CN110330917A - 一种家具板材拼装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材拼装技术领域，具体涉及一种家具板材拼装工艺，包括如下步骤：(1)将两块待拼装的板材的胶合面清洁干净；(2)将其中一块板材的胶合面涂覆胶水；(3)将涂覆胶水后的板材与另一块板材的胶合面粘接；其中，所述步骤(2)采用的胶水为防冻胶水，所述防冻胶水包括如下重量份的原料：醋酸乙烯酯60‑100份、防冻改性剂8‑12份、胶体保护剂4‑8份、乳化剂0.8‑1.4份、引发剂0.6‑1.0、pH调节剂3‑7份、去离子水68‑108份。本发明的拼装工艺采用防冻胶水对板材进行拼装，耐冻后可还原，其性能与耐冻前的胶水无明显变化，能适应低温环境，经过耐冻后能继续使用，还具有优良的快速粘胶性能，牢固不易脱落，成本低廉，安全环保。
Description
技术领域
本发明涉及板材拼装技术领域，具体涉及一种家具板材拼装工艺。
背景技术
板材的应用范围非常之广。比如家居，地板，墙壁装饰板，保温板等。板材的种类有纯木板材，也有复合板材。各种板材在应用过程中，需要根据需要灵活裁剪，然后拼接。现有市场上，板材一般都是直接相接触连接，或者用强力胶以及钉子等固定，而使用钉子等连接件时，浪费原料，也破坏了板材的美观。因此，目前的板材大多采用胶水粘接，安装方便，整体美观，但现有的胶水在北方地区低温的特殊环境下，胶水经耐冻后不能继续使用，限制了胶水在某些领域的应用。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种家具板材拼装工艺，该拼装工艺采用防冻胶水对板材进行拼装，耐冻后可还原，其性能与耐冻前的胶水无明显变化，能适应低温环境，经过耐冻后能继续使用，还具有优良的快速粘胶性能，牢固不易脱落，成本低廉，安全环保。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种家具板材拼装工艺，包括如下步骤：
(1)将两块待拼装的板材的胶合面清洁干净；
(2)将其中一块板材的胶合面涂覆胶水；
(3)将涂覆胶水后的板材与另一块板材的胶合面粘接；
其中，所述步骤(2)采用的胶水为防冻胶水，所述防冻胶水包括如下重量份的原料：
优选的，所述防冻改性剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯和磷酸三甲苯酯中的至少一种。本发明通过采用上述防冻改性剂，可以增加乳液韧性和降低乳液成膜温度，赋予防冻胶水在较低温度下良好的成膜性和粘接力。
优选的，所述胶体保护剂为聚乙烯醇、动物胶、明胶、***胶和聚丙烯酸钠中的至少一种。本发明通过采用上述胶体保护剂，可以在乳胶粒表面形成具有空间位阻效应的水化保护层，防止乳胶粒子凝聚。
优选的，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。本发明通过采用上述乳化剂，能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液，可以提高乳液的稳定性，有利于单体聚合。
本发明通过采用胶体保护剂和乳化剂复配使用，可以控制乳胶粒的粒径大小及其分布，提高反应稳定性和贮存稳定性。
优选的，所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠和过硫酸铵中的至少一种。本发明通过采用上述引发剂，可以在较低温度下引发聚合反应，可以提高反应速率，降低能耗。
优选的，所述pH调节剂为碳酸氢钠、碳酸钠、磷酸二氢钠、磷酸钠和醋酸钠中的至少一种。本发明通过采用上述pH调节剂，可以调节反映介质的pH值，当pH值较高时，引发剂分解速度快，形成的活性中心多，聚合反应速度快；但随着过硫酸盐引发剂的分解，会逐渐释放出氢离子而使体系pH值降低，但如果pH值太低，不仅会使引发速度明显减慢，还会降低体系的稳定性。更为优选的，所述pH调节剂为质量浓度在3％-7％碳酸氢钠溶液、碳酸钠溶液、磷酸二氢钠溶液、磷酸钠溶液和醋酸钠溶液中的至少一种。
