CN210842907U - 餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构，主要涉及餐具消毒技术领域。包括碗分拣传送机构、勺筷分离筛；所述碗分拣传送机构包括传动辊和分拣带，所述传动辊上等间距设有带槽，相邻带槽之间的距离小于碗体的高度且大于勺体上勺头的宽度；所述分拣带设置在两个传动辊之间对应的的带槽内；所述勺筷分离筛包括倾斜设置的勺体上筛板和筷体承接滑板，所述勺体上筛板和筷体承接滑板之间的间隔仅能容纳一根筷子的宽度，所述勺体上筛板上设有多组落筷槽；所述勺体上筛板末端设有勺体出口，所述筷体承接滑板末端设有筷体出口。本实用新型的有益效果在于：结构简单、占地空间小、成本低，能很好应用于食堂空间环境的碗勺筷自动分拣。

Description

餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构

技术领域

本实用新型涉及餐具消毒技术领域，具体是餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构。

背景技术

在学校的食堂中对于碗筷的集中清洗仅仅能做到自动化清洗，但是后续的碗勺筷分拣，还是采用流水线人工进行分拣，在学校食堂有限的清洗室内不可能去购买类似于清洁公司所用的大型的碗筷勺分拣设备。为了解决此反映的问题，需要作为课题设计一种结构简单、成本低、能很好应用于食堂空间环境的碗勺筷自动分拣机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构，它结构简单、占地空间小、成本低，能很好应用于食堂空间环境的碗勺筷自动分拣。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构，包括碗分拣传送机构、勺筷分离筛；所述碗分拣传送机构包括传动辊和分拣带，所述传动辊上等间距设有带槽，相邻带槽之间的距离小于碗体的高度且大于勺体上勺头的宽度；所述分拣带设置在两个传动辊之间对应的的带槽内；所述勺筷分离筛包括倾斜设置的勺体上筛板和筷体承接滑板，所述勺体上筛板和筷体承接滑板之间的间隔仅能容纳一根筷子的宽度，所述勺体上筛板上设有多组落筷槽；所述勺体上筛板末端设有勺体出口，所述筷体承接滑板末端设有筷体出口。

所述落筷槽与分拣带平行设置。

相邻所述带槽之间的距离是碗体的高度的0.9倍，且保证0.9倍的碗体高度大于勺体上勺头的宽度。

所述勺体上筛板和筷体承接滑板之间的间隔是一根筷子宽度的1.1倍。

所述勺体上筛板为2mm厚度的钢化玻璃板。

所述勺筷分离筛还包括四个支撑腿，所述支撑腿顶部设有滑槽，所述勺筷分离筛外侧侧面设有与滑槽滑动连接的滑轨，所述勺筷分离筛远离勺体出口一侧设有连接件，所述连接件与驱动机构连接，所述驱动机构能带着勺筷分离筛沿着滑槽往复移动。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

清洗消毒后的碗勺筷通过传送带输送到碗分拣传送机构上，由于碗的体积大，碗会由分拣带承接，而体积小的勺筷会从相邻分拣带之间的空间掉落到勺筷分离筛上，此过程完成碗与勺筷的分离。由于勺体上筛板和筷体承接滑板之间的间隔仅能容纳一根筷子的宽度，落到勺筷分离筛上的勺筷，受到勺子的形状以及厚度的影响，勺子不会落到勺体上筛板和筷体承接滑板之间的空间内，勺子只能从勺体上筛板上沿着斜面滑落从勺体出口拣出。而受到筷子形状的影响，筷子在往复筛动过程中会从落筷槽落入到筷体承接滑板上，从而进一步的沿着斜面滑落从筷体出口拣出。勺筷分离筛能够通过外接的驱动机构驱动，从而使勺筷分离筛沿着滑槽往复移动，从而加快筛分效率。

综上所述，本装置的结构简单、占地空间小、成本低，能很好应用于食堂空间环境的碗勺筷自动分拣。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。

附图2是本实用新型中勺筷分离筛结构示意图。

附图中所示标号：

1、传动辊；2、分拣带；3、带槽；4、勺体上筛板；5、筷体承接滑板；6、落筷槽；7、勺体出口；8、筷体出口；9、支撑腿；10、滑轨；11、连接件；12、传送带。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构，主体结构包括碗分拣传送机构、勺筷分离筛。清洗消毒后的碗勺筷通过传送带12输送到碗分拣传送机构上，碗分拣传送机构用于碗体与勺筷的分离；勺筷分离筛用于勺子和筷子的分离。其具体结构原理如下：

所述碗分拣传送机构包括传动辊1和分拣带2，传动辊1的转动带着分拣带2的输送。所述传动辊1上等间距设有带槽3，所述分拣带2设置在两个传动辊1之间对应的的带槽3内；相邻分拣带2之间的距离小于碗体的高度且大于勺体上勺头的宽度；这就保证了碗体不会从相邻分拣带2之间的空间掉落到勺筷分离筛上，因为碗的体积大，碗会由分拣带2承接。只有勺筷会掉落到勺筷分离筛上，此过程完成碗与勺筷的分离。

