CN216297008U - 一种多层螺旋式中砂筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层螺旋式中砂筛分装置，涉及筛分设备技术领域，包括底座和箱体，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述底座的内部两侧设置有两个支撑板，所述箱体的底端中央位置处固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有回转支承，所述回转支承的顶端转动连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有筛分机构。本实用新型设置多层螺旋式筛板对物料进行筛分，可根据筛分尺寸的尺寸种类进行安装螺旋筛板，通过多层螺旋筛板可对相同物料的多种尺寸进行筛分，提高了筛分装置的使用局限性，由于出料口均匀发生转动，从而使物料均为分布在接料盒内部，防止物料在一处发生堆积的情况，不需要人工手动将物料摊平，降低了工人的劳动强度。

Description

一种多层螺旋式中砂筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体涉及一种多层螺旋式中砂筛分装置。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

现有的筛分装置大多为滚筒式，工作时滚筒转动对不同尺寸的物料进行筛分，但是这种筛分方式，只能筛分两种不同是的尺寸物料，具有一定的使用局限性，且筛分出料时物料堆积在一起，需要手动将物料摊平来增加堆放量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层螺旋式中砂筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现有的筛分装置大多为滚筒式，工作时滚筒转动对不同尺寸的物料进行筛分，但是这种筛分方式，只能筛分两种不同是的尺寸物料，具有一定的使用局限性，且筛分出料时物料堆积在一起，需要手动将物料摊平来增加堆放量，增加了工人的劳动强度问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种多层螺旋式中砂筛分装置，包括底座和箱体，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述底座的内部两侧设置有两个支撑板，所述箱体的一侧上端设置有进料口，所述箱体的底端中央位置处固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有回转支承，所述回转支承的顶端转动连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有筛分机构，所述筛分机构包括固定轴、螺旋筛板、筛孔、侧挡板、前挡板、出料口和接料盒，所述固定轴的底端固定安装在固定块的上表面中央，所述固定轴的表面焊接有多个螺旋筛板，多个所述螺旋筛板的表面均开设有若干筛孔，且所述筛孔贯穿螺旋筛板，所述螺旋筛板的上表面两侧位置处均焊接有侧挡板，所述螺旋筛板的顶端位置处焊接有前挡板，所述前挡板的两侧表面与两个所述侧挡板侧面相抵接，所述螺旋筛板的末端位置处设置有出料口。

优选的，所述底座的内部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴端固定连接有第一传动齿轮，所述固定块的底端中央位置处固定连接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿底板、回转支承和箱体并延伸至底座的内部，所述传动轴延伸至底座内部的一端固定连接有第二传动齿轮。

优选的，所述固定轴的表面设置有支撑板个等距排列的螺旋筛板，支撑板个所述螺旋筛板表面开设的筛孔孔径自上到下逐渐减小，且支撑板个所述螺旋筛板的末端均设置有出料口，且出料口的长度自上到下逐渐减短。

优选的，所述箱体的内部位于底板的外沿位置处设置有支撑板个接料盒，支撑板个所述接料盒的高度由外到内逐渐减低，且支撑板个所述接料盒分别位于支撑板个所述出料口的底端正下方。

优选的，所述进料口的底端贯穿箱体延伸至最顶端所述螺旋筛板的正上方。

优选的，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，所述驱动电机通过第一传动齿轮和第二传动齿轮与传动轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多层螺旋式中砂筛分装置，具备以下有益效果：

本实用新型设置多层螺旋式筛板对物料进行筛分，可根据筛分尺寸的尺寸种类进行安装螺旋筛板，通过多层螺旋筛板可对相同物料的多种尺寸进行筛分，提高了筛分装置的使用局限性，通过驱动电动带动螺旋筛板旋转筛分的同时，使出料口发生旋转，进而使物料从出料口流入相应的接料盒内部，由于出料口均匀发生转动，从而使物料均为分布在接料盒内部，防止物料在一处发生堆积的情况，不需要人工手动将物料摊平，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种多层螺旋式中砂筛分装置结构示意图；

