CN110385754A - 一种家具生产用拼装木板涂胶压装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家具生产设备技术领域，特别涉及一种家具生产用拼装木板涂胶压装装置，包括支撑机构和位于支撑机构上的压装夹紧机构，支撑机构由支撑底座和设于支撑底座上端的矩形支撑板组成，矩形支撑板的两个短边的侧端对称设有拐角压紧机构，每个拐角压紧机构均由大锥齿轮和两个拐角压紧组件构成，两个大锥齿轮之间设有一同步驱动机构，矩形支撑板的两个短边的侧端还对称设有短边压紧机构和长边压紧机构，本发明结构简单，在进行木门的压装作业时，通过压装夹紧机构对木板***的边框进行压紧，提高了胶水在固化后的边框的粘接牢固性，提高了二者之间的粘合质量，无需人为手动对夹紧部位进行手动调节，降低了人力，提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及家具生产设备技术领域，特别涉及一种家具生产用拼装木板涂胶压装装置。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材。木板是木门、书桌等家具中经常使用的板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是制造高档家具的优中之选。木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。
在进行木门的制作过程中，需要在木门主体的外侧设置边框，边框与木板榫接在一起，并在接缝的部位涂上胶水，待胶水起到作用后，可将边框牢固的粘接在木门的外边缘的四周，从而完成对木门的组装。
因此，在对木门进行组装时，需要进行压装作业，以保证边框与木门之间紧密的安装在一起，并提高胶合的质量，现有的生产车间在进行压装作业时，通过手动调节工装实现边框与木门的压装，整个过程中，需要操作员手动操作多个夹紧部件对其进行压紧，其操作比较繁琐，效率较低，不利于批量化生产。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种家具生产用拼装木板涂胶压装装置，包括支撑机构和位于支撑机构上的压装夹紧机构，所述支撑机构由支撑底座和设于支撑底座上端的矩形支撑板组成，所述支撑底座的主体为矩形空腔结构，且上端敞开，矩形支撑板水平安装在支撑底座的上端，所述矩形支撑板的两个短边的侧端对称设有拐角压紧机构，每个所述拐角压紧机构均由大锥齿轮和两个呈直角分布的拐角压紧组件构成，大锥齿轮通过短轴水平转动安装在支撑底座中，每个所述拐角压紧组件均由水平导柱一、丝杠座一、丝杠一、驱动座一、锥齿轮一及其L型压板组成，丝杆座一安装在设于支撑底座外壁上的水平导柱一的端部，丝杠一一端与丝杠座一转动连接，另一端贯穿支撑底座，且与支撑底座内部转动连接，锥齿轮一安装在丝杠一的端部，且位于支撑底座中，且锥齿轮一与大锥齿轮相啮合，驱动座一与丝杠一螺纹配合，且水平导柱一穿过设置在驱动座一的侧壁上的导孔，所述L型压板竖直安装在驱动座一的上端，两个所述大锥齿轮之间设有一同步驱动机构，所述同步驱动机构由步进电机一、主动锥齿轮、同步驱动轴、从动锥齿轮及其同步锥齿轮组成，步进电机一安装在支撑底座的下端，且驱动端伸至支撑底座中，主动锥齿轮水平安装在步进电机一的驱动端，同步驱动轴水平转动安装在支撑底座中，且同步驱动轴的两端部均安装有一个同步锥齿轮，且同步锥齿轮与大锥齿轮啮合，从动锥齿轮安装在同步驱动轴上，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述矩形支撑板的两个短边的侧端还对称设有短边压紧机构，所述矩形支撑板的两个长边的侧端对称设有长边压紧机构。
