CN205255195U - 一种多层板生产用拼板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种多层板生产用拼板机,包括拼板机,拼板机包括工作台,工作台上设有对中装置,对中装置包括壳体、对中杆、齿轮和对中板,对中杆和对中板分别滑动设置于壳体的内外,并通过连接杆实现连接,对中杆呈十字形设置,其上设有齿条,齿轮设置于齿条之间,通过电机带动,齿轮转动对中杆的同步联动,进而实现对中板的同步联动,本实用新型结构简单,设计合理,对中杆和对中板进行同步四向合拢和远离,并通过滑块和滑槽保证运动轴向稳定,提高了对中、对齐的效果,保证了多层板的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及多层板生产领域,特别是一种多层板生产用拼板机。
背景技术
多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。多层板也叫胶合板是家具常用材料之一,通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
目前,在进行多层板生产时,需进行拼板操作,而进行拼板则需要对多层板进行多个方向的对齐,保证整齐、美观。传统方式是采用气动的,由于空气的可压缩性,运行中输出力不稳定,板边经常出现对不齐的情况,影响生产。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种多层板生产用拼板机。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种多层板生产用拼板机,其特征在于,包括拼板机,所述拼板机包括工作台,所述工作台呈方形,其所呈的方形的中心位置设有第一通孔,所述第一通孔贯穿工作台,工作台上设有对中装置,所述对中装置为四向对中,包括壳体、对中杆、齿轮和对中板,所述壳体呈“十”字形,其为中空的方管,壳体水平设置,壳体的中心与第一通孔的中心在同一条垂线上,壳体包括上板、下板和侧板,上板和下板呈“十”字形,并上下设置,水平平行,所述侧板设置于上板和下板之间,侧板数量为4个,其上设有对称的第一滑槽,所述下板的中心位置设有第二通孔,所述上板上设有缺口和第二滑槽,所述缺口在第二滑槽之间,并位于上板的中轴线上,所述第二滑槽位于上板的上端面,并关于缺口对称;
所述对中杆数量为4个,平均分为2组,分别为上对中杆组和下对中杆组,同组的对中杆对称水平设置于壳体内,对中杆的水平两侧分别设有齿条和第一滑块,对中杆通过第一滑块和第二滑槽滑动连接在侧板上,同组的2个对中杆上的齿条相对设置,所述齿轮位于壳体内,设置于4个齿条之间,齿轮与4个齿条上的齿契合,其通过传动杆与电机连接,所述传动杆穿过第一通孔和第二通孔,所述对中板的数量为4个,其截面呈L形,对中板的下端面上设有第二滑块,对中板通过第二滑块和第二滑槽滑动连接在上板上,所述对中杆的末端设有连接杆,所述连接杆呈L形,其下端与对中杆固接,其上端穿过条形缺口,与对中板的下端面固接;
进一步的,所述对中板包括对中面,同组对中杆上连接的2个对中板的对中面相对设置。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种多层板生产用拼板机,包括拼板机,拼板机包括工作台,工作台上设有对中装置,对中装置包括壳体、对中杆、齿轮和对中板,对中杆和对中板分别滑动设置于壳体的内外,并通过连接杆实现连接,对中杆呈十字形设置,其上设有齿条,齿轮设置于齿条之间,通过电机带动,齿轮转动对中杆的同步联动,进而实现对中板的同步联动,本实用新型结构简单,设计合理,对中杆和对中板进行同步四向合拢和远离,并通过滑块和滑槽保证运动轴向稳定,提高了对中、对齐的效果,保证了多层板的加工效果。
附图说明
图1本实用新型示意图。
图2工作台俯视图。
图3对中板位置俯视图。
图4A-A向示意图。
具体实施方式
