CN208962318U - 一种注塑机专用排料输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机专用排料输送带，包括输送带主体以及用于对注塑件进行冷却的一级冷却装置、二级冷却装置和三级冷却装置，其中所述一级冷却装置、二级冷却装置和三级冷却装置沿输送带主体的送料方向依次设置，所述一级冷却装置、二级冷却装置和三级冷却装置均包括有支架以及冷却风机，其中所述冷却风机设置于输送带主体上方，并且其出风口与输送带主体同侧。

Description

一种注塑机专用排料输送带

技术领域

本实用新型涉及注塑品生产设备，尤其涉及一种注塑机专用排料输送带。

背景技术

吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 (凹模) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 (如低应力) 、可成型具有复杂起伏曲线 (形状) 的制品。

在现有的生产工艺中，吹塑瓶在进行吹塑成型前需利用注塑工艺注塑成形为吹塑瓶坯料。当吹塑瓶坯料注塑成型从模具中脱模后，其温度一般仍保持在较高水平，此时吹塑瓶坯料的材料仍具备一定的塑性，如不及时冷却容易导致吹塑瓶坯料变形。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖，可在输送过程中冷却注塑件的注塑机专用排料输送带。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种注塑机专用排料输送带，包括输送带主体以及用于对注塑件进行冷却的一级冷却装置、二级冷却装置和三级冷却装置，其中所述一级冷却装置、二级冷却装置和三级冷却装置沿输送带主体的送料方向依次设置，所述一级冷却装置、二级冷却装置和三级冷却装置均包括有支架以及冷却风机，其中所述冷却风机设置于输送带主体上方，并且其出风口与输送带主体同侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的输送带主体设置有一级冷却装置、二级冷却装置和三级冷却装置，在对注塑件进行送料的过程中，一级冷却装置、二级冷却装置和三级冷却装置依次向注塑件吹送冷却风，从而对注塑件进行冷却定型，保持注塑件结构稳定并减小自然冷却时间提高生产效率。

进一步，还包括有设置于所述输送带主体侧面的视检灯，所述视检灯位于三级冷却装置下游。本实用新型采用上述结构后，视检灯对输送带主体上的注塑件产生背光，生产工人可利用视检灯对注塑件进行视检。

进一步，所述输送带主体包括有输送皮带、主动皮带轮和从动皮带轮；所述输送带主体还配置有输送带驱动机构，所述输送带驱动机构包括有与主动皮带轮同轴连接的从动齿轮、主动齿轮、传动链条、驱动电机以及减速箱，所述减速箱的输入轴与驱动电机同轴连接，该减速箱的输出轴与主动齿轮同轴连接，所述从动齿轮与主动齿轮之间通过所述传动链条传动连接。本实用新型采用上述结构后，可通过输送带驱动机构驱动输送带主体运行从而对注塑件进行送料，具体地，驱动电机通过减速箱放大扭矩带动主动齿轮旋转，在传动链条的传动作用下从动齿轮旋转，最终通过主动皮带轮带动输送皮带运行。

进一步，每一所述支架包括有设置于输送带主体的支脚以及搭接于两侧支脚之间的安装座。

进一步，所述输送带主体两侧设有用于安装所述支脚的安装面板，所述安装面板开有水平导槽，所述支脚螺栓连接于所述水平导槽上。本实用新型采用上述结构后可通过水平导槽调节各支脚的水平位置，从而调节一级冷却装置、二级冷却装置和三级冷却装置的水平位置。

进一步，两侧所述支脚均开有竖向导槽，所述安装座与竖向导槽的通过螺栓连接。本实用新型采用上述结构后可通过竖向导槽调节各安装座的高度位置，从而各冷却风机的安装高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-输送带主体，11-输送皮带，12-主动皮带轮，13-从动皮带轮，14-输送带驱动机构，141-从动齿轮，142-主动齿轮，143-传动链条，144-驱动电机，145-减速箱，15-安装面板，2a-一级冷却装置，2b-二级冷却装置，2c-三级冷却装置，211-支脚，212-安装座，213-水平导槽，214-竖向导槽，22-冷却风机，3-视检灯。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见图1所示，本实施例中的一种注塑机专用排料输送带，包括输送带主体1以及用于对注塑件进行冷却的一级冷却装置2a、二级冷却装置2b、三级冷却装置2c和视检灯3。