优选的，每个所述短边压紧机构均由步进电机二、水平导柱二、丝杠二、丝杠座二、驱动座二及短压板组成，丝杆座二安装在设于支撑底座的外壁上的水平导柱二的端部，丝杠二一端与丝杠座二转动连接，另一端贯穿支撑底座，且与支撑底座内部转动连接，步进电机二安装在支撑底座的外壁上，且驱动端伸至支撑底座中，步进电机二的驱动端通过传动组件一与丝杠二的端部连接，驱动座二与丝杠二螺纹配合，且水平导柱二从设置在驱动座二的侧壁上的导孔中穿过，所述短压板安装在驱动座二的上端，所述短压板的正面与矩形支撑板的短边平行。
优选的，每个所述长边压紧机构均由步进电机三、水平导柱三、丝杠三、丝杠座三、驱动座三及长压板组成，丝杆座三安装在设于支撑底座的外壁上的水平导柱三的端部，丝杠三一端与丝杠座三转动连接，另一端贯穿支撑底座，且与支撑底座内部转动连接，步进电机三安装在支撑底座的外壁上，且驱动端伸至支撑底座中，步进电机三的驱动端通过传动组件二与丝杠三的端部连接，驱动座三与丝杠三螺纹配合，且水平导柱三从设置在驱动座三的侧壁上的导孔中穿过，所述长压板安装在驱动座三的上端，所述长压板的正面与矩形支撑板的长边平行。
优选的，所述长压板的两端通过支撑杆设置有与矩形支撑板的长边平行分布的压块。
优选的，所述L型压板的上端设有一水平板件，水平板件上设有竖直压紧组件，所述竖直压紧组件由直线升降组件及其弹性压紧组件构成，所述直线升降组件安装在水平板件的上端，且驱动端贯穿水平板件，并伸至水平板件的下方，弹性压紧组件水平安装在直线升降组件的驱动端。
优选的，所述弹性压紧组件由背板、弹性组件及其橡胶压板组成，所述背板水平安装在直线升降组件的驱动端，橡胶压板通过弹性组件安装在背板的下端。
有益效果：本发明在使用时，通过设置在支撑底座下端的支撑脚支撑在地面上，并水平放置，榫接在木板四周的边框与木板的缝隙之间涂覆有胶水，然后将其按照要求放置在矩形支撑板上，然后启动步进电机一、步进电机二及其步进电机三(本发明中的步进电机一、步进电机二及其步进电机三均与外部的PLC控制器连接)，步进电机一工作时，通过主动锥齿轮带动安装有从动锥齿轮的同步驱动轴转动，同步驱动轴两端的同步锥齿轮带动大锥齿轮转动，大锥齿轮在转动时，带动与之啮合的两个锥齿轮一转动，锥齿轮一带动丝杠一转动，丝杠一在转动时驱动驱动座一沿着丝杠一向靠近矩形支撑板的方向移动，L型压板同步运动，从而与放置在矩形支撑板上的木门的四个拐角(拐角为直角)接触并压紧；步进电机二在启动时，通过传动组件一带动驱动座二沿着丝杠二向靠近矩形支撑板的方向移动，短压板同步运动，从而与放置在矩形支撑板上的木门的两个短边接触并压紧；步进电机三在启动时，通过传动组件二带动驱动座三沿着丝杠三向靠近矩形支撑板的方向移动，长压板及其压块同步运动，从而与放置在矩形支撑板上的木门的两个长边接触并压紧；当木门的拐角、长边及其短边均被侧向压紧后，启动直线升降组件，直线升降组件的驱动端展开，带动弹性压紧组件向下运动，从而对木门的四个拐角处的木板与边框的交接部位进行纵向压紧，防止在侧向压力的作用下木板与边框在竖直方向上出现错位的现象，提高本发明在对木门进行压装时的稳定性。
本发明结构简单，在进行木门的压装作业时，通过压装夹紧机构对木板***的边框进行压紧，提高了胶水在固化后的边框的粘接牢固性，提高了二者之间的粘合质量，无需人为手动对夹紧部位进行手动调节，降低了人力，提高了效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一(包含竖直压紧组件)；
图2为本发明的结构示意图二(不包含竖直压紧组件)；
图3为本发明的俯视图；
图4为图2的局部示意图一；
图5为图2的局部示意图二
图6为图4中A处的放大图；
图7为图4中B处的放大图；
图8竖直压紧组件的示意图；
图9为木门的示意图；