如图所示的一种多层板生产用拼板机,其特征在于,包括拼板机101,所述拼板机101包括工作台102,所述工作台102呈方形,其所呈的方形的中心位置设有第一通孔25,所述第一通孔25贯穿工作台,工作台102上设有对中装置23,所述对中装置23为四向对中,包括壳体1、对中杆2、齿轮3和对中板4,壳体1呈“十”字形,其为中空的方管,壳体1水平设置,壳体1的中心与第一通孔25的中心在同一条垂线上,壳体包括上板5、下板6和侧板7,上板5和下板6呈“十”字形,并上下设置,水平平行,所述侧板7设置于上板5和下板6之间,侧板7数量为4个,其上设有对称的第一滑槽8,所述下板6的中心位置设有通孔9,所述上板5上设有缺口10和第二滑槽11,所述缺口10在第二滑槽11之间,并位于上板5的中轴线上,所述第二滑槽11位于上板5的上端面,并关于缺口10对称;
所述对中杆2数量为4个,平均分为2组,分别为上对中杆组21和下对中杆组22,同组的对中杆2对称水平设置于壳体1内,对中杆2的水平两侧分别设有齿条12和第一滑块13,对中杆2通过第一滑块13和第一滑槽8滑动连接在侧板7上,同组的2个对中杆2上的齿条12相对设置,所述齿轮3位于壳体1内,设置于4个齿条12之间,齿轮3与4个齿条12上的齿契合,其通过传动杆14与电机24连接,所述传动杆14穿过第一通孔和第二通孔9,所述对中板4的数量为4个,其截面呈L形,对中板4的下端面上设有第二滑块15,对中板4通过第二滑块15和第二滑槽11滑动连接在上板5上,所述对中杆2的末端设有连接杆16,所述连接杆16呈L形,其下端与对中杆2固接,其上端穿过条形缺口10,与对中板4的下端面固接;
进一步的,所述对中板4包括对中面17,同组对中杆2上连接的2个对中板4的对中面17相对设置。
本实用新型提出的一种多层板生产用拼板机,包括拼板机,拼板机包括工作台,工作台上设有对中装置,对中装置包括壳体、对中杆、齿轮和对中板,对中杆和对中板分别滑动设置于壳体的内外,并通过连接杆实现连接,对中杆呈十字形设置,其上设有齿条,齿轮设置于齿条之间,通过电机带动,齿轮转动对中杆的同步联动,进而实现对中板的同步联动,本实用新型结构简单,设计合理,对中杆和对中板进行同步四向合拢和远离,并通过滑块和滑槽保证运动轴向稳定,提高了对中、对齐的效果,保证了多层板的加工效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种多层板生产用拼板机,其特征在于,包括拼板机,所述拼板机包括工作台,所述工作台呈方形,其所呈的方形的中心位置设有第一通孔,所述第一通孔贯穿工作台,工作台上设有对中装置,所述对中装置为四向对中,包括壳体、对中杆、齿轮和对中板,所述壳体呈“十”字形,其为中空的方管,壳体水平设置,壳体的中心与第一通孔的中心在同一条垂线上,壳体包括上板、下板和侧板,上板和下板呈“十”字形,并上下设置,水平平行,所述侧板设置于上板和下板之间,侧板数量为4个,其上设有对称的第一滑槽,所述下板的中心位置设有第二通孔,所述上板上设有缺口和第二滑槽,所述缺口在第二滑槽之间,并位于上板的中轴线上,所述第二滑槽位于上板的上端面,并关于缺口对称。
2.如权利要求1所述的一种多层板生产用拼板机,其特征在于,所述对中杆数量为4个,平均分为2组,分别为上对中杆组和下对中杆组,同组的对中杆对称水平设置于壳体内,对中杆的水平两侧分别设有齿条和第一滑块,对中杆通过第一滑块和第二滑槽滑动连接在侧板上,同组的2个对中杆上的齿条相对设置,所述齿轮位于壳体内,设置于4个齿条之间,齿轮与4个齿条上的齿契合,其通过传动杆与电机连接,所述传动杆穿过第一通孔和第二通孔,所述对中板的数量为4个,其截面呈L形,对中板的下端面上设有第二滑块,对中板通过第二滑块和第二滑槽滑动连接在上板上,所述对中杆的末端设有连接杆,所述连接杆呈L形,其下端与对中杆固接,其上端穿过条形缺口,与对中板的下端面固接。
3.如权利要求2所述的一种多层板生产用拼板机,其特征在于,所述对中板包括对中面,同组对中杆上连接的2个对中板的对中面相对设置。
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CN106742470A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 绍兴环思智慧科技股份有限公司 | 一种标签存放校准装置 |
CN110385754A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-29 | 安徽匠遇良材红木家居有限公司 | 一种家具生产用拼装木板涂胶压装装置 |
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