其中所述输送带主体1包括有输送皮带11、主动皮带轮12和从动皮带轮13；所述输送带主体1还配置有输送带驱动机构14，所述输送带驱动机构14包括有与主动皮带轮12同轴连接的从动齿轮141、主动齿轮142、传动链条143、驱动电机144以及减速箱145，所述减速箱145的输入轴与驱动电机144同轴连接，该减速箱145的输出轴与主动齿轮142同轴连接，所述从动齿轮141与主动齿轮142之间通过所述传动链条143传动连接。可通过输送带驱动机构14驱动输送带主体1运行从而对注塑件进行送料，具体地，驱动电机144通过减速箱145放大扭矩带动主动齿轮142旋转，在传动链条143的传动作用下从动齿轮141旋转，最终通过主动皮带轮12带动输送皮带11运行。

所述一级冷却装置2a、二级冷却装置2b和三级冷却装置2c沿输送带主体1的送料方向依次设置，所述一级冷却装置2a、二级冷却装置2b和三级冷却装置2c均包括有支架以及冷却风机22，其中所述冷却风机22设置于输送带主体1上方，并且其出风口与输送带主体1同侧。每一所述支架包括有设置于输送带主体1的支脚211以及搭接于两侧支脚211之间的安装座212，具体地，所述输送带主体1两侧设有用于安装所述支脚211的安装面板15，所述安装面板15开有水平导槽213，所述支脚211螺栓连接于所述水平导槽213上，两侧所述支脚211均开有竖向导槽214，所述安装座212与竖向导槽214的通过螺栓连接。可通过水平导槽213调节各支脚211的水平位置，从而调节一级冷却装置2a、二级冷却装置2b和三级冷却装置2c的水平位置以调节一级冷却装置2a、二级冷却装置2b和三级冷却装置2c的间距，从而调节注塑件在输送带主体1上受冷却风的频率。通过竖向导槽214调节各安装座212的高度位置，从而各冷却风机22的安装高度，通过调节调节冷却风机22的高度调节其吹送范围以及使其适配不同高度尺寸的注塑件。在对注塑件进行送料的过程中，一级冷却装置2a、二级冷却装置2b和三级冷却装置2c依次向注塑件吹送冷却风，从而对注塑件进行冷却定型，保持注塑件结构稳定并减小自然冷却时间提高生产效率。

此外，在本实施例中所述视检灯3位于三级冷却装置2c下游，视检灯3对输送带主体1上的注塑件产生背光，生产工人可利用视检灯3对注塑件进行视检，检查注塑件表面是否存在明显划痕或缺陷。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种注塑机专用排料输送带，其特征在于：包括输送带主体（1）以及用于对注塑件进行冷却的一级冷却装置（2a）、二级冷却装置（2b）和三级冷却装置（2c），其中所述一级冷却装置（2a）、二级冷却装置（2b）和三级冷却装置（2c）沿输送带主体（1）的送料方向依次设置，所述一级冷却装置（2a）、二级冷却装置（2b）和三级冷却装置（2c）均包括有支架以及冷却风机（22），其中所述冷却风机（22）设置于输送带主体（1）上方，并且其出风口与输送带主体（1）同侧。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机专用排料输送带，其特征在于：还包括有设置于所述输送带主体（1）侧面的视检灯（3），所述视检灯（3）位于三级冷却装置（2c）下游。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机专用排料输送带，其特征在于：所述输送带主体（1）包括有输送皮带（11）、主动皮带轮（12）和从动皮带轮（13）；所述输送带主体（1）还配置有输送带驱动机构（14），所述输送带驱动机构（14）包括有与主动皮带轮（12）同轴连接的从动齿轮（141）、主动齿轮（142）、传动链条（143）、驱动电机（144）以及减速箱（145），所述减速箱（145）的输入轴与驱动电机（144）同轴连接，该减速箱（145）的输出轴与主动齿轮（142）同轴连接，所述从动齿轮（141）与主动齿轮（142）之间通过所述传动链条（143）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机专用排料输送带，其特征在于：每一所述支架包括有设置于输送带主体（1）的支脚（211）以及搭接于两侧支脚（211）之间的安装座（212）。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机专用排料输送带，其特征在于：所述输送带主体（1）两侧设有用于安装所述支脚（211）的安装面板（15），所述安装面板（15）开有水平导槽（213），所述支脚（211）螺栓连接于所述水平导槽（213）上。

6.根据权利要求4所述的一种注塑机专用排料输送带，其特征在于：两侧所述支脚（211）均开有竖向导槽（214），所述安装座（212）与竖向导槽（214）的通过螺栓连接。