CN110398941A - 玻璃基板生产控制的方法和*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃基板生产控制的方法，包括以下步骤：在有机台的输出仓位中的卡匣满足搬移条件时，确定卡匣中的玻璃基板是否为优先处理玻璃基板；在玻璃基板为优先处理玻璃基板时，控制传输装置将卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位；在玻璃基板不是优先处理玻璃基板时，控制传输装置将卡匣搬移至下一机台对应的中转仓位。本发明还公开了一种玻璃基板生产控制的***。本发明通过在有机台的输出仓位中的卡匣里的优先处理玻璃基板满足搬移条件时，控制传输装置将优先处理玻璃基板搬移至下一机台对应的输入仓位，使得生产条件改变后所最新生产出的一批玻璃基板得到快速的检测，降低了大量产生异常货的概率，提高了液晶面板生产工艺的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及液晶技术领域，尤其涉及一种玻璃基板生产控制的方法和玻璃基板生产控制***。
背景技术
在液晶面板的生产的过程中，机台在一些情况下，例如操作人员交接班,机台运行参数的改变和机台保养后开始生产,因操作人员的改变,机台运行参数的改变,保养后零件状态的改变,都可能导致机台的制造稳定性有改变,必须将这些改变后生产的第一批玻璃基板指定为快跑批,优先派送到下一个检查机台，以尽早检查是否有异常，若有异常即立刻停止生产,防止有产生大量的异常货。
目前的生产过程中，由工作人员来人工指定和分派需要优先处理的快跑批,人员会由于疏忽未执行相应的操作,造成大量异常货的产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种玻璃基板生产控制的方法和***，旨在解决目前的生产过程中，由工作人员来人工指定和分派需要优先处理的快跑批,人员会由于疏忽未执行相应的操作导致产生大量异常货的技术问题，以提高液晶面板生产工艺的可靠性。
为实现上述目的，本发明提供一种玻璃基板生产控制的方法，所述玻璃基板生产控制的方法包括以下步骤：
在有机台的输出仓位中的卡匣满足搬移条件时，确定卡匣中的玻璃基板是否为优先处理玻璃基板，其中，所述输出仓位的卡匣用于放置所述机台处理完毕的玻璃基板；
在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位，其中，所述下一机台为所述输出仓位对应的玻璃基板的下一制程机台，所述传输装置将输入仓位的玻璃基板搬运至下一机台进行处理；
在所述玻璃基板不是优先处理玻璃基板时，控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的中转仓位，其中，在输入仓位空闲时，控制所述传输装置将所述中转仓位中的卡匣搬移至对应的输入仓位。
可选地，所述玻璃基板生产控制的方法还包括：
在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，判断所述下一机台对应的输入仓位是否空闲；
在所述下一机台对应的输入仓位空闲时，执行所述控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位的步骤。
可选地，所述在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，判断所述下一机台对应的输入仓位是否空闲的步骤之后还包括：
当所述下一机台对应的输入仓位空闲时，根据所述卡匣的仓位信息生成搬移消息并为所述搬移消息设置优先级；
获取传输装置的消息处理队列；
将所述搬移消息放置于所述消息处理队列中；
根据所述消息队列中的搬移消息和对应的优先级控制所述传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位。
可选地，所述在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，判断所述下一机台对应的输入仓位是否空闲的步骤之后还包括：
当所述下一机台对应的输入仓位不空闲时，控制传输装置停止搬移所述输入仓位上的卡闸中的玻璃基板；
