CN110170357B - 适用于改性沥青均匀配料的磨滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及适用于改性沥青均匀配料的磨滤器，其包括具有进料通道和出料通道的器罐、拦截设置器罐内部的过滤组件，器罐竖直设置，进料通道位于器罐下部的一侧，出料通道位于器罐上部的一侧，过滤组件包括自下而上依次间隔设置且网孔孔径逐层变小的多层过滤网，该多层过滤网分成两组，一组为固定在器罐内壁的固定滤网组，另一组为绕着自身中心水平转动地设置在器罐内的研磨滤网组，其中分别构成固定滤网组和研磨滤网组的过滤网依次间隔分布，专用磨虑器还包括用于驱动研磨滤网组转动的驱动机构。本发明能够逐步对由大到小不同粒径的结块物料进行阶梯式的研磨和过滤，从而使得自出料通道排出的物料细腻匀质，即满足改性沥青配料要求。

Description

适用于改性沥青均匀配料的磨滤器
技术领域
本发明属于改性沥青生产设备领域，具体涉及一种适用于改性沥青均匀配料的磨滤器。
背景技术
众所周知，在改性沥青配料过程中，对最终物料的均匀性要求很高，为得到均匀的最终改性物料，需再对物料进行过滤，行业中常规采用的方法是选用过滤器，该过滤器一般是指让物料通过一定目数的单层过滤网进行对物料中的不均匀杂质（常见如金属碎屑、胶块等）进行过滤。
然而，在长期的过滤中，滤网的网眼由于桥接作用，会越来越小，至于过滤效率会变低，影响出料速度，同时，过滤后的物料中还有一些结块自滤孔通过，为了解决结块问题，部分厂家索性不用过滤器进行过滤，对于物料中的结块，在杂质去除的出料口前采取研磨机的方法，将物料经过研磨后，出料，然而研磨对于松散大颗粒结块可以起到磨碎作用，但对于小颗粒结块来说，还是不能将其碎解和分散，因此，改性沥青配料的均匀性还存在很大的不足。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种改进的适用于改性沥青均匀配料的磨滤器。
为达到上述目的，本发明提供一种适用于改性沥青均匀配料的磨滤器，其包括具有进料通道和出料通道的器罐、拦截设置器罐内部且位于进料通道和出料通道之间的过滤组件，器罐竖直设置，进料通道位于器罐下部的一侧，出料通道位于器罐上部的一侧，过滤组件包括自下而上依次间隔设置且网孔孔径逐层变小的多层过滤网，该多层过滤网分成两组，一组为固定在器罐内壁的固定滤网组，另一组为绕着自身中心水平转动地设置在器罐内的研磨滤网组，其中分别构成固定滤网组和研磨滤网组的过滤网依次间隔分布，专用磨虑器还包括用于驱动研磨滤网组转动的驱动机构。
优选地，固定滤网组和研磨滤网组依次间隔且均匀分布。
根据本发明的一个具体实施和优选方面，固定滤网组中每相邻两个过滤网、以及所对应的器罐内壁之间形成研磨区，研磨滤网组的过滤网对应设置在每一个研磨区内，且研磨滤网组的每一个过滤网周边与器罐之间存在空隙。本申请中通过空隙设置，便于物料在所对应的研磨区内搅动研磨，进而大幅度提升位于每个研磨区内所对应粒径物料结块的粉碎和分散能力，同时也提升了每一个研磨区的物料过滤效率。
优选地，研磨滤网组的每一个过滤网周边的外轮廓上下对齐设置。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面，驱动机构包括沿着器罐高度方向延伸并垂直穿过每一个过滤网的驱动轴、设置在器罐顶部用于驱动该驱动轴转动的驱动器，其中固定滤网组与驱动轴通过转动连接件转动连接，研磨滤网组与驱动轴通过固定连接件固定连接。
优选地，驱动轴上部穿出器罐的罐盖，并与罐盖密封连接；驱动轴的底部与器罐的底部相对转动且密封连接。
进一步的，驱动器包括设置在罐盖上的器座、设置在器座上的减速机、驱动电机、以及用于将冒出罐盖的驱动轴端部与减速机相传动连接的传动件，驱动轴的上部转动设置在器座上。