附图标记说明：1-支撑底座，2-同步驱动轴，3-主动锥齿轮，4-从动锥齿轮，5-大锥齿轮，6-锥齿轮一，7-丝杠一，8-水平导柱一，9-丝杠座一，10-驱动座一，11-L型压板，12-水平板件，13-直线升降组件，14-传动组件一，15-步进电机二，16-丝杠二，17-驱动座二，18-短压板，19-丝杠座二，20-传动组件二，21-丝杠三，22-丝杠座三，23-驱动座三，24-长压板，25-步进电机三，26-压块，27-同步锥齿轮，28-矩形支撑板，29-背板，30-弹性组件，31-橡胶压板，32-木板，33-边框。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图9所示的一种家具生产用拼装木板涂胶压装装置，包括支撑机构和位于支撑机构上的压装夹紧机构，所述支撑机构由支撑底座1和设于支撑底座1上端的矩形支撑板28组成，所述支撑底座1的主体为矩形空腔结构，且上端敞开，矩形支撑板28水平安装在支撑底座1的上端，所述矩形支撑板28的两个短边的侧端对称设有拐角压紧机构，每个所述拐角压紧机构均由大锥齿轮5和两个呈直角分布的拐角压紧组件构成，大锥齿轮5通过短轴水平转动安装在支撑底座1中，每个所述拐角压紧组件均由水平导柱一8、丝杠座一9、丝杠一7、驱动座一10、锥齿轮一6及其L型压板11组成，丝杆座一9安装在设于支撑底座1外壁上的水平导柱一8的端部，丝杠一7一端与丝杠座一9转动连接，另一端贯穿支撑底座1，且与支撑底座1内部转动连接，锥齿轮一6安装在丝杠一7的端部，且位于支撑底座1中，且锥齿轮一6与大锥齿轮5相啮合，驱动座一10与丝杠一7螺纹配合，且水平导柱一8穿过设置在驱动座一10的侧壁上的导孔，所述L型压板11竖直安装在驱动座一10的上端，两个所述大锥齿轮5之间设有一同步驱动机构，所述同步驱动机构由步进电机一(图中未示出)、主动锥齿轮3、同步驱动轴2、从动锥齿轮4及其同步锥齿轮27组成，步进电机一安装在支撑底座1的下端，且驱动端伸至支撑底座1中，主动锥齿轮3水平安装在步进电机一的驱动端，同步驱动轴2水平转动安装在支撑底座1中，且同步驱动轴2的两端部均安装有一个同步锥齿轮27，且同步锥齿轮27与大锥齿轮5啮合，从动锥齿轮4安装在同步驱动轴2上，且从动锥齿轮4与主动锥齿轮3啮合，所述矩形支撑板28的两个短边的侧端还对称设有短边压紧机构，所述矩形支撑板的两个长边的侧端对称设有长边压紧机构。
在本实施例中，每个所述短边压紧机构均由步进电机二15、水平导柱二、丝杠二16、丝杠座二19、驱动座二17及短压板18组成，丝杆座二19安装在设于支撑底座1的外壁上的水平导柱二的端部，丝杠二16一端与丝杠座二19转动连接，另一端贯穿支撑底座1，且与支撑底座1内部转动连接，步进电机二15安装在支撑底座1的外壁上，且驱动端伸至支撑底座1中，步进电机二15的驱动端通过传动组件一14与丝杠二16的端部连接，驱动座二17与丝杠二16螺纹配合，且水平导柱二从设置在驱动座二17的侧壁上的导孔中穿过，所述短压板18安装在驱动座二17的上端，所述短压板18的正面与矩形支撑板28的短边平行。
在本实施例中，每个所述长边压紧机构均由步进电机三25、水平导柱三、丝杠三21、丝杠座三22、驱动座三23及长压板24组成，丝杆座三22安装在设于支撑底座的外壁上的水平导柱三的端部，丝杠三21一端与丝杠座三22转动连接，另一端贯穿支撑底座1，且与支撑底座1内部转动连接，步进电机三25安装在支撑底座1的外壁上，且驱动端伸至支撑底座1中，步进电机三25的驱动端通过传动组件二20与丝杠三21的端部连接，驱动座三23与丝杠三21螺纹配合，且水平导柱三从设置在驱动座三23的侧壁上的导孔中穿过，所述长压板24安装在驱动座三23的上端，所述长压板24的正面与矩形支撑板28的长边平行。
其中，传动组件一14及其传动组件二20均由相互啮合的直齿轮一及其直齿轮二组成，直齿轮一安装在对应的步进电机二15及其步进电机三25的驱动端，直齿轮二安装在对应的丝杠二16及其丝杠三21的端部。