控制所述传输装置将所述输入仓位上的卡匣搬离。
可选地，所述在有机台的输出仓位中的卡匣满足搬移条件时，确定卡匣中的玻璃基板是否为优先处理玻璃基板的步骤包括：
确定所述机台是否在预设时间间隔内进行第一预设操作；
在所述机台在预设时间间隔内进行第一预设操作时，将所述卡匣中的玻璃基板作为优先处理玻璃基板。
可选地，所述第一预设操作为交接班、机台保养或机台运行参数改变。
可选地，所述在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位的步骤之后还包括：
获取检测机台对所述优先处理玻璃基板的检测结果；
当所述检测结果与参考结果不匹配时，控制所述机台执行第二预设操作，所述预设操作为恢复运行参数或停止生产。
可选地，所述玻璃基板生产控制的方法的还包括：
在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，获取所述优先处理玻璃基板的优先等级；
根据所述优先等级控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位。
可选地，所述在所述玻璃基板不是优先处理玻璃基板时，控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的中转仓位的步骤包括：
获取所述下一机台上空闲的中转仓位；
从所述空闲的中转仓位中选取目标中转仓位，所述目标中转仓位与所述下一机台的输入仓位的距离最近；
控制所述传输装置将所述卡匣搬移到所述目标中转仓位上。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种玻璃基板生产控制的***，其特征在于，所述玻璃基板生产控制的***包括控制器、机台、仓位、卡匣以及传输装置，所述控制器应用如上所述的玻璃基板生产控制的方法。
本发明实施例提出的一种玻璃基板生产控制的方法和***，通过通过在有机台的输出仓位中的卡匣里的优先处理玻璃基板满足搬移条件时，控制传输装置将优先处理玻璃基板搬移至下一机台对应的输入仓位，使得生产条件改变后所最新生产出的一批玻璃基板得到快速的检测，为及时调整生产条件争取了宝贵的时间，降低了大量产生异常货的概率，提高了液晶面板生产工艺的可靠性。
附图说明
图1为应用本发明玻璃基板生产控制的方法的***结构示意图；
图2为应用本发明玻璃基板生产控制的方法的***中仓储架的正视图；
图3为本发明玻璃基板生产控制的方法的第一实施例的流程示意图；
图4为本发明玻璃基板生产控制的方法的第二实施例的流程示意图；
图5为本发明玻璃基板生产控制的方法的第三实施例的流程示意图；
图6为本发明玻璃基板生产控制的方法的第四实施例的流程示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是：
在有机台的输出仓位中的卡匣满足搬移条件时，确定卡匣中的玻璃基板是否为优先处理玻璃基板，其中，所述输出仓位中的卡匣用于放置所述机台处理完毕的玻璃基板；
在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位，其中，所述下一机台为所述输出仓位对应的玻璃基板的下一制程机台，所述传输装置将输入仓位的玻璃基板搬运至下一机台进行处理；
在所述玻璃基板不是优先处理玻璃基板时，控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的中转仓位，其中，在输入仓位空闲时，控制所述传输装置将所述中转仓位中的卡匣搬移至对应的输入仓位。
本发明实施例提出的一种玻璃基板生产控制的方法和***，通过在有机台的输出仓位中的卡匣里的优先处理玻璃基板满足搬移条件时，控制传输装置将优先处理玻璃基板搬移至下一机台对应的输入仓位，使得生产条件改变后所最新生产出的一批玻璃基板得到快速的检测，降低了大量产生异常货的概率，提高了液晶面板生产工艺的可靠性。
如图1所示，图1为应用本发明玻璃基板生产控制的方法的***结构示意图。
所述玻璃基板生产控制的***1包括：
机台组，所述机台组包括制程机台10；
仓储架20，所述仓储架20上设置有多个用于放置卡匣30的仓位201，所述卡匣30用于存放玻璃基板；