优选的，所述防冻胶水还包括消泡剂0.4-0.8份，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的至少一种。本发明通过采用上述消泡剂，具有消泡速度快、抑泡时间长、效果好、扩散性、渗透性好、热稳定性好等特点。
优选的，所述防冻胶水还包括冻融稳定剂2-10份，所述冻融稳定剂为甲醇、乙醇、乙二醇、二甘醇、丙二醇和甘油中的至少一种。本发明通过采用上述冻融稳定剂，可以防止其在低温下冻结或者消融后稳定性受到破坏。
优选的，所述防冻胶水还包括链转移剂0.5-1.5份，所述链转移剂为四氯化碳、叔十二烷基硫醇、正辛基硫醇、正十四烷基硫醇和正己基硫醇中的至少一种。本发明通过采用上述链转移剂，可以控制聚合物链的分子量。
优选的，所述防冻胶水的制备方法包括如下步骤：
(1)在装有搅拌器、温度计和球形冷凝管的四口烧瓶中，加入去离子水和乳化剂，开动搅拌，搅拌速度为50-150r/min，搅拌时间为1.5-2.5h，逐渐加入胶体保护剂，加热升温到80-90℃，直至胶体保护剂全部溶解；
(2)将引发剂溶于去离子水中，配成引发剂水溶液；
(3)把醋酸乙烯酯进行蒸馏提纯，将部分醋酸乙烯酯和引发剂水溶液加至上述四口烧瓶中，开动搅拌器，水浴加热，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为0.5-1.5h，保持温度在65-75℃，当回流基本消失时，用滴液漏斗缓慢地滴加剩余的醋酸乙烯酯，保持搅拌，加热升温到80-90℃，反应1-3h；
(4)反应结束后，降温至30-50℃，加入剩余原料，搅拌均匀，制得防冻胶水。
本发明的有益效果在于：本发明的拼装工艺采用防冻胶水对板材进行拼装，耐冻后可还原，其性能与耐冻前的胶水无明显变化，能适应低温环境，经过耐冻后能继续使用，还具有优良的快速粘胶性能，牢固不易脱落，成本低廉，安全环保。
本发明的防冻胶水还具有如下优点：粘接力强，能够室温固化，干燥速度快，对环境无污染，安全无害，单组分，使用方便，清洗容易，贮存期较长，可达1年以上。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种家具板材拼装工艺，包括如下步骤：
(1)将两块待拼装的板材的胶合面清洁干净；
(2)将其中一块板材的胶合面涂覆胶水；
(3)将涂覆胶水后的板材与另一块板材的胶合面粘接；
其中，所述步骤(2)采用的胶水为防冻胶水，所述防冻胶水包括如下重量份的原料：
所述防冻改性剂为邻苯二甲酸二丁酯。
所述胶体保护剂为聚乙烯醇。
所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。
所述引发剂为过硫酸钾。
所述pH调节剂为质量浓度在5％的碳酸氢钠溶液。
所述防冻胶水还包括消泡剂0.4份，所述消泡剂为乳化硅油。
所述防冻胶水还包括冻融稳定剂2份，所述冻融稳定剂为甲醇或乙醇。
所述防冻胶水还包括链转移剂0.5份，所述链转移剂为四氯化碳。
所述防冻胶水的制备方法包括如下步骤：
(1)在装有搅拌器、温度计和球形冷凝管的四口烧瓶中，加入去离子水和乳化剂，开动搅拌，搅拌速度为50r/min，搅拌时间为2.5h，逐渐加入胶体保护剂，加热升温到80℃，直至胶体保护剂全部溶解；
(2)将引发剂溶于去离子水中，配成引发剂水溶液；
(3)把醋酸乙烯酯进行蒸馏提纯，将部分醋酸乙烯酯和引发剂水溶液加至上述四口烧瓶中，开动搅拌器，水浴加热，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为1.5h，保持温度在65℃，当回流基本消失时，用滴液漏斗缓慢地滴加剩余的醋酸乙烯酯，保持搅拌，加热升温到80℃，反应3h；
(4)反应结束后，降温至30℃，加入剩余原料，搅拌均匀，制得防冻胶水。
实施例2
一种家具板材拼装工艺，包括如下步骤：
(1)将两块待拼装的板材的胶合面清洁干净；
(2)将其中一块板材的胶合面涂覆胶水；
(3)将涂覆胶水后的板材与另一块板材的胶合面粘接；
其中，所述步骤(2)采用的胶水为防冻胶水，所述防冻胶水包括如下重量份的原料：
