CN110246873B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示面板及显示装置，显示面板包括层叠设置的基板、发光层、封装层和遮光单元，所述发光层包括多个用于发出不同颜色光线的发光单元，在垂直于所述基板的方向上，部分所述遮光单元的投影与部分所述发光单元的投影重叠；在所述显示面板的出光路径上设置有凸起结构或凹陷结构，所述凸起结构或凹陷结构的折射率大于所述封装层的折射率。本发明进一步提高了显示面板的显示效果。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode；OLED)是一种电流注入型发光显示器件，由阳极、有机发光层和阴极组成三明治结构。在通电后，阳极上的空穴与阴极的电荷在有机发光层中结合，并释放出能量，能量使有机发光层中的有机发光物质分子从基态跃迁到激发态。激发态很不稳定，受激分子从激发态回到基态，辐射跃迁的过程中产生发光现象。OLED显示器件中包含金属层，金属层对外界环境光的反射率较高，反射光线会对采用OLED显示器件的显示面板的显示效果造成影响。

发明内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种显示面板及显示装置，本发明能够进一步提高显示面板的显示效果。

本发明一实施例提供一种显示面板，包括层叠设置的基板、发光层、封装层和遮光单元，所述发光层包括多个用于发出不同颜色光线的发光单元，在垂直于所述基板的方向上，部分所述遮光单元的投影与部分所述发光单元的投影重叠；

在所述显示面板的出光路径上设置有凸起结构或凹陷结构，所述凸起结构或凹陷结构的折射率大于所述封装层的折射率。

与现有技术相比，本实施例提供的柔性显示面板具有如下优点：

本实施例的显示面板通过在垂直于所述基板的方向上，部分所述遮光单元的投影与部分所述发光单元的投影重叠，从而增加了遮光单元的遮挡面积，相比于现有技术，本实施例中的遮光单元能够遮挡更多的入射光线并且能够吸收更多的反射光线，从而提高了显示面板的显示效果；同时，遮光单元还能够在一定程度上避免相邻发光单元之间的串色问题，进一步提高显示面板的色纯度；

本实施例通过在出光路径上设置有凸起结构或凹陷结构，且使凸起结构或凹陷结构的折射率大于与其相邻的膜层的折射率，由此能够将被遮光单元遮挡住的发光单元发出的光线向发光单元的中间聚拢，从而提高显示面板的出射光率，使得显示面板具有较高的亮度。

如上所述的显示面板，可选地，所述发光单元包括两个相对设置的第一电极层和第二电极层，所述第一电极层和第二电极层之间设有有机发光层，所述第一电极层靠近所述封装层一侧设置，所述凸起结构或凹陷结构设置在所述第一电极层。

如上所述的显示面板，可选地，所述凸起结构或凹陷结构与所述第一电极层的材料相同，所述第一电极层的折射率为1.9-2.2；所述封装层的折射率为1.4-1.5。

如上所述的显示面板，可选地，在垂直于所述基板的方向上，所述遮光单元的投影与所述发光单元的投影重合的部分占所述发光单元的投影面积的0-5.8％。

如上所述的显示面板，可选地，所述封装层包括层叠设置的第一封装膜层、第二封装膜层和第三封装膜层，所述凸起结构包括设置在所述第一电极层上的第一凸起以及设置在所述第二封装膜层两侧的第二凸起和第三凸起；其中，所述第一凸起的折射率大于所述第一封装膜层的折射率，所述第二凸起的折射率大于等于所述第二封装膜层的折射率，所述第三凸起的折射率大于所述第三封装膜层的折射率；或者，

所述封装层包括层叠设置的第一封装膜层、第二封装膜层和第三封装膜层，所述凹陷结构包括设置在所述第一电极层上的第一凹陷以及设置在所述第二封装膜层两侧的第二凹陷和第三凹陷；其中，所述第一凹陷的折射率大于所述第一封装膜层的折射率，所述第二凹陷的折射率大于等于所述第二封装膜层的折射率，所述第三凹陷的折射率大于所述第三封装膜层的折射率。

