JP2010504395A - 改良された塗装可能な熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
「サイドフィード」は、それらの原料が混合され、そして押出機のサイドでフィードされることを意味するが、「後方フィード」は、それらの原料が混合され、そして押出機の後方にフィードされることを意味する。押出機にフィードされる前の原料の混合は通常混転混合によった。
ポリマー組成物は、40mmのBerstorf二軸スクリュー押出機で配合することによって調製された。全ての原料は、Nyglos(登録商標)および他の鉱物(カーボンブラックをはじめとする)がバレル4(8バレルの)へサイドフィードされ、そして可塑剤が液体注入ポンプを用いて加えられたことを除いて一緒にブレンドされ、押出機の後方(バレル1)に加えられた。この方法へのいかなる例外も実施例に注記される。バレル温度は、組成物ならびに押出機速度およびスクリューのrpmに依存して溶融温度290〜350℃をもたらす280〜310℃に設定された。
これは、40mmのWerner and Pfleiderer二軸スクリュー押出機が用いられたことを除いて方法Aと同じであった。サイド−フィードされる材料はバレル5(10バレルの)へフィードされた。変性PDMSは、液体ポンプを用いてバレル1に点滴注入されたか、バレル5と6との間のスペーサー板に注入されたかのどちらかであった。
CB1−Ketjenblack(登録商標)EC600JD、Akzo Nobel Polymer Chemicals、LLC、Chicago、IL 60607、米国製の導電性カーボンブラック。
Dow 57:Dow Corning(登録商標)57添加剤、Dow Corning Corporation、Midland、MI 48686−0994、米国から入手可能な「ジメチル、メチル(ポリエチレンオキシドアセテートでキャップされた)シロキサン」。
HTN(登録商標)FE350006:E.I.DuPont de Nemours & Co.,Inc.、Wilmington、DE 19898、米国から入手可能な、鉱物補強されたおよび耐衝撃性改良された、1,6−ヘキサンジアミン、2−メチル−1,5−ペンタンジアミンとテレフタル酸との共重合体。
PET RT49−Invista、Wichita、KS 67220、米国から入手可能な、ポリ(エチレンテレフタレート)(PET)ホモポリマー、固有粘度=0.67。
Novapex GG500−日本国108−0014東京、三菱化学株式会社から入手可能な、PETホモポリマー。
Irganox(登録商標)1010−Ciba Specialty Chemicals、Tarrytown、NY 10591、米国から入手可能な酸化防止剤。
LCP5−50/50/70/30/320(モル部)のヒドロキノン/4,4’−ビフェノール/テレフタル酸/2,6−ナフタレンジカルボン酸/4−ヒドロキシ安息香酸共重合体、融点334℃。
Licowax(登録商標)PE 520−Clariant Corp.Charlotte、NC 28205、米国から入手可能な離型剤として使用されるポリエチレンワックス。それは、0mgのKOH/1gのワックスの酸価を有すると報告されている。
Nyglos(登録商標)4−Nyco Minerals、Calgary、AB、カナダ国から入手可能な、サイジングなしの平均おおよそ9μm長さのウォラストナイト繊維。
Plasthall(登録商標)809−ポリエチレングリコール400ジ−2−エチルヘキサノエート。
Polymer D−エチレン/アクリル酸n−ブチル/メタクリル酸グリシジル(66/22/12重量%)共重合体、メルトインデックス 8g/10分。
Tegomer(登録商標)5845−Goldschmidt GmbH、45127 Essen、独国から入手可能な親水性ポリエーテル変性PDMS。
Tegopren(登録商標)5851−Goldschmidt GmbH、45127 Essen、独国から入手可能な親水性ポリエーテル変性ポリ(ジメチルシロキサン)(PDMS)。
Vansil(登録商標)HR 325−R.T.Vanderbilt Co.、Norwalk、CT 06850、米国から入手可能なウォラストナイト。
