CN110370146A - 一种用于钢板除锈的双面打磨装置 - Google Patents

一种用于钢板除锈的双面打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及除锈相关技术领域，具体是一种用于钢板除锈的双面打磨装置，包括底座和通过支架与底座固定的顶板；所述底座和顶板之间设置有两个打磨辊，两个打磨辊的下端分别转动安装在两个承接块上，两个所述承接块与设置在底座上的驱动组件连接，其中，一个所述打磨辊的转轴上端贯穿顶板上的传动腔且与第一电机的输出轴固定连接，位于传动腔内侧的打磨辊转轴通过传动组件与另一个打磨辊上的转轴转动连接。本发明设计新颖，通过设置的驱动组件工作时驱动承接块相向运动或相反运动，从而实现两个打磨辊之间的距离调节，实现不同钢板的除锈处理，适用范围广，同时，通过设置的传动组件，在当两个打磨辊相向或相反调节时，传动组件保持持续传递效果。

Description

一种用于钢板除锈的双面打磨装置
技术领域
本发明涉及除锈相关技术领域，具体是一种用于钢板除锈的双面打磨装置。
背景技术
钢板，是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材；是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
除锈是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物。
钢板在使用前一般需要对其进行除锈打磨处理，从而提高钢板的使用效果，现有的钢板打磨装置，一般为单面打磨，随后再对钢板进行翻转，实现另一面的打磨，工作效率低，因此现有提出了一种双面打磨装置，但现有的双面打磨装置为了实现打磨辊的传动效果，两个打磨辊之间的距离大都是固定的，因此只可用于同厚度的钢板除锈，存在弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢板除锈的双面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于钢板除锈的双面打磨装置，包括底座和通过支架与底座固定的顶板；所述底座和顶板之间设置有两个打磨辊，两个打磨辊的下端分别转动安装在两个承接块上，两个所述承接块与设置在底座上的驱动组件连接，驱动组件工作时驱动承接块相向运动或相反运动，其中，一个所述打磨辊的转轴上端贯穿顶板上的传动腔且与第一电机的输出轴固定连接，位于传动腔内侧的打磨辊转轴通过传动组件与另一个打磨辊上的转轴转动连接，当两个打磨辊相向或相反调节时，传动组件保持持续传递效果。
作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括固定在其中一个打磨辊上的第一齿轮，第一齿轮通过与之啮合的第二齿轮与固定在另一个打磨辊转轴上的另一第一齿轮啮合，所述打磨辊转轴上转动安装有套环，套环与转动安装在第二齿轮转轴上的套环通过连接杆铰接。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括双向螺纹杆、第一螺纹套筒和第二电机，双向螺纹杆转动安装在设置于底座上的驱动腔内，且一端与第二电机的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个关于双向螺纹杆中垂线对称的第一螺纹套筒，第一螺纹套筒的上端与承接块固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一螺纹套筒与承接块之间设置有连接块，连接块贯穿驱动腔上壁设置的通槽且与通槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述底座上设置有与第二驱动组件连接的第二挤压板，顶板的下端通过电动伸缩杆固定有第一挤压板，其中电动伸缩杆通过滑块与顶板滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动组件包括第三电机，第三电机的输出轴与螺纹杆固定连接，螺纹杆上螺纹连接有与第二挤压板固定连接的第二螺纹套筒。
作为本发明再进一步的方案：所述第二挤压板的上端一侧设置有延伸板，延伸板与第二挤压板垂直，当钢板安装后，延伸板与钢板的一侧端抵接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的驱动组件工作时驱动承接块相向运动或相反运动，从而实现两个打磨辊之间的距离调节，实现不同钢板的除锈处理，适用范围广，同时，通过设置的传动组件，在当两个打磨辊相向或相反调节时，传动组件保持持续传递效果。
附图说明
图1为用于钢板除锈的双面打磨装置实施例一的结构示意图。
图2为图1中A-A方向的剖面图。
图3为用于钢板除锈的双面打磨装置实施例一中第一齿轮和第二齿轮的连接状态示意图。
图4为用于钢板除锈的双面打磨装置实施例一中第二挤压板的结构示意图。
图5为用于钢板除锈的双面打磨装置实施例二中第二挤压板的结构示意图。
图中：1-底座、2-驱动腔、3-双向螺纹杆、4-第一螺纹套筒、5-承接块、6-支架、7-打磨辊、8-顶板、9-传动腔、10-第一电机、11-第一齿轮、12-连接杆、13-第二齿轮、14-套环、15-电动伸缩杆、16-第一挤压板、17-第二挤压板、18-第二电机、19-第三电机、20-螺纹杆、21-第二螺纹套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1~4，本发明实施例中，一种用于钢板除锈的双面打磨装置，包括底座1和通过支架6与底座1固定的顶板8；所述底座1和顶板8之间设置有两个打磨辊7，两个打磨辊7的下端分别转动安装在两个承接块5上，两个所述承接块5与设置在底座1上的驱动组件连接，驱动组件工作时驱动承接块5相向运动或相反运动，从而实现两个打磨辊7之间的距离调节，实现不同钢板的除锈处理，适用范围广，其中一个所述打磨辊7的转轴上端贯穿顶板8上的传动腔9且与第一电机10的输出轴固定连接，位于传动腔9内侧的打磨辊7转轴通过传动组件与另一个打磨辊7上的转轴转动连接，当两个打磨辊7相向或相反调节时，传动组件保持持续传递效果，所述传动组件包括固定在其中一个打磨辊7上的第一齿轮11，第一齿轮11通过与之啮合的第二齿轮13与固定在另一个打磨辊7转轴上的另一第一齿轮11啮合，所述打磨辊7转轴上转动安装有套环14，套环14与转动安装在第二齿轮13转轴上的套环14通过连接杆12铰接，从而实现当两个打磨辊7之间距离调节时，两个打磨辊7转轴上的第一齿轮11始终与第二齿轮13啮合，从而确保两个打磨辊7持续转动连接。
