CN110403224A - 具有往复式布料车的喂料机 - Google Patents

具有往复式布料车的喂料机 Download PDF

Info

Publication number
CN110403224A
CN110403224A CN201910662835.6A CN201910662835A CN110403224A CN 110403224 A CN110403224 A CN 110403224A CN 201910662835 A CN201910662835 A CN 201910662835A CN 110403224 A CN110403224 A CN 110403224A
Authority
CN
China
Prior art keywords
limit
limit switch
charge car
rack
distribution vehicle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910662835.6A
Other languages
English (en)
Inventor
范伟
于红丽
李奇
赵春元
赵健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Henan Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority to CN201910662835.6A priority Critical patent/CN110403224A/zh
Publication of CN110403224A publication Critical patent/CN110403224A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B7/00—Cutting tobacco
    • A24B7/14—Feeding or control devices for tobacco-cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32—Filling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Vehicles With Linear Motors And Vehicles That Are Magnetically Levitated (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有往复式布料车的喂料机，其包括喂料仓、台架、设置在台架上的第一限位开关、设置在台架上的第二限位开关、布料车和感应机构；其中，台架的两端分别设置有第一限位机构和第二限位机构；第一限位开关设置在第一限位机构和第二限位机构之间；第二限位开关设置在第一限位开关和第二限位机构之间；布料车在台架上往复移动；感应机构设置在布料车上，感应机构与第二限位机构之间的距离小于第二限位开关与第二限位机构之间的距离。本发明提供的喂料机，通过布料车在台架上的往复运动，实现了物料的均匀布料；此外，通过限位开关、感应机构以及限位机构之间的配合，实现了对布料车的限位，同时保证了物料的准确落料和稳定传输。

