CN110213574A - 摄像头芯片校正机 - Google Patents
摄像头芯片校正机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110213574A CN110213574A CN201910546371.2A CN201910546371A CN110213574A CN 110213574 A CN110213574 A CN 110213574A CN 201910546371 A CN201910546371 A CN 201910546371A CN 110213574 A CN110213574 A CN 110213574A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusted
- rack
- jig
- standard
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 33
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 13
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 11
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 11
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N17/00—Diagnosis, testing or measuring for television systems or their details
- H04N17/002—Diagnosis, testing or measuring for television systems or their details for television cameras
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Nuclear Medicine (AREA)
- Measurement Of Radiation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种摄像头芯片校正机,其用于校正基准件与待调整件之间的组装位置,摄像头芯片校正机包括机架,安装于机架的校正机械手、治具、用于检测平行度的准直仪、用于检测间距的位移传感器以及用于检测中心重合度的摄像仪,机架具有校正平台且校正平台具有检测孔,治具安装于检测孔的上方,准直仪、位移传感器和摄像仪均可移动地设置于检测孔的下方,校正机械手位于治具的上方,准直仪、位移传感器和摄像仪可对待调整件检测,校正机械手可抓取治具上的待调整件并校正待调整件相对于基准件的位置。本发明的摄像头芯片校正机具有组装精确度高和自动化程度高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及摄像机芯片组装技术领域,尤其涉及一种摄像头芯片校正机。
背景技术
摄像机是常见的电子产品之一,拥有极为广阔的市场。摄像机在各零部件加工完毕后,需要进行整机组装才能够形成最终的手机成品。摄像机由多个不同的精密部件组装而成,故每个部件的组装精度都会严重影响产品的合格率。
目前摄像机常用CMOS芯片作为摄像头的感光器,对于CMOS芯片与摄像头前盖之间的组装,若CMOS芯片与前盖的环形承靠面的平行度、距离以及感光中心点的位置重合度等参数出现较大的误差时,即组装精确度较低时,就会影响摄像机的图像捕捉性能,无法满足现有的生产需求。
因此,亟需要一种摄像头芯片校正机来克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种摄像头芯片校正机,其具有组装精确度高和自动化程度高等优点。
为实现上述目的,本发明提供一种摄像头芯片校正机,其用于校正基准件与待调整件之间的组装位置,所述的摄像头芯片校正机包括机架,安装于所述机架的校正机械手、治具、用于检测平行度的准直仪、用于检测间距的位移传感器以及用于检测中心重合度的摄像仪,所述机架具有校正平台且所述校正平台具有检测孔,所述治具安装于所述检测孔的上方,所述准直仪、位移传感器和摄像仪均可移动地设置于所述检测孔的下方,所述校正机械手位于所述治具的上方,所述准直仪、位移传感器和摄像仪可对所述待调整件检测,所述校正机械手可抓取所述治具上的待调整件并校正所述待调整件相对于所述基准件的位置。
较佳地,所述的摄像头芯片校正机还包括对所述基准件与所述待调整件之间进行点胶的点胶装置,所述点胶装置可移动地安装于所述机架。
具体地,所述的摄像头芯片校正机还包括用于对点胶进行固化的固化装置,所述固化装置安装于所述机架。
