CN110144103A - 无卤阻燃pc导电材料及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种无卤阻燃PC导电材料及其产品。所述无卤阻燃PC导电材料,其按重量份数表示,包括:PC树脂80‑99.5份;单壁碳纳米管0.02‑0.04份;阻燃剂0.2‑2份。所述产品,其为经无卤阻燃PC导电材料成型后产生的产品。本发明的无卤阻燃PC导电材料通过加入单壁碳纳米管作为导电介质,并加入阻燃剂增强阻燃性能,能够制备出一种高性能的无卤阻燃PC导电材料,且材料可调配为彩色,满足目前市场对彩色导电材料的需求。
Description
【技术领域】
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种无卤阻燃PC导电材料及其产品。
【背景技术】
随着塑胶产品的多功能化和电子线路的高集成化,具有导电特性的材料应用也越来越广泛,PC材料(聚碳酸酯,Polycarbonate)的耐冲击强度高、本身阻燃等级能够达到V-2、耐候性佳,广泛应用在电子电工产品中。
纯PC材料的表面电阻在10^14(10的14次方)欧姆以上,传统通过添加炭黑或者碳纤维得到PC导电材料。然而,因为炭黑本身燃烧的特性和碳纤维的灯芯效应(像蜡烛燃烧时烛芯燃烧一样),导致导电材料的阻燃性很难做,而且炭黑和碳纤维的颜色全部是黑色,无法调配呈其它颜色,达不到目前市场对无卤阻燃导电材料的彩色需求。
有鉴于此,实有必要开发一种无卤阻燃PC导电材料,以解决现有技术中PC导电材料无法做到阻燃及彩色的问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种无卤阻燃PC导电材料,以得到无卤阻燃及彩色的PC导电材料。
为了达到上述目的,本发明的无卤阻燃PC导电材料,其按重量份数表示,包括:
PC树脂 80-99.5份;
单壁碳纳米管 0.02-0.04份;
阻燃剂 0.2-2份。
可选地,所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯、聚酯型聚碳酸酯、环己烷双酚A型聚碳酸酯、双酚TMC合成的聚碳酸酯中的至少一种。
可选地,在温度300℃、负重1.2Kg时,所述PC树脂的熔体质量流动速率为3-50g/10min之间。
可选地,所述单壁碳纳米管长径比在100-10000之间,直径在0.4nm-2nm之间。
可选地,所述阻燃剂为磺酸盐阻燃剂与有机硅阻燃剂的复配。
可选地,所述磺酸盐阻燃剂的添加份数为0.1-1份,所述有机硅阻燃剂的添加份数为0.1-1份。
可选地,所述磺酸盐阻燃剂为苯磺酰基苯磺酸钾(KSS)、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)或2,4,5-三氯苯磺酸钠(STB),所述有机硅阻燃剂为聚硅硼烷、聚甲氧基苯基硅烷、羟甲基硅烷或交联的聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
可选地,所述无卤阻燃PC导电材料还包括抗滴落剂、抗菌剂、紫外线吸收剂及脱模剂中的至少一种。
另外,本发明还提供一种产品,其为经无卤阻燃PC导电材料成型后产生的产品。
相较于现有技术,本发明的无卤阻燃PC导电材料通过加入单壁碳纳米管作为导电介质,并加入阻燃剂增强阻燃性能,能够制备出一种高性能的无卤阻燃PC导电材料,阻燃性能达到5VB等级,且材料可调配为彩色,满足目前市场对导电材料彩色的需求。
【具体实施方式】
本发明的无卤阻燃PC导电材料,其按重量份数表示,包括:
PC树脂80-99.5份,所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯、聚酯型聚碳酸酯、环己烷双酚A型聚碳酸酯、双酚TMC合成的聚碳酸酯中的至少一种,在温度300℃、负重1.2Kg时,所述PC的熔体质量流动速率为3-50g/10min之间。
单壁碳纳米管0.02-0.04份,所述单壁碳纳米管(或称单层碳纳米管,Single-walled Carbon nanotubes,SWCNTs)具有优异的电子、机械、力学等性能,尤其是对电子和空穴都具有超高的迁移率,本发明中由所述单壁碳纳米管组成导电通路,所述单壁碳纳米管长径比(长径比即为:长度和直径之比)在100-10000之间,直径在0.4nm-2nm之间,相对于100份的材料,添加0.04重量份的单壁碳纳米管,导电材料的体积电阻可降至10^4Ohm~10^5Ohm(欧姆)。