Description

具有往复式布料车的喂料机
技术领域
本发明涉及卷烟技术领域，尤其涉及一种具有往复式布料车的喂料机。
背景技术
喂料机在卷烟生产企业制丝线的各个工序均有应用。喂料机一般通过布料带将物料均匀的布到喂料仓内。但是，布料带上的物料在传输过程中容易掉落，且布料带需要配合推料机构才能使物料落入至喂料机的喂料仓中，而推料机构需要设置在布料带的***，导致推料机构占用空间大且难以布置。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有往复式布料车的喂料机，以解决上述现有技术中的问题，实现物料的稳定传输和准确落料。
本发明提供了一种具有往复式布料车的喂料机，其中，包括：
喂料仓；
台架，所述台架的两端分别设置有第一限位机构和第二限位机构；
设置在所述台架上的第一限位开关，所述第一限位开关设置在所述第一限位机构和所述第二限位机构之间；
设置在所述台架上的第二限位开关，所述第二限位开关设置在所述第一限位开关和所述第二限位机构之间；
布料车，所述布料车上设置有第一驱动机构，所述布料车通过所述第一驱动机构在所述台架上往复移动；
感应机构，设置在所述布料车上靠近所述第一限位开关的一端，所述感应机构与所述第二限位机构之间的距离小于所述第二限位开关与所述第二限位机构之间的距离。
如上所述的具有往复式布料车的喂料机，其中，优选的是，所述台架上设置有轨道，所述布料车与所述轨道滑动配合。
如上所述的具有往复式布料车的喂料机，其中，优选的是，所述布料车上设置有传输带和第二驱动机构，所述传输带通过所述第二驱动机构运行。
如上所述的具有往复式布料车的喂料机，其中，优选的是，所述第一限位机构与所述第一限位开关之间的距离为40mm～50mm。
如上所述的具有往复式布料车的喂料机，其中，优选的是，所述感应机构的长度为140mm～150mm。
如上所述的具有往复式布料车的喂料机，其中，优选的是，还包括定时器和控制器，所述定时器与所述控制器相连，所述控制器用于接收所述第一限位开关和所述第二限位开关发出的开关信号，并根据所述开关信号获取所述感应机构离开所述第一限位开关到接触所述第二限位开关之间的运行时长，将所述运行时长与所述定时器中预设的时长对比，如果所述运行时长大于或等于所述预设的时长，则布料车停止运行。
如上所述的具有往复式布料车的喂料机，其中，优选的是，还包括报警机构，所述报警机构与所述控制器相连，如果所述运行时长大于或等于所述预设的时长，则所述控制器控制所述报警机构发出警报。
如上所述的具有往复式布料车的喂料机，其中，优选的是，所述第一限位开关和所述第二限位开关均设置有两个。
本发明提供的具有往复式布料车的喂料机，通过布料车在台架上的往复运动，实现了物料的均匀布料，取消了现有技术中的推料机构，节省了布置空间；此外，通过限位开关、感应机构以及限位机构之间的配合，实现了对布料车的限位，同时保证了物料的准确落料和稳定传输。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例提供的具有往复式布料车的喂料机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的具有往复式布料车的喂料机的局部视图。
附图标记说明：
100-喂料机 200-台架 300-布料车
310-感应机构 400-第一限位机构 500-第二限位机构
600-第一限位开关 700-第二限位开关
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种具有往复式布料车的喂料机，其包括喂料仓、台架200、设置在台架200上的第一限位开关600、设置在台架200上的第二限位开关700、布料车300和感应机构310；其中，台架200的两端分别设置有第一限位机构400和第二限位机构500；第一限位开关600设置在第一限位机构400和第二限位机构500之间；第二限位开关700设置在第一限位开关600和第二限位机构500之间；布料车300上设置有第一驱动机构，布料车300通过第一驱动机构在台架200上往复移动；感应机构310设置在布料车300上靠近第一限位开关600的一端，感应机构310与第二限位机构500之间的距离小于第二限位开关700与第二限位机构500之间的距离。
其中，布料车300可以承载物料在台架200上往复运动，以实现物料的均匀布料，同时布料车300无需推料机构，布料车300在台架200上运行的过程中即可实现布料，由此节省了安装空间，保证了布料的均匀性。其中，第一限位机构400和第二限位机构500可以防止布料车300过度运行脱离台架200。可以理解的是，当布料车300与第一限位机构400或第二限位机构500接触时，说明布料车300的部分控制已失灵，因此，布料车300正常情况下应该在到达各限位机构之前停止。为此，在本实施例中，布料车300上设置有感应机构310，该感应机构310可以与第一限位开关600和第二限位开关700配合。如图1所示，当感应开关随布料车300运行与第一限位开关600配合时，第一限位开关600可以发出停止信号，第一驱动机构根据该停止信号使布料车300停止。当布料车300在向第二限位机构500的方向运行时，可以通过感应机构310与第二限位开关700的配合使布料车300停止在第二限位机构500之前的位置；由此，通过第一限位开关600、第二限位开关700及感应机构310的配合，实现了布料车300的定位，保证布料车300进行正常的往复运行。其中，感应机构310与第二限位机构500之间的距离小于第二限位开关700与第二限位机构500之间的距离，由此可以保证布料车300在到达第二限位机构500之前的位置停止。
