CN110326059B - 制备适用于静电涂漆的组合物的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制备熔体粘度为160Pas至400Pas并且体积电阻率为至多105欧姆.cm的组合物的方法，熔体粘度根据ISO‑11443‑2014在270℃和265l/s的剪切速率下测定，体积电阻率根据ASTM D257在厚度为3mm、直径为50mm且上下表面上涂布有金层的注塑测试样品上测量，本发明还涉及组合物本身和包含该组合物的涂漆部件。

Description

制备适用于静电涂漆的组合物的方法
本发明涉及制备适用于静电涂漆的组合物的方法，该组合物包含聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯，本发明还涉及组合物本身和其部件。包含聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的组合物是已知的并且例如描述于EP2084228B1中。该专利描述了包含PBT、PET和滑石填料的组合物。然而，这类组合物的缺点是它们不能被静电涂漆。静电涂漆是这样的一种工艺，其中通过例如喷涂方法将漆料投射到导电件上，然后漆料粘合到该导电件上。通过添加导电添加剂，例如金属、导电炭黑、碳纤维和碳纳米管，可以使塑料导电。这样做的缺点是涂漆后漆料的粘附性仍然不足。
因此，本发明的一个目的是提供一种制备组合物的方法，该组合物可以静电涂漆，同时对漆料具有良好的粘附性。该目的通过一种制备熔体粘度为160Pas至400Pas且体积电阻率为至多105欧姆.cm的组合物的方法来实现，熔体粘度根据ISO-11443-2014在270℃和265l/s的剪切速率下测定，体积电阻率根据ASTM D257在厚度为3mm和直径为50mm且上下表面上涂布有金层的注塑测试样品上测量，该方法包括以下步骤：
·以相对于组合物总重量40至70wt％的量，提供根据ISO 1628-5在25℃下在间甲酚中测量的相对溶液粘度(RSV)为1.6至2.4的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)；
·以相对于组合物总重量10至40wt％的量，提供根据ISO 1628-5在25℃下在二氯乙酸中测量的相对溶液粘度(RSV)为1.1至1.5的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；
·以10至30wt％的量，提供填料，其中填料选自由玻璃纤维、滑石、云母、硅灰石、玻璃珠和磨碎玻璃及其组合组成的组，wt％是相对于组合物的总重量；
·以相对于组合物总重量2至10wt％的量，提供导电添加剂，其中导电添加剂选自由炭黑、碳纤维、石墨、碳纳米管和石墨烯及其组合组成的组，并且其中导电添加剂在根据ASTM D257在厚度为3mm且直径为50mm的注塑测试样品上测量时展现出至多105欧姆.cm的体积电阻率，注塑测试样品由8wt％的导电添加剂和92wt％的在间甲酚中相对溶液粘度为2.0的PBT组成，其中wt％是相对于注塑测试样品的总重量，注塑测试样品在上下表面上涂布有金层；
·在240至260℃的温度下将至少PBT、PET、填料和导电添加剂混合以获得组合物。
令人惊讶的是，发明人发现，根据本发明的方法得到的组合物可以被静电涂漆，同时对漆料表现出良好的粘附性。这已通过实例来举例说明。
熔体粘度
根据本发明的方法用于制备熔体粘度为160至400Pas的组合物，熔体粘度是组合物的固有性质，并且可以通过如ISO-11443-2014中所描述的毛细管流变仪测量。由于已知熔体粘度测定对实验条件敏感，因此使用符合ISO-11443-2014A2-型测试(具有指定体积流速的毛细管模头)的以下方案。可以用
Figure BDA0002159776390000021
