CN110139817A - 具有可替换的轨元件的容器运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种容器运输装置,其具有:能够可替换地固定在支架元件(5)上用以引导容器的轨元件(1),该轨元件具有至少一个上方的和下轨元件面(2、3);以能围绕转动轴线(Z)在至少两个位置之间转动的方式支承在轨元件(1)上的、具有摩擦体(12)的摩擦装置(6),其中,在第一位置中,下轨元件面(3)与支架元件(5)在转动轴线(Z)的方向上固定,并且在第二位置中,轨元件(1)能够在转动轴线(Z)的方向上从支架元件(5)上取下;用于夹紧摩擦装置(6)的夹紧装置(23),其中,夹紧装置(23)通过使用至少一个弹簧元件在摩擦装置(6)的至少一个摩擦体(12)上产生或者维持扭应力和/或转矩。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有可替换的轨元件的容器运输装置,所述轨元件具有用于引导容器的上轨元件面和下轨元件面。
背景技术
容器运输装置例如用在容器处理装置中并且引导要处理的容器(例如饮料容器)穿过容器处理装置。为此,所述容器运输装置不但能够具有刚性的轨元件(也就是说,容器在其上沿着滑动的轨元件)而且也能够具有旋转的轨元件(也就是说,容器在其中被运输的轨元件)。
由于通常在容器处理装置中加工多种不同的容器类型,需要轨元件可替换地布置在容器运输装置中。
由于在容器上(尤其在如玻璃瓶这样的玻璃容器的情况下)频繁出现的损坏,轨元件也应对流出的饮料或者产生的玻璃碎片是尽可能不敏感的。
为了避免容器处理装置由于轨元件替换或者清洁而不需要的停机时间,轨元件应能够特别快速和简单地替换。此外,除了轨元件之外,对此使用的固定装置也必须特别简单和没有大的时间花费地清洁,并且尽管如此确也要确保结构元件在容器处理装置运行中的可靠固定。
从申请人自己的WO 2015/104125已知用于具有上轨元件面和下轨元件面的轨元件的固定装置,所述固定装置使下轨元件面与容器处理装置的支架元件连接。固定装置构造为纯摩擦装置,所述摩擦装置以摩擦头锁定在上轨元件面上并且借助于摩擦脚将下轨元件面固定在支架元件上。在由WO 2015/104125提出的装置中,尤其基于在机器运行时的振动和基于规格件(Formatteile)的替换,由于在摩擦装置和支架元件上的磨损效应使连接削弱,从而对于运行所需的、具有越来越长的使用期限的可靠的和牢固的固定越来越难以制造。
发明内容
因此,基于本发明的任务是:提供一种容器运输装置,其具有用于轨元件的改进的连接装置。
该任务通过具有权利要求1的特征的容器运输装置解决,在从属权利要求中说明本发明的有利的扩展方案。在此,本发明的主题基本是所有所说明的特征自身或者任意组合,而与其在权利要求中的概括或者权利要求的引用关系无关。
根据本发明的容器运输装置具有能够可替换地固定在支架元件上用于引导容器的轨元件,所述轨元件具有
a)至少一个上轨元件面和下轨元件面,和
b)以能围绕转动轴线在至少两个位置之间转动的方式支承在轨元件上的、具有摩擦体的摩擦装置,其中,在第一位置中,下轨元件面与支架元件在转动轴线的方向上固定,并且在第二位置中,轨元件能够在转动轴线的方向上从支架元件上取下,和
c)用于夹紧摩擦装置的夹紧装置,其中,该夹紧装置在摩擦装置的摩擦体上产生朝第一位置的方向的扭应力。
本发明基于下述认识:轨元件在容器运输装置上的耦合必须通过摩擦装置实现,所述摩擦装置使轨元件与容器运输装置连接,所述容器运输装置尽可能简单地构型,以便实现轨元件的快速和简单的拆卸或者说装配和实现构件的特别简单的清洁,并且还使所述摩擦装置夹紧和/或预紧,以防止摩擦装置和因此轨元件由于在运行时出现的振动或者由于磨损效应而松动。最后,设置用于耦合的摩擦装置必须特别简单地实现并且尤其必须是可手动操作的,因为狭窄的安装空间通常给附加的工具的使用明显地造成困难。
