CN106117421A - 一种水性环保型瓷砖背胶乳液及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性环保型瓷砖背胶乳液，其由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，所述组合单体与引发剂重量比为1︰0.35～0.55％，所述组合单体与乳化剂重量比为1︰0.8～1.2％，所述组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯25～35％、丙烯酸丁酯45～55％、异辛酯10～20％、丙烯酸1～3％、丙烯酸羟乙酯2～4％；所述引发剂包括过硫酸钠，所述乳化剂包括反应性乳化剂和阴离子乳化剂。该水性环保型瓷砖背胶乳液用水做介质制成的水性瓷砖背胶乳液，具有高粘结力、施工中不用浸砖湿墙、强度大，不易碎，抗冲击性能优良及良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、耐冻融、耐老化性能、无毒环保及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。

Description

一种水性环保型瓷砖背胶乳液及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种瓷砖背胶乳液及其制备方法，特别是一种水性环保型瓷砖背胶乳液及其制造方法，属于精细化工技术领域。
背景技术
瓷砖是一种建筑装饰材料，在家庭装饰、建筑外墙等具有广泛应用。通常瓷砖铺贴前需要将瓷砖泡水以充分浸润，常用的瓷砖胶粘剂包括聚丙烯树脂乳液、轻质碳酸钙等组分，施工工序较为繁琐。
发明内容
针对上述现有技术缺陷，本发明的任务在于提供一种水性环保型瓷砖背胶乳液。本发明的另一个任务在于提供一种水性环保型瓷砖背胶乳液的制备方法。
技术方案：本发明提供以下技术方案：一种水性环保型瓷砖背胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，所述组合单体与引发剂重量比为1︰0.35～0.55％，所述组合单体与乳化剂重量比为1︰0.8～1.2％，所述组合单体与水重量比为54～56︰46～44，所述组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯25～35％、丙烯酸丁酯45～55％、异辛酯10～20％、丙烯酸1～3％、丙烯酸羟乙酯2～4％；所述引发剂包括过硫酸钠，所述乳化剂包括反应性乳化剂和阴离子乳化剂。
优选的，所述反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵。
优选的，所述阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
优选的，所述反应性乳化剂和阴离子乳化剂的重量比为1︰0.5～0.8。
一种环保型高固含PVC地板胶乳液的制备方法，包括以下步骤：制备预乳化液，将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全部组合单体，搅拌成白色预乳化液待用；反应釜中水的温度升高到80～82℃后，加入预乳化液的4～8％，再加入引发剂，在乳液变蓝后反应30分钟，升温到82～85℃，滴加剩余的预乳化液，反应3～4小时；反应完后，再升温到86～90℃保温1～1.5小时，降温到75℃氧化还原后处理40分钟；降温到45℃以下，用浓度为25～30％的氨水调PH值至7～8，过滤出料。
本发明与现有技术相比的优点在于：
用水做介质制成的水性瓷砖背胶乳液，具有高粘结力、施工中不用浸砖湿墙、强度大，不易碎，抗冲击性能优良及良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、耐冻融、耐老化性能、无毒环保及施工方便。按照国标JC/T907--2002检测瓷砖背胶的拉升粘结强度，施刮瓷砖背胶养护7天后，拉升粘结强度为0.7MPa以上。
各实施例产品粘结强度(单位/MPa)
名称 实验现象\数据
实施例1 0.912
实施例2 0.794
实施例3 0.868
实施例4 0.824
实施例5 0.752
空白对比实验
名称 实验现象\数据
空白1 0.389
空白2 0.345
空白3 0.446
空白4 0.342
空白5 0.468
具体实施方式
实施例1
环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.4％，组合单体与乳化剂重量比为1︰0.8％，组合单体与水重量比为54︰46。组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯29％、丙烯酸丁酯47％、异辛酯19.5％、丙烯酸1.5％、丙烯酸羟乙酯3.0％；引发剂包括重量比为1︰0.77过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括重量比为1︰0.5的反应性乳化剂和阴离子乳化剂，其中反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
制备方法如下：制备预乳化液，将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全部组合单体，搅拌成白色预乳化液待用；反应釜中水的温度升高到80～83℃后，加入预乳化液的5～10％，再加入引发剂，在乳液变蓝后反应30分钟，升温到83～85℃，滴加剩余的预乳化液，反应3～4小时；反应完后，再升温到84～86℃保温1～1.5小时，降温到75℃氧化还原后处理40分钟；降温到45℃以下，用浓度为25～30％的氨水调PH值至6.5～7.5，过滤出料。
实施例2
环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.45％，组合单体与水重量比为56︰44。组合单体与乳化剂重量比为1︰0.9％，组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯25％、丙烯酸丁酯46％、异辛酯24.5％、丙烯酸2.0％、丙烯酸羟乙酯2.5％；引发剂包括重量比为1︰0.55过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括重量比为1︰0.35的反应性乳化剂和阴离子乳化剂，其中反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
制备方法同实施例1。
实施例3
环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.35％，组合单体与乳化剂重量比为1︰0.7％，组合单体与水重量比为56︰44。组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯30％、丙烯酸丁酯45％、异辛酯20％、丙烯酸3.0％、丙烯酸羟乙酯2.0％；引发剂包括重量比为1︰0.6过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括重量比为1︰0.4的反应性乳化剂和阴离子乳化剂，其中反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
制备方法同实施例1。
实施例4
环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.4％，组合单体与乳化剂重量比为1︰0.8％，组合单体与水重量比为55︰45。组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯20％、丙烯酸丁酯50％、异辛酯25％、丙烯酸2.5％、丙烯酸羟乙酯2.5％；引发剂包括重量比为1︰0.75过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括重量比为1︰0.3的反应性乳化剂和阴离子乳化剂，其中反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
制备方法同实施例1。
实施例5
环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.45％，组合单体与乳化剂重量比为1︰0.95％，组合单体与水重量比为55︰45。组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯25％、丙烯酸丁酯55％、异辛酯15％、丙烯酸1.0％、丙烯酸羟乙酯4.0％；引发剂包括重量比为1︰0.7过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括重量比为1︰0.45的反应性乳化剂和阴离子乳化剂，其中反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
制备方法同实施例1。
实施例6
环保型高固含PVC地板胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，组合单体与引发剂重量比为1︰0.5％，组合单体与乳化剂重量比为1︰1％，组合单体与水重量比为56︰44。组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯30％、丙烯酸丁酯40％、异辛酯25％、丙烯酸1.5％、丙烯酸羟乙酯3.5％；引发剂包括重量比为1︰0.6过硫酸铵和过硫酸钾，乳化剂包括重量比为1︰0.5的反应性乳化剂和阴离子乳化剂，其中反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
制备方法同实施例1。

