CN110282382B - 一种托架式无轴托辊超宽幅皮带机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及皮带机技术领域，具体为一种托架式无轴托辊超宽幅皮带机，包括皮带机支架、托辊支撑装置和托辊，皮带机支架包括支撑脚、侧板支架和侧板支架，两排支撑脚的上端设有侧板支架，侧板支架之间的横梁上设置有托辊支撑装置，托辊支撑装置包括支撑座安装槽钢和托辊支撑座，有益效果为：本发明中，多组托辊支撑装置中位置相对的托辊支撑座上均设有一根托辊，托辊与托辊支撑座中所设的一对滚轮滚动接触，由滚轮对托辊进行支撑，分散了托辊的重力，延长使用寿命，且托辊无需增大托辊的径厚，节省了托辊的生产制造原料。

Description

一种托架式无轴托辊超宽幅皮带机
技术领域
本发明涉及皮带机技术领域，具体为一种托架式无轴托辊超宽幅皮带机。
背景技术
皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，传统的皮带机中，机架中部安装有托辊对输送带进行支撑。而当宽幅大的皮带机中，其所安装的托辊长度较长，为了防止托辊过长而导致易变形，需要增大托辊的径厚，不仅浪费生产制造托辊的原料，而且使托辊两端的轴端承受更大的重量，轴端易发生磨损而缩短托辊的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种托架式无轴托辊超宽幅皮带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种托架式无轴托辊超宽幅皮带机，包括皮带机支架、托辊支撑装置和托辊，所述皮带机支架包括支撑脚、侧板支架和侧板支架，所述支撑脚平行设置有两排，每排支撑脚的上端均通过螺栓固定链接有侧板支架，两个侧板支架的两端均通过螺栓固定连接有外球面带座轴承，两个侧板支架两端所设的外球面带座轴承之间分别连接有主动辊和从动辊，两个侧板支架之间的内侧壁通过螺栓固定连接有多根横梁，多根横梁之间相互平行设置，横梁的上表面设置有4-6组托辊支撑装置，所述托辊支撑装置包括支撑座安装槽钢和托辊支撑座，所述支撑座安装槽钢为切面呈“凹”字形的长条体，所述支撑座安装槽钢的凹部排列设置有多个托辊支撑座，所述托辊支撑座包括滚轮座和滚轮，滚轮座为切面呈“凹”字形的支撑座，滚轮座的凹部内壁中转动连接有一对滚轮，多组托辊支撑装置中位置相对的托辊支撑座上均设有一根托辊，托辊与托辊支撑座中所设的一对滚轮滚动接触，所述主动辊和从动辊之间传动连接有运送带，多根托辊的上端与运送带上层的下表面滚动接触。
优选的，所述支撑座安装槽钢的长度方向与皮带机支架的长度方向设置，多根支撑座安装槽钢沿横梁的长度方向均匀排列设置。
优选的，所述支撑座安装槽钢的下表面对应横梁的位置焊接有槽钢安装座，槽钢安装座通过螺栓与横梁的上表面固定连接。
优选的，所述滚轮座的下表面以及两侧面紧贴支撑座安装槽钢的内部内壁设置，支撑座安装槽钢内部所述托辊支撑座中的滚轮座相互紧贴排列设置。
优选的，所述托辊的两端为圆弧面端，且托辊的两端与两个的侧板支架内侧壁接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，多组托辊支撑装置中位置相对的托辊支撑座上均设有一根托辊，托辊与托辊支撑座中所设的一对滚轮滚动接触，由滚轮对托辊进行支撑，分散了托辊的重力，延长使用寿命，且托辊无需增大托辊的径厚，节省了托辊的生产制造原料；
2.本发明对托辊支撑座进行安装时，只需将托辊支撑座中的滚轮座卡入支撑座安装槽钢中，且滚轮座的下表面以及两侧面紧贴支撑座安装槽钢的内部内壁设置，滚轮座之间相互紧贴排列设置，无需对滚轮座进行固定，安装快速简单。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中托辊支撑座的结构示意图；
图3为本发明结构的正视剖面图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为图3中B-B处的剖面图。
图中：皮带机支架1、托辊支撑装置2、托辊3、支撑脚4、侧板支架5、横梁6、支撑座安装槽钢7、托辊支撑座8、槽钢安装座9、外球面带座轴承10、主动辊11、从动辊111、运送带12、滚轮座13、滚轮14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种托架式无轴托辊超宽幅皮带机，包括皮带机支架1、托辊支撑装置2和托辊3，如图1所示，皮带机支架1包括支撑脚4、侧板支架5和侧板支架5，支撑脚4平行设置有两排，每排支撑脚4的上端均通过螺栓固定链接有侧板支架5，两个侧板支架5的两端均通过螺栓固定连接有外球面带座轴承10，两个侧板支架5两端所设的外球面带座轴承10之间分别连接有主动辊11和从动辊111，主动辊11和从动辊111之间传动连接有运送带12，主动辊11通过转轴连接动力设备例如电动机时，可驱使运送带12进行传送运料，两个侧板支架5之间的内侧壁通过螺栓固定连接有多根横梁6，多根横梁6相互平行设置，横梁6加强本发明中皮带机支架1的整体结构稳定性。