与本发明相关联地,轨元件例如理解为规格件,所述规格件与单个的饮料容器相协调。刚性的规格件属于此,容器在所述刚性的规格件上沿着滑动。这不但能够是线性的、即直线的元件而且能够是具有曲率的轨元件。轨元件也理解为旋转的元件,所述旋转的元件实现容器的(主动)运送。例如被驱动的星形的轨元件属于此。
由于容器的外部的轮廓和可能的高度,轨元件大多具有多个轨元件面,所述轨元件面与容器(尤其也是饮料瓶或者饮料罐)发生接触。轨元件面大多理解为面式地构造的构件,所述构件在外边沿上构造用于与饮料容器接触。下述轨元件也明确地被本发明包括:所述轨元件除了下轨元件面和上轨元件面之外还具有一个或多个中间的轨元件面。
摩擦装置的可转动性理解为:摩擦装置能够围绕尤其在轨元件的Z方向上定向的自身转动轴线转动。在装配状态下、例如在装配在轨元件上的状态下,摩擦装置能够占据至少两个不同的位置、即第一位置和第二位置。在此,摩擦装置尤其能够布置为使得所述摩擦装置至少能够在第一位置和第二位置之间向前和向后转动。
第一位置尤其理解为锁紧位置,在该锁紧位置中,摩擦装置防止轨元件在摩擦装置的转动轴线方向上从支架元件上取下。与之相应地,不能在第一位置中借助摩擦装置使轨元件装配在支架元件上。附加地,在第一位置中,扭应力或者说转矩作用在摩擦装置上,也就是说,围绕自身的转动轴线(Z轴线)起作用的转动应力作用在摩擦装置上,所述转动应力至少在摩擦装置的下述区段中起作用:借助所述区段将下轨元件固定在支架元件上。
第二位置理解为解锁位置,在该解锁位置中,轨元件能够装配在支架元件上和/或拆卸在支架元件上的轨元件,也就是说,所装配的轨元件能够在第二位置中在转动轴线的方向(Z轴线方向)上从支架元件取下。优选地,在第一位置(也就是说锁紧位置)和第二位置(也就是说解锁位置)之间存在大约90°的转动角,其中,例如也能够存在两个锁紧位置和两个解锁位置,所述锁紧位置和解锁位置交替地具有相对彼此90°的转动角。摩擦装置也能够自由地(也就是说能以360°的角度转动地)被支承,其中,其至少能够占据第一位置和第二位置。
尤其形状锁合地实现下轨元件面借助于摩擦装置固定在支架元件上。在此,摩擦装置尤其施加夹紧压力到下轨元件面和支架元件上。
支架元件尤其理解为饮料运输设备的下述构件:轨元件至少在Z轴线方向上(也就是说竖直地)支撑在所述构件上。支架元件能够面式地、例如板状地构造。支架元件也能够包括多个构件。例如面式的或者板状的、构造用于贴靠在轨元件上的结构元件能够具有例如支撑卡箍,所述支撑卡箍与支架轴颈连接,所述支架轴颈设置用于固定在容器处理装置上。
夹紧装置理解为下述装置:所述装置在摩擦装置上产生扭应力,其中,所述扭应力产生转矩,所述转矩对抗下述运动:所述运动从摩擦装置的将下轨元件面固定在支架元件上的区段(例如摩擦脚)的第一位置对准到第二位置中。因此,夹紧装置在摩擦装置的将下轨元件面固定在支架元件上的区段上产生朝向摩擦装置的第一位置的方向的挤压力或者说预紧。因此,这种转矩导致摩擦体持久地和无间隙地贴靠在支架元件上。
特别优选地,摩擦装置多件式地构造并且除了摩擦体之外具有摩擦头和/或摩擦脚。在此,摩擦体和摩擦脚优选(但不强制地)一体地构造并且例如由金属板材这样的面式工件成型,由此,可特别简单地清洁。优选地,摩擦头构造成抓握元件。其能够构造用于套装到摩擦体的与摩擦脚对置的自由端部上。摩擦头尤其构造为例如由塑料制成的注塑件。
在夹紧装置方面,根据本发明设置:夹紧装置包括至少一个弹簧元件,用于产生或者说用于维持扭应力。
在将可替换的轨元件固定在支架元件上期间,由操作人员将摩擦装置6从第二位置转动到第一位置中。
在此,选择构件的尺寸使得卡锁元件(在防扭转部30进一步的转动运动中)卡入到卡锁接收部中之前,上摩擦鼻33、32在这种转动运动期间实现贴靠在支撑卡箍46的至少一个贴靠面46a、46b上。
因此,更详细地,被卡入到卡锁接收部中的卡锁元件在锁紧时所实施的转动角大于下摩擦鼻33和上摩擦鼻32的转动角。优选这些转动角仅仅微小地区别。
