CN110207579A - 一种用于高精度金属板的平整度测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于高精度金属板的平整度测试仪,包括底座，所述底座的左右侧面对称固设有延伸块，所述底座的上侧设有升降板，所述升降板的底侧设有开口向下的顶部空间，先从通孔中加入颜料，然后将L形板往两侧拉动，然后可将进入板放到软垫之间，然后放开L形板，本装置可以对加工好的金属板材，进行平整度测试，相较于简单的水平仪，本装置可以通过测量得到不平整的点或者是线或者是面，同时相较于昂贵的激光检测仪，本装置不仅价格较为低廉，而且本装置不仅可以将不平整的面或者是点找出来，还可以通过颜料进行标记。

Description

一种用于高精度金属板的平整度测试仪

技术领域

本发明涉及材料检测领域,具体为一种用于高精度金属板的平整度测试仪。

背景技术

随着时代的发展，机械加工水平也越来越高，在机械加工一块金属板后，经常需要对它的平整度进行测试，在测试的过程中，普通的水平仪只能大致测试这块金属板的角度是不是为一百八十度，无法测量出金属板上各个点是否都平整，而专业的激光检测仪虽然可以测得金属板上各个点是否都平整，但是其造价昂贵，而且在测量后无法在各个不平整的点进行标记，所以设计一款可以对高精度的金属板进行平整度测量加标记的测试仪器是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于高精度金属板的平整度测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高精度金属板的平整度测试仪，包括底座，所述底座的左右侧面对称固设有延伸块，所述底座的上侧设有升降板，所述升降板的底侧设有开口向下的顶部空间，所述顶部空间的右侧设有储存空间，所述储存空间的顶壁设有开口向上的通孔，所述顶部空间中设有用于检测平整度的检验装置；

所述检验装置包括固定安装在所述顶部空间右侧壁的传动电机，所述传动电机中动力连接有与所述顶部空间左侧壁转动连接的电机丝杆，所述电机丝杆上螺纹连接有测试块，所述测试块的底面十三个设有开口向下的工作空间，每个所述工作空间中分别滑动连接有测量杆，每个所述测量杆与所述工作空间之间分别连接有测量弹簧，每个所述测量杆中转动连接有滚筒轴，所述滚筒轴上固设有滚筒，每个所述测量杆的右侧面固设有锥形块，每个所述测试块中分别设有与所述工作空间相对的L形管道，每个所述L形管道的底侧分别固设有喷嘴，每个所述L形管道的右侧壁分别设有开口向右的限制槽，每个所述限制槽中分别滑动连接有与所述L形管道的左侧壁和所述工作空间的右侧壁滑动连接的开关滑块，所述开关滑块与所述限制槽之间连接有小弹簧，所述开关滑块中设有可以将所述L形管道接通的开关孔；

所述储存空间中设有用于喷颜料的上色装置，所述底座和所述延伸块之间设有皮带空间，所述皮带空间中设有驱动所述升降板升降的驱动装置，所述皮带空间的顶侧设有移动空间，所述移动空间的左侧设有锥齿轮空间，所述锥齿轮空间和所述移动空间之间设有给装置提供动力的动力装置，所述移动空间的顶侧壁设有固定空间，所述固定空间中设有用于固定金属板的固定装置。

在上述技术方案基础上，所述上色装置由水泵、主管道、横向水管、副管道、伸缩软管组成，所述储存空间左侧内壁固定安装有所述水泵，所述储存空间的左侧壁设有与所述水泵相通的所述主管道，所述主管道中连通有所述横向水管，所述横向水管中连通有十三根所述副管道，每个所述副管道的分别连接有所述伸缩软管，每个所述伸缩软管的左侧与其相对的所述L形管道连通。

在上述技术方案基础上，所述驱动装置由长丝杆、升降皮带轮、连接皮带、第一锥齿轮、升降块组成，所述皮带空间上下侧壁左右对称转动安装有所述长丝杆，所述长丝杆的底侧固设有所述升降皮带轮，两个所述升降皮带轮之间连接有所述连接皮带，所述长丝杆向上延伸贯穿所述皮带空间的顶壁进入到所述皮带空间的顶壁，且与所述延伸块的顶面转动连接，其中左侧的所述长丝杆在所述锥齿轮空间中与所述锥齿轮空间的上下侧壁转动连接，左侧的所述长丝杆在所述锥齿轮空间中固设有所述第一锥齿轮，所述长丝杆的顶侧分别螺纹连接有所述升降块，两个所述升降块之间与所述升降板固定连接。

