CN110244795A - 一种预约控制方法、设备及计算机存储介质 - Google Patents

一种预约控制方法、设备及计算机存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN110244795A
CN110244795A CN201810191966.6A CN201810191966A CN110244795A CN 110244795 A CN110244795 A CN 110244795A CN 201810191966 A CN201810191966 A CN 201810191966A CN 110244795 A CN110244795 A CN 110244795A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
cooking process
time point
setting
duration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810191966.6A
Other languages
English (en)
Inventor
区国安
李信合
何毅东
钟石刚
陈奕荣
吕文灿
区永健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd filed Critical Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201810191966.6A priority Critical patent/CN110244795A/zh
Publication of CN110244795A publication Critical patent/CN110244795A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

本发明实施例公开了一种预约控制方法、设备及计算机存储介质，该方法使得用户不仅可以预约烹饪过程结束时的时间点，而且可以预约烹饪过程结束时的期望温度。该方法的主要步骤包括：根据检测的环境温度获得温度下降因子；根据所述温度下降因子、设定的烹饪过程结束时的时间点和烹饪过程结束时的期望温度获得烹饪过程的启动时间点；该方法在烹饪过程结束时可以控制烹饪食材的温度于所述期望温度，所述期望温度是适合入口的温度，因此可以较好地满足用户的需求。

Description

一种预约控制方法、设备及计算机存储介质
技术领域
本发明实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种预约控制方法、设备及计算机存储介质。
背景技术
电饭煲是利用电能转变为内能的炊具，它不但能够把食物做熟，而且能够保温，并且很多款式的电饭煲具有预约功能，它是家务劳动现代化不可缺少的用具之一。
现代人的生活节奏快，很多人利用电饭煲的预约功能煮食物。现有技术中的电饭煲只能预约烹饪过程结束的时间点，在预约时间到达后，食物达到设定的成熟度，但是食物的温度高于可以入口的温度，需要等待一定的时间才能食用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明实施例期望提供一种预约控制方法、设备及计算机存储介质，不仅可以设定烹饪过程结束的时间点，还可以设定烹饪过程结束时的期望温度。在烹饪过程结束后，烹饪食材温度恰好是设定的期望温度，不需要等待温度下降的时间，提高了食用的效率。
本发明的技术方案是这样实现的：
第一方面，本发明实施例提供了一种预约控制方法，所述方法包括：
检测环境温度；
查询设定的环境温度与温度下降因子的对应关系获得所述环境温度对应的温度下降因子；
根据设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子获取烹饪过程的启动时间点。
在上述方案中，所述根据设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子获取烹饪过程的启动时间点，包括：
根据设定的烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子确定降温阶段需要的时长；
根据所述降温阶段需要的时长和加热阶段需要的时长确定烹饪过程需要的总时长；
根据所述烹饪过程需要的总时长和设定的烹饪过程结束时间点确定烹饪过程的启动时间点。
在上述方案中，所述根据设定的烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子确定降温阶段需要的时长，包括：
根据以下公式确定降温阶段需要的时长，
TJ＝(100-C0)/Kn；
其中，Kn为温度下降因子，C0为烹饪过程结束时的期望温度，TJ为降温阶段需要的时长。
在上述方案中，所述根据所述降温阶段需要的时长和加热阶段需要的时长确定烹饪过程需要的总时长，包括：
根据以下公式确定烹饪阶段需要的总时长，
T＝TM+TJ；
其中，T为烹饪过程需要的总时长，TM为加热阶段需要的时长，TJ为降温阶段需要的时长。
在上述方案中，所述根据所述烹饪过程需要的总时长和设定的烹饪过程结束时间点确定烹饪过程的启动时间点，包括：
根据以下公式确定烹饪过程的启动时间点，
TN＝Tt-T；
其中，TN为烹饪过程的启动时间点，Tt为设定的烹饪过程结束时间点，T为烹饪过程需要的总时长。
在上述方案中，在所述烹饪过程结束后还包括，
检测烹饪食材的温度，控制所述烹饪食材的温度与所述烹饪过程结束时的期望温度之间的温度差小于设定的温度差阈值。