在此,至少一个所设置的弹簧元件获得弹性变形,借助于所述弹性变形产生扭应力或者预紧,其中,该扭应力或者预紧从卡锁接收部出发通过卡锁元件、第一摩擦装置、摩擦体和摩擦鼻作用到下摩擦鼻的贴靠面上。
对于弹簧元件的构造存在多种可行性。以下示例性地、但不限制地探讨多种可行性。
在摩擦体12中的弹簧元件
在本发明的一个实施方式中设置:至少一个弹簧元件构造在摩擦体12内部。
为此,选择摩擦体的长度和/或横截面的尺寸,使得摩擦体的下端部相对于其上端部以所希望的确定的转动角的弹性扭转要求所希望的确定的转矩并且因此产生相应的扭应力或者预紧。
例如,摩擦体的横截面能够具有带有缩窄部的区域,这在转矩相同的情况下实现较大的转动角。
替代地或者也补充地,摩擦体也能够由至少两个部分组成,其中,摩擦体的这两个部分借助于由不同的材料(例如塑料材料)制成的另外的元件连接。
在此,有利的是,另外的元件具有比摩擦体的所述至少两个部分更大的弹性,因为能够以此方式在转矩恒定的情况下轻松地实现较大的转动角。
替代地或者也补充地,至少一个弹簧元件也能够构造在摩擦脚13内部。
也能够选择摩擦脚13的尺寸,使得为构造弹簧元件所要求的弹性转动变形能够在摩擦脚13内部产生。
替代地或者也补充地,至少一个弹簧元件也能够构造在摩擦头11内部。
在此,特别优选弹簧元件固定在摩擦头的基体和摩擦头的支承导向部上,从而在弹簧元件中产生扭转时基体相对于支承导向部经历更大的转动角。特别优选地,两个弹簧元件布置在摩擦头上。所述弹簧元件能够例如围绕纵轴线(例如转动轴线)相对彼此正相对地布置。
为了改善摩擦头的可清洁性,根据本发明的一种扩展方案设置:弹簧元件与摩擦体的自由端部间隔开地布置。也就是说,在弹簧元件和摩擦体的自由端部之间构造有空隙,所述自由端部布置在摩擦头中。与之相应地,在多于一个弹簧元件的布置中、例如在两个弹簧元件的情况下,弹簧元件中的每个到摩擦体的自由端部都具有空隙。除了摩擦头的改善的可清洁性之外,由此也使弹簧元件的可扭转性变容易。
为了将下轨元件面固定在支架元件上,特别优选地,摩擦装置具有上摩擦鼻和下摩擦鼻,其中,上摩擦鼻构造和布置用于作用在下轨元件面的上侧,并且下摩擦鼻构造和布置用于作用在支架元件的下侧。
摩擦鼻理解为从摩擦装置(或者摩擦体/摩擦脚)伸出来的突出部或者被引入到摩擦装置(或者摩擦体/摩擦脚)中的槽口。在此,上摩擦鼻构造和布置为使得其在第一位置中以朝下摩擦鼻定向的区段作用到下轨元件的上侧(接触),而下摩擦鼻构造和定向为使得其以一区段作用到支架元件的下侧或者说与该下侧接触或者支撑在该下侧处。
优选地,在支架元件的下侧的区段朝摩擦鼻定向并且构造为使得摩擦鼻能够无级地抵着相对于水平线倾斜地布置的下侧被扭开或者说被推开。
摩擦鼻尤其与摩擦体或者摩擦脚一体地构造。
因此,下轨元件面和支架元件(这两者尤其板状地、也就是说面式地构造)固定在上摩擦鼻和下摩擦鼻之间。在此,下轨元件面和支架元件能够通过所述摩擦鼻相互夹紧。因此,在支架元件和下轨元件面之间的固定例如构造为形状锁合的连接。
更详细地,根据本发明的一种扩展方案设置:在支架元件的下侧布置有相对于摩擦装置的转动轴线Z倾斜地定向的贴靠面,用于摩擦脚的下摩擦鼻的贴靠。倾斜的贴靠面理解为支架元件的下述区段:所述区段构造用于与下摩擦鼻上的贴靠面接触。在例如两个围绕转动轴线正相对地布置的下摩擦鼻的布置中,支架元件也具有两个贴靠面,其中,贴靠面中的一个在竖直方向上向上朝摩擦头的方向延伸,并且另外的贴靠面在相反的方向上竖直向下(也就是说,朝摩擦鼻的贴靠面的方向)延伸。在此,也能够设置螺旋形的面或者说与所述面的走向类似的螺纹线。总体上,这些贴靠面能够也相对于水平线倾斜,但或者也能够水平地布置。
在倾斜的贴靠面的情况下,横向于转动轴线方向Z(水平)和在转动轴线方向Z(竖直)上的方向份额的比例关系为至少2:1、优选至少5:1。也就是说,在转动轴线方向Z和倾斜的面之间的角度为例如93°至100°之间或者说在87°至80°之间。附加地,在倾斜的面的边沿上能够布置倒棱,其中要指出,倾斜的贴靠面不应理解为倒棱。
