CN110258931A - 一种预应力夹持式锚固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预应力夹持式锚固装置，属于建筑施工技术领域，包括钢绞线，其特征在于，钢绞线两端均固定设置有锚具组件，所述锚具组件包括活动夹板、固定夹板，活动夹板和固定夹板固定连接，活动夹板有上到下依次设置有若干锚孔，所述活动夹板中部向下凸出形成有凸台，固定夹板中部向下凹陷形成有与凸台相适配的凹槽，凸台中部贯穿设置有凸台锚孔，钢绞线依次穿过第一上限位锚孔、凸台锚孔和第二上限位锚孔，至少有一锚具组件上下对称连接有张拉组件，通过把钢绞线一端固定在锚具组件上，钢绞线另一端固定在于与张拉组件连接的锚具组件上，启动千斤顶并带动固定夹板朝向远离钢绞线的一侧移动，带动钢绞线发生张拉进而调节预应力的受力。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体地涉及一种预应力夹持式锚固装置。
背景技术
预应力张拉是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等，是建筑工程中常用的技术之一，对构件施加预应力可以明显提高构件的强度、刚度、抗裂性等工件性能，增加结构的耐久性，节省钢材，减轻自重。
对于小型混凝土梁且构件钢筋较小时，现有的作法中由于缺乏配套的夹持高强锚具，在对已经受力的钢绞线锚具进行预应力调节时，导致各个构件钢筋的受力出现重心偏移、两边翘曲的现象，使得预应力不能满足设计需求，不能满足构件的抗弯能力和刚度要求，即张拉效果不理想，严重的话甚至导致工程灾难。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术的不足，提供一种预应力夹持式锚固装置。
本发明采用的技术方案如下：
一种预应力夹持式锚固装置，包括钢绞线，钢绞线两端均固定设置有锚具组件，所述锚具组件包括活动夹板、固定夹板以及钢绞线依次套设的螺旋筋、垫板、限位圈，垫板一侧连接有螺旋筋，垫板另一侧固定连接有限位圈，活动夹板和固定夹板固定连接，活动夹板有上到下依次设置有若干锚孔，锚孔包括第一上限位锚孔和第二上限位锚孔，固定夹板上设置有与第一上限位锚孔、第二上限位锚孔相适配的第一下限位锚孔、第二下限位锚孔，至少有一锚具组件上下对称连接有张拉组件，张拉组件包括连接件、千斤顶和支座，所述至少有一固定夹板一端设置有连接孔，连接孔通过连接件与千斤顶固定连接，千斤顶固定设置在支座上。
本发明的进一步优选，所述活动夹板中部向下凸出形成有凸台，固定夹板中部向下凹陷形成有与凸台相适配的凹槽，凸台中部贯穿设置有凸台锚孔，钢绞线依次穿过第一上限位锚孔、凸台锚孔和第二上限位锚孔。
本发明的进一步优选，所述凸台两端均固定设置有榫形块，凹槽上设置有榫形槽，榫形块与榫形槽间隙配合。
本发明的进一步优选，所述榫形块与榫形槽的间隙为2cm-4cm。
本发明的进一步优选，所述活动夹板和固定夹板通过螺栓固定连接。
工作原理：本发明为小型预应力梁的预应力调节装置，尤其适合，在钢绞线已承受一定作用力的条件下，通过把钢绞线一端固定在锚具组件上，钢绞线另一端固定在于与张拉组件连接的锚具组件上，启动千斤顶，千斤顶通过连接件带动固定夹板朝向远离钢绞线的一侧移动，通过锚具组件带动钢绞线发生张拉进而调节预应力的受力，其中，通过相互卡接的活动夹板和固定夹板对钢绞线进行夹持，利用高强螺栓对活动夹板和固定夹板进行固定，通过旋转高强螺栓调节活动夹板和固定夹板的夹持力，利用凸台和凹槽的结构设计，使得活动夹板和固定夹板在受钢绞线轴向拉力不易产生相对移动，提高活动夹板和固定夹板的连接能力，减小锚具在受高强作用力和调节锚具夹持力的条件下活动夹板发生变形错位的现象。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明通过张力组件实现对钢绞线的张拉，进而调节预应力梁钢绞线的受力，通过活动夹板和固定夹板实现对钢绞线两端的夹持，利用高强螺栓对活动夹板和固定夹板进行固定，通过旋转高强螺栓调节活动夹板和固定夹板的夹持力，利用凸台和凹槽的结构设计，使得活动夹板和固定夹板在受钢绞线轴向拉力不易产生相对移动，提高活动夹板和固定夹板的连接能力，与现有技术相比，本发明结构简单，适用特殊工程中已经受力的小型预应力梁的预应力调节装置。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的锚具组件的结构示意图；
图3是本发明的锚具组件的剖面示意图。
附图标记：1-锚孔，2-固定夹板,3-限位圈，4-垫板，5-螺旋筋，6-钢绞线，7-支座，8-千斤顶，9-活动夹板，10-第一上限位锚孔，11-第一下限位锚孔，12-第二下限位锚孔，13-第二上限位锚孔，14-凸台，15-凹槽，16-榫形块，17-榫形槽，18-凸台锚孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