在上述方案中，所述控制所述烹饪食材的温度与所述期望温度之间的温度差小于设定的温度差阈值，包括：
所述烹饪食材温度与所述烹饪过程结束时的期望温度之间的温度差大于设定的温度差阈值时，对烹饪食材进行加热；
所述烹饪食材温度与所述烹饪过程结束时的期望温度之间的温度差小于设定的温度差阈值时，停止对烹饪食材进行加热。
在上述方案中，在所述根据设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子获取烹饪过程的启动时间点之前，还包括：获取设定的烹饪过程结束时间点和烹饪过程结束时的期望温度。
第二方面，本发明实施例提供了一种预约控制设备，包括：温度传感器、存储器和处理器；
其中，所述温度传感器，配置为检测环境温度；
所述存储器，配置为存储能够在处理器上运行的计算机程序；
所述处理器，配置为在运行所述计算机程序时，执行第一方面中任一项所述方法的步骤。
第三方面，本发明实施例提供了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有预约控制程序，所述预约控制程序被至少一个处理器执行时实现第一方面中任一项所述方法的步骤。
本发明实施例提供了一种预约控制方法、设备及计算机存储介质，本发明实施例通过控制烹饪食材的温度在烹饪过程结束后达到设定的烹饪过程结束时的期望温度，从而可以节省因为食物温度过高无法入口而需要的降温时间，提高了用餐效率，能够较好的满足用户的需求。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种预约控制方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的另一种预约控制方法的流程示意图；
图3为相关技术的电饭煲的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种预约控制设备的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的另一种预约控制设备的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的一种预约控制设备硬件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
参见图1，其示出了本发明实施例提供的一种预约控制方法，可以应用于家电设备中，所述方法包括：
步骤S101：检测环境温度；
步骤S102：查询设定的环境温度与温度下降因子的对应关系获得所述环境温度对应的温度下降因子；
步骤S103：根据设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子获取烹饪过程的启动时间点，并在所述启动时间点启动烹饪过程。
对于图1所示的技术方案，所述环境温度与温度下降因子的对应关系具体实现时，可以用两个温度阈值将环境温度划分为三个温度等级，每一个温度等级对应一个确定的温度下降因子。例如：设定第一温度阈值、第二温度阈值，并且第一温度阈值>第二温度阈值，对应的三个环境温度等级为：大于第一温度阈值的温度等级、大于第二温度阈值小于第一温度阈值的温度等级、小于第二温度阈值的温度等级。
其中，所述环境温度是指大气温度，具体实现时可以通过温度感应设备获得。举例来说，温度感应设备可以包括温度感应器、温度传感器等可以测量温度的设备。具体地，可以将温度感应设备设置在家电设备中的上盖空间中，也可以设置在家电设备的盛放食物的容器底部，比如，烹饪设备中的烹饪腔底等。
对于图1所示的技术方案，在所述根据设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子获取烹饪过程的启动时间点之前，还包括获取设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度。
对于图1所示的技术方案，所述根据设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子获取烹饪过程的启动时间点，包括以下步骤：
根据设定的烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子确定降温阶段需要的时长；
根据所述降温阶段需要的时长和加热阶段需要的时长确定烹饪过程需要的总时长；
根据所述烹饪过程需要的总时长和设定的烹饪过程结束时间点确定烹饪过程的启动时间点。
具体包括：
1)所述根据烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子确定降温阶段需要的时长，包括：
根据以下公式确定降温阶段需要的时长，
TJ＝(100-C0)/Kn；
其中，Kn为温度下降因子，C0为烹饪过程结束时的期望温度，TJ为降温阶段需要的时长。
例如：设定烹饪过程结束时的期望温度为50℃，根据环境温度获得的温度下降因子为75℃/h，则
2)所述根据所述降温阶段需要的时长和加热阶段需要的时长确定烹饪过程需要的总时长，包括：
根据以下公式确定烹饪过程需要的总时长，
T＝TM+TJ；
其中，T为烹饪过程需要的总时长，TM为加热阶段需要的时长，TJ为降温阶段需要的时长。
例如：设定的菜单功能是煮汤，该功能对应的加热阶段的时长为个小时，从第1)步计算得到的降温阶段需要的时长为个小时，则煮汤需要的总时长为1个小时。1个小时的烹饪过程结束时，烹饪食材的温度是设定的50℃。
3)所述根据所述烹饪过程需要的总时长和设定的烹饪过程结束时间点确定烹饪过程的启动时间点，包括：