Claims (5)

1.一种水性环保型瓷砖背胶乳液，其特征在于，其由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，所述组合单体与引发剂重量比为1︰0.35～0.55％，所述组合单体与乳化剂重量比为1︰0.8～1.2％，所述组合单体与水重量比为54～56︰46～44，所述组合单体包含以下重量百分比组分：苯乙烯25～35％、丙烯酸丁酯45～55％、异辛酯10～20％、丙烯酸1～3％、丙烯酸羟乙酯2～4％；所述引发剂包括过硫酸钠，所述乳化剂包括反应性乳化剂和阴离子乳化剂。
2.根据权利要求1所述的水性环保型瓷砖背胶乳液，其特征在于，所述反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵。
3.根据权利要求1所述的水性环保型瓷砖背胶乳液，其特征在于，所述阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
4.根据权利要求1所述的水性环保型瓷砖背胶乳液，其特征在于，所述反应性乳化剂和阴离子乳化剂的重量比为1︰0.5～0.8。
5.一种如权利要求1所述的水性环保型瓷砖背胶乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：制备预乳化液，将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全部组合单体，搅拌成白色预乳化液待用；反应釜中水的温度升高到80～82℃后，加入预乳化液的4～8％，再加入引发剂，在乳液变蓝后反应30分钟，升温到82～85℃，滴加剩余的预乳化液，反应3～4小时；反应完后，再升温到86～90℃保温1～1.5小时，降温到75℃氧化还原后处理40分钟；降温到45℃以下，用浓度为25～30％的氨水调PH值至7～8，过滤出料。
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