根据本发明的一种扩展方案设置:摩擦装置具有防扭转部以防围绕转动轴线无意地扭转。在此,防扭转部尤其布置在摩擦头上并且不但在第一位置中而且在第二位置中防止摩擦装置扭转。特别优选地,防扭转部具有卡锁元件,带有与其相对应地构造的卡锁元件接收部。在此,卡锁元件例如能够布置在锁条的区域中,所述锁条布置在卡锁头上,而卡锁元件接收部尤其构造为上轨元件面的区域中的槽口。防扭转部能够构造为对夹紧装置的补充,其中,夹紧装置附加于防扭转部地布置并且如以上已经实施地将扭应力施加到摩擦装置的夹紧支架元件和下轨元件面的区段(例如摩擦脚)上。
通过防扭转部的可靠的卡入,使至少一个弹簧元件的由操作人员产生的弹性(转动)变形可靠地固定,由此产生或者说维持所希望的持久的、朝第一位置的方向挤压摩擦装置的预紧。
本发明的另一构型设置:在摩擦装置上、例如在摩擦脚上方和/或支承导向部上方的区域中布置至少一个碎片保护装置。所述碎片保护装置防止被毁损的玻璃容器的玻璃碎片进入支承单元的区域中和/或摩擦脚的区域中。同样地,碎片保护装置对中并且支承摩擦装置的下部。
此外,根据本发明的另一构型,在转动轴线方向上布置有用于将摩擦装置固定在轨元件上的防拉出装置。防拉出装置能够构造为摩擦装置上的构件,所述构件能够防止摩擦装置在转动轴线方向上和尤其向上由轨元件松开或者移开。为此,防拉出装置具有例如至少一个锁条,所述锁条具有支撑面(例如锁鼻),所述支撑面在锁止位置中与上轨元件面的下侧接触。
替代于布置一个锁条,例如也能够布置两个或者更多锁条,所述锁条例如围绕摩擦装置的转动轴线正相对地布置在摩擦装置上。由此实现摩擦装置特别可靠地固定在轨元件上。在此,锁止位置理解为下述位置:在所述位置中,阻止摩擦装置至少在转动轴线方向上向上由轨元件取出。与之相应地,摩擦装置能够在第二位置中和在释放位置中由轨元件移开。
防拉出装置和/或尤其锁条能够例如与摩擦装置一体地构造,尤其与摩擦头一体地构造。因此,为了将摩擦装置从轨元件上特别快速地拆卸(例如以便清洁所述摩擦装置),防拉出装置尤其构造为快速锁合装置。在取出摩擦头之后,摩擦装置的其余构件也能够无工具地取出,由此也使轻松的清洁变得容易。
附图说明
进一步地,根据多个实施例详细地说明本发明。其示出了:
图1示意性地在立体示图中的轨元件的部分区段,其具有在第一位置中的摩擦装置;
图2示意性地在立体示图中的具有布置在摩擦头中用于产生扭应力的弹簧元件的摩擦装置;
图3示意性地在横截面中的来自图2的摩擦装置;
图4在立体示图中的轨元件的部分区段,其具有布置在上轨元件面内的、在第二位置中的摩擦头;
图5在立体示图中的轨元件的部分区段,其具有来自图4的、布置在上轨元件面内的摩擦头,该摩擦头在其第一位置中;
图6在立体示图中的来自图5的轨元件的部分区段,其具有在其第一位置中的摩擦头;
图7在立体示图中的锁紧在支架元件上的下轨元件面的区段;
图8a在立体示图中贴靠在支架元件的贴靠面上的下摩擦鼻的外侧视图;
图8b在立体示图中的来自图8a的示图的内侧视图。
具体实施方式
图1示意性地以立体示图示出用于引导容器(在这里未示出)的刚性的轨元件1的部分区段。轨元件1具有上轨元件面2和下轨元件面3,所述上轨元件面和下轨元件面通过间隔保持件4相互连接。在轨元件1下方示出了构造用于放置轨元件1的支架元件5。
进一步地布置摩擦装置6,所述摩擦装置在转动轴线方向Z上向上(由箭头示出)构造,用于将轨元件1固定在支架元件5上。摩擦装置6在其第一位置中示出,也就是说,在所示出的布置中,轨元件1不能够放置在支架元件5上。
支架元件5多件式地构造并且具有支架轴颈47和布置在该支架轴颈47上的支撑卡箍7,在这种情况下,所述支架轴颈圆形地构造。支撑卡箍7的上侧49设置用于贴靠在下轨元件面3的下侧8(见图7)。在该实施方案中,支撑卡箍7具有两个接收腿9a、9b。