较佳地,所述校正机械手包括五轴调整机构和安装于所述机架的Z轴移动机构,所述五轴调整机构安装于所述Z轴移动机构的输出端,所述五轴调整机构在Z轴移动机构的驱动下沿所述机架的Z轴方向移动,所述五轴调整机构可抓取所述待调整件并使得所述待调整件沿所述机架的Y轴方向移动,或沿所述机架的Z轴方向,或绕所述机架的X轴方向转动,或绕所述机架的Y轴方向转动,或绕所述机架的Z轴方向转动。
较佳地,所述的摄像头芯片校正机还包括用于压紧所述待调整件的压紧机构,所述压紧机构安装于所述校正平台且具有伸向所述治具的压紧件,所述压紧件压紧或松开所述待调整件。
较佳地,所述治具包括左夹紧件、右夹紧件、抵顶件和安装于所述校正平台的底座,所述左夹紧件和右夹紧件呈相对的设于所述底座上并共同夹紧所述基准件,所述抵顶件插设于所述底座并承载所述基准件内的所述待调整件。
具体地,所述底座具有通孔,所述抵顶件包括顶针以及设于所述底座之底端面处的安装部,所述顶针由所述安装部向所述通孔延伸形成,所述顶针穿过所述通孔并抵顶所述通孔上的所述待调整件。
具体地,所述顶针沿所述通孔的周向呈间隔开布置,所有的所述顶针共同抵顶所述待调整件。
具体地,所述左夹紧件上具有锁定件,所述右夹紧件具有与所述锁定件配合的锁定孔,所述底座上具有呈筒状结构的定位件,所述锁定件穿过所述定位件并与所述锁定孔配合以锁定所述左夹紧件与所述右夹紧件的相对位置。
较佳地,所述的摄像头芯片校正机还包括安装于所述机架的滑动组件,所述滑动组件包括滑动板以及安装于所述机架的驱动装置和从动滑轨,所述滑动板分别连接于所述驱动装置的输出端且与从动滑轨滑动配合,所述准直仪、位移传感器和摄像仪安装于所述滑动板,所述滑动板在所述驱动装置的驱动下和在所述从动导轨的导向下滑动,以使得所述准直仪、位移传感器和摄像仪均可移动至所述检测孔的下方。
与现有技术相比,本发明的摄像头芯片校正机通过将校正机械手、准直仪、位移传感器以及摄像仪融合在一起,且机架具有校正平台且校正平台具有检测孔,治具安装于检测孔的上方,准直仪、位移传感器和摄像仪均可移动至检测孔的下方,检测时,将待检测的基准件和待调整件放置于治具内,准直仪切换至检测孔的下方并对基准件与待调整件之间的平面度进行检测,若平行度不合格,校正机械手抓取治具上的待调整件并校正待调整件相对于基准件的位置,以使平行度符合标准;位移传感器切换至检测孔的下方并对基准件与待调整件之间的距离进行检测,若两者的间距不合格,校正机械手抓取治具上的待调整件并校正待调整件相对于基准件的距离,以使两者间距符合标准;摄像仪切换至检测孔的下方并对基准件的中心与待调整件的中心之间的位置重合度进行检测,若两者中心的重合度不合格,校正机械手抓取治具上的待调整件并通过校正待调整件的位置使得待调整件的中心与基准件的中心重合,以使得中心重合度符合标准,从而使得待调整件相对于基准件之间的平行度、间距和中心重合度符合标准,进而提高后续的组装精确度;而且,校正机械手根据准直仪、位移传感器和摄像仪的数据进行选择性调整,若测试参数符合标准,则校正机械手不进行调整,提高了整体的效率;本发明的摄像头芯片校正机具有高度自动化的优点。
附图说明
图1是本发明的摄像头芯片校正机的正视图。
图2是本发明的摄像头芯片校正机的左视图。
图3是是图1的摄像头芯片校正机在隐藏部分机架后的正视图。
图4是本发明的摄像头芯片校正机在隐藏固化装置和部分机架后的立体结构示意图。
图5是本发明的摄像头芯片校正机在隐藏固化装置、点胶装置、校正机械手和部分机架后的立体结构示意图。
图6是本发明的摄像头芯片校正机中的滑动组件、准直仪、位移传感器、摄像仪和底板的立体结构示意图。
图7是本发明的摄像头芯片校正机的治具且安装有基准件和待调整件时的立体结构示意图。
图8是图7中的治具、基准件和待调整件且处于分解状态时的立体结构示意图。
图9是本发明的摄像头芯片校正机的治具且安装有基准件和待调整件时的俯视图。
图10是图9中的摄像头芯片校正机沿A-A线剖切后的平面结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1至图5以及图7,本发明的摄像头芯片校正机100用于校正基准件200与待调整件300之间的组装位置,摄像头芯片校正机100包括机架1,校正机械手2、治具3、准直仪4、位移传感器5、摄像仪6、点胶装置7和固化装置8,校正机械手2、治具3、准直仪4、位移传感器5、摄像仪6、点胶装置7和固化装置8均安装于机架1,机架1具有底板12和设于底板12上方的校正平台11,底板12和校正平台11相互平行且存在一定的安装间距,校正平台11具有检测孔111,检测孔111位于矫正平台11的中部,治具3安装于检测孔111的上方,准直仪4用于检测基准件200与待调整件300之间的平面度,位移传感器5用于检测基准件200与待调整件300之间的间距,摄像仪6用于检测基准件200的中心与待调整件300的中心之间