如上所述的显示面板，可选地，所述第一凸起与所述第一电极层的材料相同，所述第一电极层的折射率为1.9-2.2；所述第二凸起和第三凸起与所述第二封装膜层的材料相同，所述第二封装膜层的折射率为1.46-1.5；所述第一封装膜层和第三封装膜层的折射率均为1.4-1.45；或者，

所述第一凹陷与所述第一电极层的材料相同，所述第一电极层的折射率为1.9-2.2；所述第二凹陷和第三凹陷与所述第二封装膜层的材料相同，所述第二封装膜层的折射率为1.46-1.5；所述第一封装膜层和第三封装膜层的折射率均为1.4-1.45。

如上所述的显示面板，可选地，所述第一凸起与所述第一电极层的材料相同，所述第一电极层的折射率为1.9-2.2；所述第二凸起和第三凸起的折射率均为1.8-1.9；所述第二封装膜层的折射率为1.46-1.5；所述第一封装膜层和第三封装膜层的折射率均为1.4-1.45；或者，

所述第一凹陷与所述第一电极层的材料相同，所述第一电极层的折射率为1.9-2.2；所述第二凹陷和第三凹陷的折射率均为1.8-1.9；所述第二封装膜层的折射率为1.46-1.5；所述第一封装膜层和第三封装膜层的折射率均为1.4-1.45。

如上所述的显示面板，可选地，在垂直于所述基板的方向上，所述遮光单元的投影与所述发光单元的投影重合的部分占所述发光单元的投影面积的0-8％。

如上所述的显示面板，可选地，所述凸起结构或凹陷结构呈梯形或半圆形。

如上所述的显示面板，可选地，还包括滤光层，所述滤光层包括多个仅允许通过单一颜色光线的滤光单元，多个所述滤光单元与多个所述发光单元一一对应，且所述发光单元的发光颜色与相应的所述滤光单元允许透过光线的颜色相同，所述遮光单元设置在相邻的两个所述滤光单元之间

本发明另一实施例提供一种显示装置，包括如上任一所述的显示面板。

本实施例提供的显示装置，由于设置了上述实施例中所述的显示面板，因此具有较好的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的显示面板的结构简图；

图2为图1中发光单元出射光线的传播路径图；

图3为本发明一实施例中显示面板的俯视结构简图；

图4为本发明另一实施例提供的显示面板的结构简图；

图5为图4中发光单元出射光线的传播路径图。

附图标记：

100-基板；

200-发光层；

210-发光单元；

300-封装层；

310-第一封装膜层；

320-第二封装膜层；

330-第三封装膜层；

400-滤光层；

410-滤光单元；

420-遮光单元；

500-凸起结构；

510-第一凸起；

520-第二凸起；

530-第三凸起。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

图1为本发明一实施例提供的显示面板的结构简图；请参照图1。本实施例提供一种显示面板，包括层叠设置的基板100、发光层200、封装层300和遮光单元420，发光层200包括多个用于发出不同颜色光线的发光单元210，在垂直于基板100的方向上，部分遮光单元420的投影与部分发光单元210的投影重叠；在显示面板的出光路径上设置有凸起结构500或凹陷结构(图中未示出)，凸起结构500或凹陷结构的折射率大于封装层300的折射率。

相比于现有技术，本实施例中的遮光单元420能够遮挡更多的入射光线并且能够吸收更多的反射光线，从而提高了显示面板的显示效果；同时，遮光单元420还能够在一定程度上避免相邻发光单元210之间的串色问题，进一步提高显示面板的色纯度；

本实施例通过在出光路径上设置有凸起结构500或凹陷结构，且使凸起结构500或凹陷结构的折射率大于封装层300的折射率，由此能够将被遮光单元420遮挡住的发光单元210发出的光线向发光单元210的中间聚拢，从而提高显示面板的出射光率，使得显示面板具有较高的亮度。

具体的，显示面板还包括滤光层400，滤光层400包括多个仅允许通过单一颜色光线的滤光单元410，多个滤光单元410与多个发光单元210一一对应，且发光单元210的发光颜色与相应的滤光单元410允许透过光线的颜色相同；遮光单元420设置在相邻的两个滤光单元410之间；