所述勺筷分离筛包括倾斜设置的勺体上筛板4和筷体承接滑板5，所述勺体上筛板4上设有多组落筷槽6，所述勺体上筛板4和筷体承接滑板5之间的间隔仅能容纳一根筷子的宽度；所述勺体上筛板4末端设有勺体出口7，所述筷体承接滑板5末端设有筷体出口8。由于勺体上筛板4和筷体承接滑板5之间的间隔仅能容纳一根筷子的宽度，落到勺筷分离筛上的勺筷，受到勺子的形状以及厚度的影响，勺子不会落到勺体上筛板4和筷体承接滑板5之间的空间内，勺子只能从勺体上筛板4上沿着斜面滑落从勺体出口7拣出。而受到筷子形状的影响，筷子在往复筛动过程中会从落筷槽6落入到筷体承接滑板5上，从而进一步的沿着斜面滑落从筷体出口8拣出。此过程完成勺筷之间的分离。此外落筷槽6与分拣带2平行设置，这样设计的目的是，由于筷子从相邻分拣带2之间的空间掉落到勺筷分离筛上时是大致朝向分拣带2的方向掉落，落筷槽6与分拣带2平行设置是为了更好地适应掉落后筷子的朝向，使筷子更方便的从落筷槽6落入到筷体承接滑板5上。

作为一个具体实施例而言，在此做出如下合理限定：相邻带槽3之间的距离是碗体的高度的0.9倍，且保证0.9倍的碗体高度大于勺体上勺头的宽度。勺体上筛板4和筷体承接滑板5之间的间隔是一根筷子宽度的1.1倍。

还有就是，我们将勺体上筛板4采用2mm厚度的钢化玻璃板。这样不仅能避免勺子掉落后磕伤，透明的钢化玻璃板可能观测到筷体承接滑板5上是否拥堵，是否有未从筷体出口8滑落拣出的筷子。

勺筷分离筛能够通过外接的驱动机构驱动，从而使勺筷分离筛沿着滑槽往复移动，从而加快筛分效率。具体结构如下：所述勺筷分离筛还包括四个支撑腿9，所述支撑腿9顶部设有滑槽，所述勺筷分离筛外侧侧面设有与滑槽滑动连接的滑轨10，所述勺筷分离筛远离勺体出口7一侧设有连接件11，所述连接件11与驱动机构连接，所述驱动机构能带着勺筷分离筛沿着滑槽往复移动。驱动机构可以是曲柄滑块机构等，现有的机械结构有很多都可以实现，再次不作为保护要点进行限定。

综上所述，本装置的结构简单、占地空间小、成本低，能很好应用于食堂空间环境的碗勺筷自动分拣。

Claims (6)

1.餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构，其特征在于：包括碗分拣传送机构、勺筷分离筛；

所述碗分拣传送机构包括传动辊(1)和分拣带(2)，所述传动辊(1)上等间距设有带槽(3)，相邻带槽(3)之间的距离小于碗体的高度且大于勺体上勺头的宽度；所述分拣带(2)设置在两个传动辊(1)之间对应的带槽(3)内；

所述勺筷分离筛包括倾斜设置的勺体上筛板(4)和筷体承接滑板(5)，所述勺体上筛板(4)和筷体承接滑板(5)之间的间隔仅能容纳一根筷子的宽度，所述勺体上筛板(4)上设有多组落筷槽(6)；所述勺体上筛板(4)末端设有勺体出口(7)，所述筷体承接滑板(5)末端设有筷体出口(8)。

2.根据权利要求1所述餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构，其特征在于：所述落筷槽(6)与分拣带(2)平行设置。

3.根据权利要求2所述餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构，其特征在于：相邻所述带槽(3)之间的距离是碗体的高度的0.9倍，且保证0.9倍的碗体高度大于勺体上勺头的宽度。

4.根据权利要求2所述餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构，其特征在于：所述勺体上筛板(4)和筷体承接滑板(5)之间的间隔是一根筷子宽度的1.1倍。

5.根据权利要求1所述餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构，其特征在于：所述勺体上筛板(4)为2mm厚度的钢化玻璃板。

6.根据权利要求1所述餐具清洗消毒用碗勺筷自动分拣机构，其特征在于：所述勺筷分离筛还包括四个支撑腿(9)，所述支撑腿(9)顶部设有滑槽，所述勺筷分离筛外侧侧面设有与滑槽滑动连接的滑轨(10)，所述勺筷分离筛远离勺体出口(7)一侧设有连接件(11)，所述连接件(11)与驱动机构连接，所述驱动机构能带着勺筷分离筛沿着滑槽往复移动。

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