在上述技术方案基础上，所述动力装置由动力电机、贯穿轴、丝杆套、第二锥齿轮组成，所述移动空间右侧壁固定安装有所述动力电机，所述动力电机的左侧动力连接有与所述移动空间左侧壁转动连接的所述贯穿轴，所述贯穿轴在所述移动空间中左右对称固设有螺纹相反的所述丝杆套，所述贯穿轴向左延伸贯穿所述移动空间的左侧壁进入到所述锥齿轮空间中，且与所述锥齿轮空间的右侧壁转动连接，所述贯穿轴的左侧固设有与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述固定装置由螺纹块、连杆、铰接滑块、短轴、夹持板、夹持空间、滑杆槽、滑动杆、复位弹簧、L形板、软垫组成，所述丝杆套上左右对称螺纹安装有所述螺纹块，所述螺纹块与所述移动空间的底壁滑动连接，每个所述螺纹块的顶侧分别铰接有所述连杆，每个所述连杆的顶侧分别铰接有与所述固定空间一侧壁滑动连接的所述铰接滑块，所述铰接滑块的一侧面转动连接有所述短轴，两个所述短轴之间固定连接有所述夹持板，所述夹持板与所述固定空间的前后侧壁滑动连接，所述夹持板中贯穿有所述夹持空间，所述夹持空间的左右侧壁对称设有所述滑杆槽，每个所述滑杆槽中分别滑动连接有所述滑动杆，每个所述滑动杆与所述滑杆槽之间分别连接有所述复位弹簧，每个所述滑动杆的一侧分别固设有所述L形板，所述L形板的一侧面上分别固设有所述软垫。

在上述技术方案基础上，所述长丝杆上的螺纹间距要大于所述丝杆套上的螺纹间距，使得所述升降块的上下升降速度要大于所述螺纹块的左右横移速度。

在上述技术方案基础上，所述软垫使用橡胶材质制成。

综上所述，本发明有益效果是：本装置可以对加工好的金属板材，进行平整度测试，相较于简单的水平仪，本装置可以通过测量得到不平整的点或者是线或者是面，同时相较于昂贵的激光检测仪，本装置不仅价格较为低廉，而且本装置不仅可以将不平整的面或者是点找出来，还可以通过颜料进行标记，同时本装置在不需要拆卸的情况下，可以将金属板的正反面都进行测量，本装置使用机械传动作为动力，不仅安全可靠稳定性强，而且容易操作。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于高精度金属板的平整度测试仪整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大图；

图3为本发明图2中所述检验装置的侧视剖视图；

图4为本发明图1中连杆与铰接滑块安装俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种用于高精度金属板的平整度测试仪，包括底座21，所述底座21的左右侧面对称固设有延伸块56，所述底座21的上侧设有升降板41，所述升降板41的底侧设有开口向下的顶部空间39，所述顶部空间39的右侧设有储存空间35，所述储存空间35的顶壁设有开口向上的通孔34，所述顶部空间39中设有用于检测平整度的检验装置101，所述检验装置101包括固定安装在所述顶部空间39右侧壁的传动电机38，所述传动电机38中动力连接有与所述顶部空间39左侧壁转动连接的电机丝杆40，所述电机丝杆40上螺纹连接有测试块57，所述测试块57的底面十三个设有开口向下的工作空间70，每个所述工作空间70中分别滑动连接有测量杆68，每个所述测量杆68与所述工作空间70之间分别连接有测量弹簧69，每个所述测量杆68中转动连接有滚筒轴66，所述滚筒轴66上固设有滚筒67，每个所述测量杆68的右侧面固设有锥形块65，每个所述测试块57中分别设有与所述工作空间70相对的L形管道58，每个所述L形管道58的底侧分别固设有喷嘴64，每个所述L形管道58的右侧壁分别设有开口向右的限制槽60，每个所述限制槽60中分别滑动连接有与所述L形管道58的左侧壁和所述工作空间70的右侧壁滑动连接的开关滑块62，所述开关滑块62与所述限制槽60之间连接有小弹簧61，所述开关滑块62中设有可以将所述L形管道58接通的开关孔63，所述储存空间35中设有用于喷颜料的上色装置102，所述底座21和所述延伸块56之间设有皮带空间22，所述皮带空间22中设有驱动所述升降板41升降的驱动装置103，所述皮带空间22的顶侧设有移动空间24，所述移动空间24的左侧设有锥齿轮空间55，所述锥齿轮空间55和所述移动空间24之间设有给装置提供动力的动力装置104，所述移动空间24的顶侧壁设有固定空间29，所述固定空间29中设有用于固定金属板的固定装置105。