凸起结构500或凹陷结构设置在滤光单元410与发光单元210之间，凸起结构500或凹陷结构朝向滤光单元410一侧，且在显示面板的出光路径上，凸起结构500或凹陷结构的折射率大于封装层300的折射率。

本实施例中对于基板100的材质不做具体限定。基板100可以为玻璃基板，也可以为柔性基板，当基板100为柔性基板时，可以便于实现弯折甚至折叠的功能。其中，本领域技术人员应当知晓，如图1所示的基板100与发光层200之间至少包括制作在基板100上的用于驱动发光单元210发光的背板及其保护组件，其中，示例的，背板可以为LTPS背板、Oxide背板或有机TFT背板等，保护组件通过压敏胶或光学透明胶与基板100粘合，保护组件的制作材料可以为聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘甲酸乙二醇酯(PEN)、聚氨酯(PU)、聚碳酸酯(PC)等。

本是实施例的发光层200包括有多个用于发出不同颜色光线的发光单元210，其中，本实施例中对于组成发光层200的发光单元210的数量，以及多个发光单元210各自的发光颜色不做具体限定。示例的，显示面板可以为彩色面板，发光层200由多个发光单元组构成，如图1所示，每个发光单元组由三个发光单元210组成，其中包括发红光的发光单元210、发绿光的发光单元210以及发蓝光的发光单元210。或者，发光单元组还可以由红色发光单元、绿色发光单元、蓝色发光单元和白色发光单元构成。或者，发光单元组还可以为其他多个不同发光颜色的发光单元组成，只要能够实现显示面板的彩色显示即可。

本实施例中，对于显示面板的封装层300不做具体限定，可以为采用薄膜封装的方式，在基板100上制作完成发光层200后进行薄膜层封装，或者，也可以采用盖板封装的方式对显示面板进行封装。

进一步地，在发光单元210的出光侧设置的滤光层400包括多个能够透过不同颜色光线的滤光单元410，滤光单元410对应设置在每一个发光单元210的出光侧。其中，在垂直于基板100的方向上，滤光单元410需能使得位于其投影下方的发光单元210发出的对应颜色的光线能够透过，因此，发光单元210发光的颜色与设置在该发光单元210出光侧的滤光单元410允许透过光线的颜色相同。示例的，当发光层200由发红光的发光单元210、发绿光的发光单元210以及发蓝光的发光单元210组成时，在发红光的发光单元210的出光侧设置的滤光单元410为红色滤光单元410，即仅允许红色光线透过，同样的，在发绿光的发光单元210的出光侧设置的滤光单元410为绿色滤光单元410，仅允许绿色光线透过，在发蓝光的发光单元210的出光侧设置的滤光单元410为蓝色滤光单元410，仅允许蓝色光线透过。当发光层200中还包括发白光的发光单元210时，在发白光的发光单元210的出光侧设置的滤光单元410为透明滤光单元410，即能够允许多种光线混合的白光透过。

发光单元210与和其对应的滤光单元410之间的对应关系，只要能够使得发光单元210发出的光线通过对应的滤光单元410中透过出射即可，本发明实施例中并不严格限定其为形状完全对应。其中，示例的，在垂直于基板100的方向上，滤光单元410在发光单元210上的投影边界可以略小于发光单元210的尺寸。

更进一步地，在相邻的两个滤光单元410之间还设有遮光单元420，遮光单元420能够将相邻两个发光单元210的出光颜色进行分隔，避免混色，同时避免在相邻两个滤光单元410之间的拼接位置处发生漏光，从而提高显示面板的显色准确性；另一方面，遮光单元420还能够对于外界入射光线可能在发光单元210的金属层上发生的反射进行吸收，避免环境光反射影响显示面板的显示效果。

具体的，如图1所示，在垂直于基板100的方向上，遮光单元420的投影与发光单元210的投影重合的部分占发光单元210的投影面积的0-8％。明显的，由于遮光单元420面积的增大，遮光单元420能够遮挡住更多的入射光线，同时也能够吸收更多的反射光线，从而降低了显示面板中反射光线的射出量，提高了显示面板的显示效果。同时，遮光单元420还能够在一定程度上避免相邻发光单元210之间的串色问题，进一步提高显示面板的色纯度。