此外，多层过滤网中位于最底部的为固定滤网组中的一个过滤网；多层过滤网中位于最顶部的为研磨滤网组中的一个过滤网。顶部转动的过滤网能够提高出料的效果；底部的过滤网由于网孔的孔径是最大的，只要物料件受到挤压，大粒径结块就会碎解，快速进入研磨区。
优选地，进料通道和出料通道位于器罐相对两侧，且进料通道和出料通道的中心垂直距离为器罐高度1/2~4/5，多层过滤网分布在进料通道与器罐连接部分的顶部和出料通道与器罐连接部分的底部之间所对应的区域内。通过进料通道和出料通道的位置限定，从而限定多层过滤网的分布区间。
相较于现有技术，本发明具有如下优点：
本发明通过多层过滤网设置，逐步对由大到小不同粒径的结块物料进行阶梯式的研磨和过滤，从而使得自出料通道排出的物料细腻匀质，即满足改性沥青配料要求，结构简单，实施方便，成本低。
附图说明
图1为本发明的磨滤器的结构示意图；
图2为图1中固定滤网组中一个过滤网的俯视示意图；
图3为图1中研磨滤网组中一个过滤网的俯视示意图；
附图中：1、器罐；10、进料通道；11、出料通道；12、罐盖；2、过滤组件；20、过滤网；a、固定滤网组；b、研磨滤网组；3、驱动机构；30、驱动轴；c、转动连接件；d、固定连接件；31、驱动器；310、器座；311、减速机；312、驱动电机；q、研磨区。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1所示，本实施例涉及的适用于改性沥青均匀配料的磨滤器，其包括具有进料通道10和出料通道11的器罐1、拦截设置器罐1内部且位于进料通道10和出料通道11之间的过滤组件2。
具体的，器罐1竖直设置，进料通道10位于器罐1下部的一侧，出料通道11位于器罐1上部的一侧。即，自下部进料，自上部出料。
进料通道10和出料通道11位于器罐1相对两侧，且进料通道10和出料通道11的中心垂直距离为器罐1高度3/5。
过滤组件2分布在进料通道10与器罐1连接部分的顶部和出料通道11与器罐1连接部分的底部之间所对应的区域内。通过进料通道10和出料通道11的位置限定，从而限定过滤组件2的分布区间。
本例中，过滤组件2包括自下而上依次间隔设置且网孔孔径逐层变小的多层过滤网20，该多层过滤网20分成两组，一组为固定在器罐1内壁的固定滤网组a，另一组为绕着自身中心水平转动地设置在器罐1内的研磨滤网组b，其中分别构成固定滤网组a和研磨滤网组b的过滤网20依次间隔且均匀分布在进料通道10和出料通道11所形成的分布区间内。
固定滤网组a中每相邻两个过滤网20、以及所对应的器罐内壁之间形成研磨区q，研磨滤网组b的过滤网20对应设置在每一个研磨区q内，且研磨滤网组的每一个过滤网20周边与器罐1之间存在空隙。本申请中通过空隙设置，便于物料在所对应的研磨区内搅动研磨，进而大幅度提升位于每个研磨区内所对应粒径物料结块的粉碎和分散能力，同时也提升了每一个研磨区的物料过滤效率。
本例中，为了便于实际操作，多层过滤网中位于最底部的为固定滤网组a中的一个过滤网20；多层过滤网中位于最顶部的为研磨滤网组b中的一个过滤网20。顶部转动的过滤网能够提高出料的效果；底部的过滤网由于网孔的孔径是最大的，只要物料件受到挤压，大粒径结块就会碎解，快速进入研磨区。
同时，研磨滤网组b的每一个过滤网20周边的外轮廓上下对齐设置。
此外，本例中，上述专用磨虑器还包括用于驱动研磨滤网组b转动的驱动机构3。
结合图2和图3所示，驱动机构3包括沿着器罐1高度方向延伸并垂直穿过每一个过滤网20的驱动轴30、设置在器罐1顶部用于驱动该驱动轴30转动的驱动器31，其中固定滤网组a与驱动轴30通过转动连接件c转动连接，研磨滤网组b与驱动轴30通过固定连接件d固定连接。
驱动轴30上部穿出器罐1的罐盖12，并与罐盖12密封连接；驱动轴30的底部与器罐1的底部相对转动且密封连接。
驱动器31包括设置在罐盖12上的器座310、设置在器座310上的减速机311、驱动电机312以及用于将冒出罐盖12的驱动轴30端部与减速机相传动连接的传动件（图中虽然未显示，但不难想到），驱动轴30的上部转动设置在器座310上。
至于传动件的设置，可以采用齿轮传动，属于本领域的常识，具体的实施方式是：在驱动轴30上端部设有水平设置的齿轮，在减速机311的输出端部设有垂直设置且与齿轮相啮合的传动齿轮。
然后，针对本申请的多层过滤网和驱动轴的安装，可以将多层过滤网先安装在驱动轴上，然后驱动轴定位后，在将固定滤网组和器罐侧壁通过外接件固定连接；或者是，先安装好驱动轴，再逐层的进行过滤网的安装。当然，还有其他实施方式，在此不再一一详述。
综上所述，本申请将不同目数的过滤片进行层叠，层叠距离保持一定的间隙，工作原理：物料在通过进料口进入，物料通过高速旋转过滤片时，经过了过滤和研磨的双重作用，物料中杂质得到的粉碎和过滤，同时，反复进行过滤和研磨过程，物料中的结块颗粒会得到阶梯式的过滤，最终，细腻匀质物料从出料口进入下个工序，因此，这个设备集过滤器和研磨器的两种设备的功能于一体，非常适用于改性沥青的均匀配料。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于改性沥青均匀配料的磨滤器，其包括具有进料通道和出料通道的器罐、拦截设置所述器罐内部且位于所述进料通道和所述出料通道之间的过滤组件，其特征在于：所述的器罐竖直设置，所述进料通道位于所述器罐下部的一侧，所述出料通道位于所述器罐上部的一侧，所述过滤组件包括自下而上依次间隔设置且网孔孔径逐层变小的多层过滤网，多层所述过滤网分成两组，一组为固定在所述器罐内壁的固定滤网组，另一组为绕着自身中心水平转动地设置在所述器罐内的研磨滤网组，其中分别构成所述固定滤网组和所述研磨滤网组的所述过滤网依次间隔分布，所述的磨滤 器还包括用于驱动所述研磨滤网组转动的驱动机构；所述的多层过滤网中位于最底部的为所述固定滤网组中的一个所述过滤网；所述的多层过滤网中位于最顶部的为所述研磨滤网组中的一个所述过滤网。
2.根据权利要求1所述的适用于改性沥青均匀配料的磨滤器，其特征在于：所述固定滤网组和所述研磨滤网组依次间隔且均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的适用于改性沥青均匀配料的磨滤器，其特征在于：所述的固定滤网组中每相邻两个所述过滤网、以及所对应的所述器罐内壁之间形成研磨区，所述研磨滤网组的所述过滤网对应设置在每一个所述研磨区内，且所述研磨滤网组的每一个所述过滤网周边与所述器罐之间存在空隙。
4.根据权利要求3所述的适用于改性沥青均匀配料的磨滤器，其特征在于：所述研磨滤网组的每一个所述过滤网周边的外轮廓上下对齐设置。
5.根据权利要求1所述的适用于改性沥青均匀配料的磨滤器，其特征在于：所述的驱动机构包括沿着所述器罐高度方向延伸并垂直穿过每一个所述过滤网的驱动轴、设置在所述器罐顶部用于驱动所述的驱动轴转动的驱动器，其中所述的固定滤网组与所述驱动轴通过转动连接件转动连接，所述的研磨滤网组与所述驱动轴通过固定连接件固定连接。
6.根据权利要求5所述的适用于改性沥青均匀配料的磨滤器，其特征在于：所述的驱动轴上部穿出所述器罐的罐盖，并与所述罐盖密封连接；所述驱动轴的底部与所述器罐的底部相对转动且密封连接。
7.根据权利要求6所述的适用于改性沥青均匀配料的磨滤器，其特征在于：所述驱动器包括设置在所述罐盖上的器座、设置在所述的器座上的减速机、驱动电机、以及用于将冒出所述罐盖的所述驱动轴端部与所述减速机相传动连接的传动件，所述驱动轴的上部转动设置在所述器座上。
8.根据权利要求1所述的适用于改性沥青均匀配料的磨滤器，其特征在于：所述的进料通道和所述的出料通道位于所述器罐相对两侧，且所述进料通道和所述的出料通道的中心垂直距离为所述器罐高度1/2~4/5，所述多层过滤网分布在所述进料通道与所述器罐连接部分的顶部和所述出料通道与所述器罐连接部分的底部之间所对应的区域内。
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