CN110236007A - 一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料，该全价饲料的原料按重量百分比组成分别为：肠道营养素0.2‑0.5％、麸皮10‑12％、棉粕5‑10％、豆粕8‑12％、次粉5‑8％、玉米50‑66％、石粉1％，肠道营养素的制备方法为首先通过酿酒酵母菌种进行液体发酵，通过三级扩培，在三级扩培的特定时间点进行菌种的裂解后进行提纯和其他后处理。本发明所述的一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料，从改善猪消化道角度提高饲料原料利用率，从饲料源头降低磷元素和氮元素的使用量，降低污染，不仅可以降低磷和氮元素的排放，同时可以提高其他饲料原料的利用率，节约饲料原料，提高了麸皮、棉粕和菜粕等低价原料使用量，降低了饲料的成本，有利于提高养殖户的收益。
Description
技术领域
本发明涉及饲料领域，特别涉及一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料。
背景技术
随着社会发展，人民群众对食品安全和环境安全需求越来越高，国家接连出台多项环保法律法规，整治环境污染，其中我国畜牧业也面临环保的巨大压力。我国每年出栏生猪约7亿头，每年养猪业粪污排放约38亿吨。粪污中最主要的污染指标是磷元素、氮元素、重金属元素和抗生素残留等。本发明技术提供一种零磷酸氢钙添加低蛋白日粮的饲料配制技术，从源头上降低生猪养殖业的磷元素和氮元素的排放问题；
同时根据《中华人民共和国农业行业标准NY/T65-2004》，在生猪养殖的育肥期全价日粮中，需要添加磷酸氢钙，用以补充磷元素，以满足育肥猪对磷元素的需求。但猪对磷酸氢钙的消化率不足60％，随粪便排出的磷元素对土壤和水体造成严重的污染。同时随着磷酸氢钙添加而引入到饲料中的有害重金属也对生猪造成潜在的危害。
另外行业通用的标准中，育肥猪后期全价日粮粗蛋白质含量在16％左右。其中有约30-35％的蛋白质无法被猪消化吸收，随粪便排放到自然界，不仅造成饲料原料的浪费，导致养殖成本升高，也对环境造成污染；为此，我们提出一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料，该全价饲料的原料按重量百分比组成分别为：肠道营养素0.2-0.5％、麸皮10-12％、棉粕5-10％、豆粕8-12％、次粉5-8％、玉米50-66％、石粉1％。
优选的，所述棉粕可用菜粕替代。
肠道营养素的制备方法，该肠道营养素的制备方法包括以下步骤：
步骤一、首先通过酿酒酵母菌种活化后经液体发酵三级扩培，在第三级扩培中，生物量在10-12％阶段进行二级接种和补料；
步骤二、三级扩培过程中，在酵母菌生长指数对数期前3-10分钟，通过添加1-3％的盐对酵母菌进行裂解；
步骤三、将裂解后的发酵液转入储存罐，保持在23-38℃，静置16-36小时，期间每隔2-4小时测定裂解液的ph值，并通过添加碳酸氢钠将发酵液ph 值稳定在6.8-7.3；
步骤四、通过等电点沉淀方法分离出甘露聚糖肽：裂解液经过离心处理，取上清液，进行真空低温带式干燥，测定甘露聚糖肽的含量，用于评测裂解程度；
步骤五、将离心后获取的固态发酵物质在40-65℃下干燥，最终制得肠道营养素。
优选的，所述储存罐为圆柱形罐体，其直径为3m，高6m。
优选的，所述碳酸氢钠为一种浓度为2％-4％的溶液。
优选的，步骤四中裂解液离心处理速度为3000-5500r/min。
优选的，步骤五中的干燥时长为24-48h。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料，从改善猪消化道角度提高饲料原料利用率，从饲料源头降低磷元素和氮元素的使用量，降低污染；不仅可以降低磷和氮元素的排放，同时可以提高其他饲料原料的利用率，节约饲料原料；提高了麸皮、棉粕和菜粕等低价原料使用量，降低了饲料的成本，有利于提高养殖户的收益。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料，该全价饲料的原料按重量百分比组成分别为：肠道营养素0.2-0.5％、麸皮10-12％、棉粕(菜粕)5-10％、豆粕8-12％、次粉5-8％、玉米50-66％、石粉1％。