根据以下公式确定烹饪过程的启动时间点，
TN＝Tt-T；
其中，TN为烹饪过程的启动时间点，Tt为设定的烹饪过程结束时间点，T为烹饪过程需要的总时长。
例如：设定的烹饪过程结束时间点为17:00，烹饪过程需要的总时长为1个小时，则当时间到达16:00时，启动烹饪过程。
烹饪过程启动后，首先进入加热阶段。加热阶段是指烹饪食材从开始被加热至达到设定的成熟度的时间段，该时间段和家电设备的功能菜单一一对应。例如：煮汤的加热阶段需要小时，煮粥的加热阶段需要1小时。
加热阶段结束后，进入降温阶段。降温阶段是指烹饪食材温度从100℃降至所述烹饪过程结束时的期望温度的时间段。降温阶段的时长和温度下降因子有关。所述温度下降因子是指烹饪食材的温度下降速度，并且和环境温度相关。当环境温度较高，例如：夏季，大气温度达到45℃时，烹饪食材的温度下降速度缓慢，温度下降因子数值较小。要达到设定的烹饪过程结束时的期望温度，需要较长的时间，即降温阶段的时长较长；当大气温度较低，例如：冬季，大气温度达到20℃时，烹饪食材的温度下降速度快速，温度下降因子数值较大。要达到设定的烹饪过程结束时的期望温度，需要较短的时间，即降温阶段的时长较短。
当时间到达预设的烹饪结束时间点时，烹饪过程结束。在烹饪过程结束之后，可以额外设定保温阶段，对于保温阶段，图1所示的方案还可以包括：检测烹饪食材的温度，控制所述烹饪食材的温度与所述期望温度之间的温度差小于设定的温度差阈值。具体包括：当检测的烹饪食材温度与所述期望温度之间的温度差小于设定的温度差阈值，停止对烹饪食材加热；当烹饪食材温度与所述期望温度之间的温度差大于设定的温度差阈值时，重新对烹饪食材进行加热。通过循环的升温和降温控制烹饪食材的温度与设定的烹饪过程结束时的期望温度的温度差在设定的温度差阈值。
通过上述实施例的方法，在烹饪过程结束后，烹饪食材的温度达到设定的烹饪过程结束时的期望温度，随时可以食用，从而节省了因为食物温度过高而需要的降温时间，提高了用户的体验。
实施例二
参见图2，其示出了本发明实施例提供的一种预约控制方法的具体流程，该方法可以应用于图3所示的电饭煲300，该电饭煲300可以包括：上盖301、煲体302、内锅303、温度感应器304、传感器305、控制面板306。其中，烹饪食材在烹饪过程中可以放置于内锅303内，温度感应器304放置于上盖301内，传感器305放置于内锅303的底部。温度感应器304检测环境温度，传感器305通过检测内锅303底部的温度获得烹饪食材的温度。基于图3所示的示例性地的电饭煲，该预约控制方法的具体流程包括以下步骤：
步骤S201：获取设定的烹饪过程结束时间点Tt、烹饪过程结束时的期望温度C0。
具体实现时用户可以通过控制面板306设置烹饪过程结束时间点和烹饪过程结束时的期望温度。
步骤S202：检测大气温度C1，并且判断大气温度是否大于温度阈值THC1，如果大于则执行步骤S203，确定温度下降因子为K1；否则执行步骤S204。
具体实现时，大气温度C1可以由位于上盖301内的温度感应器304检测获知。
步骤S204：判断大气温度C1是否大于温度阈值THC2，如果大于则执行步骤S205，确定温度下降因子为K2，否则执行步骤S206，确定温度下降因子为K3。
上述步骤S202～步骤S206中的温度下降因子是指根据当前大气温度确定的烹饪食材温度从100℃下降到设定的烹饪过程结束时的期望温度C0的速度。
具体的，上述步骤S202、步骤S204中的所述THC1为35℃～40℃范围内的一个值、所述THC2为20℃～35℃范围内的一个值。
步骤S207：根据以下公式确定降温阶段需要的时长TJ，
TJ＝(100-C0)/Kn；
其中，C0为烹饪过程结束时的期望温度，Kn为步骤S202～步骤S206确定的温度下降因子。
所述降温阶段是指加热阶段结束后，烹饪食材温度从100℃下降到C0的阶段。
步骤S208：根据以下公式确定烹饪阶段需要的总时长T，
T＝TM+TJ；
其中，TM为加热阶段需要的时长，TJ为降温阶段需要的时长。
步骤S209：根据以下公式确定烹饪过程的启动时间点TN，并在所述时间点启动烹饪过程，
TN＝Tt-T；
其中，Tt为烹饪过程结束时间点，T为烹饪过程需要的总时长。
步骤S210：停止加热。
可以理解，烹饪过程结束后，停止加热，从而进入保温阶段。
步骤S211：检测烹饪食材温度C2，并且判断烹饪食材温度是与设定的烹饪过程结束时的期望温度C0之间的温度差是否小于温度差阈值。如果大于，则执行步骤S212，启动加热，否则执行步骤S210。
具体实现时，烹饪食材温度可以根据传感器305检测内锅303锅底的温度而获知。
在保温阶段，通过循环执行步骤S210～步骤S212，使得烹饪食材的温度控制于设定的烹饪过程结束时的期望温度C0。
根据本实施例所述的预约控制方法，烹饪过程结束后，烹饪食材的温度是设定的烹饪结束时的期望温度，再通过实时检测烹饪食材温度控制电饭煲循环加热、降温，从而使得内锅303内的烹饪食材温度持续控制于设定的烹饪过程结束时的期望温度。
本发明实施例不仅适用于电饭煲，还适用于电烤炉、电饭锅等可以加热食物的家电设备中。
实施例三
基于前述实施例相同的发明构思，参见图4，其示出了本发明实施例提供的一种预约控制设备40的结构示意图，如图4所示，该预约控制设备40包括：检测部分401、第一获取部分402、第二获取部分403；其中，
检测部分401，配置为检测环境温度。
第一获取部分402，配置为查询设定的环境温度和温度下降因子的对应关系获得所述环境温度对应的温度下降因子。
第二获取部分403，配置为根据设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子获取烹饪过程的启动时间点。
在上述方案中，所述第一获取部分402，还配置为获取设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度。
在上述方案中，所述第二获取部分403，具体配置为根据设定的烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子确定降温阶段需要的时长；
根据所述降温阶段需要的时长和加热阶段需要的时长确定烹饪过程需要的总时长；
根据所述烹饪过程需要的总时长和设定的烹饪过程结束时间点确定烹饪过程的启动时间点。
在上述方案中，所述第二获取部分403，具体配置为根据以下公式确定降温阶段需要的时长，
TJ＝(100-C0)/Kn；
其中，Kn为温度下降速度，C0为烹饪结束温度，TJ为降温阶段需要的时长。
在上述方案中，所述第二获取部分403，具体配置为根据以下公式确定烹饪过程需要的总时长，
T＝TM+TJ；
其中，T为烹饪过程需要的总时长，TM为加热阶段需要的时长，TJ为降温阶段需要的时长。
在上述方案中，所述第二获取部分403，具体配置为根据以下公式确定烹饪过程的启动时间点，
TN＝Tt-T；
其中，TN为烹饪过程的启动时间点，Tt为设定的烹饪过程结束时间点，T为烹饪过程需要的总时长。
在上述方案中，如图5所示，所述预约控制设备40还可以包括控制部分404，配置为控制所述烹饪食材的温度与所述期望温度之间的温度差小于设定的温度差阈值。
在上述方案中，所述控制部分404，具体配置为当所述烹饪食材温度与所述烹饪过程结束时的期望温度之间的温度差大于设定的温度差阈值时，对烹饪食材进行加热。
当所述烹饪食材温度与所述烹饪过程结束时的期望温度之间的温度差小于设定的温度差阈值时，停止对烹饪食材进行加热。
可以理解地，在本实施例中，“部分”可以是部分电路、部分处理器、部分程序或软件等等，当然也可以是单元，还可以是模块也可以是非模块化的。
另外，在本实施例中的各组成部分可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并非作为独立的产品进行销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中，基于这样的理解，本实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或processor(处理器)执行本实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
因此，本实施例提供了一种计算机存储介质，该计算机存储介质存储有预约控制程序，所述预约控制程序被至少一个处理器执行时实现上述实施例一所述的方法的步骤。
基于上述预约控制设备40以及计算机存储介质，参见图6，其示出了本发明实施例提供的一种预约控制设备40的具体硬件结构60，可以包括：温度传感器601、存储器602和处理器603；各个组件通过总线***604耦合在一起。可理解，总线***604用于实现这些组件之间的连接通信。总线***604除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图6中将各种总线都标为总线***604。其中，
温度传感器601，配置为检测环境温度；
存储器602，配置为存储能够在处理器603上运行的计算机程序；
处理器603，配置为在运行所述计算机程序时，执行：
检测环境温度；
查询设定的环境温度与温度下降因子的对应关系获得所述环境温度对应的温度下降因子；
根据设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子获取烹饪过程的启动时间点。
可以理解，本发明实施例中的存储器602可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、可编程只读存储器(Programmable ROM，PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable PROM，EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(Electrically EPROM，EEPROM)或闪存。易失性存储器可以是随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器(Static RAM，SRAM)、动态随机存取存储器(Dynamic RAM，DRAM)、同步动态随机存取存储器(Synchronous DRAM，SDRAM)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(Double Data RateSDRAM，DDRSDRAM)、增强型同步动态随机存取存储器(Enhanced SDRAM，ESDRAM)、同步连接动态随机存取存储器(Synchlink DRAM，SLDRAM)和直接内存总线随机存取存储器(DirectRambus RAM，DRRAM)。本文描述的***和方法的存储器602旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。
而处理器603可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器603中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器603可以是通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器602，处理器603读取存储器602中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。