所述防冻改性剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述胶体保护剂为动物胶。
所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。
所述引发剂为过硫酸钠。
所述pH调节剂为质量浓度在3％的碳酸钠溶液。
所述防冻胶水还包括消泡剂0.5份，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物。
所述防冻胶水还包括冻融稳定剂4份，所述冻融稳定剂为乙二醇。
所述防冻胶水还包括链转移剂0.8份，所述链转移剂为叔十二烷基硫醇。
所述防冻胶水的制备方法包括如下步骤：
(1)在装有搅拌器、温度计和球形冷凝管的四口烧瓶中，加入去离子水和乳化剂，开动搅拌，搅拌速度为80r/min，搅拌时间为2.2h，逐渐加入胶体保护剂，加热升温到82℃，直至胶体保护剂全部溶解；
(2)将引发剂溶于去离子水中，配成引发剂水溶液；
(3)把醋酸乙烯酯进行蒸馏提纯，将部分醋酸乙烯酯和引发剂水溶液加至上述四口烧瓶中，开动搅拌器，水浴加热，搅拌速度为120r/min，搅拌时间为1.2h，保持温度在68℃，当回流基本消失时，用滴液漏斗缓慢地滴加剩余的醋酸乙烯酯，保持搅拌，加热升温到82℃，反应2.5h；
(4)反应结束后，降温至35℃，加入剩余原料，搅拌均匀，制得防冻胶水。
实施例3
一种家具板材拼装工艺，包括如下步骤：
(1)将两块待拼装的板材的胶合面清洁干净；
(2)将其中一块板材的胶合面涂覆胶水；
(3)将涂覆胶水后的板材与另一块板材的胶合面粘接；
其中，所述步骤(2)采用的胶水为防冻胶水，所述防冻胶水包括如下重量份的原料：
所述防冻改性剂为邻苯二甲酸二异壬酯。
所述胶体保护剂为明胶。
所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚。
所述引发剂为过硫酸铵。
所述pH调节剂为质量浓度在5％的磷酸二氢钠溶液。
所述防冻胶水还包括消泡剂0.6份，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。
所述防冻胶水还包括冻融稳定剂6份，所述冻融稳定剂为二甘醇。
所述防冻胶水还包括链转移剂1份，所述链转移剂为正辛基硫醇。
所述防冻胶水的制备方法包括如下步骤：
(1)在装有搅拌器、温度计和球形冷凝管的四口烧瓶中，加入去离子水和乳化剂，开动搅拌，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为2h，逐渐加入胶体保护剂，加热升温到85℃，直至胶体保护剂全部溶解；
(2)将引发剂溶于去离子水中，配成引发剂水溶液；
(3)把醋酸乙烯酯进行蒸馏提纯，将部分醋酸乙烯酯和引发剂水溶液加至上述四口烧瓶中，开动搅拌器，水浴加热，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为1h，保持温度在70℃，当回流基本消失时，用滴液漏斗缓慢地滴加剩余的醋酸乙烯酯，保持搅拌，加热升温到85℃，反应2h；
(4)反应结束后，降温至40℃，加入剩余原料，搅拌均匀，制得防冻胶水。
实施例4
一种家具板材拼装工艺，包括如下步骤：
(1)将两块待拼装的板材的胶合面清洁干净；
(2)将其中一块板材的胶合面涂覆胶水；
(3)将涂覆胶水后的板材与另一块板材的胶合面粘接；
其中，所述步骤(2)采用的胶水为防冻胶水，所述防冻胶水包括如下重量份的原料：
所述防冻改性剂为邻苯二甲酸二异癸酯。
所述胶体保护剂为***胶。
所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚。
所述引发剂为过硫酸钾。
所述pH调节剂为质量浓度在3％的磷酸钠溶液。
所述防冻胶水还包括消泡剂0.7份，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。
所述防冻胶水还包括冻融稳定剂8份，所述冻融稳定剂为丙二醇。
所述防冻胶水还包括链转移剂1.2份，所述链转移剂为正十四烷基硫醇。
所述防冻胶水的制备方法包括如下步骤：