的中心重合度,准直仪4、位移传感器5和摄像仪6均可移动地设置于检测孔111的下方,校正机械手2位于治具3的上方,准直仪4、位移传感器5和摄像仪6可对治具3上的基准件200和待调整件300进行检测,校正机械手2可抓取治具3上的待调整件300并校正待调整件300相对于基准件200的位置,检测时,将待检测的基准件200和待调整件300放置于治具3内,准直仪4切换至检测孔111的下方并对基准件200与待调整件300之间的平面度进行检测,若平行度不合格,校正机械手2抓取治具3上的待调整件300并校正待调整件300相对于基准件200的位置,以使平行度符合标准;位移传感器5切换至检测孔111的下方并对基准件200与待调整件300之间的距离进行检测,若两者的间距不合格,校正机械手2抓取治具3上的待调整件300并校正待调整件300相对于基准件200的距离,以使两者间距符合标准;摄像仪6切换至检测孔111的下方并对基准件200的中心与待调整件300的中心之间的位置重合度进行检测,若两者中心的重合度不合格,校正机械手2抓取治具3上的待调整件300并通过校正待调整件300的位置使得待调整件300的中心与基准件200的中心重合,以使得中心重合度符合标准,从而使得待调整件300相对于基准件200之间的平行度、间距和中心重合度符合标准,进而提高后续的组装精确度,而且,校正机械手2位于治具3的上侧,准直仪4等检测装置位于治具3的下侧,从而使得各装置之间的布置更为紧凑,而且能够提高加工的效率;点胶装置7可移动地安装于机架1,点胶装置7移动至治具3以对基准件200与待调整件300之间进行点胶,固化装置8用于对点胶进行固化,从而实现对待调整件300相对于基准件200的位置调整、点胶和固化等全自动化生产。于本实施例中,基准件200为摄像头的前盖,待调整件300为CMOS芯片,本发明的摄像头芯片校正机100中的准直仪4用于检测前盖的环形承靠面与CMOS芯片之间的平面度,位移传感器5用于检测前盖的环形承靠面与CMOS芯片之间的间距,摄像仪6用于检测前盖的中心与CMOS芯片的中心之间的中心重合度。更为具体地,如下:
请参阅图5以及图7,摄像头芯片校正机100还包括用于压紧待调整件300的压紧机构10,压紧机构10安装于校正平台11且具有伸向治具3的压紧件101,压紧件101可升降地设于压紧机构10,压紧件101通过升降压紧或松开待调整件300,压紧件101可通过升降气缸实现升降,但不限于此。请继续参阅图4,校正机械手2包括五轴调整机构21和Z轴移动机构22,Z轴移动机构22安装于机架1,五轴调整机构21安装于Z轴移动机构22的输出端,五轴调整机构21在Z轴移动机构22的驱动下沿机架1的Z轴方向移动,五轴调整机构21可抓取待调整件300并使得待调整件300沿机架1的Y轴方向移动,或沿机架1的Z轴方向,或绕机架1的X轴方向转动,或绕机架1的Y轴方向转动,或绕机架1的Z轴方向转动(X轴、Y轴和Z轴方向如图4所示),从而实现对待调整件300的位置微调。举例而言,Z轴移动机构22为升降装置,五轴调整机构21包括五轴调整滑台211和用于吸附待调整件300的吸附头212,五轴调整滑台211安装Z轴移动机构22的输出端,吸附头212安装于五轴调整滑台211的输出端并与外部的抽真空设备连接,从而通过吸附对待调整件300进行抓取。
请参阅图7至图10,治具3包括左夹紧件31、右夹紧件32、抵顶件33和底座34,底座34通过卡合的方式安装于校正平台11上,但不限于此,左夹紧件31和右夹紧件32呈相对的设于底座34上并共同夹紧基准件200,从而将基准件200固定于底座34上,抵顶件33插设于底座34并承载基准件200内的待调整件300,待调整件300位于基准件200内并可相对基准件200进行微小的位置调整。具体地,底座34具有通孔341,抵顶件33包括顶针332以及设于底座34之底端面处的安装部331,安装部331为呈横向设置的安装铁片,顶针332由安装部331向通孔341延伸形成,顶针332穿过通孔341并抵顶通孔341上的待调整件300。较优的是,顶针332沿通孔341的周向呈间隔开布置,所有的顶针332共同抵顶待调整件300,从而实现抵顶件33对调整件进行支撑。
请参阅图7至图10,左夹紧件31上具有锁定件311,右夹紧件32具有与锁定件311配合的锁定孔321,底座34上具有呈筒状结构的定位件342,锁定件311穿过定位件342并与锁定孔321配合以锁定左夹紧件31与右夹紧件32的相对位置,从而实现对基准件200的固定,较优的是,锁定件311、锁定孔321和定位件342设置为两个并呈对称的设置,锁定件311、锁定孔321和定位件342具有螺纹锁紧结构,当然,生产者也可以根据实际情况进行调整,故不限于此。右夹紧件32具有上定位孔322,底座34具有下定位孔343,下定位孔343位于上定位孔322的下方且下定位孔343对准上定位孔322,上定位孔322和下定位孔343通过定位柱(图未示)实现两者的定位,故安装时,可将右夹紧件32先安装于底座34,再将左夹紧件31与右夹紧件32配合,组装方便并提高组装的精确度。