Rheograph 120进行实验，炉直径为12mm，毛细管长30mm、直径为1mm、长径比为30/1且入射角为180°(平角(flat))。压力转换器是最大压力为2000bar的CAN总线。填充时间为45至60秒，熔化时间为300秒，活塞速度在以下步骤中从低速变为高速：0.02、0.05、0.1、0.2、0.5、1、2、5和10mm/s。测量温度为270℃。数据点，采用：1％容差，比较时间10秒。计算体积流速Q，其等于以mm/s为单位的活塞速度乘以单位为mm2的活塞面积。剪切速率根据ISO-11443-2014第8.5节方程12计算。不进行Bagley校正，剪切应力根据ISO-11443-2014第8.3.2节方程5计算。如前所定义的剪切应力与剪切速率的比率是根据ISO-1 1443-2014第3.10节的熔体粘度。结果报告为在特定活塞速度下的熔体粘度，以及在265l/s的剪切速率下外推的熔体粘度。
对于聚酯材料来说，重要的是在进行毛细管测量之前确保样品包含相对于聚酯总重量不超过0.01wt％的水，否则结果将是不一致的。水含量可通过Karl Fischer滴定法测定。材料可以在95℃下在真空下干燥，直到湿气水平为相对于聚酯总重量至多0.01wt％的水。
熔体粘度尤其取决于组合物的各聚合物的相对溶液粘度、填料和添加剂的类型和量。熔体粘度可取决于制备组合物的过程，例如在制备组合物期间的螺杆配置和设计以及加工条件，这些细节是本领域技术人员已知的并且可通过常规实验确定。在一个优选的实施方式中，本发明涉及制备组合物的方法，该组合物在270℃和165l/s的剪切速率下测定的熔体粘度为至多390Pas。更优选地，熔体粘度为至多375Pas，最优选地熔体粘度为至多360Pas。优选地，熔体粘度为至少150Pas，否则机械性能可能不足。
PBT
聚对苯二甲酸丁二醇酯(IUPAC名称：聚(氧代-1,4-亚丁基氧基羰基-1,4-亚苯基羰基)；下文称为PBT)在根据本发明的方法中提供的用量为相对于组合物总重量40-70wt％，优选地50-60wt％。提供以这些量存在的PBT的优点是尺寸稳定性增加并且对湿气的敏感性降低。
在本发明的方法中提供的PBT具有根据ISO 1628-5在25℃下在间甲酚中测量的1.6至2.4的相对溶液粘度(RSV)。更优选地，RSV为1.8至2.2，更优选1.9至2.1。这样的一个优点是在流动特性和机械性能之间存在良好的平衡。
PET
聚对苯二甲酸乙二醇酯(IUPAC名称：聚(乙基苯-1,4-二羧酸酯)(poly(ethylbenzene-1,4-dicarboxylate))；下文称为PET)在根据本发明的方法中提供的用量为相对于所述组合物总重量10至40wt％，优选15至25wt％。
在本发明的方法中提供的PET具有根据ISO 1628-5在25℃下在二氯乙酸中测量的1.1至1.5的相对溶液粘度(RSV)。更优选地，RSV是1.2至1.4。
具有以这些量存在的PET和RSV范围的优点在于也显示出改善的尺寸稳定性、低收缩率和良好的表面外观。
填料
在根据本发明的方法中提供的填料选自由玻璃纤维、滑石、云母、硅灰石、玻璃珠和磨碎玻璃及其组合组成的组。填料可以涂布有粘附促进剂。在该方法中填料以相对于所述组合物总重量10至30wt％的量提供，优选地15至25wt％。存在这样的填料的优点在于其展现出良好的增强性以及尺寸稳定性。
优选地，根据本发明的方法中提供的填料是滑石，因为滑石具有这样的优点：其易于获得并且改善刚度、是防水的并且是化学惰性的。优选地，提供的滑石具有2μm至30μm、更优选地5μm至20μm且甚至更优选地8μm至15μm的颗粒尺寸D-50。优选地D-97为8μm至90μm，更优选地20μm至70μm，甚至更优选地35μm至50μm。颗粒尺寸是根据根据ISO 013320通过Sympatec Rolos(WP90)测量的。
导电添加剂
根据本发明的方法提供选自由炭黑、碳纤维、石墨、碳纳米管和石墨烯及其组合组成的组的导电添加剂，并且其中导电添加剂在根据ASTMD257在厚度为3mm且直径为50mm的注塑测试样品上测量时展现出至多105欧姆.cm的体积电阻率，注塑测试样品由8wt％的导电添加剂和92wt％的在间甲酚中相对溶液粘度为2.0的PBT组成，注塑测试样品在上下表面上涂有金层。优选地，当在由7wt％的导电添加剂和93wt％在间甲酚中相对溶液粘度为2.0的PBT组成的测试样品上测量时，导电添加剂展现出至多105欧姆.cm的体积电阻率。更优选地，当在由6wt％的导电添加剂和94wt％在间甲酚中相对溶液粘度为2.0的PBT组成的测试样品上测量时，导电添加剂展现出至多105欧姆.cm的体积电阻率，因为这允许采用较少的导电添加剂，同时组合物仍展现出足够低的体积电阻率。