寸法130×130×3mmを有する試験片を、イソプロパノールを使用してきれいにし、典型的なe−コートベーキング温度をシミュレートするために190℃で30分間ベークした。その後、水性プライマーサーフェーサー(Hemmelrath Lackfabrik GmbH、Klingenberg、独国製のTitanium Silver Hydrofueller(登録商標)131−79039−00)を、Duerr Ecobell(登録商標)噴霧器(Duerr AG、Bietigheim、独国)を用いて表面上へ静電気吹き付けし、試験片を80℃で10分間、次に160℃で20分間水平乾燥させた。試験片を室温に冷却させ、水性ベースコート(BASF AG、Ludwigshafen、独国製のTitansilber(登録商標)FW60/911W)を、Duerr Ecobell(登録商標)噴霧器を用いてプライマーサーフェーサー層上に静電塗布した。ベースコートを80℃で10分間乾燥させ、次に室温に冷却した。次に、溶剤希釈型2Kクリアコート(DuPont Performance Coatings GmbH Co.KG、Wuppertal、独国製の2K Clear 40496.0)を、Duerr Ecobell(登録商標)噴霧器を用いて塗布し、145℃で20分間乾燥させた。
寸法120×120×3mmを有する試験片を、いかなる前処理もなくE.I. DuPont de Nemours & Co.,Inc、Wilmington、DE 19898、米国製の水性ベースコートCromax(登録商標)を吹き付けた。試験片を乾燥させた。次に、両方ともまたDuPont製の、2成分クリアコートシステム、低排出活性化剤XK205入りのChromaclear(登録商標)3200Sをプライマーの一面に吹き付けた。
塗料接着性は、上記の通り塗装した試験プラーク130×130×3mmに関して測定した。クロス−カット試験はISO方法2409に従って行った。「0」の結果は、塗料が試験中に表面から全く剥がれなかったこと、そして塗料接着性が優れていたことを示す。0〜5のスケールで「2」より下は満足のいく値である。石小片塗料接着性は、(独国Automakers Associationの)VDA標準621−427に従って評価した。再び「0」の値は、塗料がサンプルの表面から全く剥がれなかったことを示す。満足のいく値は、0〜10のスケールで「2」以下である。両試験で、最大値は、塗料の全てまたはほとんどが取り除かれたことを意味する。結果を表1にまとめる。
表面張力は、成形直後に(前処理またはIPAワイピングなしに)、および典型的なオンライン塗装プロセスをシミュレートするためにIPAワイプおよび190℃で30分後に(実施例1〜4および比較例A〜B)塗装したときにDIN方法53364に従って試験検体に関して測定した。結果をmN/m単位で表1に報告する。
実施例1および比較例Aは方法Aによって混合し、実施例2〜4および比較例Bは方法Bによって混合したが、実施例5については原料を手動によりドライブレンドした。全ての材料を、標準射出成形手順を用いて成形した。結果を表1に示す。
Claims (10)
- 熱可塑性樹脂と約0.05重量パーセント〜約5.0重量パーセントの親水性ポリエーテルまたはポリエステル変性シロキサンとを含む組成物であって、前記重量パーセントが前記組成物の総重量を基準とする組成物。
- 前記変性シロキサンが、ポリ(エチレンオキシド)である前記ポリエーテル基を含有する請求項1に記載の組成物。
- 塗料での熱可塑性樹脂組成物の塗装方法であって、前記熱可塑性樹脂組成物が、熱可塑性樹脂と約0.05重量パーセント〜約5.0重量パーセントの親水性ポリエーテルまたはポリエステル変性シロキサンとを含み、前記重量パーセントが組成物の総重量を基準とする方法。
- 前記変性シロキサンが、ポリ(エチレンオキシド)である前記ポリエーテル基を含有する請求項3に記載の方法。
- 前記塗料が水性である請求項3または4に記載の方法。
- 前記熱可塑性樹脂組成物が自動車部品である請求項3〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 熱可塑性樹脂組成物を含む物品であって、前記熱可塑性樹脂組成物が熱可塑性樹脂と約0.05重量パーセント〜約5.0重量パーセントの親水性ポリエーテルまたはポリエステル変性シロキサンとを含み、前記重量パーセントが前記組成物の総重量を基準とし、および、前記熱可塑性樹脂組成物の表面の少なくとも一部が塗装されていることを条件とする物品。
- 前記変性シロキサンが、ポリ(エチレンオキシド)である前記ポリエーテル基を含有する請求項7に記載の物品。
- 前記塗料が塗布中に水性である請求項7または8に記載の物品。
- 自動車部品、電化製品部品、電動工具ハウジング、電子製品用の箱もしくはハウジング、玩具、家具、スポーツ用品、または化粧品用の容器であるかまたはそれらの一部である請求項7〜10のいずれか一項に記載の物品。
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