进一步地，本实施例在滤光单元410的下方设有朝向滤光单元410的凸起结构500或凹陷结构，且在显示面板的出光路径上，凸起结构500或凹陷结构的折射率大于与其相邻的封装层300折射率，通过设置凸起结构500或凹陷结构够将被遮光单元420遮挡住的发光单元210发出的光线向发光单元210的中间聚拢，从而提高显示面板的出射光率，使得显示面板具有较高的亮度。

图2为图1中发光单元出射光线的传播路径图；请参照图2。发光单元210被遮光单元420所遮挡部分发出的光线在凸起结构500或凹陷结构与封装层300的交界面处发生折射，由于凸起结构500或凹陷结构的折射率大于封装层300的折射率，因此，光线的出射角大于入射角，即光线向中间聚拢，从而可以使得被遮光单元420遮挡的发光单元210部分所发出的光线也能够顺利的射出，从而提高显示面板的出射光率，使得显示面板具有较高的亮度。

本实施例中，遮光单元420优选为黑矩阵，黑矩阵能够有效的吸收反射光线，降低反射光的射出。黑矩阵具体可以采用金属氧化物材料或者黑色光阻薄膜材料。

进一步地，本实施例中发光单元210包括相对设置的第一电极层和第二电极层，及设置在第一电极层和第二电极层之间的有机发光层，其中，第一电极层靠近封装层300一侧设置，凸起结构500或凹陷结构设置在第一电极层上。第一电极层可以是阴极，或者在顶发光OLED显示器件中的阳极。

进一步地，凸起结构500或凹陷结构与第一电极层的材料可以相同，例如，当第一电极层选用氧化铟锡(ITO)材料制成时，第一电极层的折射率为1.9-2.2。封装层300的折射率为1.4-1.5。将凸起结构500或凹陷结构与第一电极层的材料选为同种材料，可以减少工序，提高生产效率。

更进一步地，在上述基础上，遮光单元420自发光单元210的四周向发光单元210的中部延伸，在垂直于基板100的方向上，遮光单元420的投影与发光单元210的投影重合的部分占发光单元210的投影面积的0-5.8％。将遮光单元420的投影与发光单元210的投影重合的部分选在此范围内，可以在不影响显示面板的出射光率的前提下，使得显示面板具有较高的亮度。

图3为本发明一实施例中显示面板的俯视结构简图；请参照图3。图3仅示例性的示出了一个遮光单元420及与其对应的发光单元210的图案，图中发光单元210的总长度为L，白色部分为遮光单元420向发光单元210中部延伸的距离，则白色部分的长度x占发光单元210总长度L的比值范围为0-5.8％。将遮光单元420的投影与发光单元210的投影重合的部分选在此范围内，可以在不影响显示面板的出射光率的前提下，使得显示面板具有较高的亮度。

实施例二

图4为本发明另一实施例提供的显示面板的结构简图；请参照图4。在上述实施例一的基础上，本实施例的显示面板中，封装层300包括层叠设置的第一封装膜层310、第二封装膜层320和第三封装膜层330，凸起结构500包括设置在第一电极层上的第一凸起510以及设置在第二封装膜层320两侧的第二凸起520和第三凸起530；其中，第一凸起510的折射率大于第一封装膜层310的折射率，第二凸起520的折射率大于等于第二封装膜层320的折射率，第三凸起530的折射率大于第三封装膜层330的折射率；或者，

封装层300包括层叠设置的第一封装膜层310、第二封装膜层320和第三封装膜层330，凹陷结构包括设置在第一电极层上的第一凹陷以及设置在第二封装膜层320两侧的第二凹陷和第三凹陷；其中，第一凹陷的折射率大于第一封装膜层310的折射率，第二凹陷的折射率大于等于第二封装膜层320的折射率，第三凹陷的折射率大于第三封装膜层330的折射率。

具体的，以凸起结构为例，请参照图4，第一凸起510、第二凸起520和第三凸起530均朝向滤光单元410一侧设置，由于第一凸起510、第二凸起520和第三凸起530的折射率均大于与其相邻的封装膜层的折射率，发光单元210发出的光线在第一凸起510、第二凸起520和第三凸起530与相邻封装膜层之间将发生多次折射。