摩擦装置6具有摩擦头11、摩擦体12和摩擦脚13。摩擦头11套装到摩擦体12上并且能够在拆卸或者说装配摩擦装置6时从摩擦体12取下/套装。此外,在摩擦头11上布置有用于将扭应力施加到摩擦体12上的夹紧装置23。此外,为了在摩擦装置6的转动运动中更好地进行手操纵,在摩擦头11上布置舌片44。舌片44与摩擦头11的配合面50表面齐平地构造(见图2),然而例如也能够成角度地从配合面伸出。
此外,图1示出定位装置40和用于接收引导栏杆(在这里未示出)的栏杆支架48,所述定位装置具有接收螺栓41和布置在下轨元件面3中用于接收所述接收螺栓41的螺栓接收部42,容器在运输时能够沿着所述引导栏杆滑动。
图2和3示出摩擦装置6,其具有摩擦头11、摩擦体12和摩擦脚13。摩擦体12和摩擦脚13一体地构造,在这里由板状的金属板材成型,也就是说,它们面式地构造。此外,在摩擦脚13上布置有下部碎片保护装置36。
摩擦头11构造为抓握元件并且具有防拉出装置14。这里,防拉出装置14具有两个锁条15,所述两个锁条围绕摩擦装置6的转动轴线Z相对彼此正相对地布置。锁条15分别具有包括锁鼻16的自由端部。锁鼻16具有支撑面17,所述支撑面布置和构造用于支撑在上轨元件面2的下侧18(见图5)。如果尝试着从上轨元件中还向上拉所述抓握元件,则支撑面17不但在第一位置中而且在第二位置中支撑在上轨元件面2的下侧18处并且防止摩擦头11或者说摩擦装置6从所述轨元件1中拉出。
锁条15以与锁鼻17对置的端部固定地与摩擦头11的基体29连接。因此,锁条15弹动地被支承并且能够横向于转动轴线Z离开其所示出的位置地运动。在此,它们尤其能够朝转动轴线Z的方向运动。也就是说,锁条15能够例如手动地压拢。即使锁条15的运动轨迹在此沿着圆弧区段进行,这种运动也理解为横向于转动轴线Z的运动。
此外,在摩擦头11上布置有支承导向部19和上部碎片保护装置20。在装配状态下,上部碎片保护装置20至少部分地遮盖在上轨元件面2中的上部的槽口21,从而基本上防止异物进入摩擦头11的支承导向部19的区域中或者说防扭转部30的区域中。
支承导向部19与上轨元件面2中的槽口21进行协调,该槽口与下轨元件面3中的槽口22相同地构造。
摩擦体12的、与摩擦脚13对置的自由端部24构造用于导入到摩擦头11中。在此,支承导向部19具有与摩擦体12的横截面相匹配的槽口25,通过该槽口将所述自由端部24导入到摩擦头11中并且以能转动的方式支承在基体29的内侧的接收部27处。摩擦体12借助接片28形状锁合地与支承导向部19连接。
在此,摩擦头11由塑料注塑件构造并且包括属于夹紧装置23的弹簧元件26。弹簧元件26与基体29和支承导向部19连接并且与摩擦体12的自由端部24间隔开地布置,也就是说,在弹簧元件26和摩擦体12的自由端部24之间构造有空隙31,以确保弹簧元件26可靠地扭转并且改善可清洁性。
在摩擦体12的与摩擦头11对置的端部上,摩擦脚13与摩擦体12一体地构造并且因此也面式地成型。摩擦脚13具有两个上摩擦鼻32和两个下摩擦鼻33。上摩擦鼻32和下摩擦鼻33围绕转动轴线Z相对彼此分别正相对地布置。上摩擦鼻32构造用于作用在到下轨元件面3的上侧34,而下摩擦鼻33构造用于作用在支撑卡箍7的下侧35。邻接到上摩擦鼻32地并且在上摩擦鼻32和下摩擦鼻33之间布置有下部碎片保护装置36,所述下部碎片保护装置面式地并且圆形地构造并且在装配状态下至少部分地遮盖在下轨元件面3中的槽口22。因此,下部碎片保护装置36防止异物进入到将轨元件1固定在支架元件5上的区域中。
进一步地示出防扭转部30。为此,锁条15包括卡锁元件38并且在上轨元件面2中的槽口21具有卡锁元件接收部39(见图4),所述卡锁元件接收部与卡锁元件38相对应地构造。
