动杆333，若干转动杆333均匀的分布在其外缘侧壁上，每一个转动杆333均与其中一个第三限位槽332相对应；连接环圈3的外缘侧壁上焊接有可与转动杆333相对应的定位杆35，当限位螺栓5通过第二限位孔34插设至第三限位槽332内时，定位杆35、连接环圈3的中轴线和第二限位孔34的中轴线可位于同一竖直面上；通过定位杆35与转动杆333相对应可快速对准第二限位孔34与第三限位槽332。
参照图2，调节环圈4靠近前端盖2方向的端部粘固有保护垫圈43，保护垫圈43优选为橡胶材质，保护垫圈43可与置物环槽31底壁相抵，保护垫圈43与置物环槽31之间设置为间隙配合；当调节环圈4插设至置物环槽31底部时，通过保护垫圈43减少置物环槽31在转动至置物环槽31底部过程中与置物环槽31底壁的滑动摩擦而导致材料磨损的情况发生。
工作原理如下：
当操作人员在安装伺服电机时，根据实际情况的不同，操作人员可转动转动环33，使得调节环圈4插设在置物环槽31内的深度发生变化，从而改变连接环圈3和调节环圈4在外的总长度，同时使得定位杆35与其中一个转动杆333处于同一条直线上，此时把限位螺栓5贯穿第二限位孔34，并通过第二限位孔34最终插设至第三限位槽332内，此时挤压垫52被挤压发生弹性形变，此时把密封垫211插设至第一限位孔21内，从而限制转动环33的转动，此时把抵接块41与需要连接伺服电机的区域相贴，并通过把螺栓插设至定位孔411内达到固定的效果；减少了由于伺服电机的输出轴的长短有不同要求而导致操作者人员安装伺服电机较为不便的情况发生；
同时前端盖2可去除连接环圈3直接与要连接伺服电机的区域相连接。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种便于安装的伺服电机，包括本体(1)和位于本体(1)上的前端盖(2)，其特征在于：所述前端盖(2)上设置有连接环圈(3)，所述连接环圈(3)远离前端盖(2)方向的端壁上开设有置物环槽(31)，所述置物环槽(31)内插设有调节环圈(4)，所述调节环圈(4)远离前端盖(2)方向的端壁上设置有抵接块(41)，所述抵接块(41)上开设有若干定位孔(411)，所述定位孔(411)位于抵接块(41)的四个角上，所述连接环圈(3)的外缘侧壁上开设有调节环孔(32)，所述调节环孔(32)与置物环槽(31)相通，所述连接环圈(3)位于调节环孔(32)处设置有连接调节环孔(32)两侧连接环圈(3)外侧壁的连接杆(36)，所述调节环孔(32)内转动设置有转动环(33)，所述调节环圈(4)的外缘侧壁上设置有第一螺纹(42)，所述转动环(33)外侧壁上设置有与第一螺纹(42)相匹配的第二螺纹(331)，所述前端盖(2)上开设有若干第一限位孔(21)，所述连接环圈(3)上开设有与调节环孔(32)相通的第二限位孔(34)，所述转动环(33)靠近前端盖(2)方向的端壁上开设有若干第三限位槽(332)，所述第一限位孔(21)的孔径大于第二限位孔(34)，所述第二限位孔(34)和第三限位槽(332)的孔径相等，所述第一限位孔(21)内插设有与第二限位孔(34)螺纹连接的限位螺栓(5)，所述限位螺栓(5)的一端插设至第三限位槽(332)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的伺服电机，其特征在于：所述限位螺栓(5)靠近第三限位槽(332)方向的端部设置有导向面(51)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的伺服电机，其特征在于：所述限位螺栓(5)靠近第三限位槽(332)方向的端壁设置有挤压垫(52)，所述挤压垫(52)与第三限位槽(332)之间设置为间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的伺服电机，其特征在于：所述挤压垫(52)内设置有可供挤压变形的挤压空腔(521)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的伺服电机，其特征在于：所述第一限位孔(21)内适配的插设有密封垫(211)，所述密封垫(211)与限位螺栓(5)的端壁相贴。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的伺服电机，其特征在于：所述密封垫(211)的外缘侧壁上设置有摩擦纹(2111)。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的伺服电机，其特征在于：所述转动环(33)的外缘侧壁上设置有若干转动杆(333)，若干所述转动杆(333)均匀的分布在其外缘侧壁上。
8.根据权利要求7所述的一种便于安装的伺服电机，其特征在于：每一个所述转动杆(333)均与其中一个第三限位槽(332)相对应，所述连接环圈(3)的外缘侧壁上设置有可与转动杆(333)相对应的定位杆(35)，所述定位杆(35)、连接环圈(3)的中轴线和第二限位孔(34)的中轴线可位于同一竖直面上。
9.根据权利要求1所述的一种便于安装的伺服电机，其特征在于：所述调节环圈(4)靠近前端盖(2)方向的端部设置有保护垫圈(43)，所述保护垫圈(43)可与置物环槽(31)底壁相抵。
10.根据权利要求9所述的一种便于安装的伺服电机，其特征在于：所述保护垫圈(43)与置物环槽(31)之间设置为间隙配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
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