图5为图4中发光单元出射光线的传播路径图；请参照图5。发光单元210被遮光单元420所遮挡部分发出的光线在第一凸起510的斜边与第一封装膜层310的交界面处发生折射，由于第一凸起510的折射率大于第一封装膜层310的折射率，因此，光线的出射角大于入射角，使得光线向发光单元210的中间聚拢；当光线从第一封装膜层310射入第二凸起520时，由于第一封装膜层310的折射率小于第二凸起520的折射率，因此光线的出射角小于入射角，但光线依然是朝向发光单元210中部聚拢的；光线从第二凸起520射入第二封装膜层320时，由于第二凸起520的折射率大于第二封装膜层320的折射率，因此光线的出射角大于入射角，使得光线进一步地向发光单元210的中间聚拢；当光线从第二封装膜层320射入第三凸起530时，由于第二封装膜层320的折射率小于第三凸起530的折射率，因此光线的出射角小于入射角，但光线依然是朝向发光单元210中部聚拢的；光线从第三凸起530射入第三封装膜层330时，由于第三凸起530的折射率大于第三封装膜层330的折射率，因此光线的出射角大于入射角，使得光线更进一步地向发光单元210的中间聚拢。

本领域技术人员清楚的是，凹陷结构也能够起到类似的作用，并解决相同的问题，实现相同的效果，本实施例对此不再赘述。

通过上述描述可知，相比于实施例一，本实施例通过设置多层凸起结构或凹陷结构，使得发光单元210发出的光线能够更进一步的向发光单元210的中部聚拢，从而提高了显示面板的显示效果，使得遮光单元420能够进一步的遮挡更大面积的发光单元210，减少显示面板对外界环境光的反射。

进一步地，在一个可能的实施方式中，第一凸起510与第一电极层的材料相同，例如，当第一电极层选用氧化铟锡(ITO)材料制成时，第一电极层的折射率为1.9-2.2；第二凸起520和第三凸起530与第二封装膜层320的材料相同，例如，当第二封装膜层320选用聚酰亚胺材料时，第二封装膜层的折射率为1.46-1.5；第一封装膜层310和第三封装膜层330可以为氧化硅材料，第一封装膜层310和第三封装膜层330的折射率均为1.4-1.45；

或者，第一凹陷与第一电极层的材料相同，例如，当第一电极层选用氧化铟锡材料制成时，第一电极层的折射率为1.9-2.2；第二凹陷和第三凹陷与第二封装膜层320的材料相同，例如，当第二封装膜层320选用聚酰亚胺材料时，第二封装膜层的折射率为1.46-1.5；第一封装膜层310和第三封装膜层330可以为氧化硅材料，第一封装膜层310和第三封装膜层330的折射率均为1.4-1.45。

进一步地，在另一个可能的实施方式中，第一凸起510与第一电极层的材料相同，例如，当第一电极层选用氧化铟锡(ITO)材料制成时，第一电极层的折射率为1.9-2.2；第二凸起520和第三凸起530可选为氮化硅材料，第二凸起520和第三凸起530的折射率均为1.8-1.9；第二封装膜层320可选用聚酰亚胺材料，第二封装膜层的折射率为1.46-1.5；第一封装膜层310和第三封装膜层330可以为氧化硅材料，第一封装膜层和第三封装膜层的折射率均为1.4-1.45；或者，

第一凹陷与第一电极层的材料相同，例如，当第一电极层选用氧化铟锡材料制成时，第一电极层的折射率为1.9-2.2；第二凹陷和第三凹陷可选为氮化硅材料，第二凹陷和第三凹陷的折射率均为1.8-1.9；第二封装膜层320可选用聚酰亚胺材料，第二封装膜层的折射率为1.46-1.5；第一封装膜层310和第三封装膜层330可以为氧化硅材料，第一封装膜层和第三封装膜层的折射率均为1.4-1.45。

更进一步地，在上述基础上，遮光单元420自发光单元210的四周向发光单元210的中部延伸，在垂直于基板100的方向上，遮光单元420的投影与发光单元210的投影重合的部分占发光单元210的投影面积的0-8％。将遮光单元420的投影与发光单元210的投影重合的部分选在此范围内，可以在不影响显示面板的出射光率的前提下，使得显示面板具有较高的亮度。