在此,四个卡锁元件接收部39分别相对彼此成90°的角度布置在槽口21处并且相对于摩擦装置6定向为使得卡锁元件38不但在摩擦装置6的第一位置中而且在其第二位置中配合到卡锁元件接收部39中。由此,不但在摩擦装置6的第一位置中而且在其第二位置中防止摩擦装置6的扭转。尤其也通过卡锁元件接收部也实现维持至少一个弹簧元件的弹性变形。
优选地,在从下方装配时,摩擦体12通过上轨元件面的槽口21在上轨元件面2中被导向。此外,两个下摩擦鼻33通过在下轨元件面3中的槽口22被导向。摩擦头11以其在支承导向部19中的槽口25套装到摩擦体12的自由端部24上,而锁条15朝向彼此挤压,也就是说,朝转动轴线的方向运动。锁条15区段式地由槽口21引导到上轨元件面2中。由于锁条15的松弛,所述锁条往回弹到其初始位置中。通过支撑面17关系到轨元件面2的下侧18而防止摩擦装置6在转动轴线纵方向(Z)上由轨元件1拆卸。
在装配状态下,锁条15因此从上轨元件面2的上侧37上方的区域出发穿过槽口21延伸,从而锁条15部分地穿过上轨元件面2延伸,并且在锁条15上的挤压力松弛之后,锁鼻16以其支撑面17防止拆卸。
为了使轨元件1在支架元件5上夹紧,上摩擦鼻32和下摩擦鼻33以及支架元件5(在此是支撑卡箍7)相互协调,使得在摩擦装置6从第二位置转动到第一位置中时,支撑卡箍7和下轨元件面3在上摩擦鼻32和下摩擦鼻33之间被夹住。为此,在支撑卡箍7上布置有倾斜地定向的贴靠面46a、46b(见图7、8a、8b),下摩擦鼻33中的分别一个下摩擦鼻以贴靠面33a在所述贴靠面46a、46b上被推开。
为了确保夹紧和预紧不但在容器运输装置运行时出现振动的情况下而且持久地(也就是说,在多次的轨元件更换之后也)保持,布置夹紧装置23,借助于所述夹紧装置将扭应力施加在摩擦体12上并且所述夹紧装置朝第一位置的方向挤压摩擦体12。
在所示出的实施例中,为了产生扭应力,在摩擦脚13上的上摩擦鼻32和下摩擦鼻33以及在支撑卡箍7上的倾斜地定向的贴靠面46a、46b相对于防扭转部30优选错开或者说扭转地定向,从而在摩擦装置6从第二位置转动到第一位置中时,锁条15与锁紧元件38相对于布置在摩擦体12上的支承导向部19更强地扭转。在此,布置在基体29和支承导向部19上的弹簧元件26获得扭力(见图4和5),借助于该扭力将转矩或者说扭应力施加到摩擦体12上。因此,在第一位置和第二位置之间,被卡入到卡锁接收部39中的卡锁元件38的转动角大于下摩擦鼻33和上摩擦鼻32的转动角。在此,转动角仅仅微小地、尤其在3°-30°的范围内区分。也就是说,例如在卡锁元件38在第一位置和第二位置之间优选的转动角为90°的情况下,上摩擦鼻和下摩擦鼻在第一位置和第二位置之间的转动角为大约87°-60°、优选75°。
下摩擦鼻33的用于贴靠在支架元件5上的贴靠面33a在图2和3中倾斜地示出,替代地,所述贴靠面也能够直角地构造,例如相对于转动轴线Z成90°+/-2°的角度构造。由此能够通过增大的接触面明显地减小在下摩擦鼻33上由于频繁的轨元件更换或者说由于在容器运输装置运行时出现的振动引起的磨损,这还进一步提高装置的运行安全性并且因此是非常有利的。特别优选地,上述贴靠面平行于或者基本上平行于贴靠面46a、46b地延伸。即,如果贴靠面46a、46b附加地也在相同的方向上倾斜,则摩擦鼻能够是倾斜的。
此外,图3示出用于使摩擦装置6支撑在上轨元件面2的下侧18处的支撑臂45。通过该支撑臂45防止在违反操作规程地手操纵拆卸的、可替换的轨元件时,摩擦体12会(例如由于摩擦头的锁鼻16的弯曲而)不受控制地向上紧压并且因此可能被损坏。
图4示出轨元件1的部分区段,该部分片段具有上轨元件面2和图2和3的摩擦装置6的区段,其中,在这里示出的摩擦头11不具有舌片44。在内侧43处布置有用于导入引导栏杆(在这里未示出)的栏杆支架44。栏杆支架44与来自图1的栏杆支架44相同并且也在制造位置中示出。
摩擦装置6通过槽口21在上轨元件和下轨元件1中被导向。摩擦装置6位于其第二位置中。卡锁元件38卡入到卡锁接收部39中,从而通过将锁条15压拢才能够取出摩擦装置6。弹簧元件26是直的并且还不具有扭转。
