CN204658891U - 橡胶胶料检测输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶胶料检测输送装置,属于橡胶机械领域,支架上方的前部安装有输送带,输送带的上方前端设有止退压轮,止退压轮与压轮气缸的伸缩杆相铰连,输送带上方的中部安装有金属探测仪,输送带上方的后端安装有横向裁断机构,气缸的伸缩杆端部固定在圆盘铡刀的转轴上,输送带后端的支架上设有摆渡架导轨,摆渡架导轨与输送带在同一个方向,摆渡架安装在摆渡架导轨上,摆渡架与摆渡架气缸的伸缩杆相连,摆渡架上安装有摆渡传送带,摆渡传送带与输送带的运动方向相同,摆渡传送带上方的后端设有纵向切条机构,纵向气缸的伸缩杆端部固定在平行设置的圆盘铡刀的转轴上,支架后端垂直安装有喂料辊支架,喂料辊支架的上端经转轴安装有喂料辊,支架上侧及下侧的喂料辊支架分别安装有一个光电传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶机械领域,具体地说是一种橡胶胶料检测输送装置。
背景技术
目前,在轮胎橡胶行业,密炼中心送来的胶料,再向后续工段输送过程中,经过安装在输送带上的金属探测仪时,若检测到胶料中含有金属杂质,只能输送带停机,然后靠人工实现剪裁。但是,输送带停机会造成主机流水线减速或者缺料;人工剪裁冷胶片难度大,报警信号容易被有意无意忽视,造成设备受损、合格率下降,后段工序废品率升高,效益大受影响。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种橡胶胶料检测输送装置,若检测到胶料中含有金属杂质,不需人工干涉,裁断剔除过程快速、精确;裁断后的端头纵向切条处理,顺畅进入螺杆挤出机,安全性能高;裁料容易收集,有利于二次利用;无局限性,对胶料规格根据需要任意调节;自动适应传输带变速调节。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种橡胶胶料检测输送装置,设有支架,其特征在于,支架上方的前部安装有输送带,输送带的上方前端设有止退压轮,止退压轮与压轮气缸的伸缩杆相铰连,输送带上方的中部安装有金属探测仪,输送带上方的后端安装有横向裁断机构,横向裁断机构由水平设置的圆盘铡刀及气缸组成,气缸的伸缩杆端部固定在圆盘铡刀的转轴上,输送带后端的支架上设有摆渡架导轨,摆渡架导轨与输送带在同一个方向,摆渡架安装在摆渡架导轨上,摆渡架与摆渡架气缸的伸缩杆相连,摆渡架上安装有摆渡传送带,摆渡传送带与输送带的运动方向相同,摆渡传送带上方的后端设有纵向切条机构,纵向切条机构由多个平行设置的圆盘铡刀及纵向气缸构成,纵向气缸的伸缩杆端部固定在平行设置的圆盘铡刀的转轴上,支架后端垂直安装有喂料辊支架,喂料辊支架的上端经转轴安装有喂料辊,支架上侧及下侧的喂料辊支架分别安装有一个光电传感器。
本实用新型的有益效果是,若检测到胶料中含有金属杂质,不需人工干涉,裁断剔除过程快速、精确;裁断后的端头纵向切条处理,顺畅进入螺杆挤出机,安全性能高;裁料容易收集,有利于二次利用;无局限性,对胶料规格根据需要任意调节;自动适应传输带变速调节。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中 1.压轮气缸,2.止退压轮,3.输送带,4.横向裁断机构,5.摆渡架,6.纵向切条机构,7.喂料辊,8.喂料斗,9.储料,10.光电传感器,11.摆渡架导轨,12.摆渡架气缸,13.控制柜,14.金属探测仪,15.支架。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型设有支架15,支架15上方的前部安装有输送带3,输送带3的上方前端设有止退压轮2,止退压轮2与压轮气缸1的伸缩杆相铰连,输送带3上方的中部安装有金属探测仪14,输送带3上方的后端安装有横向裁断机构4,横向裁断机构4由水平设置的圆盘铡刀及气缸组成,气缸的伸缩杆端部固定在圆盘铡刀的转轴上,输送带3后端的支架15上设有摆渡架导轨11,摆渡架导轨11与输送带3在同一个方向,摆渡架5安装在摆渡架导轨11上,摆渡架5与摆渡架气缸12的伸缩杆相连,摆渡架5上安装有摆渡传送带,摆渡传送带与输送带3的运动方向相同,摆渡传送带上方的后端设有纵向切条机构6,纵向切条机构6由多个平行设置的圆盘铡刀及纵向气缸构成,纵向气缸的伸缩杆端部固定在平行设置的圆盘铡刀的转轴上,支架15后端垂直安装有喂料辊支架,喂料辊支架的上端经转轴安装有喂料辊7,支架15上侧及下侧的喂料辊支架分别安装有一个光电传感器10,支架15上还安装有电器控制柜13,喂料辊7后方设有喂料斗8。
本实用新型使用时,首先根据工艺要求,选定胶料,压轮气缸1动作,抬起止退压轮2,使胶料搭上输送带3,开始走料,经过金属探测仪14,若无金属异物继续前行;若发现金属异物,金属探测仪14发出脉冲信号给控制柜13,控制***发出指令,横向裁断机构4动作,将含有金属异物的一段裁断;同时,摆渡架气缸12动作,摆渡架5在摆渡架导轨11上前移,腾出空间,被裁断的胶料翻落,离开输送带3。后续的胶料继续输送,摆渡架5复位,接住胶料,摆渡架5前移,胶料经过纵向切条机构6被多个平行设置的圆盘铡刀切成长条后,送给喂料辊7,进入喂料斗8,并且顺畅进入挤出机螺杆后,摆渡架5复位,调整输送带3速度,形成储料9,两个光电传感器10负责把储料9情况反馈给控制柜13,控制***调整输送带3速度,对接主机速度,实现完整供料。
Claims (1)
1.一种橡胶胶料检测输送装置,设有支架,其特征在于:支架上方的前部安装有输送带,输送带的上方前端设有止退压轮,止退压轮与压轮气缸的伸缩杆相铰连,输送带上方的中部安装有金属探测仪,输送带上方的后端安装有横向裁断机构,横向裁断机构由水平设置的圆盘铡刀及气缸组成,气缸的伸缩杆端部固定在圆盘铡刀的转轴上,输送带后端的支架上设有摆渡架导轨,摆渡架导轨与输送带在同一个方向,摆渡架安装在摆渡架导轨上,摆渡架与摆渡架气缸的伸缩杆相连,摆渡架上安装有摆渡传送带,摆渡传送带与输送带的运动方向相同,摆渡传送带上方的后端设有纵向切条机构,纵向切条机构由多个平行设置的圆盘铡刀及纵向气缸构成,纵向气缸的伸缩杆端部固定在平行设置的圆盘铡刀的转轴上,支架后端垂直安装有喂料辊支架,喂料辊支架的上端经转轴安装有喂料辊,支架上侧及下侧的喂料辊支架分别安装有一个光电传感器。
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