下面结合图1、图2和图3对本发明作详细说明。
实施案例一：对于小型混凝土梁且构件钢筋较小时，现有的作法中由于缺乏配套的夹持高强锚具，在对已经受力的钢绞线锚具进行预应力调节时，导致各个构件钢筋的受力出现重心偏移、两边翘曲的现象，使得预应力不能满足设计需求，不能满足构件的抗弯能力和刚度要求，即张拉效果不理想，严重的话甚至导致工程灾难。
提供一种预应力夹持式锚固装置，包括钢绞线6，钢绞线6两端均固定设置有锚具组件，锚具组件包括活动夹板9、固定夹板2以及钢绞线6依次套设的旋筋、垫板4、限位圈3，垫板4一侧连接有螺旋筋5，垫板4另一侧固定连接有限位圈3，活动夹板9和固定夹板2固定连接，活动夹板9有上到下依次设置有若干锚孔1，锚孔1包括第一上限位锚孔10和第二上限位锚孔13，固定夹板2上设置有与第一上限位锚孔10、第二上限位锚孔13相适配的第一下限位锚孔11、第二下限位锚孔12，活动夹板9中部向下凸出形成有凸台14，凸台14中部贯穿设置有凸台锚孔18，固定夹板2中部向下凹陷形成有与凸台14相适配的凹槽15，凸台14两端均固定设置有榫形块16，凹槽15上设置有榫形槽17，榫形块16与榫形槽17间隙配合，榫形块16与榫形槽17的间隙为2cm-4cm，钢绞线6依次穿过第一上限位锚孔10、凸台锚孔18和第二上限位锚孔13，至少有一锚具组件上下对称连接有张拉组件，张拉组件包括连接件、千斤顶8和支座7，至少有一固定夹板2一端设置有连接孔，连接孔通过连接件与千斤顶8固定连接，千斤顶8固定设置在支座7上。
工作原理：本发明为小型预应力梁的预应力调节装置，尤其适合，在钢绞线6已承受一定作用力的条件下，通过把钢绞线6一端固定在锚具组件上，钢绞线6另一端固定在于与张拉组件连接的锚具组件上，启动千斤顶8，千斤顶8通过连接件带动固定夹板2朝向远离钢绞线6的一侧移动，通过锚具组件带动钢绞线6发生张拉进而调节预应力的受力，其中，通过相互卡接的活动夹板9和固定夹板2对钢绞线6进行夹持，利用高强螺栓对活动夹板9和固定夹板2进行固定，通过旋转高强螺栓调节活动夹板9和固定夹板2的夹持力，利用凸台14和凹槽15的结构设计，使得活动夹板9和固定夹板2在受钢绞线6轴向拉力不易产生相对移动，提高活动夹板9和固定夹板2的连接能力，减小锚具在受高强作用力和调节锚具夹持力的条件下活动夹板9发生变形错位的现象。
实所述固定连接、固定安装或固定设置方式包括现有的常用技术，如螺栓固定、焊接、铆接等，均为了起到固定作用，并不影响本装置整体的效果。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (5)
1.一种预应力夹持式锚固装置，包括钢绞线(6)，其特征在于，钢绞线(6)两端均固定设置有锚具组件，所述锚具组件包括活动夹板(9)、固定夹板(2)以及钢绞线(6)依次套设的螺旋筋(5)、垫板(4)、限位圈(3)，垫板(4)一侧连接有螺旋筋(5)，垫板(4)另一侧固定连接有限位圈(3)，活动夹板(9)和固定夹板(2)固定连接，活动夹板(9)有上到下依次设置有若干锚孔(1)，锚孔(1)包括第一上限位锚孔(10)和第二上限位锚孔(13)，固定夹板(2)上设置有与第一上限位锚孔(10)、第二上限位锚孔(13)相适配的第一下限位锚孔(11)、第二下限位锚孔(12)，至少有一锚具组件上下对称连接有张拉组件，张拉组件包括连接件、千斤顶(8)和支座(7)，所述至少有一固定夹板(2)一端设置有连接孔，连接孔通过连接件与千斤顶(8)固定连接，千斤顶(8)固定设置在支座(7)上。
2.根据权利要求1所述的预应力夹持式装置，其特征在于，所述活动夹板(9)中部向下凸出形成有凸台(14)，固定夹板(2)中部向下凹陷形成有与凸台(14)相适配的凹槽(15)，凸台(14)中部贯穿设置有凸台锚孔(18)，钢绞线(6)依次穿过第一上限位锚孔(10)、凸台锚孔(18)和第二上限位锚孔(13)。
3.根据权利要求2所述的预应力夹持式装置，其特征在于，所述凸台(14)两端均固定设置有榫形块(16)，凹槽(15)上设置有榫形槽(17)，榫形块(16)与榫形槽(17)间隙配合。
4.根据权利要求3所述的预应力夹持式装置，其特征在于，所述榫形块(16)与榫形槽(17)的间隙为2cm-4cm。
5.根据权利要求1所述的预应力夹持式装置，其特征在于，所述活动夹板(9)和固定夹板(2)通过螺栓固定连接。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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