通过制备由导电添加剂和PBT组成的组合物来制备测试样品。该组合物在双螺杆挤出机上制备，机筒温度为240-260℃，螺杆速度为300RPM。将PBT进料到料斗。导电添加剂通过侧进料器引入到聚合物熔体中。挤出的股线在水中冷却并造粒。在Engel EVC 110注塑机上由预先干燥(在120℃真空下用氮气流预先干燥10小时)的粒料来注塑测试样品，温度设定在240和260℃之间，模具温度为90℃。如实施例中所述，在直径为50mm厚3mm的圆盘上测量电阻率，该圆盘在上表面和下表面上涂布有金层。在根据本发明的方法中提供的导电添加剂的量为2至10wt％，优选3至9wt％，甚至更优选4至7wt％。
优选地，导电添加剂是炭黑，更优选地吸油值(OAN)为至少200ml/100g、优选地至少300ml/100g且甚至更优选地至少450ml/100g的炭黑，因为这允许更低量的炭黑，例如2至5wt％。OAN为至少300ml/100g的炭黑例如是Ketjenblack EC600 JD(AkzoNobel)、PrintexXE2(Degussa)和Vulcan XCmax(Cabot)。甚至更优选的是炭黑Ketjenblack EC600 JD，购自Akzo Nobel，其具有480至510ml/100g的OAN，其特别适合的量是3至5wt％。OAN是根据ASTMD-2414通过吸收邻苯二甲酸二丁酯(DBP)方法提供的。
如果组合物展现出至多105欧姆.cm、优选地至多104欧姆.cm的体积电阻率，则组合物的可涂性是令人满意的。本领域技术人员可以调节导电添加剂的量和/或导电添加剂的电阻率，以实现所要求的组合物电阻率。这给出了以下优点：获得了可涂性和粘附性，同时保持足够的流动特性和机械性能(例如拉伸强度、断裂应变和模量)。在另一个优选的实施方式中，根据本发明的方法导致组合具有102至105欧姆.cm、更优选103至104欧姆.cm的体积电阻率，因为这大大增强了可涂性。
在一个优选的实施方式中，制备熔体粘度为160Pas至400Pas并且体积电阻率为至多105欧姆.cm的组合物的方法，熔体粘度根据ISO-11443-2014在270℃和265l/s的剪切速率下测定，体积电阻率根据ASTM D257在厚度未3mm、直径为50mm且上下表面上涂布有金层的注塑测试样品上测量，该方法包括以下步骤：
·以相对于组合物总重量的40至70wt％的量，提供根据ISO 1628-5在25℃下在间甲酚中测量的相对溶液粘度(RSV)为1.6至2.4的PBT；
·以相对于组合物总重量的10至40wt％的量，提供根据ISO 1628-5在25℃下在二氯乙酸中测量的相对溶液粘度(RSV)为1.1至1.5的PET；
·以10至30wt％的量，提供填料，其中填料是滑石，并且wt％是相对于组合物的总重量；
·以相对于组合物总重量的2至5wt％的量，提供导电添加剂，其中导电添加剂是炭黑，并且其中导电添加剂在根据ASTM D257在厚度为3mm的注塑测试样品上测量时展现出至多105欧姆.cm的体积电阻率，所述注塑测试样品由6wt％的导电添加剂和94wt％的在间甲酚中相对溶液粘度为2.0的PBT组成，其中wt％是相对于注塑测试样品的总重量，注塑测试样品在上表面和下表面上涂布有金层，并且其中炭黑具有至少450ml/100g的OAN；
·在240至260℃的温度下将至少PBT、PET、填料和导电添加剂混合以获得该组合物。
任选的其他成分
制备根据本发明的组合物的方法可以包括其他步骤，例如提供其他成分，诸如脱模剂、抗冲改性剂、抗氧化剂、稳定剂、酯交换抑制剂、阻燃剂、成核剂、增塑剂、着色剂、颜料等。
制备组合物的方法