另外，在一个实施例中，所述上色装置102由水泵36、主管道28、横向水管37、副管道72、伸缩软管59组成，所述储存空间35左侧内壁固定安装有所述水泵36，所述储存空间35的左侧壁设有与所述水泵36相通的所述主管道28，所述主管道28中连通有所述横向水管37，所述横向水管37中连通有十三根所述副管道72，每个所述副管道72的分别连接有所述伸缩软管59，每个所述伸缩软管59的左侧与其相对的所述L形管道58连通，打开所述水泵36，可以将所述储存空间35中的颜料往所述L形管道58中抽。

另外，在一个实施例中，所述驱动装置103由长丝杆33、升降皮带轮32、连接皮带23、第一锥齿轮53、升降块42组成，所述皮带空间22上下侧壁左右对称转动安装有所述长丝杆33，所述长丝杆33的底侧固设有所述升降皮带轮32，两个所述升降皮带轮32之间连接有所述连接皮带23，所述长丝杆33向上延伸贯穿所述皮带空间22的顶壁进入到所述皮带空间22的顶壁，且与所述延伸块56的顶面转动连接，其中左侧的所述长丝杆33在所述锥齿轮空间55中与所述锥齿轮空间55的上下侧壁转动连接，左侧的所述长丝杆33在所述锥齿轮空间55中固设有所述第一锥齿轮53，所述长丝杆33的顶侧分别螺纹连接有所述升降块42，两个所述升降块42之间与所述升降板41固定连接，当所述长丝杆33和所述升降皮带轮32转动的时候，从而带动所述升降块42和所述升降板41上下移动，其作用是调节检测装置的高度。

另外，在一个实施例中，所述动力装置104由动力电机31、贯穿轴25、丝杆套27、第二锥齿轮54组成，所述移动空间24右侧壁固定安装有所述动力电机31，所述动力电机31的左侧动力连接有与所述移动空间24左侧壁转动连接的所述贯穿轴25，所述贯穿轴25在所述移动空间24中左右对称固设有螺纹相反的所述丝杆套27，所述贯穿轴25向左延伸贯穿所述移动空间24的左侧壁进入到所述锥齿轮空间55中，且与所述锥齿轮空间55的右侧壁转动连接，所述贯穿轴25的左侧固设有与所述第一锥齿轮53啮合的所述第二锥齿轮54，从而打开所述动力电机31，从而带动所述丝杆套27和所述贯穿轴25转动，从而带动所述第二锥齿轮54转动，其作用是将动力传输给驱动装置103。

另外，在一个实施例中，所述固定装置105由螺纹块26、连杆30、铰接滑块51、短轴50、夹持板49、夹持空间45、滑杆槽47、滑动杆46、复位弹簧48、L形板44、软垫43组成，所述丝杆套27上左右对称螺纹安装有所述螺纹块26，所述螺纹块26与所述移动空间24的底壁滑动连接，每个所述螺纹块26的顶侧分别铰接有所述连杆30，每个所述连杆30的顶侧分别铰接有与所述固定空间29一侧壁滑动连接的所述铰接滑块51，所述铰接滑块51的一侧面转动连接有所述短轴50，两个所述短轴50之间固定连接有所述夹持板49，所述夹持板49与所述固定空间29的前后侧壁滑动连接，所述夹持板49中贯穿有所述夹持空间45，所述夹持空间45的左右侧壁对称设有所述滑杆槽47，每个所述滑杆槽47中分别滑动连接有所述滑动杆46，每个所述滑动杆46与所述滑杆槽47之间分别连接有所述复位弹簧48，每个所述滑动杆46的一侧分别固设有所述L形板44，所述L形板44的一侧面上分别固设有所述软垫43，从而将L形板44往两侧拉动，然后可将进入板放到所述软垫43之间，然后放开所述L形板44，通过所述复位弹簧48和所述滑动杆46将金属板夹紧。

