CN110329577B - 一种消毒餐具四件套自动组合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消毒餐具四件套自动拼盘装置，包括机架、带隔板输送带、导向条、驱动电机，机架包括输送带主动轮、输送带从动轮、输送带托板，带隔板的输送带用于传送间隔开的餐具，导向条用于限制及改变每种餐具的运动路径，驱动电机用于给整个装置提供动力。本发明利用一个主动轮驱动多个输送带可实现餐具传送同步的原理，通过每条带隔板输送带底部输送带托板的高度差实现每种餐具在输送带上的竖直落差，使用导向条限制及改变每种餐具的运动路径，在输送电机驱动下完成消毒餐具四件套自动装盘的过程。本发明结构简单，易于控制，可实现消毒餐具四件套自动装盘的过程，生产效率高、稳定性好。

Description

一种消毒餐具四件套自动组合装置

技术领域

本发明涉及餐具的自动组合装置，具体涉及一次性消毒餐具四件套自动拼盘装置。

背景技术

一次性消毒餐具洗消行业通常通过设备自动清洗烘干餐具四件套,然后人工检测外观、分类、组合拼盘，再流入到自动包装机完成包装。目前人工拼盘的生产方式存在生产机械化程度低、用工成本高、用工困难等弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种机械替代人力的自动组合消毒餐具四件套的机械化装置。

为了实现本发明目的，本发明采用的技术方案为：

本发明的一种消毒餐具四件套自动组合装置，包括皮带输送机，所述的皮带输送机包括四条彼此平行设置的带隔板输送带，四条所述的带隔板输送带通过输送带托板固定在机架上，从左至右依次间隔设置的第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带分别用于输送小碗、中碗、盘子以及杯子，第三输送带的宽度等于盘子最大直径，第二输送带和第四输送带的高度相等，第一输送带、第二输送带和第三输送带的高度依次降低，第一输送带和第二输送带的高度差为中碗的高度，第二输送带和第三输送带的高度差为盘子高度；

用于限制及改变小碗、中碗、盘子以及杯子的运动路径的第一导向条、第二导向条、第三导向条、第四导向条和两个第五导向条分别通过支撑架固定在皮带输送机的上方，其中第一导向条设置在第一输送带上方，第二导向条和第三导向条设置在第二输送带上方，第四导向条设置在第三输送带的上方且沿第三输送带运行方向设置，两个第五导向条沿第四输送带运行方向左右间隔设置，两个第五导向条之间用于限定杯子的位置，其中外侧的第五导向条的末端向第三输送带和第四输送带相邻的一侧倾斜设置，第一导向条与小碗侧边接触设置，第二导向条、第三导向条和第四导向条与中碗侧边接触设置，第五导向条与杯子侧边接触设置以限位；

第一导向条和第二导向条分别向第一输送带和第二输送带相邻的一侧倾斜设置使得小碗和中碗分别沿第一导向条和第二导向条逐渐靠拢至第一输送带和第二输送带相邻的一侧并且在第一导向条末端小碗落入中碗，第三导向条的一端与第二导向条位于第一输送带和第二输送带相邻的一侧相接并且另一端向第二输送带和第三输送带相邻的一侧倾斜设置使得小碗和中碗的组合沿第三导向条运动且在第三导向条的末端落入盘子，第四导向条的末端位于第三导向条末端后方且相距一个中碗的间距，外侧的第五导向条的末端与第四导向条的末端平齐，内侧的第五导向条的末端在外侧的第五导向条的末端前方且相距一个盘子的间距，使得杯子沿第五导向条运动且在外侧的第五导向条的末端落入盘子。

本发明的有益效果是：结构简单，易于控制，可实现消毒餐具四件套自动装盘的过程，生产效率高、稳定性好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的一种消毒餐具四件套自动组合装置的结构示意图；

图2为图1所示的装置的俯视图。

具体实施方式

下面通过一个具体实施例与附图对本发明做具体说明。但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

如附图所示，本发明的一种消毒餐具四件套自动组合装置，包括皮带输送机，所述的皮带输送机包括四条彼此平行设置的带隔板输送带7、8、9、10，四条所述的带隔板输送带7、8、9、10通过输送带托板固定在机架6上，从左至右依次间隔设置的第一输送带7、第二输送带8、第三输送带9和第四输送带10分别用于输送小碗1、中碗2、盘子3以及杯子4，第三输送带9的宽度等于盘子3最大直径。第二输送带8和第四输送带10的高度相等，第一输送带7、第二输送带8和第三输送带9的高度依次降低，第一输送带7和第二输送带8的高度差为中碗2的高度，第二输送带8和第三输送带9的高度差为盘子3高度。

