CN207772313U - 一种针阀式热流道*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针阀式热流道***，包括阀针、热流道板、驱动装置和加热器，所述阀针外套有可沿阀针轴向调节的阀针衬套，所述热流道板上开设有与阀针衬套的抵触的锥形导向孔,通过上述设置，在热流道使用过程中，阀针来回运动与阀针衬套之间产生摩擦，造成阀针与衬套之间间隙增大时，调节阀针衬套向导向孔的直径较小位置移动，阀针衬套在导向孔的挤压下产生形变，使阀针衬套与阀针之间的间隙减小，保证阀针衬套处的密封性能。并且采用该种方式调节阀针与衬套间隙，无需对模具进行拆卸，减少了专业人员的工作量和时间，无需重复打磨阀针，节省了生产成本。

Description

一种针阀式热流道***

技术领域

本实用新型涉及一种针阀式热流道***。

背景技术

目前，公开号为CN205929316U的中国专利公开了一种单点针阀式热流道***，所述单点针阀式热流道***包括缸体、用于密封缸体的缸盖、位于缸体内的活塞、位于缸体内的热咀结构、位于热咀结构内且与活塞固定安装的阀针、以及位于热咀结构外侧的加热器，所述热咀结构依次包括固定安装的头部热咀、热咀法兰、热咀本体、及咀尖，所述头部热咀和热咀法兰与活塞固定安装，且头部热咀和热咀法兰外侧固定安装有第一加热器，所述热咀本体外侧固定安装有第二加热器。

这种针阀式热流道***的阀针通过阀针套进行固定、导向和密封，但是在使用过程中，阀针进行升降的过程中，阀针衬套发生磨损后胶料容易泄露，需要进行更换，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针阀式热流道，其具有使用寿命长，密封性好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种针阀式热流道***，包括阀针、热流道板、驱动装置和加热器，所述阀针外套有可沿阀针轴向调节的阀针衬套，所述热流道板上开设有与阀针衬套的抵触的锥形导向孔。

通过采用上述技术方案，在热流道使用过程中，阀针来回运动与阀针衬套之间产生摩擦，造成阀针与衬套之间间隙增大时，调节阀针衬套向导向孔的直径较小位置移动，阀针衬套在导向孔的挤压下产生形变，使阀针衬套与阀针之间的间隙减小，保证阀针衬套处的密封性能。并且采用该种方式调节阀针与衬套间隙，只需先将气缸拆下，对阀针衬套进行轴向调节，减少了专业人员的工作量和时间，无需重复打磨阀针，节省了生产成本。

进一步设置：所述驱动装置包括与热流道板连接的安装板，所述阀针衬套与安装板活动连接。

通过采用上述技术方案，安装板用于与热流道固定，并且与驱动装置分体设置，使得驱动装置与热流道板之间的距离增大，减少驱动装置的温度提升，驱动装置运行更加稳定。

进一步设置：所述安装板包括带螺纹的调节孔，所述阀针衬套与调节孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺纹调节阀针衬套的位置，在拧动阀针衬套时，通过螺纹产生的挤压力较大，促进阀针衬套的变形，并且螺纹转动距离控制更加准确，从而对阀针与阀针衬套之间的间隙调节准确。并且螺纹连接锁定牢固，阀针运动过程中不容易带动阀针衬套发生移动。

进一步设置：所述驱动装置与热流道板之间设置有连接碗，所述连接碗与安装板螺栓连接。

通过采用上述技术方案，连接碗呈碗状，支撑在驱动装置的下方，驱动装置与热流道板之间形成空腔，空腔处热量传输通过对流传热，相对于介质传热，传热效率低，从而减少了驱动装置的热量上升，保证驱动装置的正常运行。

进一步设置：所述驱动装置包括活塞，所述活塞上开有连接孔，所述连接孔内螺纹连接有挂抬螺栓和锁定螺栓，所述挂抬螺栓上设置有T形连接槽，所述锁定螺栓设置于挂抬螺栓上方且与挂抬螺栓抵触。