本实施例中，凸起结构500或凹陷结构可以呈梯形、半圆形等任意适宜的形状。

本实施例的其他特征和优点与上述实施例所述相同，在此不再赘述。

实施例三

本实施例提供一种显示装置，包括如上任一实施例所述的显示面板。

本实施例的显示装置可以为手机、平板电脑、个人数字助理、医疗设备、健身设备等。

本实施例提供的显示装置，由于设置了上述实施例中的显示面板，因此具有较好的显示效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种显示面板，其特征在于，包括层叠设置的基板、发光层、封装层和遮光单元，所述发光层包括多个用于发出不同颜色光线的发光单元，在垂直于所述基板的方向上，部分所述遮光单元的投影与部分所述发光单元的投影重叠；

在所述显示面板的出光路径上设置有凸起结构或凹陷结构，所述凸起结构或凹陷结构的折射率大于所述封装层的折射率；

所述发光单元包括两个相对设置的第一电极层和第二电极层，所述第一电极层和第二电极层之间设有有机发光层，所述第一电极层靠近所述封装层一侧设置，所述凸起结构或凹陷结构设置在所述第一电极层；

所述封装层包括层叠设置的第一封装膜层、第二封装膜层和第三封装膜层，所述凸起结构包括设置在所述第一电极层上的第一凸起以及设置在所述第二封装膜层两侧的第二凸起和第三凸起；其中，所述第一凸起的折射率大于所述第一封装膜层的折射率，所述第二凸起的折射率大于等于所述第二封装膜层的折射率，所述第三凸起的折射率大于所述第三封装膜层的折射率；或者，

所述封装层包括层叠设置的第一封装膜层、第二封装膜层和第三封装膜层，所述凹陷结构包括设置在所述第一电极层上的第一凹陷以及设置在所述第二封装膜层两侧的第二凹陷和第三凹陷；其中，所述第一凹陷的折射率大于所述第一封装膜层的折射率，所述第二凹陷的折射率大于等于所述第二封装膜层的折射率，所述第三凹陷的折射率大于所述第三封装膜层的折射率；

所述第一凸起与所述第一电极层的材料相同，所述第二凸起和第三凸起与所述第二封装膜层的材料相同，或者，所述第一凹陷与所述第一电极层的材料相同，所述第二凹陷和第三凹陷与所述第二封装膜层的材料相同。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一电极层的折射率为1.9-2.2；所述封装层的折射率为1.4-1.5。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述基板的方向上，所述遮光单元的投影与所述发光单元的投影重合的部分占所述发光单元的投影面积的0-5.8%。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一电极层的折射率为1.9-2.2；所述第二封装膜层的折射率为1.46-1.5；所述第一封装膜层和第三封装膜层的折射率均为1.4-1.45；或者，

所述第一电极层的折射率为1.9-2.2；所述第二封装膜层的折射率为1.46-1.5；所述第一封装膜层和第三封装膜层的折射率均为1.4-1.45。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一电极层的折射率为1.9-2.2；所述第二凸起和第三凸起的折射率均为1.8-1.9；所述第二封装膜层的折射率为1.46-1.5；所述第一封装膜层和第三封装膜层的折射率均为1.4-1.45；或者，

所述第一电极层的折射率为1.9-2.2；所述第二凹陷和第三凹陷的折射率均为1.8-1.9；所述第二封装膜层的折射率为1.46-1.5；所述第一封装膜层和第三封装膜层的折射率均为1.4-1.45。

6.根据权利要求4或5所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述基板的方向上，所述遮光单元的投影与所述发光单元的投影重合的部分占所述发光单元的投影面积的0-8%。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凸起结构或凹陷结构呈梯形或半圆形。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括滤光层，所述滤光层包括多个仅允许通过单一颜色光线的滤光单元，多个所述滤光单元与多个所述发光单元一一对应，且所述发光单元的发光颜色与相应的所述滤光单元允许透过光线的颜色相同，所述遮光单元设置在相邻的两个所述滤光单元之间。

9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一所述的显示面板。

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