另外，在一个实施例中，所述长丝杆33上的螺纹间距要大于所述丝杆套27上的螺纹间距，使得所述升降块42的上下升降速度要大于所述螺纹块26的左右横移速度。

另外，在一个实施例中，所述软垫43使用橡胶材质制成，在方便固定的同时，防止了金属板被夹坏。

当需要对金属板进行平整度检测的时候，先从通孔34中加入颜料，然后将L形板44往两侧拉动，然后可将进入板放到软垫43之间，然后放开L形板44，通过复位弹簧48和滑动杆46将金属板夹紧，接着打开传动电机38，从而通过电机丝杆40带动测试块57往左移动，使得滚筒67对准金属板的最右侧，然后正向打开动力电机31，从而带动贯穿轴25和丝杆套27正转，从而带动螺纹块26往中心处移动，从而通过连杆30带动铰接滑块51、短轴50、夹持板49和金属板往下移动，第二锥齿轮54带动第一锥齿轮53、长丝杆33、升降皮带轮32转动，从而带动升降块42和升降板41往下移动，因为升降板41下降的速度要大于铰接滑块51和金属板下降的速度，从而使得滚筒67和金属板抵接，然后关闭所述动力电机31，然后打开水泵36，打开传动电机38带动测试块57往左运动，当金属板有不平整的地方，会使得滚筒67带动滚筒轴66、测量杆68、锥形块65往上运动，从而会带动开关滑块62往右运动，使得开关孔63会将L形管道58接通，从而通过水泵36将颜料通过主管道28、横向水管37、副管道72、伸缩软管59、L形管道58和喷嘴64喷出，对不平整的点进行标记，当一面标记完成后，反向打开动力电机31，带动升降板41和夹持板49往上运动，当运动到极限时，用手翻转夹持板49一百八十度，然后在将反向打开传动电机38，将测试块57复位，接着正向打开动力电机31，使得滚筒67和金属板的反面抵接，接着正向打开传动电机38，重新进行检测即可。

本发明的有益效果是：本装置可以对加工好的金属板材，进行平整度测试，相较于简单的水平仪，本装置可以通过测量得到不平整的点或者是线或者是面，同时相较于昂贵的激光检测仪，本装置不仅价格较为低廉，而且本装置不仅可以将不平整的面或者是点找出来，还可以通过颜料进行标记，同时本装置在不需要拆卸的情况下，可以将金属板的正反面都进行测量，本装置使用机械传动作为动力，不仅安全可靠稳定性强，而且容易操作。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于高精度金属板的平整度测试仪，包括底座, 其特征在于：所述底座的左右侧面对称固设有延伸块，所述底座的上侧设有升降板，所述升降板的底侧设有开口向下的顶部空间，所述顶部空间的右侧设有储存空间，所述储存空间的顶壁设有开口向上的通孔，所述顶部空间中设有用于检测平整度的检验装置；

所述检验装置包括固定安装在所述顶部空间右侧壁的传动电机，所述传动电机中动力连接有与所述顶部空间左侧壁转动连接的电机丝杆，所述电机丝杆上螺纹连接有测试块，所述测试块的底面十三个设有开口向下的工作空间，每个所述工作空间中分别滑动连接有测量杆，每个所述测量杆与所述工作空间之间分别连接有测量弹簧，每个所述测量杆中转动连接有滚筒轴，所述滚筒轴上固设有滚筒，每个所述测量杆的右侧面固设有锥形块，每个所述测试块中分别设有与所述工作空间相对的L形管道，每个所述L形管道的底侧分别固设有喷嘴，每个所述L形管道的右侧壁分别设有开口向右的限制槽，每个所述限制槽中分别滑动连接有与所述L形管道的左侧壁和所述工作空间的右侧壁滑动连接的开关滑块，所述开关滑块与所述限制槽之间连接有小弹簧，所述开关滑块中设有可以将所述L形管道接通的开关孔；