通过采用上述技术方案，挂抬螺栓用于固定阀针，锁定螺栓抵触于挂抬螺栓的上方，阻止挂抬螺栓发生移动，保证阀针位置的准确，提高了热流道***的使用寿命。

进一步设置：所述锁定螺栓包括锁定沉孔，所述锁定沉孔的孔底开有通向挂抬螺栓的控制孔，所述挂抬螺栓上方设置有挂抬沉孔，所述挂抬沉孔的直径小于控制孔的直径。

通过采用上述技术方案，调节工具可以直接穿过控制孔到达挂抬沉孔，在无需取出锁定螺栓的情况下即可对挂抬螺栓进行调节，调节准确挂抬螺丝后再将锁定螺栓拧至与锁定螺栓抵触，完成调节。在使用之后需要调节时，先松动锁定螺栓，留出间隙再调节挂抬螺栓，调节方便，避免锁定螺栓需要取出而丢失或污染。在长时间使用之后，阀针下端与胶料的排出口之间不断发生摩擦碰撞，会产生磨损，影响密封性，取下驱动装置，将阀针的下端打磨之后，向下调节阀针位置，使得阀针与排出口继续保持密封。

进一步设置：所述活塞的上端开有调节凹口。

通过采用上述技术方案，调节凹口用于与调节工具相连接，为调节工具提供固定位置，从而可以转动挂抬螺栓和锁定螺栓，结构合理，调节工具无需另外进行固定，使用方便。

进一步设置：所述阀针衬套的硬度小于阀针的硬度。

通过采用上述技术方案，采用硬度较小的阀针衬套，减少工作过程中对阀针造成的磨损，提高阀针的使用寿命。

进一步设置：所述阀针衬套与热流道板抵触的一端设置为锥形，所述阀针衬套与调节孔的锥度相等。

通过采用上述技术方案，在阀针衬套的中心通孔的下端发生磨损时，可以通过调节孔挤压产生形变来减小阀针衬套的内径，当阀针衬套的磨损较严重时，可以将阀针衬套的下端进行打磨，将未磨损的部位与阀针接触，继续进行使用，大大延长了阀针衬套的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将阀针衬套与挂抬螺丝分离，使用可单独调节高度的阀针衬套结构，并且在磨损后可以对阀针衬套进行打磨或挤压，重新配好模具的尺寸，进行使用，不需要重新拆模，拆热流道后再进行调试或更换，减少了专业人员的工作量和时间及重复打磨阀针使用，节省了生产成本。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的***结构示意图；

图3是实施例中活塞处的***结构示意图；

图4是实施例中活塞处的剖视示意图。

图中，1、阀针；2、热流道板；3、驱动装置；4、加热器；5、阀针衬套；6、锥形导向孔；7、安装板；8、调节孔；9、连接碗；10、活塞；11、连接孔；12、挂抬螺栓；13、锁定螺栓；14、锁定沉孔；15、控制孔；16、挂抬沉孔；17、调节凹口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种针阀式热流道***，如图1所示，包括热流道板2、固定在热流道板2上方的驱动装置3以及固定在热流道下方的加热器4，其中驱动装置3采用气缸。

参照图3和图4，气缸包括缸体和活塞10，活塞10中央开有连接孔11，连接孔11内螺纹连接有挂抬螺栓12和锁定螺栓13。挂抬螺栓12开有T字形槽，阀针1嵌入T字形槽内后，将挂抬螺栓12拧入连接孔11内后，阀针1与挂抬螺栓12轴向固定。锁定螺栓13位于挂抬螺栓12的上方，锁定螺栓13下端与挂抬螺栓12的上端抵触。锁定螺栓13上端开有锁定沉孔14，锁定沉孔14的底部开有圆形的控制孔15。挂抬螺栓12上方开有挂抬沉孔16，挂抬沉孔16的直径小于控制孔15的直径。活塞10的顶端开有与调节工具配合的调节凹口17，调节工具的固定部分与调节凹口17固定，然后转动带动锁定螺栓13或者挂抬螺栓12转动，避免调节时活塞10发生转动。

如图2和图4所示，驱动装置3的下方可拆卸连接有碗状的连接碗9，连接碗9包括碗体与扣于碗体内的连接盖，连接盖的边缘与碗体底部抵触。连接盖下方螺纹连接有安装板7，安装板7呈圆形，边缘具有一圈抵触沿，抵触沿与热流道板2抵触。碗体的底端具有与安装板7截面形状相同的圆孔，安装板7固定时边缘与碗体抵触。安装板7中央开有带螺纹的调节孔8，调节孔8内螺纹连接有阀针衬套5，阀针衬套5对阀针1进行导向与密封。阀针衬套5的下端呈锥状，热流道板2上开有锥度与阀针衬套5相等的导向孔。

安装时，先将安装板7固定到热流道板2上，阀针1穿入阀针衬套5，调节阀针衬套5在安装板7上的位置至符合工作条件要求后，将碗体套在安装板7上，然后将连接盖扣在碗体内与安装板7螺纹连接。再将驱动装置3固定到碗体上，然后将阀针1嵌入挂抬螺栓12的T形连接槽内，拧动挂抬螺栓12至合适位置，再将锁定螺栓13拧入连接孔11与挂抬螺栓12抵触，完成阀针1的安装。

在使用过程中，阀针衬套5硬度小于阀针1硬度，阀针衬套5首先发生磨损，磨损后对阀针衬套5进行调节。调节时，首先将驱动装置3与连接碗9分离，将阀针1和驱动装置3同时取出。然后将连接碗9的连接盖与安装板7之间的螺栓分离，打开连接盖。拧动阀针衬套5，使阀针衬套5向下运动，通过导向孔的挤压，缩小阀针衬套5下端的口径，提高阀针1与阀针衬套5之间的密封性，使热流道***重新符合使用要求。最后将连接盖与驱动装置3复位，重新组合成热流道。当需要打磨阀针衬套5时，打开连接盖后，将阀针衬套5取出打磨之后，重新拧入调节即可，在此不做赘述。

在长时间使用之后，阀针1下端与胶料的排出口之间不断发生摩擦碰撞，会产生磨损，影响密封性。取下驱动装置3，将阀针1的下端打磨之后，向下调节阀针1位置，再将驱动装置3重新装回，使得阀针1与排出口继续保持密封。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种针阀式热流道***，包括阀针(1)、热流道板(2)、驱动装置和加热器(4)，其特征在于：所述阀针(1)外套有可沿阀针(1)轴向调节的阀针衬套(5)，所述热流道板(2)上开设有与阀针衬套(5)的抵触的锥形导向孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道***，其特征在于：所述阀针衬套(5)与热流道板(2)抵触的一端设置为锥形，所述阀针衬套(5)与调节孔(8)的锥度相等。

3.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道***，其特征在于：所述驱动装置(3)包括与热流道板(2)连接的安装板(7)，所述阀针衬套(5)与安装板(7)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种针阀式热流道***，其特征在于：所述安装板(7)包括带螺纹的调节孔(8)，所述阀针衬套(5)与调节孔(8)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种针阀式热流道***，其特征在于：所述驱动装置(3)与热流道板(2)之间设置有连接碗(9)，所述连接碗(9)与安装板(7)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道***，其特征在于：所述驱动装置(3)包括活塞(10)，所述活塞(10)上开有连接孔(11)，所述连接孔(11)内螺纹连接有挂抬螺栓(12)和锁定螺栓(13)，所述挂抬螺栓(12)上设置有T形连接槽，所述锁定螺栓(13)设置于挂抬螺栓(12)上方且与挂抬螺栓(12)抵触。

7.根据权利要求6所述的一种针阀式热流道***，其特征在于：所述锁定螺栓(13)包括锁定沉孔(14)，所述锁定沉孔(14)的孔底开有通向挂抬螺栓(12)的控制孔(15)，所述挂抬螺栓(12)上方设置有挂抬沉孔(16)，所述挂抬沉孔(16)的直径小于控制孔(15)的直径。

8.根据权利要求7所述的一种针阀式热流道***，其特征在于：所述活塞(10)的上端开有调节凹口(17)。

9.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道***，其特征在于：所述阀针衬套(5)的硬度小于阀针(1)的硬度。

10.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道***，其特征在于：所述驱动装置为气缸或液压缸。