在根据本发明的方法中将至少PBT、PET、填料和导电添加剂混合的步骤可以通过已知方法进行，包括用例如挤出机或buss捏合机挤出所有成分，优选地使用双螺杆挤出机。本领域技术人员知道具体的制备步骤可进一步影响组合物的熔体粘度。优选地，使用双螺杆挤出机，且更优选地将PBT和PET进料到进料喉上，并且甚至更优选地，将填料和导电添加剂经由侧进料器进料到熔体中，因为这确保了更高的产量和保留导电添加剂的结构。
静电涂漆
根据本发明的制备方法产生非常适合静电涂漆的组合物。因此，本发明还涉及熔体粘度为160Pas至400Pas并且体积电阻率为至多105欧姆.cm的组合物，熔体粘度根据ISO-11443-2014在270℃和265l/s的剪切速率下测定，体积电阻率根据ASTM D257在厚度为3mm、直径为50mm且上下表面上涂布有金层的注塑测试样品上测量，该组合物包含：
·PBT，含量为40至70wt％；
·PET，含量为10至40wt％；
·填料，含量为10至30wt％，其中填料选自由玻璃纤维、滑石、云母、硅灰石、玻璃珠和磨碎玻璃及其组合组成的组；
·导电添加剂，含量为2至10wt％，其中导电添加剂选自由炭黑、碳纤维、石墨、碳纳米管和石墨烯及其组合组成的组；
其中wt％是相对于所述组合物的总重量给出的。
优选地，如上文所详细描述，填料是滑石。优选地，如上文所详细描述，导电添加剂是炭黑，更优选炭黑具有根据ASTM D-2414测量的至少300ml/100g的吸油值，并且其中炭黑的存在量为3至5wt％，相对于组合物总重量。该组合物允许静电涂漆，同时表现出良好的漆料粘附性。
本发明还涉及包含该组合物的部件以及涂漆部件，优选地静电涂漆部件。
本发明还涉及制备涂漆部件的方法，包括以下步骤：
·制备包含根据本发明的组合物或者通过根据本发明的方法制备的部件；
·将部件接地或充电以使其吸引漆料颗粒；
·用至少一层漆料涂布部件，要么通过以使漆料带电而被部件吸引的方式喷涂漆料，要么通过将部件浸入带电的漆料储存器中；
·在涂覆一层或多层漆料后干燥和/或固化漆料，从而获得涂漆部件。
包含组合物的部件可以通过已知的方法制备，例如注塑、吹塑和压塑。
获得静电涂漆部件的方法对于本领域技术人员来说是已知的，并且本领域技术人员可以选择适合于给定漆料体系和应用的精确方法。
涂布部件可包括涂覆不止一层的漆料，漆料可以是每层不同的。在干燥和/或固化之后可以通过例如冲洗部件来除去过量的漆料。
制备组合物的方法提供了一种特别适用于制备外观部件的组合物，因而特别适用于表面外观很重要的部件。这些包括例如汽车部件，例如燃油加油口盖，也称为箱盖(tanklid)或油箱口盖，车身板，门把手，挡泥板，仪表板，发动机罩，控制面板等。这些还包括非汽车部件，例如内部或外部冰箱面板，洗碗机前部和/或内部面板；电动工具外壳，例如钻头和锯子；电子机柜和外壳，例如计算机外壳，打印机外壳，***设备外壳，服务器外壳；用于交通工具(例如火车、拖拉机、割草机甲板、卡车、雪地车、飞机、船舶)的外部和内部面板；建筑装饰内饰面板；家具，例如椅子和桌子；以及电话和其他电话设备。
本发明还涉及静电涂漆部件，其是上文所提到的部件，尤其是箱盖。
实施例
根据ISO 1628-5分析PBT的RSV(相对溶液粘度)。该方法描述了使用毛细管粘度计测定PBT在间甲酚稀释溶液中的粘度。
在135℃下将PBT样品溶解15分钟并在间甲酚中稀释；在25℃下，浓度为在100克间甲酚中1克样品。
在25℃下测量间甲酚的流动时间和PBT溶液的流动时间。由这些测量值计算RSV。
根据ISO 1628-5分析PET的RSV。该方法描述了使用毛细管粘度计测定PET在DCA(二氯乙酸)稀释溶液中的粘度。在90℃下将PET样品溶解15分钟，并在DCA中稀释；在25℃下，浓度为在100ml溶剂中0.5克样品。
在25℃下测量DCA的流动时间和PET溶液的流动时间。
所用材料
PBT，聚对苯二甲酸丁二醇酯，其在间甲酚中的相对溶液粘度(RSV)为2.0，供应商LanXess
PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯，其在DCA中的相对粘度(RSV)为1.34，供应商DSM
