CN110099552A - 一种风冷散热装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风冷散热装置及其使用方法,散热基板的上端面开设有风道槽,风道盖板盖在风道槽的槽口上,风道盖板与风道槽形成风道,风道盖板上开设有第一通孔,风道盖板上远离第一通孔的位置开设有第二通孔,风机设置在风道槽内,风机的进风口与第二通孔连通,风机的出风口与第一通孔连通,冷风被风机从第二通孔吸入,流经风道将散热基板吸收的热量进行降温冷却后从第一通孔吹出,实现了将热源体的热量带到外部空间,使发热元器件的散热效果好,又本发明将风机设置在风道内,能适用于恶劣的环境;将风道设计在热源体机箱的外部,减小了风阻,减小二次传导热阻保证了风机使用的安全性,结构简单,安全可靠。
Description
技术领域
本发明属于电子设备散热领域,具体涉及一种风冷散热装置及其使用方法。
背景技术
随着电子技术的快速发展,电子产品向着大功率、高密度、高效率的方向发展,这种发展导致电子元器件的发热量急剧增加。恶劣环境使用的电子设备如何在保证良好密封性的情况下,对设备内部发热元器件进行有效散热,保证计算机常运行,已成为设计人员重点解决的问题。
风冷冷板结构已经在电子设备领域中得到了广泛地应用,其常用的结构形式是轴流风机安装在机箱外部或内部,机箱内安装的搅拌风机只能加速其内部空气流动,并未实现将其热量带到外部空间,而外部安装风机的开放机箱虽然散热性能良好,却不适于恶劣环境使用。
发明内容
针对现有技术中的技术问题,本发明公开了一种风冷散热装置及其使用方法,其目的在于使发热元器件的散热效果好,能适用于恶劣环境。
为解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案予以解决:
一种风冷散热装置,包括风机、散热基板和风道盖板,所述散热基板的上端面开设有风道槽,所述风道盖板盖在所述风道槽的槽口上;所述风道盖板上开设有第一通孔,所述风道盖板上远离所述第一通孔的位置开设有第二通孔;所述风机设置在所述风道槽内,所述风机的进风口与所述第二通孔连通,所述风机的出风口与所述第一通孔连通。
进一步地,所述风道盖板包括第一盖板和第二盖板,所述第二通孔开设在所述第一盖板上,所述第一通孔开设在所述第二盖板上,所述第一盖板的一端与所述第二盖板的一端接触;所述风机安装在所述第一盖板上。
进一步地,所述第一盖板上还设置有供电连接器,且所述供电连接器与所述风机设置在同一端面上,所述供电连接器用于给风机供电;所述散热基板上开设有与所述供电连接器匹配的第三通孔,所述供电连接器伸出所述第三通孔与电源连接。
进一步地,所述供电连接器上设置有导向销。
进一步地,所述风道槽内设置有若干散热翘片,散热翘片连接在所述风道槽的底部,相邻两个所述散热翘片之间设置有间隙。
进一步地,所述风机有两个,所述风机为离心风机。
进一步地,所述风道盖板与所述风道槽的槽口匹配。
进一步地,所述通风槽的底部厚度为1.5mm~3mm。
一种风冷散热装置的使用方法,将所述散热基板背离所述风道槽的一面安装在热源体上,开启所述风机,风从所述第二通孔进入所述风道槽内,流经所述散热翘片,从所述第一通孔吹出。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:本发明一种风冷散热装置,在使用时,将散热基板安装在热源体上,散热基板吸收热源体的热量。散热基板的上端面开设有风道槽,风道盖板盖在风道槽的槽口上,风道盖板与风道槽形成风道,风道盖板上开设有第一通孔,风道盖板上远离第一通孔的位置开设有第二通孔,风机设置在风道槽内,风机的进风口与第二通孔连通,风机的出风口与第一通孔连通,冷风被风机从第二通孔吸入,流经风道将散热基板吸收的热量进行降温冷却后从第一通孔吹出,实现了将热源体的热量带到外部空间,使发热元器件的散热效果好,又本发明将风机设置在风道内,能适用于恶劣的环境;将风道设计在热源体机箱的外部,减小了风阻,减小二次传导热阻保证了风机使用的安全性,结构简单,安全可靠。
进一步地,风道盖板包括第一盖板和第二盖板,第二通孔开设在第一盖板上,第一通孔开设在第二盖板上,第一盖板的一端与第二盖板的一端接触;风机安装在第一盖板上。这样的结构设计的好处是,安装风机的第一盖板与第二盖板是相互独立的,当风机出现故障时,只需将第一盖板拆卸后进行维修更换,便于安装。
进一步地,第一盖板上还设置有供电连接器,且供电连接器与风机设置在同一端面上,供电连接器用于给风机供电;散热基板上开设有与供电连接器匹配的第三通孔,供电连接器伸出第三通孔与电源连接,风机电缆通过快拆供电连接器与机箱连接,实现了风机的快速拆卸,实现了快速维修,并使外观更加美观。
进一步地,供电连接器上设置有导向销,安装导向销能够实现供电连接器的快速插拔替换,提高安全性,同时也便于维修性更换。
进一步地,风道槽内设置有若干散热翘片,散热翘片连接在风道槽的底部,相邻两个散热翘片之间设置有间隙,大量的散热翘片能够吸收热源体的更多热量,这样当冷风吹过散热翘片后,能够带走更多的热量,散热效果更好。
进一步地,风机有两个,风机为离心风机,离心风机的风量和风压都较大,能够更好地加快散热速度,使得散热效果更好。
进一步地,通风槽的底部厚度为1.5mm~3mm,这个厚度既能够使得热源体的热量更好地传递到散热基板以及散热翘片上,进而使得散热效果更好,同时还使得散热装置的重量轻。
一种风冷散热装置的使用方法,将散热基板背离风道槽的一面安装在热源体上,开启风机,风从第二通孔进入风道槽内,流经散热翘片,从第一通孔吹出,操作简单,使发热元器件的散热效果好,能适用于恶劣环境。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明散热装置中的风机组件的立体结构示意图;