图5和6以从下方的立体示图示出图4的轨元件1的区段,其具有在第一位置中的摩擦装置6。因此,摩擦装置6相对于图4的示图向顺时针方向扭转。在此,卡锁元件38扭转90°并且卡入到错开90°地布置的卡锁接收部39中。锁鼻16与上轨元件面2的下侧18具有优选小的间距。
由于下摩擦鼻33和上摩擦鼻32在支撑卡箍7和下轨元件面3处的、导致转动运动卡住的夹紧,摩擦体12实施相对于卡锁元件38较小的扭转,在这里实施相对于在图4中的示图大约80°的转动。支承导向部19与摩擦体12至少在最大程度上不可转动地连接,通过卡锁元件38锁定到卡锁元件接收部39上实现弹簧元件26的扭转。由此在弹簧元件26中产生的扭应力通过支承导向部19传递到摩擦体12上并且在转动方向上挤压摩擦体12。也就是说,在摩擦脚13的区域中产生扭应力,通过所述扭应力将上摩擦鼻32和下摩擦鼻33挤压到在支撑卡箍7上的倾斜的贴靠面46a、46b和下轨元件面3上。由此尤其可靠地防止轨元件1与支架元件5之间的连接由于取决于运行的振动或者由于基于频繁的轨元件更换的磨损效应引起的松动。
可靠的锁定也实现至少一个弹簧元件的更强的扭转并且因此实现用于平衡制造公差的更大的公差范围或者说实现更强的压缩或者说预紧。同样地,防止装置无意地打开。
图7以立体示图示出所述轨元件1的放置在支架元件5上的下轨元件面3的区段。支架元件5包括支架轴颈47和支撑卡箍7,所述支架轴颈能够与容器运输装置(在这里未示出)连接。下轨元件面3和支架元件5的支撑卡箍7借助于摩擦装置6的摩擦脚13相互挤压。
摩擦脚13以其下摩擦鼻33穿过槽口22并且穿过支撑卡箍7的接收腿9a、9b之间地伸出。下摩擦鼻33的贴靠面33a(见图8a、8b)贴靠在支撑卡箍7的贴靠面46a、46b上并且将轨元件1与支撑卡箍7夹紧。
为了实现摩擦鼻33在支架元件5上的可靠和简单的夹紧,支撑卡箍7的贴靠面46a、46b倾斜。在此,贴靠面46a、46b中的一个相对于贴靠面46a、46b中的另外的贴靠面在相反的方向上倾斜地构造(见图8a、8b)。
在轨元件1的在图7和图8a中所示出的外侧视图中,向外定向的、布置在第一接收腿9a上的倾斜的贴靠面46a从接收腿9a的自由端部10出发竖直向下延伸,也就是说,斜面从自由端部10出发朝向摩擦鼻33的贴靠面33a延伸。
在图8b中所示出的内侧视图中可明显地看到,在第二接收腿9b上的贴靠面46b从接收腿9b的自由端部10出发在竖直方向上向上升高,也就是说,其从自由端部10出发离开摩擦鼻33的贴靠面33a地延伸。
概括而言,斜面布置为使得腿9a和9b的材料厚度在从位置2到位置1转动的转动方向上增大。
在支撑卡箍的接收腿9a、9b上的倾斜的贴靠面46a、46b一方面实现通过进行手操纵的人产生特别可靠和简单的夹紧。另一方面,摩擦鼻33至少线状地以其贴靠面33a贴靠在接收腿9a、9b的贴靠面46a、46b上,由此,产生特别好的压力分布并且使出现的磨损效应最小化。此外,例如也防止在摩擦装置13转动时产生毛刺。对倾斜的贴靠面46a、46b补充地,摩擦鼻33和接收腿9a、9b能够具有例如在边沿上的附加的倒棱。
特别优选地,支撑卡箍7和/或摩擦体12由特别耐磨的材料、例如硬的或者可硬化的材料制造。
摩擦鼻33的贴靠面33a在最大程度上相对于旋转轴线成直角(大约90°)地构造,而支撑卡箍7的倾斜的贴靠面46a、46b相对于转动轴线Z具有优选大约95°至120°的角度或者相对于支撑卡箍7的下侧35具有5°至20°的角度。替代地,摩擦鼻33的贴靠面33a能够与接收腿9a、9b的倾斜的贴靠面46a、46b相对应地(也就是说,同样倾斜地)构造,由此实现贴靠面33a、46a、46b的面式贴靠。
要明确地指出,构件的单个地示出和说明的替代实施方式能够相互置换,也就是说,例如图1的摩擦头11能够与根据图2-8b的摩擦装置的实施方式组合。