具体来说，所述驱动组件包括双向螺纹杆3、第一螺纹套筒4和第二电机18，双向螺纹杆3转动安装在设置于底座1上的驱动腔2内，且一端与第二电机18的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆3上螺纹连接有两个关于双向螺纹杆3中垂线对称的第一螺纹套筒4，第一螺纹套筒4的上端与承接块5固定连接，第二电机18工作时驱动双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3转动时通过第一螺纹套筒4的作用带动承接块5进行线性移动。
当然需要说明的是，第一螺纹套筒4与承接块5之间设置有连接块，连接块贯穿驱动腔2上壁设置的通槽且与通槽滑动连接，从而对承接块5起到限位作用。
为了方便钢板在打磨过程中的固定，所述底座1上设置有与第二驱动组件连接的第二挤压板17，顶板8的下端通过电动伸缩杆15固定有第一挤压板16，其中电动伸缩杆15通过滑块与顶板8滑动连接，通过设置的电动伸缩杆15驱动第一挤压板16向下移动，从而对钢板进行夹持，随后通过第二驱动组件驱动第二挤压板17移动，实现钢板两侧同时全面打磨，实用性强。
上述第二驱动组件包括第三电机19，第三电机19的输出轴与螺纹杆20固定连接，螺纹杆20上螺纹连接有与第二挤压板17固定连接的第二螺纹套筒21，第二电机19工作时驱动螺纹杆20转动，螺纹杆20转动时通过第二螺纹套筒21的作用带动第二挤压板17移动，从而实现夹持后的钢板进行输送。
实施例二
请参阅图5，本发明在具体实施过程中，为了确保钢板在输送过程中的稳定性，本发明还提出了另一种实施例来完善本申请，具体的，所述第二挤压板17的上端一侧设置有延伸板，延伸板与第二挤压板17垂直，当钢板安装后，延伸板与钢板的一侧端抵接，从而在进行钢板输送时，延伸板起到一定的限位推动作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于钢板除锈的双面打磨装置，包括底座（1）和通过支架（6）与底座（1）固定的顶板（8）；其特征在于，所述底座（1）和顶板（8）之间设置有两个打磨辊（7），两个打磨辊（7）的下端分别转动安装在两个承接块（5）上，两个所述承接块（5）与设置在底座（1）上的驱动组件连接，驱动组件工作时驱动承接块（5）相向运动或相反运动，一个所述打磨辊（7）的转轴上端贯穿顶板（8）上的传动腔（9）且与第一电机（10）的输出轴固定连接，位于传动腔（9）内侧的打磨辊（7）转轴通过传动组件与另一个打磨辊（7）上的转轴转动连接，当两个打磨辊（7）相向或相反调节时，传动组件保持持续传递效果。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢板除锈的双面打磨装置，其特征在于，所述传动组件包括固定在其中一个打磨辊（7）上的第一齿轮（11），第一齿轮（11）通过与之啮合的第二齿轮（13）与固定在另一个打磨辊（7）转轴上的另一第一齿轮（11）啮合，所述打磨辊（7）转轴上转动安装有套环（14），套环（14）与转动安装在第二齿轮（13）转轴上的套环（14）通过连接杆（12）铰接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢板除锈的双面打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括双向螺纹杆（3）、第一螺纹套筒（4）和第二电机（18），双向螺纹杆（3）转动安装在设置于底座（1）上的驱动腔（2）内，且一端与第二电机（18）的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆（3）上螺纹连接有两个关于双向螺纹杆（3）中垂线对称的第一螺纹套筒（4），第一螺纹套筒（4）的上端与承接块（5）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢板除锈的双面打磨装置，其特征在于，所述第一螺纹套筒（4）与承接块（5）之间设置有连接块，连接块贯穿驱动腔（2）上壁设置的通槽且与通槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢板除锈的双面打磨装置，其特征在于，所述底座（1）上设置有与第二驱动组件连接的第二挤压板（17），顶板（8）的下端通过电动伸缩杆（15）固定有第一挤压板（16），其中电动伸缩杆（15）通过滑块与顶板（8）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢板除锈的双面打磨装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第三电机（19），第三电机（19）的输出轴与螺纹杆（20）固定连接，螺纹杆（20）上螺纹连接有与第二挤压板（17）固定连接的第二螺纹套筒（21）。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢板除锈的双面打磨装置，其特征在于，所述第二挤压板（17）的上端一侧设置有延伸板，延伸板与第二挤压板（17）垂直，当钢板安装后，延伸板与钢板的一侧端抵接。
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