图2为本发明风机组件的正视图;
图3为本发明风机组件的侧视图;
图4为本发明散热装置中的散热基板结构示意图;
图5为本发明散热装置中的第二盖板结构示意图;
图6为本发明散热装置仰视示意图;
图7为本发明散热装置正视示意图;
图8为本发明散热装置应用时的结构示意图。
图中:1-第一盖板;2-风机;3-导向销;4-供电连接器;5-散热基板;6-散热翘片;7-风道槽;8-第三通孔;9-第二盖板;10-第一通孔;11-第二通孔;12-热源体。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合图1、图4、图5、图6和图7所示,作为本发明的某一优选实施例,一种风冷散热装置,包括第一盖板1、风机2、导向销3、供电连接器4、散热基板5、散热翘片6和第二盖板9,具体的,如图4所示,散热基板5的上端面开设有风道槽7,通风槽的底部厚度为1.5mm~3mm,本实施例中的厚度为1.5mm,风道槽7内设置有若干散热翘片6,散热翘片6连接在风道槽7的底部,散热翘片6用于吸收热源体12的热量,相邻两个散热翘片6之间设置有间隙,间隙用于让冷风从间隙中通过带走热量。结合图1和图6所示,若干第二通孔11开设在第一盖板1上靠近一端部的位置,第二通孔11为长条形孔,风机2安装在第一盖板1上,具体安装在长条孔所在的位置,使得风机2的进风口与第二通孔11连通,风机2设置在风道槽7内;如图5所示,若干第一通孔10开设在第二盖板9上靠近一端部的位置,第二通孔11为长条形孔,风机2的出风口与第一通孔10连通。如图6所示,第一盖板1和第二盖板9组成风道盖板,第一盖板1远离第二通孔11的一端与第二盖板9远离第一通孔10的一端接触,风道盖板盖在风道槽7的槽口上形成风道,优选的,风道盖板与风道槽7的槽口匹配。
结合图1、图2和图3所示,在第一盖板1上安装有供电连接器4,供电连接器4与风机2安装在同一端面上,供电连接器4通过电缆与风机2连接用于给风机2供电,供电连接器4上设置有两根导向销3,利用导向销3能够方便快速的将供电连接器4与机箱电源连接。
结合图4和图8所示,散热基板5上开设有一个与供电连接器4匹配的第三通孔8,将供电连接器4从第三通孔8伸出后与电源连接。
作为本发明的优选实施例,在第一盖板1上安装有两个风机2,风机2选用风量和风压都较大的离心风机,使得散热效果更好。
如图8所示,本发明一种风冷散热装置的使用方法为:将散热基板5背离风道槽7的一面安装在热源体12上,通过供电连接器4与机箱电源接通后,风机2开始工作,风从第二通孔11进入风道槽7内,流经散热翘片6,将散热翘片6吸收的热量从第一通孔10带走到外部空间。
最后应说明的是:以上实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种风冷散热装置,其特征在于:包括风机(2)、散热基板(5)和风道盖板,所述散热基板(5)的上端面开设有风道槽(7),所述风道盖板盖在所述风道槽(7)的槽口上;所述风道盖板上开设有第一通孔(10),所述风道盖板上远离所述第一通孔(10)的位置开设有第二通孔(11);所述风机(2)设置在所述风道槽(7)内,所述风机(2)的进风口与所述第二通孔(11)连通,所述风机(2)的出风口与所述第一通孔(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种风冷散热装置,其特征在于:所述风道盖板包括第一盖板(1)和第二盖板(9),所述第二通孔(11)开设在所述第一盖板(1)上,所述第一通孔(10)开设在所述第二盖板(9)上,所述第一盖板(1)的一端与所述第二盖板(9)的一端接触;所述风机(2)安装在所述第一盖板(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种风冷散热装置,其特征在于:所述第一盖板(1)上还设置有供电连接器(4),且所述供电连接器(4)与所述风机(2)设置在同一端面上,所述供电连接器(4)用于给风机(2)供电;所述散热基板(5)上开设有与所述供电连接器(4)匹配的第三通孔(8),所述供电连接器(4)伸出所述第三通孔(8)与电源连接。
4.根据权利要求3所述的一种风冷散热装置,其特征在于:所述供电连接器(4)上设置有导向销(3)。
5.根据权利要求1所述的一种风冷散热装置,其特征在于:所述风道槽(7)内设置有若干散热翘片(6),散热翘片(6)连接在所述风道槽(7)的底部,相邻两个所述散热翘片(6)之间设置有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种风冷散热装置,其特征在于:所述风机(2)有两个,所述风机(2)为离心风机。
7.根据权利要求1所述的一种风冷散热装置,其特征在于:所述风道盖板与所述风道槽(7)的槽口匹配。
8.根据权利要求1所述的一种风冷散热装置,其特征在于:所述通风槽(7)的底部厚度为1.5mm~3mm。
9.根据权利要求1~8任一项所述的一种风冷散热装置的使用方法,其特征在于:将所述散热基板(5)背离所述风道槽(7)的一面安装在热源体(12)上,开启所述风机(2),风从所述第二通孔(11)进入所述风道槽(7)内,流经所述散热翘片(6),从所述第一通孔(10)吹出。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111200901A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-26 | 文柏新 | 一种印刷电路板 |
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