附图标记列表
1 轨元件
2 上轨元件面
3 下轨元件面
4 间隔保持件
5 支架元件
6 第一摩擦装置
7 支撑卡箍
8 下轨元件面下侧
9a、9b 接收腿
10 接收腿的自由端部
11 摩擦头
12 摩擦体
13 摩擦脚
14 防拉出装置
15 锁条
16 锁鼻
17 锁鼻支撑面
18 上轨元件面下侧
19 摩擦头支承导向部
20 上部碎片保护装置
21 上轨元件面的槽口
22 下轨元件面的槽口
23 夹紧装置
24 摩擦体的自由端部
25 支承体的槽口
26 夹紧装置的弹簧元件
27 在摩擦头上的用于摩擦体的接收部
28 接片
29 摩擦头基体
30 防扭转部
31 空隙
32 上摩擦鼻
33 下摩擦鼻
33a 下摩擦鼻的贴靠面
34 下轨元件面上侧
35 支撑卡箍下侧
36 下部碎片保护装置
37 上轨元件面上侧
38 卡锁元件
39 卡锁元件接收部
40 定位装置
41 接收螺栓
42 螺栓接收部
43 轨元件内侧
44 舌片
45 支撑臂
46a 支撑卡箍贴靠面
46b 支撑卡箍贴靠面
47 支架轴颈
48 栏杆支架
49 支撑卡箍上侧
50 配合面
Z 转动轴线。
Claims (10)
1.一种容器运输装置,其具有
-能够可替换地固定在支架元件(5)上用以引导容器的轨元件(1),所述轨元件具有至少一个上轨元件面(2)和下轨元件面(3),
-以能围绕转动轴线(Z)在至少两个位置之间转动的方式支承在所述轨元件(1)上的、具有摩擦体(12)的摩擦装置(6),其中,在第一位置中,所述下轨元件面(3)与所述支架元件(5)在所述转动轴线(Z)的方向上固定,并且在第二位置中,所述轨元件(1)能够在所述转动轴线(Z)的方向上从所述支架元件(5)上取下,
-用于夹紧所述摩擦装置(6)的夹紧装置(23),其中,所述夹紧装置(23)在使用至少一个弹簧元件的情况下在所述摩擦装置(6)的至少一个摩擦体(12)上产生或者维持扭应力和/或转矩。
2.根据权利要求1所述的容器运输装置,其特征在于,所述摩擦装置(6)多件式地构造并且具有所述摩擦体(12)、摩擦头(11)和/或摩擦脚(13)。
3.根据以上权利要求中任一项所述的容器运输装置,其特征在于,所述夹紧装置(23)的至少一个弹簧元件(26)构造或者布置在所述摩擦头(11)上和/或所述摩擦体(11)上和/或所述摩擦脚(13)上。
4.根据以上权利要求中任一项所述的容器运输装置,其特征在于,用于产生所述扭应力的弹簧元件(26)与所述摩擦体(12)的自由端部间隔开地布置。
5.根据以上权利要求中任一项所述的容器运输装置,其特征在于,所述摩擦装置(6)具有上摩擦鼻(32)和下摩擦鼻(33),其中,所述上摩擦鼻(32)构造和布置用于作用在所述下轨元件面(3)的上侧(34),并且所述下摩擦鼻(33)构造和布置用于作用在所述支架元件(5)的下侧(35)。
6.根据以上权利要求中任一项所述的容器运输装置,其特征在于,在所述支架元件(5)的下侧(35)处具有相对于所述摩擦装置(6)的转动轴线(Z)倾斜地定向的贴靠面(46a、46b),用于所述摩擦脚(13)的下摩擦鼻(33)的贴靠。
7.根据以上权利要求中任一项所述的容器运输装置,其特征在于,所述摩擦装置(6)具有防止围绕所述转动轴线(Z)无意地扭转的防扭转部(30)。
8.根据以上权利要求中任一项所述的容器运输装置,其特征在于,在转动轴线方向(Z)上布置有用于将所述摩擦装置(6)固定在所述轨元件(1)上的防拉出装置(14)。
9.根据以上权利要求中任一项所述的容器运输装置,其特征在于,所述防扭转部(30)具有卡锁元件(38),带有与其相对应地构造的卡锁元件接收部(39)。
10.根据以上权利要求中任一项所述的容器运输装置,其特征在于,所述摩擦装置(6)具有至少一个碎片保护装置(20、36)。
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