在本实施例中，所述长压板24的两端通过支撑杆设置有与矩形支撑板28的长边平行分布的压块26。
在本实施例中，所述L型压板11的上端设有一水平板件12，水平板件12上设有竖直压紧组件，所述竖直压紧组件由直线升降组件13及其弹性压紧组件构成，所述直线升降组件13安装在水平板件12的上端，且驱动端贯穿水平板件12，并伸至水平板件12的下方，弹性压紧组件水平安装在直线升降组件12的驱动端。
在本实施例中，所述弹性压紧组件由背板29、弹性组件30及其橡胶压板31组成，所述背板29水平安装在直线升降组件13的驱动端，橡胶压板31通过弹性组件30安装在背板29的下端。
有益效果：本发明在使用时，通过设置在支撑底座1下端的支撑脚支撑在地面上，并水平放置，榫接在木板32四周的边框33与木板32的缝隙之间涂覆有胶水，然后将其按照要求放置在矩形支撑板28上，然后启动步进电机一、步进电机二15及其步进电机三25(本发明中的步进电机一、步进电机二15及其步进电机三25均与外部的PLC控制器连接)，步进电机一工作时，通过主动锥齿轮3带动安装有从动锥齿轮4的同步驱动轴2转动，同步驱动轴2两端的同步锥齿轮27带动大锥齿轮5转动，大锥齿轮5在转动时，带动与之啮合的两个锥齿轮一6转动，锥齿轮一6带动丝杠一7转动，丝杠一7在转动时驱动驱动座一10沿着丝杠一7向靠近矩形支撑板28的方向移动，L型压板11同步运动，从而与放置在矩形支撑板28上的木门的四个拐角(拐角为直角)接触并压紧；步进电机二15在启动时，通过传动组件一14带动驱动座二17沿着丝杠二16向靠近矩形支撑板28的方向移动，短压板18同步运动，从而与放置在矩形支撑板28上的木门的两个短边接触并压紧；步进电机三25在启动时，通过传动组件二20带动驱动座三23沿着丝杠三21向靠近矩形支撑板28的方向移动，长压板24及其压块26同步运动，从而与放置在矩形支撑板28上的木门的两个长边接触并压紧；当木门的拐角、长边及其短边均被侧向压紧后，启动直线升降组件13，直线升降组件13的驱动端展开，带动弹性压紧组件向下运动，从而对木门的四个拐角处的木板32与边框33的交接部位进行纵向压紧，防止在侧向压力的作用下木板32与边框33在竖直方向上出现错位的现象，提高本发明在对木门进行压装时的稳定性。
本发明结构简单，在进行木门的压装作业时，通过压装夹紧机构对木板***的边框进行压紧，提高了胶水在固化后的边框的粘接牢固性，提高了二者之间的粘合质量，无需人为手动对夹紧部位进行手动调节，降低了人力，提高了效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种家具生产用拼装木板涂胶压装装置，包括支撑机构和位于支撑机构上的压装夹紧机构，其特征在于：所述支撑机构由支撑底座(1)和设于支撑底座(1)上端的矩形支撑板(28)组成，所述支撑底座(1)的主体为矩形空腔结构，且上端敞开，矩形支撑板(28)水平安装在支撑底座(1)的上端，所述矩形支撑板(28)的两个短边的侧端对称设有拐角压紧机构，每个所述拐角压紧机构均由大锥齿轮(5)和两个呈直角分布的拐角压紧组件构成，大锥齿轮(5)通过短轴水平转动安装在支撑底座(1)中，每个所述拐角压紧组件均由水平导柱一(8)、丝杠座一(9)、丝杠一(7)、驱动座一(10)、锥齿轮一(6)及其L型压板(11)组成，丝杆座一(9)安装在设于支撑底座(1)外壁上的水平导柱一(8)的端部，丝杠一(7)一端与丝杠座一(9)转动连接，另一端贯穿支撑底座(1)，且与支撑底座(1)内部转动连接，锥齿轮一(6)安装在丝杠一(7)的端部，且位于支撑底座(1)中，且锥齿轮一(6)与大锥齿轮(5)相啮合，驱动座一(10)与丝杠一(7)螺纹配合，且水平导