传输装置40，用于在机台10和仓储架20上的卡匣30之间搬移玻璃，以及用于在仓储架20以及所述制程机台10和所述异常恢复机台10之间传输所述卡匣30；
第一控制器50，用于控制所述传输装置40的搬移操作；
第二控制器60，用于控制机台对玻璃基板的制程操作并将制程操作情况上报第一控制器50。
第一控制器50为玻璃基板生产控制***1的控制中心，通过有线或无线网络连接第二控制器，通过无线网络连接传输装置40，第二控制器通过有线或无线网络连接制程机台10。
需要说明的是，仓储架20可为多层格架，每一层有多个仓位。在一种实施例中，每一个制程机台的两侧各放置有一个仓储架，机台一侧的仓储架上固定设置有输入仓位，传输装置从该输入仓位中的卡匣搬移玻璃基板到机台上进行处理；机台另一侧的仓储架上固定设置有输出仓位，传输装置将机台处理完毕的玻璃基板搬移到该输出仓位。如图6所示，图6为一个仓储架20的正视图，在倒数第二行中间的两个仓位设定为输出仓位202。
参照图3，本发明玻璃基板生产控制的方法的第一实施例，所述玻璃基板生产控制的方法包括：
步骤S10，在有机台的输出仓位中的卡匣满足搬移条件时，确定卡匣中的玻璃基板是否为优先处理玻璃基板，其中，所述输出仓位中的卡匣用于放置所述机台处理完毕的玻璃基板；
需要说明的是，本实施例中步骤的执行主体为上述玻璃基板生产控制***中的第一控制器，第一控制器为整个玻璃基板生产控制***的控制中心，负责玻璃基板生产车间中所有制品、物料、传输装置、控制器以及工艺流程的管理与控制。
按照制定好的生产计划，一批又一批的玻璃基板，被放置于卡匣中，以卡匣为搬送单位被送往一个个相邻的制程机台进行处理，不同的制程机台对应不同的站点，不同站点执行不同的制程操作。每个机台都连接着一个第二控制器，该第二控制器负责控制机台对玻璃基板的制程操作、发送制程操作相关信息给第一控制器以及处理第一控制器发送的消息。
在玻璃基板的生产过程中，当发生工作人员交接班、机台进行了保养以及机台运行参数被改变等事件，需要将这些事件发生之后机台处理完毕的第一批玻璃基板优先派送到执行检测操作的制程机台进行检测，以尽早发现这些事件导致的玻璃基板的生产异常。
机台的处理玻璃基板的过程中，传输装置将被机台处理完毕的每一块玻璃基板搬移到机台旁的仓储架上的输出仓位中的卡匣里，当卡匣里的玻璃基板数目达到预设数目时，表明卡匣满足搬移的条件，此时机台的第二控制器将该情况上报给第一控制器。
当第一控制器获知机台的输出仓位中的卡匣满足搬移条件时，需要确定卡匣中的玻璃基板是否为优先处理玻璃基板。此时，若触发玻璃基板优先派送的事件不是第一控制器事先可预知而是由机台主动触发的，第一控制器先根据机台发送的优先派送请求标识该机台需要优先派送，在获知该机台有新的一批处理完毕的达到预设数目的玻璃基板被放入了输出仓位的卡匣中时，直接判定卡匣中的玻璃基板为优先处理基板，同时移除对该机台的优先派送的标识。若触发玻璃基板优先派送的事件是第一控制器事先可预知的，则可以按照下述步骤S101～S102进行判断：
步骤S101，确定所述机台是否在预设时间间隔内进行第一预设操作；
第一预设操作可为交接班、机台保养或机台运行参数改变。
对于不同的预设操作，需要设置不同的预设时间间隔，对应着不同的判断方法。例如，预设时间间隔为每天早上7:00～7:10，该预设时间间隔为交接班的时间，此时可以根据当前的时间和该预设时间间隔7:00～7:10判断该机台对应的工作人员是否进行了交接班，若当前时间为7:05则可直接判定该机台对应的工作人员进行了交接班。
又例如，预设时间间隔为每月的最后一个周日的8：00～18:00，该预设时间间隔为对机台进行保养的时间，需要先判断当前日期是否处于该预设的保养日期之后，进而判断该机台是否进行了保养。
步骤S102，在所述机台在预设时间间隔内进行第一预设操作时，将所述卡匣中的玻璃基板作为优先处理玻璃基板。
可以理解地，可以同时设置多个预设时间间隔和对应的第一预设操作，第一控制器逐一进行判断。
步骤S20，在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位，其中，所述下一机台为所述输出仓位对应的玻璃基板的下一制程机台，所述传输装置将输入仓位的玻璃基板搬运至下一机台进行处理；
具体地，在判定玻璃基板为优先处理玻璃基板时，需要继续判断下一机台对应的输入仓位是否空闲。当下一机台对应的输入仓位空闲时，执行控制传输装置将卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位的步骤。
当下一机台对应的输入仓位不空闲时，有多种处理方法。在一种方法中，可以控制传输装置停止搬移输入仓位上的卡闸中的玻璃基板，控制传输装置将输入仓位上的卡匣搬离，此时可以将优先处理玻璃基板所在的卡匣搬移到输入仓位上，以及时获得下一机台的处理。在另一种方法中，可以等待下一机台把当前输入仓位的卡匣中的玻璃基板处理完毕并将对应的卡匣搬离后，再控制传输装置将有效处理玻璃基板所在的卡匣搬移到输入仓位上。
步骤S30，在所述玻璃基板不是优先处理玻璃基板时，控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的中转仓位，其中，在输入仓位空闲时，控制所述传输装置将所述中转仓位中的卡匣搬移至对应的输入仓位。
当玻璃基板不是优先处理玻璃基板时，依照预设的生产流程，将装载该玻璃基板的卡匣搬移到下一机台旁的仓储架上的中转仓位等待处理。下一机台旁的仓储架上有多个中转仓位，所有等待处里的卡匣都被放置于中转仓位中，每当输入仓位空闲时，第一控制器按照放置于中转仓位的时间次序确定目标卡匣，控制传输装置将确定的目标卡匣搬移到输入仓位，再控制传输装置将卡匣中的玻璃基板搬移到机台上进行处理。
为了节约每次搬移的时间，以提高搬移消息，在获取下一机台上空闲的中转仓位时，从空闲的中转仓位中选取目标中转仓位，所选取的目标中转仓位与下一机台的输入仓位的距离最近，再控制传输装置将卡匣搬移到目标中转仓位上。
在本实施例中，通过在有机台的输出仓位中的卡匣里的优先处理玻璃基板满足搬移条件时，控制传输装置将优先处理玻璃基板搬移至下一机台对应的输入仓位，使得生产条件改变后所最新生产出的一批玻璃基板得到快速的检测，为及时调整生产条件争取了宝贵的时间，降低了大量产生异常货的概率，提高了液晶面板生产工艺的可靠性。
参照图4，基于本发明玻璃基板生产控制的方法的第一实施例提出第二实施例，所述在所述下一机台对应的输入仓位空闲时，执行所述控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位的步骤的步骤包括：
步骤S40，当所述下一机台对应的输入仓位空闲时，根据所述卡匣的仓位信息生成搬移消息并为所述搬移消息设置优先级；
第一控制器通过消息交互来控制传输装置的搬移动作，在获得装载着优先处理玻璃基板卡匣的仓位信息时，生成包含该仓位信息的搬移消息。
第一控制器管控着玻璃基板生产控制***中所有的传输装置，每个传输装置对应着一个消息队列，消息队列中存储着指示传输装置进行卡匣搬移的消息。第一控制器每次给一个传输装置发送一条搬移指示消息，在收到传输装置完成搬移动作的反馈消息后再继续发送下一条搬移指示消息。
由于传输装置的消息队列中存储着之前指示的搬移其他仓位的卡匣的消息，为了使当前的卡匣得到优先搬移，可以设置该卡匣对应的搬移消息的优先级，以获得优先处理，例如可以将该对应的搬移消息的优先级设置为高优先级。
步骤S50，获取传输装置的消息处理队列；
在本步骤中，第一控制器先根据卡匣的仓位信息可以确定负责搬移的传输装置，再获得该传输装置对应的消息队列。
步骤S60，将所述搬移消息放置于所述消息处理队列中；
步骤S70，根据所述消息队列中的搬移消息和对应的优先级控制所述传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位。
在本实施例中，通过将设置卡匣对应的搬移消息的优先级并将该消息放在传输装置的消息队列，将卡匣里的优先处理玻璃基板优先派送到下一机台对应的输入仓位上，这样就可以在优先处理玻璃基板被检测出异常时及时调整生产条件，避免生产出大量异常玻璃基板，提高了玻璃基板生产控制***对生产异常的容错水平。
参照图5，基于本发明玻璃基板生产控制的方法的第一实施例提出第三实施例，所述玻璃基板生产控制方法还包括：
步骤S80，在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，获取所述优先处理玻璃基板的优先等级；
每个机台输入侧旁的仓储架上设置有输入仓位，由传输装置从该输入仓位上的卡匣里搬移玻璃到机台上进行处理。输入仓位可以设置多个，不同的输入仓位对应不同的优先等级，相应地，可以为优先处理玻璃基板设置不同的优先等级。
例如，机台输入侧旁的仓储架上设置有三个输入仓位，每个输入仓位可设置的等级包括高、中、低三种优先等级。第一控制器可以单独对每个输入仓位进行等级设置，比如可以将三个输入仓位分别设置为高、中、低三种优先等级，也可以将其中两个输入仓位设置为高优先等级，将另一个设置为中等优先等级。
步骤S90，根据所述优先等级控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位。
在一个机台输出多批优先处理玻璃基板时，其中，一批优先处理玻璃基板对应一个卡匣，第一控制器可以根据检测的需求，对应设置不同批的优先处理玻璃基板的优先等级，并根据该优先级控制传输装置对多批优先处理基板的传输。
例如，机台连续输出三批优先处理玻璃基板，分别对应第一卡匣、第二卡匣和第三卡匣，分别对应高优先级、中等优先级和低优先级。第一控制装置控制传输装置将第一卡匣放入到下一机台的高优先级的输入仓位上，将第二卡匣放入到下一机台的中等优先级的输入仓位上，将第三卡匣放入到下一机台的低优先等级的输入仓位上。下一机台先处理高优先级的输入仓位上卡匣里的玻璃基板，再处理中等优先等级的输入仓位上卡匣里的玻璃基板，最后处理低优先等级的输入仓位上卡匣里的玻璃基板。
在本实施例中，通过为多批玻璃基板设置对应的优先等级，并根据优先等级控制传输装置将多批玻璃基板对应的卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位，提供了一种灵活的控制方式，以满足不同的优先派送的处理需求。
参照图6，基于本发明玻璃基板生产控制的方法的第一实施例提出第四实施例，所述步骤S30还包括：
步骤S100，获取检测机台对所述优先处理玻璃基板的检测结果；
在玻璃基板的生产过程中，当某一个机台满足了触发优先派送的条件时，需要将该机台最新处理完毕的一批玻璃基板优先派送到执行检测操作的制程机台进行检测，以尽早发现这批玻璃基板的生产异常。
通常情况下，满足触发优先派送条件的机台与执行检测操作的目标制程机台之间有多个机台。第一控制器通过与目标制程机台的第二控制器的消息交互获得检测机台对优先处理玻璃基板的检测结果。具体为，当优先处理玻璃基板被送到目标制程机台，该目标制程机台完成对其的处理时，该目标制程机台将其的检测结果发给第二控制器。
步骤S110，当所述检测结果与参考结果不匹配时，控制所述机台执行第二预设操作，所述预设操作为恢复运行参数或停止生产。
第一控制器将接收到的检测结果与参考结果进行匹配，当发现二者不匹配时，表明生产该批优先处理玻璃基板的机台的生产条件有问题，当触发此次优先派送的事件为机台运行参数的改变，则需要立刻通知该机台恢复运行参数，当触发此次优先派送的事件为工作人员交接班，则需要立即通知该机台停止生产，以让工作人员来对该机台进行全面的检查。
在本实施例中，通过获取检测机台对优先处理玻璃基板的检测结果，当检测结果与参考结果不匹配时，控制机台恢复运行参数或控制机台停止生产，在优先处理玻璃基板被检测出异常时及时调整生产条件，避免生产出大量异常玻璃基板，从整体上提高了玻璃基板生产工艺流程的稳定性。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者***不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者***中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是液晶电视、液晶显示屏等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种玻璃基板生产控制的方法，其特征在于，所述玻璃基板生产控制的方法包括以下步骤：
在有机台的输出仓位中的卡匣满足搬移条件时，确定卡匣中的玻璃基板是否为优先处理玻璃基板，其中，所述输出仓位中的卡匣用于放置所述机台处理完毕的玻璃基板；
在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位，其中，所述下一机台为所述输出仓位对应的玻璃基板的下一制程机台，所述传输装置将输入仓位的玻璃基板搬运至下一机台进行处理；
在所述玻璃基板不是优先处理玻璃基板时，控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的中转仓位，其中，在输入仓位空闲时，控制所述传输装置将所述中转仓位中的卡匣搬移至对应的输入仓位。
2.如权利要求1所述的玻璃基板生产控制的方法，其特征在于，所述玻璃基板生产控制的方法还包括：
在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，判断所述下一机台对应的输入仓位是否空闲；
在所述下一机台对应的输入仓位空闲时，执行所述控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位的步骤。
3.如权利要求2所述的玻璃基板生产控制的方法，其特征在于，所述在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，判断所述下一机台对应的输入仓位是否空闲的步骤之后还包括：
当所述下一机台对应的输入仓位空闲时，根据所述卡匣的仓位信息生成搬移消息并为所述搬移消息设置优先级；
获取传输装置的消息处理队列；
将所述搬移消息放置于所述消息处理队列中；
根据所述消息队列中的搬移消息和对应的优先级控制所述传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位。
4.如权利要求2所述的玻璃基板生产控制的方法，其特征在于，所述在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，判断所述下一机台对应的输入仓位是否空闲的步骤之后还包括：
当所述下一机台对应的输入仓位不空闲时，控制传输装置停止搬移所述输入仓位上的卡闸中的玻璃基板；
控制所述传输装置将所述输入仓位上的卡匣搬离。
5.如权利要求1所述的玻璃基板生产控制的方法，其特征在于，所述在有机台的输出仓位中的卡匣满足搬移条件时，确定卡匣中的玻璃基板是否为优先处理玻璃基板的步骤包括：
确定所述机台是否在预设时间间隔内进行第一预设操作；
在所述机台在预设时间间隔内进行第一预设操作时，将所述卡匣中的玻璃基板作为优先处理玻璃基板。
6.如权利要求5所述的玻璃基板生产控制的方法，其特征在于，所述第一预设操作为交接班、机台保养或机台运行参数改变。
7.如权利要求1至6任一项所述的玻璃基板生产控制的方法，其特征在于，所述在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位的步骤之后还包括：
获取检测机台对所述优先处理玻璃基板的检测结果；
当所述检测结果与参考结果不匹配时，控制所述机台执行第二预设操作，所述预设操作为恢复运行参数或停止生产。
8.如权利要求1至6任一项所述的玻璃基板生产控制的方法，其特征在于，所述玻璃基板生产控制的方法的还包括：
在所述玻璃基板为优先处理玻璃基板时，获取所述优先处理玻璃基板的优先等级；
根据所述优先等级控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的输入仓位。
9.如权利要求1至6任一项所述的玻璃基板生产控制的方法，其特征在于，所述在所述玻璃基板不是优先处理玻璃基板时，控制传输装置将所述卡匣搬移至下一机台对应的中转仓位的步骤包括：
获取所述下一机台上空闲的中转仓位；
从所述空闲的中转仓位中选取目标中转仓位，所述目标中转仓位与所述下一机台的输入仓位的距离最近；
控制所述传输装置将所述卡匣搬移到所述目标中转仓位上。
10.一种玻璃基板生产控制的***，其特征在于，所述玻璃基板生产控制的***包括控制器、机台、仓位、卡匣以及传输装置，所述控制器应用如权利要求1至9任一项所述的玻璃基板生产控制的方法。
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