所述储存空间中设有用于喷颜料的上色装置，所述底座和所述延伸块之间设有皮带空间，所述皮带空间中设有驱动所述升降板升降的驱动装置，所述皮带空间的顶侧设有移动空间，所述移动空间的左侧设有锥齿轮空间，所述锥齿轮空间和所述移动空间之间设有给装置提供动力的动力装置，所述移动空间的顶侧壁设有固定空间，所述固定空间中设有用于固定金属板的固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于高精度金属板的平整度测试仪，其特征在于：所述上色装置由水泵、主管道、横向水管、副管道、伸缩软管组成，所述储存空间左侧内壁固定安装有所述水泵，所述储存空间的左侧壁设有与所述水泵相通的所述主管道，所述主管道中连通有所述横向水管，所述横向水管中连通有十三根所述副管道，每个所述副管道的分别连接有所述伸缩软管，每个所述伸缩软管的左侧与其相对的所述L形管道连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于高精度金属板的平整度测试仪，其特征在于：所述驱动装置由长丝杆、升降皮带轮、连接皮带、第一锥齿轮、升降块组成，所述皮带空间上下侧壁左右对称转动安装有所述长丝杆，所述长丝杆的底侧固设有所述升降皮带轮，两个所述升降皮带轮之间连接有所述连接皮带，所述长丝杆向上延伸贯穿所述皮带空间的顶壁进入到所述皮带空间的顶壁，且与所述延伸块的顶面转动连接，其中左侧的所述长丝杆在所述锥齿轮空间中与所述锥齿轮空间的上下侧壁转动连接，左侧的所述长丝杆在所述锥齿轮空间中固设有所述第一锥齿轮，所述长丝杆的顶侧分别螺纹连接有所述升降块，两个所述升降块之间与所述升降板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高精度金属板的平整度测试仪，其特征在于：所述动力装置由动力电机、贯穿轴、丝杆套、第二锥齿轮组成，所述移动空间右侧壁固定安装有所述动力电机，所述动力电机的左侧动力连接有与所述移动空间左侧壁转动连接的所述贯穿轴，所述贯穿轴在所述移动空间中左右对称固设有螺纹相反的所述丝杆套，所述贯穿轴向左延伸贯穿所述移动空间的左侧壁进入到所述锥齿轮空间中，且与所述锥齿轮空间的右侧壁转动连接，所述贯穿轴的左侧固设有与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种用于高精度金属板的平整度测试仪，其特征在于：所述固定装置由螺纹块、连杆、铰接滑块、短轴、夹持板、夹持空间、滑杆槽、滑动杆、复位弹簧、L形板、软垫组成，所述丝杆套上左右对称螺纹安装有所述螺纹块，所述螺纹块与所述移动空间的底壁滑动连接，每个所述螺纹块的顶侧分别铰接有所述连杆，每个所述连杆的顶侧分别铰接有与所述固定空间一侧壁滑动连接的所述铰接滑块，所述铰接滑块的一侧面转动连接有所述短轴，两个所述短轴之间固定连接有所述夹持板，所述夹持板与所述固定空间的前后侧壁滑动连接，所述夹持板中贯穿有所述夹持空间，所述夹持空间的左右侧壁对称设有所述滑杆槽，每个所述滑杆槽中分别滑动连接有所述滑动杆，每个所述滑动杆与所述滑杆槽之间分别连接有所述复位弹簧，每个所述滑动杆的一侧分别固设有所述L形板，所述L形板的一侧面上分别固设有所述软垫。

6.根据权利要求3所述的一种用于高精度金属板的平整度测试仪，其特征在于：所述长丝杆上的螺纹间距要大于所述丝杆套上的螺纹间距，使得所述升降块的上下升降速度要大于所述螺纹块的左右横移速度。

7.根据权利要求5所述的一种用于高精度金属板的平整度测试仪，其特征在于：所述软垫使用橡胶材质制成。