填料：滑石Tital 4591，由Sibelco提供
导电炭黑CB-1：Ketjenblack EC-600 JD，由AkzoNobel提供；OAN为490ml/100g。
导电炭黑CB-2：Vulcan XCmax，由Cabot提供；OAN为320ml/100g。
酯交换抑制剂：磷酸二氢钠，NaH2PO4，供应商Budenheim。
脱模剂：Glycolube P，由Lonza提供
漆料体系：水基底漆层(BASF SecuBloc Diamantweiss FU70-0000-002548-900)、着色层(BASF Colorbrite MB9149 polar weiss FV58-9149-0025)和面漆(2K-KlarlackiGloss Harter SB81-0400-0025和iGloss FF81-0400-0025)。根据制造商的推荐使用乙酸丁酯作为稀释剂来制备面漆。
导电添加剂的体积电阻率的确定
为了确定导电添加剂的体积电阻率，由包含各种量的导电添加剂的组合物制备测试样品，组合物的其余部分由在间甲酚中相对溶液粘度(RSV)为2.0的PBT组成。该组合物在来自Coperion Werner&Pfleiderer的ZSK 2538D双螺杆挤出机上制备。机筒温度设定在240-260℃，螺杆速度为300RPM。将PBT加入料斗中。将炭黑经由侧进料器引入聚合物熔体中。挤出的股线在水中冷却并造粒。在Engel EVC 110注塑机上由预先干燥(在120℃真空下用氮气流预先干燥10小时)的粒料来注塑测试样品，温度设定在240和260℃之间且模具温度为90℃。测试样品的几何形状是厚度为3mm且直径为50mm的圆盘。
确定体积电阻率的方法基于ASTM D257标准，不同之处在于样品使用标准溅射技术在上表面和下表面上涂布金，以确保均匀的电场并因此确保均匀的电流密度。将样品置于两个直径为50mm、厚3mm的电极之间。根据样品电阻的范围，将这两个电极连接到其中一个测量装置：Keithley 617静电计(高范围)、Fluke 179万用表(中等范围)或HP 3478A万用表(低范围)。
使用样品的几何形状计算体积电阻率。测量在23℃和50％RH下进行。表1示出了分别基于CB-1和CB-2的PBT材料的体积电阻率。
表1
Figure BDA0002159776390000101
制备组合物的方法
制备组合物的方法在来自Coperion Werner&Pfleiderer的ZSK 25 38D双螺杆挤出机上进行。机筒温度设定在240至260℃，螺杆速度为300RPM，产率为18-24kg/小时。将诸如PBT、PET、酯交换抑制剂和脱模剂的组分作为预混物加入料斗中。通过侧进料器将滑石和炭黑引入聚合物熔体中。挤出的股线在水中冷却并造粒。
熔体粘度
如ISO-11443-2014中所述，用毛细管流变仪测量组合物的熔体粘度。由于已知熔体粘度测定对实验条件敏感，因此使用符合ISO-11443-2014 A2型测试(具有指定体积流速的毛细管模头)的以下方案。可以用
Figure BDA0002159776390000102
Rheograph 120进行实验，炉直径为12mm，毛细管长30mm、直径为1mm、长径比为30/1且入射角为180°(平角(flat))。压力转换器是最大压力为2000bar的CAN总线。填充时间为45至60秒，熔化时间为300秒，活塞速度在以下步骤中从低速变为高速：0.02、0.05、0.1、0.2、0.5、1、2、5和10mm/s。测量温度为270℃。数据点，采用：1％容差，比较时间10秒。计算体积流速Q，其等于以mm/s为单位的活塞速度乘以单位为mm2的活塞面积。剪切速率根据ISO-11443-2014第8.5节方程12计算。不进行Bagley校正，剪切应力根据ISO-11443-2014第8.3.2节方程5计算。如前所定义的剪切应力与剪切速率的比率是根据ISO-11443-2014第3.10节的熔体粘度。结果报告为在0.2mm/s的活塞速度下的熔体粘度，以及在265l/s的剪切速率下外推的熔体粘度。所有组合物的湿气含量均低于0.01％。