可以理解的是，本文描述的这些实施例可以用硬件、软件、固件、中间件、微码或其组合来实现。对于硬件实现，处理单元可以实现在一个或多个专用集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuits，ASIC)、数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)、数字信号处理设备(DSP Device，DSPD)、可编程逻辑设备(Programmable LogicDevice，PLD)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)、通用处理器、控制器、微控制器、微处理器、用于执行本申请所述功能的其它电子单元或其组合中。
对于软件实现，可通过执行本文所述功能的模块(例如过程、函数等)来实现本文所述的技术。软件代码可存储在存储器中并通过处理器执行。存储器可以在处理器中或在处理器外部实现。
具体来说，预约控制设备60中的处理器603还配置为运行所述计算机程序时，执行前述实施例一中所述的方法步骤，这里不再进行赘述。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此，本发明可采用硬件实施例、软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种预约控制方法，其特征在于，所述方法包括：
检测环境温度；
查询设定的环境温度与温度下降因子的对应关系获得所述环境温度对应的温度下降因子；
根据设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子获取烹饪过程的启动时间点。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子获取烹饪过程的启动时间点，包括：
根据设定的烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子确定降温阶段需要的时长；
根据所述降温阶段需要的时长和加热阶段需要的时长确定烹饪过程需要的总时长；
根据所述烹饪过程需要的总时长和设定的烹饪过程结束时间点确定烹饪过程的启动时间点。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据设定的烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子确定降温阶段需要的时长，包括：
根据以下公式确定降温阶段需要的时长，
TJ＝(100-C0)/Kn；
其中，Kn为温度下降因子，C0为烹饪过程结束时的期望温度，TJ为降温阶段需要的时长。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述降温阶段需要的时长和加热阶段需要的时长确定烹饪过程需要的总时长，包括：
根据以下公式确定烹饪阶段需要的总时长，
T＝TM+TJ；
其中，T为烹饪过程需要的总时长，TM为加热阶段需要的时长，TJ为降温阶段需要的时长。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述烹饪过程需要的总时长和设定的烹饪过程结束时间点确定烹饪过程的启动时间点，包括：
根据以下公式确定烹饪过程的启动时间点，
TN＝Tt-T；
其中，TN为烹饪过程的启动时间点，Tt为设定的烹饪过程结束时间点，T为烹饪过程需要的总时长。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述烹饪过程结束后还包括，
检测烹饪食材的温度，控制所述烹饪食材的温度与所述烹饪过程结束时的期望温度之间的温度差小于设定的温度差阈值。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述控制所述烹饪食材的温度与所述期望温度之间的温度差小于设定的温度差阈值，包括：
所述烹饪食材温度与所述烹饪过程结束时的期望温度之间的温度差大于设定的温度差阈值时，对烹饪食材进行加热；
所述烹饪食材温度与所述烹饪过程结束时的期望温度之间的温度差小于设定的温度差阈值时，停止对烹饪食材进行加热。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述根据设定的烹饪过程结束时间点以及烹饪过程结束时的期望温度和所述温度下降因子获取烹饪过程的启动时间点之前，还包括：获取设定的烹饪过程结束时间点和烹饪过程结束时的期望温度。
9.一种预约控制设备，包括：温度传感器、存储器和处理器；
其中，所述温度传感器，配置为检测环境温度；
所述存储器，配置为存储能够在处理器上运行的计算机程序；
所述处理器，配置为在运行所述计算机程序时，执行权利要求1至8所述方法的步骤。
10.一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有控制程序，所述控制程序被至少一个处理器执行时实现权利要求1至8所述方法的步骤。