用于限制及改变小碗1、中碗2、盘子3以及杯子4的运动路径的第一导向条11、第二导向条12、第三导向条13、第四导向条14和两个第五导向条15分别通过支撑架固定在皮带输送机的上方，其中第一导向条11设置在第一输送带7上方，第二导向条12和第三导向条13设置在第二输送带8上方，第四导向条14设置在第三输送带9的上方且沿第三输送带9运行方向设置，两个第五导向条沿第四输送带10运行方向左右间隔设置，两个第五导向条15之间用于限定杯子4的位置，其中外侧的第五导向条15的末端向第三输送带和第四输送带相邻的一侧倾斜设置。第一导向条11与小碗1侧边接触设置，第二导向条12、第三导向条13和第四导向条14与中碗侧边接触设置，第五导向条15与杯子侧边接触设置以限位。

第一导向条11和第二导向条12分别向第一输送带7和第二输送带8相邻的一侧倾斜设置使得小碗和中碗分别沿第一导向条11和第二导向条12逐渐靠拢至第一输送带7和第二输送带8相邻的一侧并且在第一导向条11末端小碗落入中碗，第三导向条13的一端与第二导向条12位于第一输送带7和第二输送带8相邻的一侧相接并且另一端向第二输送带8和第三输送带9相邻的一侧倾斜设置使得小碗和中碗的组合沿第三导向条13运动且在第三导向条13的末端落入盘子。第四导向条14的末端位于第三导向条13末端后方且相距一个中碗的间距，外侧的第五导向条15的末端与第四导向条14的末端平齐，内侧的第五导向条15的末端在外侧的第五导向条的末端前方且相距一个盘子的间距，使得杯子4沿第五导向条15运动且在外侧的第五导向条15的末端落入盘子。

带隔板的输送带7、8、9、10推动小碗1、中碗2、盘子3以及杯子4运动过程中碰到固定的导向条11、12、13、14、15时，小碗1、中碗2、盘子3以及杯子4会按照导向条11、12、13、14、15的方向运动从而改变运动路径。本发明通过带隔板输送带7、8、9、10的高度差实现小碗1、中碗2、盘子3以及杯子4在输送带7、8、9、10上的竖直落差，使用导向条11、12、13、14、15限制及改变小碗1、中碗2、盘子3以及杯子4的运动路径，在输送电机5驱动下完成消毒餐具四件套自动装盘的过程。

Claims (1)

1.一种消毒餐具四件套自动组合装置的使用方法，包括皮带输送机，其特征在于：所述的皮带输送机包括四条彼此平行设置的带隔板输送带，四条所述的带隔板输送带通过输送带托板固定在机架上，从左至右依次间隔设置的第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带分别用于输送小碗、中碗、盘子以及杯子，第三输送带的宽度等于盘子最大直径，第二输送带和第四输送带的高度相等，第一输送带、第二输送带和第三输送带的高度依次降低，第一输送带和第二输送带的高度差为中碗的高度，第二输送带和第三输送带的高度差为盘子高度；

用于限制及改变小碗、中碗、盘子以及杯子的运动路径的第一导向条、第二导向条、第三导向条、第四导向条和两个第五导向条分别通过支撑架固定在皮带输送机的上方，其中第一导向条设置在第一输送带上方，第二导向条和第三导向条设置在第二输送带上方，第四导向条设置在第三输送带的上方且沿第三输送带运行方向设置，两个第五导向条沿第四输送带运行方向左右间隔设置，两个第五导向条之间用于限定杯子的位置，其中外侧的第五导向条的末端向第三输送带和第四输送带相邻的一侧倾斜设置，第一导向条与小碗侧边接触设置，第二导向条、第三导向条和第四导向条与中碗侧边接触设置，第五导向条与杯子侧边接触设置以限位；

第一导向条和第二导向条分别向第一输送带和第二输送带相邻的一侧倾斜设置使得小碗和中碗分别沿第一导向条和第二导向条逐渐靠拢至第一输送带和第二输送带相邻的一侧并且在第一导向条末端小碗落入中碗，第三导向条的一端与第二导向条位于第一输送带和第二输送带相邻的一侧相接并且另一端向第二输送带和第三输送带相邻的一侧倾斜设置使得小碗和中碗的组合沿第三导向条运动且在第三导向条的末端落入盘子，第四导向条的末端位于第三导向条末端后方且相距一个中碗的间距，外侧的第五导向条的末端与第四导向条的末端平齐，内侧的第五导向条的末端在外侧的第五导向条的末端前方且相距一个盘子的间距，使得杯子沿第五导向条运动且在外侧的第五导向条的末端落入盘子；

所述使用方法为：带隔板的第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带推动小碗、中碗、盘子以及杯子运动过程中碰到固定的第一导向条、第二导向条、第三导向条、第四导向条和两个第五导向条时，小碗、中碗、盘子以及杯子会按照第一导向条、第二导向条、第三导向条、第四导向条和两个第五导向条的方向运动从而改变运动路径。