通过注射模塑制备测试样品以测量机械性能
在Engel EVC 110注塑机上由预先干燥(在120℃真空下用氮气流预先干燥10小时)的粒料来注塑各种测试样品，温度设定为245-265℃且模具温度为90℃。
注塑测试样品性能
-根据ISO 527 1A型方法在23℃下进行拉伸试验。使用5mm/min的拉伸测试速度。
-根据ISO 179/1eU方法在23℃下评估夏比冲击强度。
-电阻率测量方法基于ASTM D257标准，不同之处在于：具有厚度为3mm、直径为50mm的圆盘形状的样品使用标准溅射技术在上表面和下表面上涂布金，以确保均匀的电场并因此确保均匀的电流密度。将样品置于两个直径为50mm、厚3mm的电极之间。根据样品电阻的范围，将这两个电极连接到其中一个测量装置：Keithley 617静电计(高范围)、Fluke179万用表(中等范围)或HP 3478A万用表(低范围)。
使用样品的几何形状计算体积电阻率，样品的几何形状为厚3mm、直径为50mm的圆盘。测量在23℃和50％RH下进行。
用3层漆料体系喷涂部件，该漆料体系由底漆层、着色层和透明涂层组成。可以通过静电喷涂(ESTA-Bell涂覆)或气动喷涂施加漆料。根据该漆料体系的制造商指南将每层干燥并固化。
在漆料体系完全固化后，在涂漆部件上评估漆料粘附性。制作两个交叉的划痕，使得划痕完全穿过漆料涂层并进入部件的主体。然后加压水沿着划痕移动。该水射流测试根据ISO 16925:2014方法进行。视觉判断漆料粘附性，很少或没有漆料去除被评定为良好，并且较大的漆料去除区域被判定为差。好的和坏的排名分别对应于ISO 162925:2014评级0-1和2-5。
表2
Figure BDA0002159776390000121
对比实验A
制备并测试组合物，其包含20wt.％的PET、20wt.％的滑石、0.3wt.％的脱模剂和0.1wt.％的酯交换抑制剂，余量为PBT。材料性能示于表2中。由于材料的高体积电阻率，可涂性相当差。
对比实验B
如在对比例A中一样，但使用3％的导电组分CB-1，余量为PBT。该材料较脆，例如当加入炭黑时，断裂应变和夏比冲击强度较低。由于高体积电阻，可涂性表现不足。
实施例1
如在对比例B中一样，但使用4％的导电组分CB-1，余量为PBT。由于体积电阻率改善，可涂性良好。此外，漆体系和导电PBT基材的漆料粘附性良好。
对比实验C
如在对比例B中一样，但使用6％的导电组分CB-2，余量为PBT。由于高体积电阻率，可涂性表现不足。此外，组合物的较高熔体粘度导致漆料粘附性质差。
对比实验D
如在对比例C中一样，但使用8％的导电组分CB-2，余量为PBT。随着体积电阻率的降低，可涂性得到改善，但由于组合物的熔体粘度高于400Pas，所以漆料粘附性相当差。

Claims (16)

1.制备熔体粘度为160Pas至400Pas并且体积电阻率为至多105欧姆.cm的组合物的方法，所述熔体粘度根据ISO-11443-2014在270℃和265l/s的剪切速率下测定，所述体积电阻率根据ASTM D257在厚度为3mm、直径为50mm且上下表面上涂布有金层的注塑测试样品上测量，所述方法包括以下步骤：
·以相对于所述组合物总重量40至70wt％的量，提供根据ISO 1628-5在25℃下在间甲酚中测量的相对溶液粘度RSV为1.6至2.4的聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT；
·以相对于所述组合物总重量10至40wt％的量，提供根据ISO 1628-5在25℃下在二氯乙酸中测量的相对溶液粘度RSV为1.1至1.5的聚对苯二甲酸乙二醇酯PET；
·以相对于所述组合物总重量10至30wt％的量，提供填料，其中所述填料选自玻璃纤维、滑石、云母、硅灰石、玻璃珠和磨碎玻璃及其组合中的至少一种；