其中，为了保证布料车300可以在台架200上稳定运行，台架200上可以设置有轨道，布料车300与轨道滑动配合。
进一步，布料车300上可以设置有传输带和第二驱动机构，传输带通过第二驱动机构运行。物料可以放置到传输带上，当第二驱动机构驱动传输带运行时，物料可以从传输带上掉落至布料车300中，布料车300可以对物料进行均匀布料，并通过铺料车导入至喂料仓中。
需要说明的是，在保持第一限位开关600位置不变的情况下，如果第一限位机构400与第一限位开关600之间的距离过大，当布料车300与第一限位机构400碰撞时，传输带上的物料会受惯性作用掉落至台架200之外，而不会掉落至布料车300中，为此，本实施例中，第一限位机构400与第一限位开关600之间的距离为40mm～50mm，以避免上述问题发生。
此外，如果感应机构310的长度较小，感应机构310与各限位开关感应的时间较短，由此导致漏检测的问题发生。因此，为了延长个限位开关与感应机构310的感应时间，感应机构310的长度可以为140mm～150mm。
进一步，该喂料机100还可以包括定时器和控制器，定时器与控制器相连，控制器用于接收第一限位开关600和第二限位开关700发出的开关信号，并根据开关信号获取感应机构310离开第一限位开关600到接触第二限位开关700之间的运行时长，将运行时长与定时器中预设的时长对比，如果运行时长大于或等于预设的时长，则布料车300停止运行。
在布料车300实际运行过程中，布料车300从第一限位开关600运行至第二限位开关700的位置处时，所需时间为6s，为了在布料车300正常运行时不会触发定时器，定时器中的预设的时长可以设定为7s，当布料车300从第一限位开关600运行至第二限位开关700的时长大于或等于7s时，说明布料车300运行了较长的距离，即布料车300的部分控制失灵，此时可以控制布料车300停止运行。
其中，该喂料机100可以包括报警机构，该报警机构与控制器相连，如果运行时长大于或等于预设的时长，则控制器控制报警机构发出警报，以提醒员工及时停机检修。
为了避免感应机构310与各限位开关之间发生漏检测的问题，第一限位开关600和第二限位开关700均可以设置有两个，两个第一限位开关600在台架200长度方向并列设置，两个第二限位开关700在台架200长度方向并列设置，由此可以避免在一个限位开关失效时而导致布料车300的过度运行。
本发明实施例提供的具有往复式布料车的喂料机，通过布料车在台架上的往复运动，实现了物料的均匀布料，取消了现有技术中的推料机构，节省了布置空间；此外，通过限位开关、感应机构以及限位机构之间的配合，实现了对布料车的限位，同时保证了物料的准确落料和稳定传输。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有往复式布料车的喂料机，其特征在于，包括：
喂料仓；
台架，所述台架的两端分别设置有第一限位机构和第二限位机构；
设置在所述台架上的第一限位开关，所述第一限位开关设置在所述第一限位机构和所述第二限位机构之间；
设置在所述台架上的第二限位开关，所述第二限位开关设置在所述第一限位开关和所述第二限位机构之间；
布料车，所述布料车上设置有第一驱动机构，所述布料车通过所述第一驱动机构在所述台架上往复移动；
感应机构，设置在所述布料车上靠近所述第一限位开关的一端，所述感应机构与所述第二限位机构之间的距离小于所述第二限位开关与所述第二限位机构之间的距离。
2.根据权利要求1所述的具有往复式布料车的喂料机，其特征在于，所述台架上设置有轨道，所述布料车与所述轨道滑动配合。
3.根据权利要求2所述的具有往复式布料车的喂料机，其特征在于，所述布料车上设置有传输带和第二驱动机构，所述传输带通过所述第二驱动机构运行。
4.根据权利要求3所述的具有往复式布料车的喂料机，其特征在于，所述第一限位机构与所述第一限位开关之间的距离为40mm～50mm。
5.根据权利要求4所述的具有往复式布料车的喂料机，其特征在于，所述感应机构的长度为140mm～150mm。
6.根据权利要求5所述的具有往复式布料车的喂料机，其特征在于，还包括定时器和控制器，所述定时器与所述控制器相连，所述控制器用于接收所述第一限位开关和所述第二限位开关发出的开关信号，并根据所述开关信号获取所述感应机构离开所述第一限位开关到接触所述第二限位开关之间的运行时长，将所述运行时长与所述定时器中预设的时长对比，如果所述运行时长大于或等于所述预设的时长，则布料车停止运行。
7.根据权利要求6所述的具有往复式布料车的喂料机，其特征在于，还包括报警机构，所述报警机构与所述控制器相连，如果所述运行时长大于或等于所述预设的时长，则所述控制器控制所述报警机构发出警报。
8.根据权利要求7所述的具有往复式布料车的喂料机，其特征在于，所述第一限位开关和所述第二限位开关均设置有两个。
CN201910662835.6A 2019-07-22 2019-07-22 具有往复式布料车的喂料机 Pending CN110403224A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910662835.6A CN110403224A (zh) 2019-07-22 2019-07-22 具有往复式布料车的喂料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910662835.6A CN110403224A (zh) 2019-07-22 2019-07-22 具有往复式布料车的喂料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110403224A true CN110403224A (zh) 2019-11-05