结合图1和图5所示，横梁6的上表面设置有4-6组托辊支撑装置2，托辊支撑装置2包括支撑座安装槽钢7和托辊支撑座8，支撑座安装槽钢7为切面呈“凹”字形的长条体，支撑座安装槽钢7的长度方向与皮带机支架1的长度方向设置，多根支撑座安装槽钢7沿横梁6的长度方向均匀排列设置，支撑座安装槽钢7的下表面对应横梁6的位置焊接有槽钢安装座9，槽钢安装座9通过螺栓与横梁6的上表面固定连接，方便对支撑座安装槽钢7固定在横梁6上或者对支撑座安装槽钢7进行拆卸。
结合图2、图3和图5所示，支撑座安装槽钢7的凹部排列设置有多个托辊支撑座8，托辊支撑座8包括滚轮座13和滚轮14，滚轮座13为切面呈“凹”字形的支撑座，滚轮座13的下表面以及两侧面紧贴支撑座安装槽钢7的内部内壁设置，支撑座安装槽钢7内部托辊支撑座8中的滚轮座13相互紧贴排列设置，无需对滚轮座13进行固定，安装快速简单，滚轮座13的凹部内壁中转动连接有一对滚轮14。
结合图3和图4所示，多组托辊支撑装置2中位置相对的托辊支撑座8上均设有一根托辊3，托辊3与托辊支撑座8中所设的一对滚轮14滚动接触，由滚轮14对托辊3进行支撑，托辊3的两端与两个的侧板支架5内侧壁接触，避免托辊3发生轴向偏移，托辊3的两端为圆弧面端，减少托辊3端部与侧板支架5内侧壁的磨损，多根托辊3的上端与运送带12上层的下表面滚动接触，由托辊3对运送带12进行支撑。
工作原理：本发明工作中，通过螺栓将多组托辊支撑装置2中支撑座安装槽钢7下表面所焊接的槽钢安装座9固定在两个侧板支架5之间所设的多根横梁6上，支撑座安装槽钢7的凹部中紧密排列有多个托辊支撑座8，多组托辊支撑装置2中位置相对的托辊支撑座8上均设有一根托辊3，托辊3与托辊支撑座8中所设的一对滚轮14滚动接触，由滚轮14对托辊3进行支撑，分散了托辊3的重力，延长使用寿命，且托辊3无需增大托辊的径厚，节省了托辊3的生产制造原料；其中，对托辊支撑座8进行安装时，只需将托辊支撑座8中的滚轮座13卡入支撑座安装槽钢7中，且滚轮座13的下表面以及两侧面紧贴支撑座安装槽钢7的内部内壁设置，滚轮座13之间相互紧贴排列设置，无需对滚轮座13进行固定，安装快速简单。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种托架式无轴托辊超宽幅皮带机，包括皮带机支架（1）、托辊支撑装置（2）和托辊（3），其特征在于：所述皮带机支架（1）包括支撑脚（4）、侧板支架（5）和侧板支架（5），所述支撑脚（4）平行设置有两排，每排支撑脚（4）的上端均通过螺栓固定链接有侧板支架（5），两个侧板支架（5）的两端均通过螺栓固定连接有外球面带座轴承（10），两个侧板支架（5）两端所设的外球面带座轴承（10）之间分别连接有主动辊（11）和从动辊（111），两个侧板支架（5）之间的内侧壁通过螺栓固定连接有多根横梁（6），多根横梁（6）之间相互平行设置，横梁（6）的上表面设置有4-6组托辊支撑装置（2），所述托辊支撑装置（2）包括支撑座安装槽钢（7）和托辊支撑座（8），所述支撑座安装槽钢（7）为切面呈“凹”字形的长条体，所述支撑座安装槽钢（7）的凹部排列设置有多个托辊支撑座（8），所述托辊支撑座（8）包括滚轮座（13）和滚轮（14），滚轮座（13）为切面呈“凹”字形的支撑座，滚轮座（13）的凹部内壁中转动连接有一对滚轮（14），多组托辊支撑装置（2）中位置相对的托辊支撑座（8）上均设有一根托辊（3），托辊（3）与托辊支撑座（8）中所设的一对滚轮（14）滚动接触，所述主动辊（11）和从动辊（111）之间传动连接有运送带（12），多根托辊（3）的上端与运送带（12）上层的下表面滚动接触；
滚轮座（13）的下表面以及两侧面紧贴支撑座安装槽钢（7）的内部内壁设置，支撑座安装槽钢（7）内部所述托辊支撑座（8）中的滚轮座（13）相互紧贴排列设置；
所述支撑座安装槽钢（7）的长度方向与皮带机支架（1）的长度方向设置，多根支撑座安装槽钢（7）沿横梁（6）的长度方向均匀排列设置；
所述支撑座安装槽钢（7）的下表面对应横梁（6）的位置焊接有槽钢安装座（9），槽钢安装座（9）通过螺栓与横梁（6）的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种托架式无轴托辊超宽幅皮带机，其特征在于：所述托辊（3）的两端为圆弧面端，且托辊（3）的两端与两个的侧板支架（5）内侧壁接触。
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