·以相对于所述组合物总重量2至10wt％的量，提供导电添加剂，其中所述导电添加剂选自炭黑、碳纤维、石墨、碳纳米管和石墨烯及其组合中的至少一种，并且其中所述导电添加剂在根据ASTM D257在厚度为3mm且直径为50mm的注塑测试样品上测量时展现出至多105欧姆.cm的体积电阻率，所述注塑测试样品由8wt％的导电添加剂和92wt％的在间甲酚中相对溶液粘度为2.0的聚对苯二甲酸丁二醇酯组成，其中所述wt％是相对于所述注塑测试样品的总重量，所述注塑测试样品在上下表面上涂布有金层；
·在240至260℃的温度下将至少所述聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、填料和导电添加剂混合以获得所述组合物。
2.根据权利要求1所述的方法，其中当在由7wt％的所述导电添加剂和93wt％在间甲酚中相对溶液粘度为2.0的聚对苯二甲酸丁二醇酯组成的注塑测试样品上测量时，所述导电添加剂展现出至多105欧姆.cm的体积电阻率。
3.根据权利要求1所述的方法，其中当在由6wt％的所述导电添加剂和94wt％在间甲酚中相对溶液粘度为2.0的聚对苯二甲酸丁二醇酯组成的注塑测试样品上测量时，所述导电添加剂展现出至多105欧姆.cm的体积电阻率。
4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中所述混合的至少一部分是在挤出机中进行的。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述填料和/或所述导电添加剂经由侧进料器提供给所述挤出机。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述填料是滑石。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述导电添加剂是炭黑。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述炭黑具有根据ASTM D-2414测量的至少300ml/100g的吸油值，并且其中所述炭黑以3至5wt％的量提供。
9.制备包含通过根据权利要求1至8中任一项所述的方法制备的组合物的涂漆部件的方法，其包括以下步骤：
·制备包含所述组合物的部件；
·将所述部件接地或充电，使其吸引漆料颗粒；
·用至少一层漆料涂布所述部件，要么通过以使所述漆料带电而被所述部件吸引的方式喷涂所述漆料，要么通过将所述部件浸入带电的漆料储存器中；
·在涂覆一层或多层漆料后干燥和/或固化所述漆料，从而获得涂漆部件。
10.熔体粘度为160Pas至400Pas并且体积电阻率为至多105欧姆.cm的组合物，所述熔体粘度根据ISO-11443-2014在270℃和265l/s的剪切速率下测定，所述体积电阻率根据ASTMD257在厚度为3mm、直径为50mm且上下表面上涂布有金层的注塑测试样品上测量，所述组合物包含：
·聚对苯二甲酸丁二醇酯，含量为40至70wt％；
·聚对苯二甲酸乙二醇酯，含量为10至40wt％；
·填料，含量为10至30wt％，其中所述填料选自玻璃纤维、滑石、云母、硅灰石、玻璃珠和磨碎玻璃及其组合中的至少一种；
·导电添加剂，含量为2至10wt％，其中所述导电添加剂选自炭黑、碳纤维、石墨、碳纳米管和石墨烯及其组合中的至少一种；
其中wt％是相对于所述组合物的总重量给出的。
11.根据权利要求10所述的组合物，其中所述填料是滑石。
12.根据权利要求11所述的组合物，其中所述滑石具有5μm至20μm的颗粒尺寸D-50和20μm至70μm的D-97。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的组合物，其中所述导电添加剂是炭黑。
14.根据权利要求13所述的组合物，其中所述炭黑具有根据ASTM D-2414测量的至少300ml/100g的吸油值，并且其中所述炭黑的存在量为相对于所述组合物总重量3至5wt％。
15.由根据权利要求10至14中任一项所述的组合物构成的部件。
16.通过根据权利要求9所述的方法能够获得的涂漆部件。
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