Family

ID=68362402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910662835.6A Pending CN110403224A (zh) 2019-07-22 2019-07-22 具有往复式布料车的喂料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110403224A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111035046A (zh) * 2019-12-26 2020-04-21 湖北中烟工业有限责任公司 一种移动铺料车位置检测柔性感应装置
CN111056230A (zh) * 2019-12-30 2020-04-24 宁夏铸源机械制造有限公司 一种自配重稳定不偏心的集装箱用装料设备
CN111071815A (zh) * 2019-12-30 2020-04-28 宁夏铸源机械制造有限公司 一种智能化慢点集装箱用装料一体机
CN112850016A (zh) * 2021-01-15 2021-05-28 云南昆船电子设备有限公司 一种对顶柜比例进柜控制方法及存储介质
CN113184479A (zh) * 2021-04-07 2021-07-30 中国建材国际工程集团有限公司 一种多仓位储砂***及布料方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201323864Y (zh) * 2008-11-27 2009-10-14 北京长征高科技公司 自清理式振筛输送机
CN201873315U (zh) * 2010-12-02 2011-06-22 江苏中烟工业有限责任公司 柜式喂料机均匀布料车
CN205820733U (zh) * 2016-07-18 2016-12-21 河南省重业起重机有限公司 一种桥式起重机防碰撞安全装置
CN208898132U (zh) * 2018-09-11 2019-05-24 河南中烟工业有限责任公司 一种储仓式喂料机的铺料装置
CN211065015U (zh) * 2019-07-22 2020-07-24 河南中烟工业有限责任公司 具有往复式布料车的喂料机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201323864Y (zh) * 2008-11-27 2009-10-14 北京长征高科技公司 自清理式振筛输送机
CN201873315U (zh) * 2010-12-02 2011-06-22 江苏中烟工业有限责任公司 柜式喂料机均匀布料车
CN205820733U (zh) * 2016-07-18 2016-12-21 河南省重业起重机有限公司 一种桥式起重机防碰撞安全装置
CN208898132U (zh) * 2018-09-11 2019-05-24 河南中烟工业有限责任公司 一种储仓式喂料机的铺料装置
CN211065015U (zh) * 2019-07-22 2020-07-24 河南中烟工业有限责任公司 具有往复式布料车的喂料机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111035046A (zh) * 2019-12-26 2020-04-21 湖北中烟工业有限责任公司 一种移动铺料车位置检测柔性感应装置
CN111056230A (zh) * 2019-12-30 2020-04-24 宁夏铸源机械制造有限公司 一种自配重稳定不偏心的集装箱用装料设备
CN111071815A (zh) * 2019-12-30 2020-04-28 宁夏铸源机械制造有限公司 一种智能化慢点集装箱用装料一体机
CN111071815B (zh) * 2019-12-30 2021-10-29 宁夏铸源机械制造有限公司 一种智能化慢点集装箱用装料一体机
CN112850016A (zh) * 2021-01-15 2021-05-28 云南昆船电子设备有限公司 一种对顶柜比例进柜控制方法及存储介质
CN113184479A (zh) * 2021-04-07 2021-07-30 中国建材国际工程集团有限公司 一种多仓位储砂***及布料方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110403224A (zh) 具有往复式布料车的喂料机
US5450796A (en) Transport system with electric rail cars
CN101576395A (zh) 一种料仓组卸料小车的位置判断装置、***及方法
CN204658891U (zh) 橡胶胶料检测输送装置
CN103723290A (zh) 一种分子筛灌装机
CN211065015U (zh) 具有往复式布料车的喂料机
WO2020199787A1 (zh) 一种丝饼自动包装流水线托盘定位控制方法
CN102963698B (zh) 移行机运行控制方法及控制***
CN203274771U (zh) 一种组装机检测装置
CN107324004A (zh) 一种托盘横移车位置检测装置
CN103693456A (zh) 烧结成品矿卸料***及制动器
CN102060114B (zh) 用于制药机械中的输瓶装置
CN109573518B (zh) 一种汽车完成线板链入口的同步控制装置
CN208802587U (zh) 一种卸料车定位装置
US2357875A (en) Conveyer system
CN209651223U (zh) 一种环冷卸灰小车自动卸灰控制***
CN210131819U (zh) 一种煤和矸石虚拟多通道并行分拣的组合装置
US2357850A (en) Sheet feeding mechanism
CN109305249A (zh) 一种具有随行同步机构的agv及agv与生产线的同步控制方法
CN207726227U (zh) 遥控式皮带卸料车防淤仓保护装置
CN203545270U (zh) 收料堆垛机
CN203283806U (zh) 一种输料漏斗防堵装置
CN104528495A (zh) 一种非接触式减行程装置
CN202369274U (zh) 一种干熄焦提升机用对中信号装置
US3204751A (en) Controls for feeding elongated articles

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination