CN110387143B - 一种黄色活性染料组合物及其制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种黄色活性染料组合物及其制备方法和用途,所述黄色活性染料组合物包括式(I)所示的组分X、式(II)所示的组分Y和任选的助剂;其固色率高,耐摩擦、耐水洗及耐汗渍等各项色牢度性能优异,且具有冷藏性能好,溶解度高。
Description
技术领域
本发明涉及活性染料领域,具体地,涉及一种黄色活性染料组合物,及其制备方法和用途。
背景技术
活性染料是一类重要的合成染料,它通过化学结构中具有反应活性的基团与纤维素纤维发生化学反应而固着,因此又称为反应性染料,活性染料主要是选择新型活性基团以提高应用性能。随着人们对穿着舒适感及生态健康要求的日益提高,纺织产品越来越多地向棉及棉型织物集中,活性染料的需求量也逐年激增,称为目前应用最广泛的合成染料之一。但目前开发的许多黄色活性染料的综合效果难以达到人们的期望值,其综合效果仍不能满足日益增长的市场需求,如市售商品P-2R黄:
该染料属一氯均三嗪活性类的单偶氮活性染料,具备较好的色光,但溶解度、冷藏性能较差,不能满足当前高档印花的需求。针对市售P-2R黄的结构存在的缺点,已有不少关于对其结构进行改进的报道,但迄今为止,尚无理想的活性染料报道。因此,研发性能更好,成本更有优势的活性黄染料品种具有越来越重要的意义。
发明内容
本发明提供一种黄色活性染料组合物及其制备方法和用途,所述黄色活性染料组合物的固色率高,耐摩擦、耐水洗及耐汗渍等各项色牢度性能优异,且具有冷藏性能好,溶解度高。本发明提供一种黄色活性染料组合物,其包括式(I)所示的组分X、式(II)所示的组分Y,和任选的助剂;
其中,
A、B各自独立地为(C1-C4)-烷基或氨基;
X2为(C1~C4)的烷氧基、氨基、-NHR3OH或-NHR3SO3M1;
各个R3各自独立地为CnH2n(n为1或2);
R1、R2各自独立地为H、-SO3M2、-COOM2或R4-X9,
R4为CnH2n(n为1或2),
X9为H、卤素或氨基;
各个M1、各个M2各自独立地为碱金属、氢或铵;
可选地,所述碱金属选自锂、钠、钾;
可选地,所述卤素为氟、溴、氯。
可选地,所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,所述组分X选自式(I-1)~(I-7)化合物中的一种或多种。
所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,所述组分Y选自式(II-1)~(II-17)化合物中的一种或多种。
优选地,上述黄色染料组合物中,所述组分X的含量为5~80重量份,优选为5~75重量份,再优选为5~70重量份,更优选为10~70重量份。
优选地,上述黄色染料组合物中,所述组分Y的含量为10~90重量份,优选为10~85重量份,再优选为10~80重量份,更优选为20~80重量份。
优选地,上述黄色染料组合物中,所述助剂的含量为0~80重量份,优选为0~75重量份,更优选为0~70重量份,再优选为0~65重量份。
在本发明中,对所述助剂的选择并没有特别的限定,可以为常规助剂。优选地,上述助剂选自分散剂、填充剂、其他性能改善助剂中的一种或多种。
优选地,上述分散剂选自分散剂MF、分散剂NNO中的一种或多种。
优选地,上述填充剂为元明粉。
优选地,上述其他性能改善助剂选自防尘剂、溶解度改善剂中的一种或多种。
本发明还提供一种上述黄色活性染料组合物的制备方法,包括:按比例将组分X的干粉或浆料、组分Y的干粉或浆料和任选的助剂,通过直接混合或任选的干燥过程制得。
在本发明中,对所述干粉进行混合的设备没有特别的限定,优选地,采用锥形、滚筒式或梨刀式的混合器进行混合,混合均匀后测试分析合格再包装。另外,对所述浆料的混合方法没有特别的限定,优选地,在容器中进行搅拌混合。另外,本发明对所述干燥过程所采用的设备同样没有特别的限定,优选采用喷塔、烘房或闪蒸干燥器等进行干燥得到粒状或粉状产品。
本发明还提供上述黄色活性染料作为黄色活性染料的用途,
可选地,所述黄色活性染料用于用于纤维或其纺织物的印染,所述印染包括染色和/或印花。
优选地,上述黄色活性染料用于纤维素纤维、蛋白质纤维、聚酰胺纤维或它们的纺织物的印染。
优选地,上述纤维素纤维包括棉纤维、麻纤维、再生纤维。蛋白质纤维包括羊毛、蚕丝、人造蛋白质纤维。
本发明的黄色活性染料组合物,组分X和组分Y的协同效应使其具有以下优点:固色率高,耐摩擦、耐水洗及耐汗渍等各项色牢度性能优异,且冷藏性能好,溶解度高。本发明的黄色活性染料组合物适合用于纤维素纤维材料的印染,如棉、麻、再生纤维及其纺织物的印染,此外也适用于蛋白质纤维、聚酰胺纤维及其纺织物的印染。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
本发明所述的黄色活性染料组合物,所使用的组分X和组分Y,可方便的按本领域技术人员熟知的方式合成,如按照常规的重氮化、偶合方法制备,也可采用市售产品。
实施例1
将36重量份式(I-1)的组分X、57重量份式(II-1)的组分Y和7重量份的元明粉通过混拼机进行干粉混合,即得组合物1,将所述组合物作为黄色活性染料,能将棉织物印染成黄色。
实施例2
将40重量份式(I-1)的组分X、55重量份式(II-15)的组分Y和5重量份的元明粉通过混拼机进行干粉混合,即得组合物2,将所述组合物作为黄色活性染料,能将毛织物印染成黄色。
实施例3
将35重量份式(I-1)的组分X、55重量份式(II-16)的组分Y和10重量份的元明粉通过混拼机进行干粉混合,即得组合物3,将所述组合物作为黄色活性染料,能将毛织物印染成黄色。
实施例4
将42重量份式(I-1)的组分X、50重量份式(II-17)的组分Y和8重量份的元明粉通过混拼机进行干粉混合,即得组合物4,将所述组合物作为黄色活性染料,能将棉织物印染成黄色。
实施例5
将45重量份式(I-5)的组分X、50重量份式(II-1)的组分Y和5重量份的元明粉通过混拼机进行干粉混合,即得组合物5,将所述组合物作为黄色活性染料,能将棉织物印染成黄色。
实施例6
将45重量份式(I-6)的组分X、45重量份式(II-1)的组分Y和10重量份的元明粉通过混拼机进行干粉混合,即得组合物6,将所述组合物作为黄色活性染料,能将棉织物印染成黄色。
实施例7
将42重量份式(I-7)的组分X、50重量份式(II-1)的组分Y和8重量份的元明粉通过混拼机进行干粉混合,即得组合物7,将所述组合物作为黄色活性染料,能将棉织物印染成黄色。
对比例1
将70重量份式(I-1)的组分X和30重量份的元明粉通过混拼机进行干粉混合,即得组合物8,将所述组合物作为黄色活性染料,能将棉织物印染成黄色。
对比例2
将75重量份式(II-1)的组分Y和25重量份的元明粉通过混拼机进行干粉混合,即得组合物9,将所述组合物作为黄色活性染料,能将棉织物印染成黄色。
对比例3
将70重量份式(I-1)的组分X和30重量份的元明粉通过混拼机进行干粉混合,即得组合物10,将所述组合物作为黄色活性染料,能将毛织物印染成黄色。
对比例4
将75重量份式(II-1)的组分Y和25重量份的元明粉通过混拼机进行干粉混合,即得组合物11,将所述组合物作为黄色活性染料,能将毛织物印染成黄色。
对比例5
将75重量份式(II-15)的组分Y和25重量份的元明粉通过混拼机进行干粉混合,即得组合物12,将所述组合物作为黄色活性染料,能将毛织物印染成黄色。
印花及染色实施例
参照国标GB/2388-2003《活性染料印花色光和强度的测定方法》进行印花测试,布样根据GB/T 2391-2014、GB/T 3920-2008、GB/T 3921-2008和GB/T 3922-2013进行固色率、耐摩擦、耐水洗及耐汗渍色牢度性能测试,结果如表1:
表1
参照国标GB/2374-2007《染料染色测定的一般条件规定》进行染色测试,布样根据GB/T 2391-2014、GB/T 3920-2008、GB/T 3921-2008和GB/T 3922-2013进行固色率、耐摩擦、耐水洗及耐汗渍色牢度性能测试,结果如表2:
表2
溶解度及冷藏性能测试:
根据GB/T3671.1-1996方法将实施例1-实施例7、对比例1-对比例5得到的黄色活性染料组合物进行溶解度测试。
将实施例1-实施例7得到的黄色活性染料组合物1-7以及对比例1-对比例5得到的黄色活性染料组合物8-12各15g,分别溶于85ml的75℃热水中,待染料充分溶解后放入5℃低温下保存,分别在2h、4h、8h、24h、48h观察溶液是否有沉淀析出。测试结果如表3所示:
表3
表1到表3的结果表明,本发明黄色活性染料组合物的产品性能,固色率高,耐摩擦、耐水洗及耐汗渍等各项色牢度性能优异,与传统产品相比,冷藏性能好,溶解度高。
Claims (22)
2.根据权利要求1所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,所述碱金属选自锂、钠、钾。
3.根据权利要求1所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,所述卤素为氟、溴、氯。
6.根据权利要求1所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,所述组分X的含量为5~80重量份;组分Y的含量为10~90重量份;助剂的含量为0~80重量份。
7.根据权利要求6所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,所述组分X的含量为5~75重量份。
8.根据权利要求7所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,所述组分X的含量为5~70重量份。
9.根据权利要求8所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,所述组分X的含量为10~70重量份。
10.根据权利要求6所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,组分Y的含量为10~85重量份。
11.根据权利要求10所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,组分Y的含量为10~80重量份。
12.根据权利要求11所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,组分Y的含量为20~80重量份。
13.根据权利要求6所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,助剂的含量为0~75重量份。
14.根据权利要求13所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,助剂的含量为0~70重量份。
15.根据权利要求14所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,助剂的含量为0~65重量份。
16.根据权利要求1、6、13-15任一项所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,所述助剂选自分散剂、填充剂以及其他性能改善助剂中的一种或多种。
17.根据权利要求16所述的黄色活性染料组合物,其特征在于,所述分散剂选自分散剂MF、分散剂NNO中的一种或多种,所述填充剂为元明粉,所述其他性能改善助剂选自防尘剂、溶解度改善剂中的至少一种。
18.权利要求1-17任一项所述的黄色活性染料组合物的制备方法,包括按比例将组份X的干粉或浆料、组份Y的干粉或浆料和任选的助剂,通过直接混合或任选的干燥过程制得。
19.权利要求1~17任一项所述黄色活性染料组合物作为黄色活性染料的用途。
20.根据权利要求19所述的用途,其特征在于,所述黄色活性染料用于纤维或其纺织物的印染,所述印染包括染色和/或印花。
21.根据权利要求20所述的用途,其特征在于,所述的黄色活性染料用于纤维素纤维、蛋白质纤维、聚酰胺纤维或它们的纺织物的印染。
22.根据权利要求21所述的用途,其特征在于,所述纤维素纤维包括棉纤维、麻纤维和再生纤维;蛋白质纤维包括羊毛、蚕丝、人造蛋白质纤维。
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