阻燃剂0.2-2份,于较佳实施例中所述阻燃剂为磺酸盐阻燃剂与有机硅阻燃剂的复配,所述磺酸盐阻燃剂的添加份数为0.1-1份,所述有机硅阻燃剂的添加份数为0.1-1份,可达到最佳的阻燃效果5VB等级(5VB等级即采用500瓦的火焰对样品进行5次5秒的燃烧测试后,余焰与余燃在60秒内熄灭,滴落的微粒不可点燃棉花,对于块状样品允许被烧穿),所述磺酸盐阻燃剂为苯磺酰基苯磺酸钾(KSS)、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)或2,4,5-三氯苯磺酸钠(STB),所述有机硅阻燃剂为聚硅硼烷、聚甲氧基苯基硅烷、羟甲基硅烷或交联的聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
其中,为了得到功能性复合材料,在不影响功能效果的前提下,所述无卤阻燃PC导电材料还包括抗滴落剂、抗菌剂、紫外线吸收剂及脱模剂中的至少一种。
为对本发明的目的、功效及技术手段有进一步的了解,现结合对比例及具体实施例说明如下。
实施例1
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
实施例2
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
对比例1
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
对比例2
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
以上各实施例及对比例熔融挤出造粒后,然后将各实施例中的粒子在注塑机上注塑成型标准测试样条,按标准测试所得材料的机械性能,测试结果如表1所示:
表1:各实施例及对比例的测试结果
其中,其中,按照ΔE Lab颜色空间测试所得材料的数值为:L值在25~90之间,a值在-30~40之间,b值在-40~70之间,因此所述材料可以调配为任意颜色,通过配色改变外观。
通过上述内容可以得知:将实施例1与对比例1相比,实施例2与对比例2相比,在PC树脂中添加单壁碳纳米管相较于在PC树脂中添加炭黑,在材料的体积电阻基本相同的情况下,机械性能得到了提升,尤其是断裂伸长率及冲击强度得到了很大程度的提升,且阻燃性能同样得到了很大提升,能够从V级不过提升至5VB等级。另外,对比例中得到的材料为黑色,并不能满足市场对彩色导电材料的需求,而实施例1及实施例2中得到的材料可调配为彩色。将实施例1与实施例2相比,在材料中添加的阻燃剂为磺酸盐阻燃剂与有机硅阻燃剂的复配时,材料的阻燃性能能够从V-0等级升到5VB等级,极大程度提高了阻燃性能。
另外,本发明还提供一种产品,其为经无卤阻燃PC导电材料成型后产生的产品,该产品能够广泛应用于电子电工产品中,例如应用在打印机、电脑CPU导电部件等领域中。
Claims (9)
1.一种无卤阻燃PC导电材料,其特征在于,按重量份数表示包括:
PC树脂 80-99.5份;
单壁碳纳米管 0.02-0.04份;
阻燃剂 0.2-2份。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC导电材料,其特征在于,所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯、聚酯型聚碳酸酯、环己烷双酚A型聚碳酸酯、双酚TMC合成的聚碳酸酯中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的无卤阻燃PC导电材料,其特征在于在温度300℃、负重1.2Kg时,所述PC树脂的熔体质量流动速率为3-50g/10min之间。
4.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC导电材料,其特征在于,所述单壁碳纳米管长径比在100-10000之间,直径在0.4nm-2nm之间。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC导电材料,其特征在于,所述阻燃剂为磺酸盐阻燃剂与有机硅阻燃剂的复配。
6.根据权利要求5所述的无卤阻燃PC导电材料,其特征在于,所述磺酸盐阻燃剂的添加份数为0.1-1份,所述有机硅阻燃剂的添加份数为0.1-1份。
7.根据权利要求5或6所述的无卤阻燃PC导电材料,其特征在于,所述磺酸盐阻燃剂为苯磺酰基苯磺酸钾、全氟丁基磺酸钾或2,4,5-三氯苯磺酸钠,所述有机硅阻燃剂为聚硅硼烷、聚甲氧基苯基硅烷、羟甲基硅烷或交联的聚二甲基硅氧烷。
8.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC导电材料,其特征在于,所述无卤阻燃PC导电材料还包括抗滴落剂、抗菌剂、紫外线吸收剂及脱模剂中的至少一种。
9.一种产品,其特征在于,所述产品为经权利要求1至8中任一项所述的无卤阻燃PC导电材料成型后产生的产品。
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