CN201810191966.6A 2018-03-08 2018-03-08 一种预约控制方法、设备及计算机存储介质 Pending CN110244795A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810191966.6A CN110244795A (zh) 2018-03-08 2018-03-08 一种预约控制方法、设备及计算机存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810191966.6A CN110244795A (zh) 2018-03-08 2018-03-08 一种预约控制方法、设备及计算机存储介质

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110244795A true CN110244795A (zh) 2019-09-17

Family

ID=67882260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810191966.6A Pending CN110244795A (zh) 2018-03-08 2018-03-08 一种预约控制方法、设备及计算机存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110244795A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005296367A (ja) * 2004-04-13 2005-10-27 Tiger Vacuum Bottle Co Ltd 電気炊飯器
CN102687985A (zh) * 2011-03-23 2012-09-26 珠海格力电器股份有限公司 电饭煲及其保温方法
CN105116943A (zh) * 2015-07-17 2015-12-02 广东美的厨房电器制造有限公司 电烹饪器的烹饪控制方法、装置和电烹饪器
CN105266563A (zh) * 2015-10-28 2016-01-27 小米科技有限责任公司 电饭煲保温控制方法及装置
CN105867449A (zh) * 2016-03-29 2016-08-17 北京小米移动软件有限公司 控制温度的方法及装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005296367A (ja) * 2004-04-13 2005-10-27 Tiger Vacuum Bottle Co Ltd 電気炊飯器
CN102687985A (zh) * 2011-03-23 2012-09-26 珠海格力电器股份有限公司 电饭煲及其保温方法
CN105116943A (zh) * 2015-07-17 2015-12-02 广东美的厨房电器制造有限公司 电烹饪器的烹饪控制方法、装置和电烹饪器
CN105266563A (zh) * 2015-10-28 2016-01-27 小米科技有限责任公司 电饭煲保温控制方法及装置
CN105867449A (zh) * 2016-03-29 2016-08-17 北京小米移动软件有限公司 控制温度的方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10743702B2 (en) Cooking appliance, and cooking control method and device thereof
CN108402888B (zh) 电压力锅及其烹饪控制方法
CN109976434B (zh) 调整家用器具的至少一个加热件的加热功率的方法
CN110119168B (zh) 烹饪器具的温度控制方法、烹饪器具及计算机存储介质
WO2019237483A1 (zh) 一种烹饪控制方法、设备及计算机存储介质
CN105685537B (zh) 电饭煲和通过电饭煲制作果酱的方法
CN108209533A (zh) 基于重量检测的烹饪装置及方法
CN107124780B (zh) 电磁加热的温度控制方法、装置和电磁加热设备
CN108937619A (zh) 一种电饭煲及其煮粥控制方法、装置
CN105476441A (zh) 烹饪器具的保温控制方法、装置及烹饪器具
CN111887736B (zh) 一种烹饪控制方法、装置、烤箱及可读存储介质
CN110974036A (zh) 一种烹饪控制方法和装置
US10813172B2 (en) Cooktop appliances and control methods for the same
CN109709997B (zh) 一种烹饪设备的控制方法、装置和计算机可读介质
CN113261861A (zh) 加热控制方法及装置、设备及存储介质
CN110244795A (zh) 一种预约控制方法、设备及计算机存储介质
CN105020753A (zh) 烹饪设备
CN108931940A (zh) 一种控制烹饪设备的方法及装置
CN112815365A (zh) 烹饪电器的控制方法、烹饪电器和存储介质
CN111713957B (zh) 一种烹饪方法、设备和计算机可读存储介质
CN110115491B (zh) 烹饪机的调节方法、烹饪机以及存储介质
US20190293298A1 (en) Cooktop appliance
CN111103819A (zh) 烹饪控制方法及装置、存储介质及烹饪设备
CN111061315A (zh) 一种菜谱烹饪方法和装置
CN113712438A (zh) 烹饪器具的烹饪控制方法、装置、存储介质及烹饪器具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination