CN110142609A - 一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机，包括底座，底座上设有支腿、升降液压缸、万向轮、废渣箱、输送泵、风机、传送丝杠、电机A、夹紧装置、切割箱、定位液压缸、旋转电机和夹紧装置，切割箱内设有导流板、雾化喷头、导向支架、导向滚轮、升降装置、切割电机、锯片、打磨支架、打磨电机和磨砂轮。本发明通过设置打磨电机和旋转电机能够对切割完成后材料进行打磨，同时定位液压缸的设置能够精准切割所需长度的钢材。本发明结构合理，一物两用。

Description

一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机
技术领域
本发明涉及切割机技术领域，尤其涉及一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机。
背景技术
钢管在很多的地方都会用到，它耐腐蚀，防水，防老化，轻便，安装方便，所以深受大家的喜爱，也常常出现在很多的场所中，钢管的制造也是十分繁琐的，在不锈钢管制成之后，需要对其进行切割，使其成为合适的长度，所以切割工艺的要求也是很高的，所以一个性能良好的切割机是至关重要。现有的切割机切割完成后切割面毛刺比较多，需要运输到下一个工序中进行专门的打磨，费时费力。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机，包括底座，所述底座底端设有支腿，所述底座底面还设有四个凹槽且四个凹槽的底面中心连线构成矩形，所述凹槽内设有升降液压缸，所述升降液压缸的伸缩杆底端设有万向轮，所述底座内设有废渣箱，所述废渣箱内倾斜设有筛网，所述筛网的后侧高于筛网的前侧且废渣箱前侧设有出渣箱门，所述筛网底面设有振动电机，所述底座内还设有输送泵和风机，所述风机通过通风管与废渣箱一侧顶端连通，所述输送泵的输入端通过水管与废渣箱一侧底端连通，所述底座上一侧设有滑轨，所述滑轨上方通过支架设有传送丝杠，所述传送丝杠的一端连有电机A，所述传送丝杠上设有滑块A，所述滑轨上设有滑块B且滑块A与滑块B固定连接，所述滑块A与传送丝杠螺纹连接，所述滑块A上设有夹紧装置，所述底座上设有切割箱，所述切割箱内底端设有废渣孔，所述废渣孔通过管道与废渣箱顶面连通，所述切割箱内底面设有漏斗状导流板，所述导流板上设有若干雾化喷头，所述雾化喷头通过管道与输送泵连接，所述切割箱内底端废渣孔两侧均设有导向支架，所述导向支架贯穿导流板且导向支架顶端转动设有导向滚轮，所述切割箱内顶面靠近传送丝杠一侧设有设有升降装置，所述升降装置底端设有切割电机，所述切割电机的输出轴上设有锯片，所述切割箱内顶面另一侧设有打磨支架，所述打磨支架底端设有打磨电机，所述打磨电机的输出轴底端设有磨砂轮，所述底座顶面另一侧设有承接板，所述承接板顶面远离切割箱的一侧设有定位液压缸，所述定位液压缸的伸缩杆靠近切割箱的一侧设有固定板A，所述固定板A远离定位液压缸的一侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴设有固定板B，所述固定板B远离旋转电机的一侧也设有夹紧装置，所述夹紧装置和切割箱上同轴等高设有孔洞。
特别的，所述夹紧装置包括方形架，所述方形架的顶底面均设有夹紧电机，所述夹紧电机的输出端设有夹紧丝杠，所述夹紧丝杠贯穿方形架且夹紧丝杠上螺纹设有套管，所述套管上设有U形固定架，所述固定架远离对应的夹紧电机的一端设有夹紧块。
特别的，两个夹紧块相对的一面均设有弧状夹紧凹槽，所述夹紧凹槽内设有防滑纹。
特别的，所述承接板上设有刻度尺。
特别的，所述升降装置包括切割液压缸，所述切割液压缸的伸缩杆底端设有电机连接板。
本发明的有益效果是：本发明通过设置打磨电机和旋转电机能够对切割完成后材料进行打磨，同时定位液压缸的设置能够精准切割所需长度的钢材。本发明结构合理，一物两用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为夹紧装置的结构示意图；
图中：1-底座；2-升降液压缸；3-万向轮；4-废渣箱；5-输送泵；6-风机；7-滑轨；8-传送丝杠；9-电机A；10-滑块A；11-夹紧装置；12-切割箱；13-导流板；14-雾化喷头；15-导向支架；16-导向滚轮；17-切割电机；18-锯片；19-打磨支架；20-打磨电机；21-磨砂轮；22-承接板；23-定位液压缸；24-旋转电机；25-方形架；26-夹紧电机；27-固定架；28-夹紧块；29-切割液压缸；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1、2所示，一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机，包括底座1，所述底座1底端设有支腿，所述底座1底面还设有四个凹槽且四个凹槽的底面中心连线构成矩形，所述凹槽内设有升降液压缸2，所述升降液压缸2的伸缩杆底端设有万向轮3，所述底座1内设有废渣箱4，所述废渣箱4内倾斜设有筛网，所述筛网的后侧高于筛网的前侧且废渣箱前侧设有出渣箱门，所述筛网底面设有振动电机，所述底座1内还设有输送泵5和风机6，所述风机6通过通风管与废渣箱4一侧顶端连通，所述输送泵5的输入端通过水管与废渣箱4一侧底端连通，所述底座1上一侧设有滑轨7，所述滑轨7上方通过支架设有传送丝杠8，所述传送丝杠8的一端连有电机A9，所述传送丝杠8上设有滑块A10，所述滑轨7上设有滑块B且滑块A10与滑块B固定连接，所述滑块A10与传送丝杠8螺纹连接，所述滑块A10上设有夹紧装置11，所述底座1上设有切割箱12，所述切割箱12内底端设有废渣孔，所述废渣孔通过管道与废渣箱4顶面连通，所述切割箱12内底面设有漏斗状导流板13，所述导流板13上设有若干雾化喷头14，所述雾化喷头14通过管道与输送泵5连接，所述切割箱12内底端废渣孔两侧均设有导向支架15，所述导向支架15贯穿导流板13且导向支架15顶端转动设有导向滚轮16，所述切割箱12内顶面靠近传送丝杠8一侧设有设有升降装置，所述升降装置底端设有切割电机17，所述切割电机17的输出轴上设有锯片18，所述切割箱12内顶面另一侧设有打磨支架19，所述打磨支架19底端设有打磨电机20，所述打磨电机20的输出轴底端设有磨砂轮21，所述底座1顶面另一侧设有承接板22，所述承接板22顶面远离切割箱12的一侧设有定位液压缸23，所述定位液压缸23的伸缩杆靠近切割箱12的一侧设有固定板A，所述固定板A远离定位液压缸23的一侧设有旋转电机24，所述旋转电机24的输出轴设有固定板B，所述固定板B远离旋转电机24的一侧也设有夹紧装置11，所述夹紧装置11和切割箱12上同轴等高设有孔洞。
特别的，所述夹紧装置11包括方形架25，所述方形架25的顶底面均设有夹紧电机26，所述夹紧电机26的输出端设有夹紧丝杠，所述夹紧丝杠贯穿方形架25且夹紧丝杠上螺纹设有套管，所述套管上设有U形固定架27，所述固定架27远离对应的夹紧电机26的一端设有夹紧块28。
特别的，两个夹紧块28相对的一面均设有弧状夹紧凹槽，所述夹紧凹槽内设有防滑纹。
特别的，所述承接板22上设有刻度尺。
特别的，所述升降装置包括切割液压缸29，所述切割液压缸29的伸缩杆底端设有电机连接板。
将原材料通过方形架25和切割箱12上的孔洞，启动传送丝杠8上的夹紧电机26，使得夹紧块28将原材料夹紧，启动电机A9，夹紧装置11带动原材料向定位液压缸23所在的方向运动，同时启动定位液压缸23调整所需钢材的长度，当钢材进入旋转电机24的夹紧装置11内后，关闭电机A9，同时启动旋转电机24处的夹紧电机26，使得夹紧块28将原材料夹紧，然后启动切割液压缸29和切割电机17，使得锯片18将原材料切割，切割完成后启动旋转电机24，使得切割完成的材料旋转，同时调整定位液压缸23，使得钢材切口在磨砂轮21处打磨，打磨完成后关闭旋转电机24，调整定位液压缸23，使得原材料从切割箱12中出来，然后调整夹紧装置11将加工完成的钢材取出；在切割时，风机6吸动切割箱12气流，使得残渣经导流板13后掉落在废渣箱4内，此时振动电机振动使得筛网上的残渣移动至出渣箱门处，同时输送泵5将废渣箱4内的水通过雾化喷头14喷出在钢材上进行降温，当筛网上残渣较多时则打开出渣箱门清理筛网即可。
实施例一
一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机，包括底座1，所述底座1底端设有支腿，所述底座1底面还设有四个凹槽且四个凹槽的底面中心连线构成矩形，所述凹槽内设有升降液压缸2，所述升降液压缸2的伸缩杆底端设有万向轮3，所述底座1内设有废渣箱4，所述废渣箱4内倾斜设有筛网，所述筛网的后侧高于筛网的前侧且废渣箱前侧设有出渣箱门，所述筛网底面设有振动电机，所述底座1内还设有输送泵5和风机6，所述风机6通过通风管与废渣箱4一侧顶端连通，所述输送泵5的输入端通过水管与废渣箱4一侧底端连通，所述底座1上一侧设有滑轨7，所述滑轨7上方通过支架设有传送丝杠8，所述传送丝杠8的一端连有电机A9，所述传送丝杠8上设有滑块A10，所述滑轨7上设有滑块B且滑块A10与滑块B固定连接，所述滑块A10与传送丝杠8螺纹连接，所述滑块A10上设有夹紧装置11，所述底座1上设有切割箱12，所述切割箱12内底端设有废渣孔，所述废渣孔通过管道与废渣箱4顶面连通，所述切割箱12内底面设有漏斗状导流板13，所述导流板13上设有若干雾化喷头14，所述雾化喷头14通过管道与输送泵5连接，所述切割箱12内底端废渣孔两侧均设有导向支架15，所述导向支架15贯穿导流板13且导向支架15顶端转动设有导向滚轮16，所述切割箱12内顶面靠近传送丝杠8一侧设有设有升降装置，所述升降装置底端设有切割电机17，所述切割电机17的输出轴上设有锯片18，所述切割箱12内顶面另一侧设有打磨支架19，所述打磨支架19底端设有打磨电机20，所述打磨电机20的输出轴底端设有磨砂轮21，所述底座1顶面另一侧设有承接板22，所述承接板22顶面远离切割箱12的一侧设有定位液压缸23，所述定位液压缸23的伸缩杆靠近切割箱12的一侧设有固定板A，所述固定板A远离定位液压缸23的一侧设有旋转电机24，所述旋转电机24的输出轴设有固定板B，所述固定板B远离旋转电机24的一侧也设有夹紧装置11，所述夹紧装置11和切割箱12上同轴等高设有孔洞。
特别的，所述夹紧装置11包括方形架25，所述方形架25的顶底面均设有夹紧电机26，所述夹紧电机26的输出端设有夹紧丝杠，所述夹紧丝杠贯穿方形架25且夹紧丝杠上螺纹设有套管，所述套管上设有U形固定架27，所述固定架27远离对应的夹紧电机26的一端设有夹紧块28。
特别的，所述承接板22上设有刻度尺。
特别的，所述升降装置包括切割液压缸29，所述切割液压缸29的伸缩杆底端设有电机连接板。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)底端设有支腿，所述底座(1)底面还设有四个凹槽且四个凹槽的底面中心连线构成矩形，所述凹槽内设有升降液压缸(2)，所述升降液压缸(2)的伸缩杆底端设有万向轮(3)，所述底座(1)内设有废渣箱(4)，所述废渣箱(4)内倾斜设有筛网，所述筛网的后侧高于筛网的前侧且废渣箱前侧设有出渣箱门，所述筛网底面设有振动电机，所述底座(1)内还设有输送泵(5)和风机(6)，所述风机(6)通过通风管与废渣箱(4)一侧顶端连通，所述输送泵(5)的输入端通过水管与废渣箱(4)一侧底端连通，所述底座(1)上一侧设有滑轨(7)，所述滑轨(7)上方通过支架设有传送丝杠(8)，所述传送丝杠(8)的一端连有电机A(9)，所述传送丝杠(8)上设有滑块A(10)，所述滑轨(7)上设有滑块B且滑块A(10)与滑块B固定连接，所述滑块A(10)与传送丝杠(8)螺纹连接，所述滑块A(10)上设有夹紧装置(11)，所述底座(1)上设有切割箱(12)，所述切割箱(12)内底端设有废渣孔，所述废渣孔通过管道与废渣箱(4)顶面连通，所述切割箱(12)内底面设有漏斗状导流板(13)，所述导流板(13)上设有若干雾化喷头(14)，所述雾化喷头(14)通过管道与输送泵(5)连接，所述切割箱(12)内底端废渣孔两侧均设有导向支架(15)，所述导向支架(15)贯穿导流板(13)且导向支架(15)顶端转动设有导向滚轮(16)，所述切割箱(12)内顶面靠近传送丝杠(8)一侧设有设有升降装置，所述升降装置底端设有切割电机(17)，所述切割电机(17)的输出轴上设有锯片(18)，所述切割箱(12)内顶面另一侧设有打磨支架(19)，所述打磨支架(19)底端设有打磨电机(20)，所述打磨电机(20)的输出轴底端设有磨砂轮(21)，所述底座(1)顶面另一侧设有承接板(22)，所述承接板(22)顶面远离切割箱(12)的一侧设有定位液压缸(23)，所述定位液压缸(23)的伸缩杆靠近切割箱(12)的一侧设有固定板A，所述固定板A远离定位液压缸(23)的一侧设有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出轴设有固定板B，所述固定板B远离旋转电机(24)的一侧也设有夹紧装置(11)，所述夹紧装置(11)和切割箱(12)上同轴等高设有孔洞。
2.根据权利要求1所述的一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机，其特征在于，所述夹紧装置(11)包括方形架(25)，所述方形架(25)的顶底面均设有夹紧电机(26)，所述夹紧电机(26)的输出端设有夹紧丝杠，所述夹紧丝杠贯穿方形架(25)且夹紧丝杠上螺纹设有套管，所述套管上设有U形固定架(27)，所述固定架(27)远离对应的夹紧电机(26)的一端设有夹紧块(28)。
3.根据权利要求2所述的一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机，其特征在于，两个夹紧块(28)相对的一面均设有弧状夹紧凹槽，所述夹紧凹槽内设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机，其特征在于，所述承接板(22)上设有刻度尺。
5.根据权利要求1所述的一种具有打磨和除渣功能的钢带管切割机，其特征在于，所述升降装置包括切割液压缸(29)，所述切割液压缸(29)的伸缩杆底端设有电机连接板。
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