(1)在装有搅拌器、温度计和球形冷凝管的四口烧瓶中，加入去离子水和乳化剂，开动搅拌，搅拌速度为120r/min，搅拌时间为1.8h，逐渐加入胶体保护剂，加热升温到88℃，直至胶体保护剂全部溶解；
(2)将引发剂溶于去离子水中，配成引发剂水溶液；
(3)把醋酸乙烯酯进行蒸馏提纯，将部分醋酸乙烯酯和引发剂水溶液加至上述四口烧瓶中，开动搅拌器，水浴加热，搅拌速度为180r/min，搅拌时间为0.8h，保持温度在72℃，当回流基本消失时，用滴液漏斗缓慢地滴加剩余的醋酸乙烯酯，保持搅拌，加热升温到88℃，反应1.5h；
(4)反应结束后，降温至45℃，加入剩余原料，搅拌均匀，制得防冻胶水。
实施例5
一种家具板材拼装工艺，包括如下步骤：
(1)将两块待拼装的板材的胶合面清洁干净；
(2)将其中一块板材的胶合面涂覆胶水；
(3)将涂覆胶水后的板材与另一块板材的胶合面粘接；
其中，所述步骤(2)采用的胶水为防冻胶水，所述防冻胶水包括如下重量份的原料：
所述防冻改性剂为磷酸三甲苯酯。
所述胶体保护剂为聚丙烯酸钠。
所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
所述引发剂为过硫酸铵。
所述pH调节剂为质量浓度在5％的醋酸钠溶液。
所述防冻胶水还包括消泡剂0.8份，所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚。
所述防冻胶水还包括冻融稳定剂10份，所述冻融稳定剂为甘油。
所述防冻胶水还包括链转移剂1.5份，所述链转移剂为正己基硫醇。
所述防冻胶水的制备方法包括如下步骤：
(1)在装有搅拌器、温度计和球形冷凝管的四口烧瓶中，加入去离子水和乳化剂，开动搅拌，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为1.5h，逐渐加入胶体保护剂，加热升温到90℃，直至胶体保护剂全部溶解；
(2)将引发剂溶于去离子水中，配成引发剂水溶液；
(3)把醋酸乙烯酯进行蒸馏提纯，将部分醋酸乙烯酯和引发剂水溶液加至上述四口烧瓶中，开动搅拌器，水浴加热，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为0.5h，保持温度在75℃，当回流基本消失时，用滴液漏斗缓慢地滴加剩余的醋酸乙烯酯，保持搅拌，加热升温到90℃，反应1h；
(4)反应结束后，降温至50℃，加入剩余原料，搅拌均匀，制得防冻胶水。
本发明的防冻胶水测试方法如下：
1.胶水粘度、固含量、颜色、状态等参数。
2.将胶水放入低温-10℃环境中放置24h，观察胶水状态，并记录。
3.胶水放置常温环境摆放，观察胶水是否还原，记录还原时间，胶水粘度、固含量、颜色、状态等参数有无改变。
4.钻孔检测：使用钻孔机在测试样板上呈直线状钻孔(钻3个以上，孔距间隔5cm)，沿孔中心点使用锯子锯开，观察孔边缘的胶线有无裂缝，无裂缝，则为合格。
5.破木检测：将样板常温放置24小时后，使用锉刀对齐胶线，垂直向下施力，沿粘结面进行破坏，观察样板开裂是从胶线整齐开裂还是从胶线旁木材撕裂。从胶线整齐开裂，则为不合格；从胶线旁撕裂，能将表面木纤维粘接下来且木破率在90％以上，表示为合格。
6.胶线检测：胶线固化后，用手剥样板四边溢出的胶线，胶线呈脆性，手指搓呈粉末状，即为不合格；胶线具有韧性，不容易断裂，即为合格。
检测结果如下：
1、胶水冷冻前参数：粘度在30000-32000cp，固含量在25％-27％，颜色为乳白色，pH值为7.4左右。
2、-10℃/24h耐冻测试：胶水为固体状，样品罐倾斜90°，胶水无流动性，液面轻微凸起，常温放置4-5h还原。
3、胶水冷冻还原后参数：粘度在34000-38000cp，固含量在25％-27％，颜色为乳白色，pH值为7.4左右。
4、还原胶水压板测试结果：常温、低温(-20℃/24h)和高温(60℃/24h)胶线均具有韧性，破木90％以上，钻孔检测无裂缝。
从上述检测结果可以看出，本发明的防冻胶水在低温-10℃/24h耐冻检测中，胶水可还原，其性能与测试前的胶水无明显变化，能适应-10℃低温环境，经过-10℃耐冻后，胶水可继续使用。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种家具板材拼装工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将两块待拼装的板材的胶合面清洁干净；
(2)将其中一块板材的胶合面涂覆胶水；
(3)将涂覆胶水后的板材与另一块板材的胶合面粘接；
其中，所述步骤(2)采用的胶水为防冻胶水，所述防冻胶水包括如下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的一种家具板材拼装工艺，其特征在于：所述防冻改性剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯和磷酸三甲苯酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种家具板材拼装工艺，其特征在于：所述胶体保护剂为聚乙烯醇、动物胶、明胶、***胶和聚丙烯酸钠中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种家具板材拼装工艺，其特征在于：所述乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种家具板材拼装工艺，其特征在于：所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠和过硫酸铵中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种家具板材拼装工艺，其特征在于：所述pH调节剂为碳酸氢钠、碳酸钠、磷酸二氢钠、磷酸钠和醋酸钠中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种家具板材拼装工艺，其特征在于：所述防冻胶水还包括消泡剂0.4-0.8份，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种家具板材拼装工艺，其特征在于：所述防冻胶水还包括冻融稳定剂2-10份，所述冻融稳定剂为甲醇、乙醇、乙二醇、二甘醇、丙二醇和甘油中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的一种家具板材拼装工艺，其特征在于：所述防冻胶水还包括链转移剂0.5-1.5份，所述链转移剂为四氯化碳、叔十二烷基硫醇、正辛基硫醇、正十四烷基硫醇和正己基硫醇中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的一种家具板材拼装工艺，其特征在于：所述防冻胶水的制备方法包括如下步骤：
(1)在装有搅拌器、温度计和球形冷凝管的四口烧瓶中，加入去离子水和乳化剂，开动搅拌，搅拌速度为50-150r/min，搅拌时间为1.5-2.5h，逐渐加入胶体保护剂，加热升温到80-90℃，直至胶体保护剂全部溶解；
(2)将引发剂溶于去离子水中，配成引发剂水溶液；
(3)把醋酸乙烯酯进行蒸馏提纯，将部分醋酸乙烯酯和引发剂水溶液加至上述四口烧瓶中，开动搅拌器，水浴加热，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为0.5-1.5h，保持温度在65-75℃，当回流基本消失时，用滴液漏斗缓慢地滴加剩余的醋酸乙烯酯，保持搅拌，加热升温到80-90℃，反应1-3h；
(4)反应结束后，降温至30-50℃，加入剩余原料，搅拌均匀，制得防冻胶水。
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| 嘉兴市教育局教研室: "《初级制作技术 初二年级》", 30 June 2002, 浙江教育出版社 * |
| 柴春鹏等编著: "《高分子合成材料学》", 31 January 2019, 北京：北京理工大学出版社 * |
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