CN110250552A - 一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备，包括两个成型模轮、冷风出口；所述两成型模轮相对设置，通过链条、同步带、齿轮、伺服电机等传动或者驱动作圆周向同步旋转以成型速冻食品；所述两个成型模轮至少其中一个为速冻食品成型后暂留在其成型模上的速冻定形轮；所述冷风出口吹向速冻定形轮上的成型模。本发明通过将冷风吹向暂留在成型模的速冻食品，使其在成型模时就表面冷冻硬化，达到速冻食品在成型模上脱落时不会摔变形，也减少人工整形的用工成本。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备。
背景技术
在速冻食品的加工过程中，一般要经过材料准备→机器包制成型→整形→速冻→装袋、称重、包装→低温冷藏等工序。机器包制成型后的半成品因外表面较软，从机器成型模上脱落被摔、排列过紧相互挤压等都会使本来成形良好的产品变形而失去商品价值，造成销售商品成本上升；在人工整形时，用力过猛或手拿方式不合理，也会使产品变形影响销售且人工整形效率很低，同时产生较高的用工费用。
发明内容
本发明为解决速冻食品在机器成型模上脱落后变形的问题，提供一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备。
本发明所述的一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备，包括两个成型模轮、冷风出口；所述两成型模轮相对设置，通过链条、同步带、齿轮、伺服电机等传动或者驱动作圆周向同步旋转以成型速冻食品；所述两个成型模轮至少其中一个为速冻食品成型后暂留在其成型模上的速冻定形轮；所述冷风出口吹向速冻定形轮上的成型模。速冻定形轮在旋转时，暂时留置在其成型模上的速冻食品在冷风出口吹出的冷风作用下快速表面冷冻硬化，使速冻食品从速冻定形轮掉落到输送带上时因表皮硬化而不变形。具体的速冻定形轮半径数据和其旋转一周的时间、以及冷风温度、流速数据，要根据所加工生产的速冻食品品种确定。
所述冷风出口朝向速冻定形轮上成型模的不同方位，以使暂留在成型模的速冻食品表面冷冻硬化均匀。
进一步的，所述速冻定形轮侧方设置有脱模装置，以使速冻定形后的速冻食品全部从速冻定形轮上脱落。
所述速冻定形轮半径为15厘米-200厘米甚至更大。
设置有所述冷风出口的通风管可以通过多种不同的安装连接方式，进一步的，置有所述冷风出口的冷风管前端部装置有吹向冷风管内的风机，这样，就可以将本发明所述加工设备的至少速冻定形轮部分设置于急冻室内，风机就可以吸入急冻室内的冷风吹向暂留在成型模的速冻食品表面，无需冷风管连接急冻室进风管及改变急冻室进风模式，方便本发明所述加工设备的安装。
本发明所述的一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备通过将冷风吹向暂留在成型模的速冻食品，使其在成型模时就表面冷冻硬化，达到速冻食品在成型模上脱落时不会摔变形，也减少人工整形的用工成本。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本发明所述的一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备，包括两个成型模轮1、冷风出口3；所述两成型模轮1相对设置，通过链条传动作圆周向同步旋转以成型速冻食品；所述两个成型模轮1其中一个为速冻食品成型后暂留在其成型模上的速冻定形轮11；所述冷风出口3吹向速冻定形轮11上成型模，置有所述冷风出口3的冷风管2前端部装置有吹向冷风管2内的风机，，所述冷风管2包括冷风出口3朝向速冻定形轮11上成型模侧向的侧方冷风管21和冷风出口3朝向速冻定形轮11上成型模顶向的顶方冷风管22。
所述速冻定形轮11侧方设置有脱模装置5。
所述速冻定形轮11半径为15 0厘米。
Claims (5)
1.一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备，包括两个成型模轮、冷风管；其特征是所述两成型模轮相对设置，通过链条、同步带、齿轮、伺服电机等传动或者驱动作圆周向同步旋转以成型速冻食品；所述两个成型模轮至少其中一个为速冻食品成型后暂留在其成型模上的速冻定形轮；所述冷风出口吹向速冻定形轮上的成型模。
2.根据权利要求1所述的一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备，其特征是所述冷风出口朝向速冻定形轮上成型模的不同方位。
3.根据权利要求1所述的一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备，其特征是所述速冻定形轮侧方设置有脱模装置。
4.根据权利要求1所述的一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备，其特征是所述速冻定形轮半径为15厘米-200厘米甚至更大。
5.根据权利要求1所述的一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备，其特征是置有所述冷风出口的冷风管前端部装置有吹向冷风管内的风机。
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