图2为本实用新型的筛分机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的筛分机构正视结构示意图；

图中标号为：

1、底座；2、箱体；3、支撑板；4、进料口；5、驱动电机；6、第一传动齿轮；7、底板；8、回转支承；9、固定块；10、传动轴；11、第二传动齿轮；12、固定轴；13、螺旋筛板；14、筛孔；15、侧挡板；16、前挡板；17、出料口；18、接料盒。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种多层螺旋式中砂筛分装置，包括底座1和箱体2，底座1的顶端固定安装有箱体2，底座1的内部两侧设置有两个支撑板3，箱体2 的一侧上端设置有进料口4，箱体2的底端中央位置处固定安装有底板7，底板 7的上端固定安装有回转支承8，回转支承8的顶端转动连接有固定块9，固定块9的顶端固定连接有筛分机构，筛分机构包括固定轴12、螺旋筛板13、筛孔 14、侧挡板15、前挡板16、出料口17和接料盒18，固定轴12的底端固定安装在固定块9的上表面中央，固定轴12的表面焊接有多个螺旋筛板13，多个螺旋筛板13的表面均开设有若干筛孔14，且筛孔14贯穿螺旋筛板13，螺旋筛板13 的上表面两侧位置处均焊接有侧挡板15，螺旋筛板13的顶端位置处焊接有前挡板16，前挡板16的两侧表面与两个侧挡板15侧面相抵接，螺旋筛板13的末端位置处设置有出料口17。

进一步的，底座1的内部一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的转轴端固定连接有第一传动齿轮6，固定块9的底端中央位置处固定连接有传动轴10，传动轴10的一端贯穿底板7、回转支承8和箱体2并延伸至底座1的内部，传动轴10延伸至底座1内部的一端固定连接有第二传动齿轮11，开启驱动电机5，驱动电机5带动第一传动齿轮6进行旋转，由于第一传动齿轮6与第二传动齿轮 11啮合，从而带动第二传动齿轮11发生旋转，进而使传动轴10转动，由于固定块9通过回转支承8转动安装在底板7的上端，第一传动齿轮6与第二传动齿轮11啮合，驱动电机5通过第一传动齿轮6和第二传动齿轮11与传动轴10传动连接，又因为固定块9与固定轴12固定连接，进而使固定块9带动固定轴12 进行旋转，进而使螺旋筛板13对物料进行旋转筛分，驱动电机5带动固定轴12 的转动方向与螺旋筛板13的螺旋方向相反，当固定轴12带动螺旋筛板13发生旋转时，不仅可以暂缓螺旋筛板13内部物料下下流速度，且在相反旋转的作用下使物料发生翻转，进而提改物料的筛分效果。

具体的，固定轴12的表面设置有支撑板3个等距排列的螺旋筛板13，支撑板3个螺旋筛板13表面开设的筛孔14孔径自上到下逐渐减小，且支撑板3个螺旋筛板13的末端均设置有出料口17，且出料口17的长度自上到下逐渐减短。

具体的，箱体2的内部位于底板7的外沿位置处设置有支撑板3个接料盒 18，支撑板3个接料盒18的高度由外到内逐渐减低，且支撑板3个接料盒18 分别位于支撑板3个出料口17的底端正下方，箱体2和接料盒18均匀环形状，且接料盒18与箱体2相匹配，第一层的螺旋筛板13对称最外层的接料盒18，最后一层的螺旋筛板13对应最内层的接料盒18，防止物料在排除时由于螺旋筛板13的高度差偏移相对应的接料盒18。