请参阅图5至图6,摄像头芯片校正机100还包括安装于机架1的滑动组件9,滑动组件9包括滑动板91、驱动装置92和从动滑轨93,驱动装置92和从动滑轨93安装于机架1,滑动板91分别连接于驱动装置92的输出端且与从动滑轨93滑动配合,滑动板91的一侧的底部安装于驱动装置92的输出端,滑动板91的另一侧的底部与从动滑轨93滑动配合,准直仪4、位移传感器5和摄像仪6安装于滑动板91,滑动板91在驱动装置92的驱动下和在从动导轨的导向下滑动,以使得准直仪4、位移传感器5和摄像仪6均可移动至检测孔111的下方,滑动组件9的设置能够使得准直仪4、位移传感器5和摄像仪6可根据需要移动至检测孔111的下方,从而实现检测。较优的是,滑动板91具有透光孔,摄像仪6呈倒置的设置于滑动板91并通过透光孔对治具3上的基准件200和待调整件300进行检测。
请参阅图1至图10,对本发明摄像头芯片校正机100的工作原理作进一步的说明,如下:
准备时,将待检测的基准件200和待调整件300放置于治具3的底座34上,锁定件311穿过定位件342并与锁定孔321配合以锁定左夹紧件31与右夹紧件32的相对位置,从而实现对基准件200的固定,待调整件300(即CMOS芯片)承载于顶针332上且位于基准件200(即前盖)内,压紧机构10的压紧件101压紧待调整件300;
检测时,准直仪4切换至检测孔111的下方并对基准件200与待调整件300之间的平面度进行检测,若平行度不合格,压紧机构10的压紧件101松开,校正机械手2抓取治具3上的待调整件300并校正待调整件300相对于基准件200的位置,以使平行度符合标准;压紧机构10的压紧件101重新压紧待调整件300,位移传感器5切换至检测孔111的下方并对基准件200与待调整件300之间的距离进行检测,若两者的间距不合格,压紧机构10的压紧件101松开,校正机械手2抓取治具3上的待调整件300并校正待调整件300相对于基准件200的距离,以使两者间距符合标准;压紧机构10的压紧件101重新压紧待调整件300,摄像仪6切换至检测孔111的下方并对基准件200的中心与待调整件300的中心之间的位置重合度进行检测,若两者中心的重合度不合格,校正机械手2抓取治具3上的待调整件300并通过校正待调整件300的位置使得待调整件300的中心与基准件200的中心重合,以使得中心重合度符合标准,压紧机构10的压紧件101重新压紧待调整件300,从而使得待调整件300相对于基准件200之间的平行度、间距和中心重合度符合标准;点胶装置7可移动地安装于机架1,点胶装置7移动至治具3以对基准件200与待调整件300之间进行点胶,固化装置8通过吹风对点胶工序进行固化。
通过将校正机械手2、准直仪4、位移传感器5以及摄像仪6融合在一起,且机架1具有校正平台11且校正平台11具有检测孔111,治具3安装于检测孔111的上方,准直仪4、位移传感器5和摄像仪6均可移动至检测孔111的下方,检测时,将待检测的基准件200和待调整件300放置于治具3内,准直仪4切换至检测孔111的下方并对基准件200与待调整件300之间的平面度进行检测,若平行度不合格,校正机械手2抓取治具3上的待调整件300并校正待调整件300相对于基准件200的位置,以使平行度符合标准;位移传感器5切换至检测孔111的下方并对基准件200与待调整件300之间的距离进行检测,若两者的间距不合格,校正机械手2抓取治具3上的待调整件300并校正待调整件300相对于基准件200的距离,以使两者间距符合标准;摄像仪6切换至检测孔111的下方并对基准件200的中心与待调整件300的中心之间的位置重合度进行检测,若两者中心的重合度不合格,校正机械手2抓取治具3上的待调整件300并通过校正待调整件300的位置使得待调整件300的中心与基准件200的中心重合,以使得中心重合度符合标准,从而使得待调整件300相对于基准件200之间的平行度、间距和中心重合度符合标准,进而提高后续的组装精确度;而且,校正机械手2根据准直仪4、位移传感器5和摄像仪6的数据进行选择性调整,若测试参数符合标准,则校正机械手2不进行调整,提高了整体的效率;本发明的摄像头芯片校正机100具有高度自动化的优点。