其中肠道营养素在制备时，首先通过酿酒酵母菌种活化后经液体发酵三级扩培，在第三级扩培中，生物量在10-12％阶段进行二级接种和补料；三级扩培过程中，在酵母菌生长指数对数期前3-10分钟，通过添加1-3％的盐对酵母菌进行裂解；将裂解后的发酵液转入储存罐，保持在23-38℃，静置16-36 小时，期间每隔2-4小时测定裂解液的ph值，并通过添加碳酸氢钠将发酵液 ph值稳定在6.8-7.3；通过等电点沉淀方法分离出甘露聚糖肽：裂解液经过离心处理，3000-5500r/min，取上清液，进行真空低温带式干燥，测定甘露聚糖肽的含量，用于评测裂解程度；将离心后获取的固态发酵物质在40-65℃下干燥，最终制得肠道营养素。
实施例1
按照重量百分比分别取肠道营养素0.5kg、麸皮12kg、棉粕5kg、豆粕 8kg、次粉8kg、玉米65.5kg、石粉1kg，调和成饲料，喂入猪体内；
经检测，该配方日粮粗纤维的消化率提高70％左右，饲料原料中植酸磷的利用率从55-60％提高到90％以上，蛋白质的消化率提高8％以上，在降低无机磷和蛋白水平的基础上还可以满足育肥猪后期的正常生长。
实施例2
首先通过酿酒酵母菌种活化后经液体发酵三级扩培，在第三级扩培中，生物量在10％阶段进行二级接种和补料；三级扩培过程中，在酵母菌生长指数对数期前3分钟，通过添加1％的盐对酵母菌进行裂解；将裂解后的发酵液转入储存罐，保持在23℃，静置16小时，期间每隔2小时测定裂解液的ph值，并通过添加碳酸氢钠将发酵液ph值稳定在6.8；通过等电点沉淀方法分离出甘露聚糖肽：裂解液经过离心处理，离心速度为3000r/min，取上清液，进行真空低温带式干燥，测定甘露聚糖肽的含量，用于评测裂解程度；将离心后获取的固态发酵物质在40℃下干燥，最终制得肠道营养素；
经检测，该制备方法制得的配方，日粮粗纤维的消化率提高71％左右，饲料原料中植酸磷的利用率从55％提高到92％以上，蛋白质的消化率提高9％以上，在降低无机磷和蛋白水平的基础上还可以满足育肥猪后期的正常生长。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料，其特征在于，该全价饲料的原料按重量百分比组成分别为：肠道营养素0.2-0.5％、麸皮10-12％、棉粕5-10％、豆粕8-12％、次粉5-8％、玉米50-66％、石粉1％。
2.根据权利要求1所述的一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料，其特征在于：所述棉粕可用菜粕替代。
3.根据权利要求1所述的肠道营养素的制备方法，其特征在于，该肠道营养素的制备方法包括以下步骤：
步骤一、首先通过酿酒酵母菌种活化后经液体发酵三级扩培，在第三级扩培中，生物量在10-12％阶段进行二级接种和补料；
步骤二、三级扩培过程中，在酵母菌生长指数对数期前3-10分钟，通过添加1-3％的盐对酵母菌进行裂解；
步骤三、将裂解后的发酵液转入储存罐，保持在23-38℃，静置16-36小时，期间每隔2-4小时测定裂解液的ph值，并通过添加碳酸氢钠将发酵液ph值稳定在6.8-7.3；
步骤四、通过等电点沉淀方法分离出甘露聚糖肽：裂解液经过离心处理，取上清液，进行真空低温带式干燥，测定甘露聚糖肽的含量，用于评测裂解程度；
步骤五、将离心后获取的固态发酵物质在40-65℃下干燥，最终制得肠道营养素。
4.根据权利要求1所述的一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料，其特征在于：所述储存罐为圆柱形罐体，其直径为3m，高6m。
5.根据权利要求1所述的一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料，其特征在于：所述碳酸氢钠为一种浓度为2％-4％的溶液。
6.根据权利要求1所述的一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料，其特征在于：步骤四中裂解液离心处理速度为3000-5500r/min。
7.根据权利要求1所述的一种低无机磷低蛋白育肥猪后期全价饲料，其特征在于：步骤五中的干燥时长为24-48h。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190917 |
|
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