具体的，进料口4的底端贯穿箱体2延伸至最顶端螺旋筛板13的正上方。底板7、回转支承8和固定块9同轴设置，传动轴10贯穿底板7、回转支承8、固定块9、底座1和箱体2，且与其之间转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，再检查无误使用时，先将物料从进料口4中倒入，在重力的作用下，使物料流入第一层的螺旋筛板13内部，此时开启驱动电机5，驱动电机5带动第一传动齿轮6进行旋转，由于第一传动齿轮6与第二传动齿轮11啮合，从而带动第二传动齿轮11发生旋转，进而使传动轴10转动，由于固定块9通过回转支承8转动安装在底板7的上端，又因为固定块9与固定轴12固定连接，进而使固定块9带动固定轴12 进行旋转，进而使螺旋筛板13对物料进行旋转筛分，第一层的螺旋筛板13将较大的尺寸的物料保留在螺旋筛板13上，将较小的尺寸物料漏至第二层，同样第二层的螺旋筛板13也如此，然后本层的物料流入螺旋筛板13的末端通过出料口 17流入相对应的接料盒18内部，通过多层螺旋筛板13可对相同物料的多种尺寸进行筛分，提高了筛分装置的使用局限性，且在螺旋筛板13旋转筛分的同时，使出料口17发生旋转，进而使物料从出料口17流入相应的接料盒18内部，由于出料口17均匀发生转动，从而使物料均为分布在接料盒8内部，防止物料在一处发生堆积的情况，不需要人工手动将物料摊平，降低了工人的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种多层螺旋式中砂筛分装置，包括底座(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有箱体(2)，所述底座(1)的内部两侧设置有两个支撑板(3)，所述箱体(2)的一侧上端设置有进料口(4)，所述箱体(2)的底端中央位置处固定安装有底板(7)，所述底板(7)的上端固定安装有回转支承(8)，所述回转支承(8)的顶端转动连接有固定块(9)，所述固定块(9)的顶端固定连接有筛分机构，所述筛分机构包括固定轴(12)、螺旋筛板(13)、筛孔(14)、侧挡板(15)、前挡板(16)、出料口(17)和接料盒(18)，所述固定轴(12)的底端固定安装在固定块(9)的上表面中央，所述固定轴(12)的表面焊接有多个螺旋筛板(13)，多个所述螺旋筛板(13)的表面均开设有若干筛孔(14)，且所述筛孔(14)贯穿螺旋筛板(13)，所述螺旋筛板(13)的上表面两侧位置处均焊接有侧挡板(15)，所述螺旋筛板(13)的顶端位置处焊接有前挡板(16)，所述前挡板(16)的两侧表面与两个所述侧挡板(15)侧面相抵接，所述螺旋筛板(13)的末端位置处设置有出料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多层螺旋式中砂筛分装置，其特征在于：所述底座(1)的内部一侧固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的转轴端固定连接有第一传动齿轮(6)，所述固定块(9)的底端中央位置处固定连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的一端贯穿底板(7)、回转支承(8)和箱体(2)并延伸至底座(1)的内部，所述传动轴(10)延伸至底座(1)内部的一端固定连接有第二传动齿轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种多层螺旋式中砂筛分装置，其特征在于：所述固定轴(12)的表面设置有支撑板(3)个等距排列的螺旋筛板(13)，支撑板(3)个所述螺旋筛板(13)表面开设的筛孔(14)孔径自上到下逐渐减小，且支撑板(3)个所述螺旋筛板(13)的末端均设置有出料口(17)，且出料口(17)的长度自上到下逐渐减短。

4.根据权利要求1所述的一种多层螺旋式中砂筛分装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部位于底板(7)的外沿位置处设置有支撑板(3)个接料盒(18)，支撑板(3)个所述接料盒(18)的高度由外到内逐渐减低，且支撑板(3)个所述接料盒(18)分别位于支撑板(3)个所述出料口(17)的底端正下方。

5.根据权利要求1所述的一种多层螺旋式中砂筛分装置，其特征在于：所述进料口(4)的底端贯穿箱体(2)延伸至最顶端所述螺旋筛板(13)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种多层螺旋式中砂筛分装置，其特征在于：所述底板(7)、回转支承(8)和固定块(9)同轴设置。

7.根据权利要求2所述的一种多层螺旋式中砂筛分装置，其特征在于：所述第一传动齿轮(6)与第二传动齿轮(11)啮合，所述驱动电机(5)通过第一传动齿轮(6)和第二传动齿轮(11)与传动轴(10)传动连接。

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