值得注意的是,由于准直仪4、位移传感器5、摄像仪6、点胶装置7和固化装置8为本领域技术人员所熟知,故不限于此。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已,不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,均属于本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种摄像头芯片校正机,用于校正基准件与待调整件之间的组装位置,其特征在于,包括机架,安装于所述机架的校正机械手、治具、用于检测平行度的准直仪、用于检测间距的位移传感器以及用于检测中心重合度的摄像仪,所述机架具有校正平台且所述校正平台具有检测孔,所述治具安装于所述检测孔的上方,所述准直仪、位移传感器和摄像仪均可移动地设置于所述检测孔的下方,所述校正机械手位于所述治具的上方,所述准直仪、位移传感器和摄像仪可对所述待调整件检测,所述校正机械手可抓取所述治具上的待调整件并校正所述待调整件相对于所述基准件的位置。
2.根据权利要求1所述的摄像头芯片校正机,其特征在于,还包括对所述基准件与所述待调整件之间进行点胶的点胶装置,所述点胶装置可移动地安装于所述机架。
3.根据权利要求2所述的摄像头芯片校正机,其特征在于,还包括用于对点胶进行固化的固化装置,所述固化装置安装于所述机架。
4.根据权利要求1所述的摄像头芯片校正机,其特征在于,所述校正机械手包括五轴调整机构和安装于所述机架的Z轴移动机构,所述五轴调整机构安装于所述Z轴移动机构的输出端,所述五轴调整机构在Z轴移动机构的驱动下沿所述机架的Z轴方向移动,所述五轴调整机构可抓取所述待调整件并使得所述待调整件沿所述机架的Y轴方向移动,或沿所述机架的Z轴方向,或绕所述机架的X轴方向转动,或绕所述机架的Y轴方向转动,或绕所述机架的Z轴方向转动。
5.根据权利要求1所述的摄像头芯片校正机,其特征在于,还包括用于压紧所述待调整件的压紧机构,所述压紧机构安装于所述校正平台且具有伸向所述治具的压紧件,所述压紧件压紧或松开所述待调整件。
6.根据权利要求1所述的摄像头芯片校正机,其特征在于,所述治具包括左夹紧件、右夹紧件、抵顶件和安装于所述校正平台的底座,所述左夹紧件和右夹紧件呈相对的设于所述底座上并共同夹紧所述基准件,所述抵顶件插设于所述底座并承载所述基准件内的所述待调整件。
7.根据权利要求6所述的摄像头芯片校正机,其特征在于,所述底座具有通孔,所述抵顶件包括顶针以及设于所述底座之底端面处的安装部,所述顶针由所述安装部向所述通孔延伸形成,所述顶针穿过所述通孔并抵顶所述通孔上的所述待调整件。
8.根据权利要求7所述的摄像头芯片校正机,其特征在于,所述顶针沿所述通孔的周向呈间隔开布置,所有的所述顶针共同抵顶所述待调整件。
9.根据权利要求6所述的摄像头芯片校正机,其特征在于,所述左夹紧件上具有锁定件,所述右夹紧件具有与所述锁定件配合的锁定孔,所述底座上具有呈筒状结构的定位件,所述锁定件穿过所述定位件并与所述锁定孔配合以锁定所述左夹紧件与所述右夹紧件的相对位置。
10.根据权利要求1所述的摄像头芯片校正机,其特征在于,还包括安装于所述机架的滑动组件,所述滑动组件包括滑动板以及安装于所述机架的驱动装置和从动滑轨,所述滑动板分别连接于所述驱动装置的输出端且与从动滑轨滑动配合,所述准直仪、位移传感器和摄像仪安装于所述滑动板,所述滑动板在所述驱动装置的驱动下和在所述从动导轨的导向下滑动,以使得所述准直仪、位移传感器和摄像仪均可移动至所述检测孔的下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910546371.2A CN110213574B (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 摄像头芯片校正机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910546371.2A CN110213574B (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 摄像头芯片校正机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110213574A true CN110213574A (zh) | 2019-09-06 |
CN110213574B CN110213574B (zh) | 2024-07-16 |
Family
ID=67794138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910546371.2A Active CN110213574B (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 摄像头芯片校正机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110213574B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110918388A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-27 | 深圳市裕展精密科技有限公司 | 点胶装置及点胶方法 |