柱一(8)穿过设置在驱动座一(10)的侧壁上的导孔，所述L型压板(11)竖直安装在驱动座一(10)的上端，两个所述大锥齿轮(5)之间设有一同步驱动机构，所述同步驱动机构由步进电机一、主动锥齿轮(3)、同步驱动轴(2)、从动锥齿轮(4)及其同步锥齿轮(27)组成，步进电机一安装在支撑底座(1)的下端，且驱动端伸至支撑底座(1)中，主动锥齿轮(3)水平安装在步进电机一的驱动端，同步驱动轴(2)水平转动安装在支撑底座(1)中，且同步驱动轴(2)的两端部均安装有一个同步锥齿轮(27)，且同步锥齿轮(27)与大锥齿轮(5)啮合，从动锥齿轮(4)安装在同步驱动轴(2)上，且从动锥齿轮(4)与主动锥齿轮(3)啮合，所述矩形支撑板(28)的两个短边的侧端还对称设有短边压紧机构，所述矩形支撑板的两个长边的侧端对称设有长边压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用拼装木板涂胶压装装置，其特征在于：每个所述短边压紧机构均由步进电机二(15)、水平导柱二、丝杠二(16)、丝杠座二(19)、驱动座二(17)及短压板(18)组成，丝杆座二(19)安装在设于支撑底座(1)的外壁上的水平导柱二的端部，丝杠二(16)一端与丝杠座二(19)转动连接，另一端贯穿支撑底座(1)，且与支撑底座(1)内部转动连接，步进电机二(15)安装在支撑底座(1)的外壁上，且驱动端伸至支撑底座(1)中，步进电机二(15)的驱动端通过传动组件一(14)与丝杠二(16)的端部连接，驱动座二(17)与丝杠二(16)螺纹配合，且水平导柱二从设置在驱动座二(17)的侧壁上的导孔中穿过，所述短压板(18)安装在驱动座二(17)的上端，且所述短压板(18)的正面与矩形支撑板(28)的短边平行。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产用拼装木板涂胶压装装置，其特征在于：每个所述长边压紧机构均由步进电机三(25)、水平导柱三、丝杠三(21)、丝杠座三(22)、驱动座三(23)及长压板(24)组成，丝杆座三(22)安装在设于支撑底座(1)的外壁上的水平导柱三的端部，丝杠三(21)一端与丝杠座三(22)转动连接，另一端贯穿支撑底座(1)，且与支撑底座(1)内部转动连接，步进电机三(25)安装在支撑底座(1)的外壁上，且驱动端伸至支撑底座(1)中，步进电机三(25)的驱动端通过传动组件二(20)与丝杠三(21)的端部连接，驱动座三(23)与丝杠三(21)螺纹配合，且水平导柱三从设置在驱动座三(23)的侧壁上的导孔中穿过，所述长压板(24)安装在驱动座三(23)的上端，且所述长压板(24)的正面与矩形支撑板(28)的长边平行。
4.根据权利要求3所述的一种家具生产用拼装木板涂胶压装装置，其特征在于：所述长压板(24)的两端通过支撑杆设置有与矩形支撑板(28)的长边平行分布的压块(26)。
5.根据权利要求1所述的一种家具生产用拼装木板涂胶压装装置，其特征在于：所述L型压板(11)的上端设有一水平板件(12)，水平板件(12)上设有竖直压紧组件，所述竖直压紧组件由直线升降组件(13)及其弹性压紧组件构成，所述直线升降组件(13)安装在水平板件(12)的上端，且驱动端贯穿水平板件(12)，并伸至水平板件(12)的下方，弹性压紧组件水平安装在直线升降组件(13)的驱动端。
6.根据权利要求5所述的一种家具生产用拼装木板涂胶压装装置，其特征在于：所述弹性压紧组件由背板(29)、弹性组件(30)及其橡胶压板(31)组成，所述背板(29)水平安装在直线升降组件(13)的驱动端，橡胶压板(31)通过弹性组件(30)安装在背板(29)的下端。
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