CN110918389A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-27 | 深圳市裕展精密科技有限公司 | 点胶装置及点胶方法 |
CN114472098A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 苏州希盟智能装备有限公司 | 一种光波导片点胶贴合设备 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003172961A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-06-20 | Nikon Corp | ブレ補正装置及び撮影装置 |
JP2009251621A (ja) * | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 工作機械の基準位置補正装置 |
US20120169885A1 (en) * | 2010-12-31 | 2012-07-05 | Altek Corporation | Camera Lens Calibration System |
WO2013182045A1 (zh) * | 2012-06-05 | 2013-12-12 | 深圳深蓝精机有限公司 | 刀具自动检测设备 |
CN206302516U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-07-04 | 东莞市柏新自动化有限公司 | 双摄像头校正设备 |
CN107295235A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-10-24 | 深圳眼千里科技有限公司 | 一种双摄像头模组自动核准装置及其自动核准方法 |
CN108289163A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-17 | 深圳市鹰眼在线电子科技有限公司 | 多摄像头模组组装设备 |
CN108401153A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-14 | 深圳眼千里科技有限公司 | 一种双摄像头模组修正装置及其修正方法 |
CN208316779U (zh) * | 2018-03-26 | 2019-01-01 | 深圳市泰品科技有限公司 | 一种手机摄像头模组装配设备 |
CN210075451U (zh) * | 2019-06-20 | 2020-02-14 | 东莞市沃德精密机械有限公司 | 摄像头芯片校正机 |
-
2019
- 2019-06-20 CN CN201910546371.2A patent/CN110213574B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003172961A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-06-20 | Nikon Corp | ブレ補正装置及び撮影装置 |
JP2009251621A (ja) * | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 工作機械の基準位置補正装置 |
US20120169885A1 (en) * | 2010-12-31 | 2012-07-05 | Altek Corporation | Camera Lens Calibration System |
WO2013182045A1 (zh) * | 2012-06-05 | 2013-12-12 | 深圳深蓝精机有限公司 | 刀具自动检测设备 |
CN206302516U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-07-04 | 东莞市柏新自动化有限公司 | 双摄像头校正设备 |
CN107295235A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-10-24 | 深圳眼千里科技有限公司 | 一种双摄像头模组自动核准装置及其自动核准方法 |
CN208316779U (zh) * | 2018-03-26 | 2019-01-01 | 深圳市泰品科技有限公司 | 一种手机摄像头模组装配设备 |
CN108289163A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-17 | 深圳市鹰眼在线电子科技有限公司 | 多摄像头模组组装设备 |
CN108401153A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-14 | 深圳眼千里科技有限公司 | 一种双摄像头模组修正装置及其修正方法 |
CN210075451U (zh) * | 2019-06-20 | 2020-02-14 | 东莞市沃德精密机械有限公司 | 摄像头芯片校正机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110918388A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-27 | 深圳市裕展精密科技有限公司 | 点胶装置及点胶方法 |
CN110918389A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-27 | 深圳市裕展精密科技有限公司 | 点胶装置及点胶方法 |
CN114472098A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 苏州希盟智能装备有限公司 | 一种光波导片点胶贴合设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110213574B (zh) | 2024-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110213574A (zh) | 摄像头芯片校正机 | |
CN108732780A (zh) | 一种光学镜头自动装调装置及方法 | |
CN204472149U (zh) | 一种自动盖章机 | |
US8256127B1 (en) | Detecting apparatus | |
CN104553400B (zh) | 一种自动盖章机 | |
CN103100865B (zh) | 高精度箱体定位调节工装 | |
CN115452058B (zh) | 微型元件自动检测机构 | |
CN108844753B (zh) | 一种减震器质量检测工装 | |
CN103557813A (zh) | 轴类零件的在线检测装置 | |
CN209520070U (zh) | Pin芯片定位检测分选平台 | |
CN210075451U (zh) | 摄像头芯片校正机 | |
US8413345B2 (en) | Vision system | |
CN207164090U (zh) | 多工位指纹模组自动测试装置 | |
CN209131575U (zh) | 一种电机机座同心度测量装置 | |
CN215656528U (zh) | 一种盒装晶圆检测的结构 | |
CN208171181U (zh) | 平台式线外攻牙检测设备 | |
CN109443141A (zh) | 一种三维测试仪 | |
CN205363297U (zh) | 一种夹具切换单元 | |
CN205333531U (zh) | 一种毛刺检测机构 | |
CN102642145B (zh) | 一种汽车起重机转台座体专用夹具 | |
CN202917492U (zh) | 一种x光半导体阵列探测器芯片精确安装装置 | |
CN216206070U (zh) | 检测设备 | |
CN103987205B (zh) | 用在贴片机工作台上的pcb板固定装置及其使用方法 | |
CN217667937U (zh) | 一种三坐标cnc自动测量模式工装夹具 | |
CN208614272U (zh) | 一种适用于数控机床的夹具工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: No. 6, Wanjiang Section, Gangkou Avenue, Wanjiang Street, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Applicant after: Guangdong Ward Precision Technology Co.,Ltd. Address before: No.8, Chuangye Industrial Road, Xinhe community, Wanjiang District, Dongguan City, Guangdong Province Applicant before: World Precision Manufacturing (Dongguan) Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant |