CN110098519B - 连接器和连接器*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及连接器和连接器***。将基板间连接的以往的插座连接器所使用的端子由于在从供对象侧的插头连接器的端子嵌入的被嵌入部向连接器的短边方向远离的位置具备用于与基板进行安装的安装部，所以难以缩短插座连接器的端子的长度。因此，对以在连接器的短边方向对称地对置的方式配置了端子的插座连接器而言，几乎没有缩窄短边方向的宽度的余地，阻碍该连接器的小型化。提供构成为通过将在端子的远离被嵌入部的位置的设置安装部设置于被嵌入部的基板侧的面来缩短端子的长度而缩窄连接器的短边方向的宽度的插座连接器。

Description

连接器和连接器***
技术领域
本发明涉及用于将基板间连接的连接器、即适用于电信号的高速传送的连接器。具体而言，涉及能够使连接器宽度比以往的连接器变窄的端子构造，该连接器宽度是在与连接器的长边方向的轴垂直的方向(短边方向)相对配置的从一个端子的端部至另一个端子的端部的距离。
背景技术
作为多个端子通过一体成型等被排列保持于壳体来将基板间连接的连接器，例如存在日本特开2017－069133号公报(专利文献1)所公开的连接器。该连接器是与插头侧的连接器(插头连接器)连接的插座侧的连接器(插座连接器)，具备将多个端子沿长边方向排列保持的长方形的壳体。
插座连接器和插头连接器能够分别设置于印刷布线基板或者挠性扁平线缆等。通过使基于表面安装等设置于印刷布线基板的插座连接器与设置于挠性扁平线缆的端部的插头连接器相互嵌合，能够将基板间连接。
图16中示出了以往的连接器所使用的端子的一个例子。端子900是插头连接器的端子，端子1000是插座连接器的端子，各端子的形状是从连接器的长边方向观察到的形状。端子900具备安装部901、接触部902、嵌入前端部903、和接触部904。端子900的安装部901被钎焊而安装于印刷布线基板或者挠性扁平线缆等。通过将嵌入前端部903朝向对象侧的端子1000的接触部1001与接触部1004之间的被嵌入部1003嵌入，由此接触部902和接触部904能够与端子1000的接触部1001和接触部1004分别接触。
端子1000具备接触部1001、弹簧部1002、被嵌入部1003、接触部1004、U字弯曲部1005、延长部1006、和安装部1007。端子1000的安装部1007被钎焊而安装于印刷布线基板或者挠性扁平线缆等。若对象侧的端子900的嵌入前端部903嵌入到端子1000的接触部1001与接触部1004之间，则接触部1001凭借弹簧部1002的弹力被按压于对象侧的端子900的接触部902，从而接触部1001和接触部1004能够与接触部902和接触部904分别接触。
专利文献1：日本特开2017－069133号公报
近年来，伴随着智能手机、移动终端等电子设备的小型化、高功能化等，在印刷布线基板中，元件、将基板间连接的连接器等部件的高密度安装化不断发展，从而要求作为部件的连接器本身小型化。然而，只能在可保持端子的程度内缩小连接器的壳体，连接器的小型化存在极限。例如，如图16所示，由于插座连接器所含的端子1000是在远离接触部1002和接触部1004的位置具备安装部1007的形状，所以若如以往的连接器(参照专利文献1)那样将端子1000配置为在连接器的短边方向对称地对置，则无法缩窄从一个端子的端部至另一个端子的端部的连接器宽度。
换句话说，插座连接器的端子1000由于在从具有供对象侧的端子900嵌入的被嵌入部1003的一侧经由接触部1004、U字弯曲部1005、延长部1006沿连接器的短边方向(X轴方向)离开的位置具备安装部1007，所以难以缩短端子1000的短边方向(X轴方向)的长度。因此，在沿短边方向(X轴方向)对称且相对地具备端子1000的以往的插座连接器中，几乎没有缩窄短边方向(X轴方向)的宽度的余地，无法实现小型化。
发明内容
为了解决以上那样的课题，提供一种构成为通过将设置于端子的远离被嵌入部的位置的安装部设置到被嵌入部的基板侧的面(与接受插头连接器的端子的一侧的面相反侧的面)来缩短端子的长度而缩窄连接器的短边方向的宽度的插座连接器。
本发明的一个实施方式涉及的端子的特征在于，具备：内侧脚部，具有与对象侧的端子的一个面接触的第1接触部；外侧脚部，具有与对象侧的端子的另一个面接触的第2接触部；以及被嵌入部，设置在上述内侧脚部与上述外侧脚部之间，
上述被嵌入部在与和对象侧的端子接触的面相反侧的面具备安装部，
上述外侧脚部具有弹性，并构成为能够向远离上述内侧脚部的方向位移。
作为本发明涉及的端子的优选实施方式，其特征在于，
上述外侧脚部与上述内侧脚部对置，
上述第2接触部向上述第1接触部侧突出，
上述外侧脚部与上述内侧脚部的间隔在上述第2接触部与上述第1接触部之间最窄。
作为本发明涉及的端子的优选实施方式，其特征在于，
上述第2接触部在与上述第1接触部对置的面的至少一部分具备凹部。
本发明的一个实施方式涉及的连接器的特征在于，包含上述端子和保持上述端子的壳体，
上述壳体包含：嵌合凸部，对上述内侧脚部的与上述第1接触部侧的面相反侧的面进行支承；和侧壁部，对上述外侧脚部的与上述第2接触部侧的面相反侧的面进行支承，
上述侧壁部构成为伴随着上述外侧脚部向远离上述内侧脚部的方向位移而变形。
作为本发明涉及的连接器的优选实施方式，其特征在于，
上述侧壁部在与对上述外侧脚部进行支承的面相反侧的面具备将壁的厚度减薄而形成的薄壁部。
作为本发明涉及的连接器的优选实施方式，其特征在于，
上述壳体在上述嵌合凸部与上述侧壁部之间包含覆盖上述被嵌入部的覆盖部。
作为本发明涉及的连接器的优选实施方式，其特征在于，
上述壳体包含多个上述端子，
上述多个端子沿着上述壳体的长边方向等间隔排列，
上述多个端子的上述外侧脚部的各个与上述第2接触部侧的面相反侧的面被上述侧壁部支承，
分别支承上述外侧脚部的上述侧壁部在上述长边方向的至少一侧具有将侧壁除去而形成的切口部。
作为本发明涉及的连接器的优选实施方式，其特征在于，
上述壳体包含多个上述端子，
上述多个端子被配置为2个为1组并在上述壳体的短边方向对称地对置。
作为本发明涉及的连接器***的优选实施方式，其特征在于，
上述第2接触部的表面比上述侧壁部的表面突出。
作为本发明涉及的连接器***的优选实施方式，其特征在于，
上述第2接触部的表面与上述侧壁部的表面共面。
通过将以往在端子的远离被嵌入部的位置设置的安装部设置于被嵌入部的基板侧的面，能够缩窄短边方向的宽度而实现连接器的小型化。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式涉及的插座连接器与对象侧的插头连接器的图。
图2是表示本发明的一个实施方式涉及的插座连接器所含的多个端子的图。
图3是从基板侧观察本发明的一个实施方式涉及的插座连接器的图。
图4是表示插头连接器所含的端子的图。
图5是从基板侧观察插头连接器的图。
图6是从插座连接器侧观察插头连接器的图。
图7是从短边方向观察本发明的一个实施方式涉及的插座连接器与插头连接器的侧视图。
图8是沿着图7中的线A－A剖切的插座连接器和插头连接器的剖视图。
图9是沿着图7中的线B－B剖切的插座连接器和插头连接器的剖视图。
图10是表示本发明的一个实施方式涉及的插座连接器与插头连接器的嵌合状态的剖视图。
图11是表示本发明的其他实施方式涉及的插座连接器与对象侧的插头连接器的图。
图12是从短边方向观察本发明的其他实施方式涉及的插座连接器与插头连接器的侧视图。
图13是沿着图12中的线A－A剖切的插座连接器和插头连接器的剖视图。
图14是沿着图12中的线B－B剖切的插座连接器和插头连接器的剖视图。
图15是从其他角度观察图10所示的插座连接器与插头连接器的图。
图16是表示以往的连接器所使用的端子的一个例子的图。
附图标记的说明
1…基板(印刷布线基板)；2…基板(挠性扁平线缆)；10…端子；11…内侧脚部；12…接触部(第1接触部)；13…被嵌入部；14…安装部；15…外侧脚部；16…接触部(第2接触部)；17…支承面；18…顶部；19…端部；20…端子；21…安装部；22…接触部；23…锁定部；24…嵌入部；25…接触部；26…嵌入前端部；27…端部；30…壳体；31…切口部；32…嵌合凸部；33…侧壁部；34…引导部；35…槽部；40…壳体；41…倾斜部；42…支承部；43…侧壁部；44…嵌合凹部；50…端子；51…内侧脚部；52…接触部(第1接触部)；53…被嵌入部；54…安装部；55…外侧脚部；56…接触部(第2接触部)；57…支承面；58…接触凹部；60…端子；61…安装部；62…接触部；64…嵌入部；65…接触部；66…嵌入前端部；67…端部；70…壳体；71…切口部；72…嵌合凸部；73…侧壁部；74…薄壁部；75…引导部；76…槽部；77…覆盖部；80…壳体；81…倾斜部；82…支承部；83…侧壁部；84…嵌合凹部；100…插头连接器；200…插座连接器；700…插头连接器；800…插座连接器；900…端子；901…安装部；902…接触部；903…嵌入前端部；904…接触部；1000…端子；1001…接触部；1002…弹簧部；1003…被嵌入部；1004…接触部；1005…U字弯曲部；1006…延长部；1007…安装部。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。其中，在用于对实施方式进行说明的全部图中，对相同部件原则上标注相同的附图标记，省略对其反复的说明。另外，各个实施方式被独立地说明，但不排除将彼此的构成要素组合而构成连接器的情况。
图1表示本发明的一个实施方式涉及的连接器(插座连接器)与对象侧连接器(插头连接器)。本发明的连接器例如能够作为移动电话、智能手机、数字照相机、笔记本电脑等小型电子设备中的内部部件而使用。这里，将连接器的短边方向设为X轴方向，将连接器的长边方向设为Y轴方向，将连接器的嵌合方向设为Z轴方向。在图1中，对插座连接器100和插头连接器200各自的多个端子中的一部分标注附图标记“10”或者“20”，并省略其他的表示相同形状的端子的附图标记。
插座连接器100被安装于由虚线表示的基板1，插头连接器200被安装于由虚线表示的基板2。在图1所示的实施例中，基板1是印刷布线基板，基板2是挠性扁平线缆，但并不限定于该实施例。这里，将印刷布线基板和挠性扁平线缆等供连接器安装的部件简称为“基板”。
插座连接器100在长方形的壳体30的中央部分具备沿长边方向(Y轴方向)延伸的凸状的嵌合凸部32，在嵌合凸部32的短边方向(X轴方向)的两侧具备分别支承多个端子10的侧壁部33。侧壁部33形成为与嵌合凸部32相对，在插座连接器100的长边方向(Y轴方向)排列设置。在嵌合凸部32与侧壁部33之间嵌入作为对象连接器的插头连接器200的端子20。插座连接器100的嵌合凸部32与插头连接器200的嵌合凹部44(参照图6)相嵌合。在壳体30的长边方向(Y轴方向)的两端的对象连接器侧(Z2侧)的边缘部分以倾斜状设置有引导部34。在将插头连接器200嵌合于插座连接器100时，能够通过引导部34将插头连接器200的壳体40引导至正确的位置。
插座连接器100的壳体30由液晶聚合物(LCP)等树脂构成，能够通过一体成型并利用嵌合凸部32、侧壁部33和它们之间的树脂来保持多个端子10。多个端子10呈U字状的相同形状，等间隔地沿着长边方向(Y轴方向)排列。沿长边方向(Y轴方向)排列的多个端子10能够在短边方向(X轴方向)上空开间隔地设置2列。各端子10的U字状的一侧的部分(内侧脚部11，参照图2)被嵌合凸部32支承，各端子10的U字状的另一侧的部分(外侧脚部15，参照图2)被侧壁部33支承，该侧壁部33在之间夹持将侧壁的一部分除去而形成的切口部31并沿长边方向(Y轴方向)排列。
在图1的实施方式中，支承各端子10的侧壁部33分别在长边方向(Y轴方向)的两侧具备切口部31，但并不限定于此。例如，支承各端子10的侧壁部33也能够分别在长边方向(Y轴方向)的至少一侧具备将侧壁除去而形成的切口部31。
插头连接器200在长方形的壳体40的中央部分具备沿长边方向(Y轴方向)延伸的凹状的嵌合凹部44(参照图6)，在嵌合凹部44的短边方向(X轴方向)的两侧具备分别支承多个端子20的侧壁部43。侧壁部43沿着插头连接器200的长边方向(Y轴方向)设置2列，嵌合凹部44形成于这2列侧壁部43之间。
插头连接器200的壳体40与以相等的间隔在长边方向(Y轴方向)排列2列的L字状的相同形状的多个端子20一同被一体成型而能够保持多个端子20。端子20通过安装部21被钎焊而安装于基板2。另外，端子20通过接触部22与对象侧的端子10的接触部16(参照图2)接触，通过锁定部23能够与对象侧的端子10的接触部16(参照图2)卡止。
在图1的实施方式中，插座连接器100的长边方向(Y轴方向)的端子的列为2列，但不限定于此，例如也可以为1列。另外，插座连接器100的端子的数量为6个，但不限定于此，只要为1个以上即可。关于端子的列和端子的个数，对于插头连接器200也相同。
图2是在被图1所示的插座连接器100的壳体30保持的状态下，仅表示了多个端子10的图。端子10是由磷青铜等金属构成并具有内侧脚部11与外侧脚部15的U字状的端子。内侧脚部11具备与外侧脚部15面对的接触部12。被嵌入部13是内侧脚部11与外侧脚部15之间的弯曲的部分，并在与接受作为对象连接器的插头连接器200的端子20的面相反侧的面(即，基板侧(Z1侧)的面)具有用于通过钎焊等安装于基板的安装部14。
外侧脚部15具备向内侧脚部11侧突出的接触部16，作为与内部脚部12侧的面相反侧的面的支承面17被壳体30的侧壁部33支承。另外，外侧脚部15的比接触部16靠前端的部分向连接器的短边方向(X轴方向)外侧(X1或者X2方向)弯曲，在接触部16与端部19之间具备顶部18。外侧脚部15的端部19朝向外侧(X1或者X2方向)。
多个端子10被配置为2个为1组且在壳体30的短边方向(X轴方向)对称地对置，并沿着壳体30的长边方向(Y轴方向)排列。换句话说，2个为1组的端子10被配置为一个端子10的内侧脚部11与另一个端子10的内侧脚部11相互相对。
图3是从基板侧(Z1侧)观察本发明的一个实施方式涉及的插座连接器的图。壳体30按每个端子10，在基板侧的面(底面)具备使端子10的安装部14露出的槽部35。在将连接器100安装于基板1时，槽部35能够以焊料不从安装部14与槽部35之间侵入到壳体30的内部的方式无间隙地覆盖弯曲的安装部14的周围。
图4是在被图1所示的插头连接器200的壳体40保持的状态下，仅表示多个端子20的图。端子20是由磷青铜等金属构成，并具有向连接器的短边方向(X轴方向)外侧(X1或者X2方向)弯曲而形成的安装部21、和连接器的嵌合方向(Z轴方向)上的嵌入部24的呈L字状的端子。
安装部21的端部27朝向短边方向(X轴方向)外侧(X1或者X2方向)。嵌入部24在端部27所朝向的一侧具备接触部22，在其相反侧具备接触部25。接触部22形成为比嵌入部24的表面凹陷，嵌入部24的表面与比该表面凹陷的接触部22的边界作为能够将对象连接器的端子10的接触部16卡止的锁定部23发挥功能。
多个端子20被配置为2个为1组且在壳体40的短边方向(X轴方向)对称地对置，沿着壳体40的长边方向(Y轴方向)排列。换句话说，2个为1组的端子20被配置为一个端子20的嵌入部24(接触部25)与另一个端子20的嵌入部24(接触部25)相互相对。
图5和图6是从基板侧(Z2侧)和其相反侧(Z1侧)观察插头连接器的图。安装部21的周围通过一体成型被形成壳体40的树脂无间隙地填埋。从侧壁部43向短边方向(X轴方向)外侧延伸突出的支承部42能够支承L字状的端子20的从弯曲部分至端部27的部分。在将安装部21通过钎焊安装于基板2时，作为支承部42的倾斜部分的倾斜部41能够防止焊料从安装部21传递至嵌入部24。
壳体40在供端子20排列的侧壁部43之间具备嵌合凹部44，嵌合凹部44构成为与在对象连接器的壳体30的中央部分设置的嵌合凸部32相嵌合。
图7是从短边方向(X轴方向)观察图1所示的插座连接器与插头连接器的侧视图，图7中的线A－A和线B－B表示图8和图9所示的剖视图的剖切位置。图8是沿着图7中的线A－A剖切插座连接器100所含的端子10部分和插头连接器200所含的端子20部分的插座连接器100和插头连接器200的剖视图。图9是沿着图7中的线B－B剖切插座连接器100的壳体30的切口部31部分和插头连接器200的壳体40的侧壁部43部分的插座连接器100和插头连接器200的剖视图。
当参照图8所示的剖视图和图9所示的剖视图时，插座连接器100的2个端子10被壳体30保持为以嵌合凸部32为中心相对而左右对称。插头连接器200的2个端子20被壳体40保持为以嵌合凹部44为中心相对而左右对称。
对2个端子10的内侧脚部11而言，与存在接触部12的面相反侧的面分别被在壳体30的中央部分设置的嵌合凸部32的侧面支承。对端子10的外侧脚部15而言，作为朝向短边方向(X轴方向)外侧的面的支承面17被侧壁部33支承。2个端子20通过用树脂覆盖安装部21与嵌入部24之间的弯曲部分而被支承。
构成为端子10的接触部16比侧壁部33的表面向嵌合凸部32侧突出，另一方面，端子20的接触部22比侧壁部43的外侧的表面向短边方向(X轴方向)外侧突出。端子10的接触部12的表面与嵌合凸部32的表面共面，端子20的接触部25的表面也与侧壁43的内侧的表面共面。接触部16向接触部12侧突出，外侧脚部15与内侧脚部11的间隔在接触部16与接触部12之间最窄。
图10是表示本发明的一个实施方式涉及的插座连接器与插头连接器的嵌合状态的剖视图。该剖视图是在与图7中的线A－A对应的部分将插座连接器100与插头连接器200剖切而得到的图。若使端子20的嵌入前端部26朝向端子10的被嵌入部13侵入，则由于端子10的外侧脚部15具有弹性，所以外侧脚部15被向短边方向(X轴方向)外侧按压而变形。换句话说，外侧脚部15能够向远离内侧脚部11的方向位移。此时，侧壁部33也被外侧脚部15的支承面17按压而向短边方向(X轴方向)外侧扩展变形。
外侧脚部15通过借助想要返回到本来的状态的力将接触部16按压于端子20的接触部22，能够保持端子间的电连接。在对插座连接器100向远离插头连接器200的方向(Z1方向)施加了力的情况下，或者对插头连接器200向远离插座连接器100的方向(Z2方向)施加了无意图的力的情况下，比接触部22的表面突出的锁定部23钩住接触部16，而能够防止电连接被简单地解除。
嵌入部24通过借助外侧脚部15和侧壁部33的想要返回到本来的形状的力被向嵌合凸部32侧按压，接触部25被按压于接触部12而能够进行电连接。2个端子10的内侧脚部11分别被向内侧(嵌合凸部32侧)按压，但由于嵌合凸部32从两侧被施加实际均等的力，所以各内侧脚部11不变形地被嵌合凸部32支承。
图11表示发明的其他实施方式涉及的连接器(插座连接器)与对象侧连接器(插头连接器)。两个连接器的基本结构与图1所示的情况相同。插座连接器700在长方形的壳体70的中央部分具备沿长边方向(Y轴方向)延伸的凸状的嵌合凸部72，并在嵌合凸部72的长边方向(Y轴方向)的两端具备分别支承多个端子50的侧壁部73。
在嵌合凸部72与侧壁部73之间嵌入作为对象连接器的插头连接器800的端子60。插座连接器700的嵌合凸部72与插头连接器800的嵌合凹部84(参照图13)相嵌合。在壳体70的长边方向(Y轴方向)的两侧的边缘部分以倾斜状设置有引导部75。在将插头连接器800嵌合于插座连接器700时，通过引导部75能够将插头连接器800的壳体80引导至正确的位置。
插座连接器700的壳体70由液晶聚合物(LCP)等树脂构成，与以相等的间隔在长边方向(Y轴方向)排列2列的U字状的相同形状的多个端子50一同被一体成型而能够保持多个端子50。各端子50的U字状的一侧的部分(内侧脚部51，参照图13)被嵌合凸部72支承，各端子50的U字状的另一侧的部分(外侧脚部55，参照图13)被侧壁部73支承，该侧壁部73在之间夹持将侧壁的一部分除去而形成的切口部71并沿长边方向(Y轴方向)排列。侧壁部73能够在与支承外侧脚部55的面相反侧(即，短边方向(X轴方向)外侧)的面具备将壁的厚度减薄而形成的薄壁部74。
插头连接器800在长方形的壳体80的中央部分具备沿长边方向(Y轴方向)延伸的凹状的嵌合凹部84(参照图14)，在嵌合凹部84的长边方向(Y轴方向)的两端具备分别支承多个端子60的侧壁部83。
插头连接器800的壳体80与以相等的间隔在长边方向(Y轴方向)排列2列的L字状的相同形状的多个端子60一同被一体成型而能够保持多个端子60。从侧壁部83向短边方向(X轴方向)外侧延伸突出的支承部82能够支承L字状的端子60的从弯曲部分至端部67的部分。端子60通过安装部61被焊接而安装于基板(未图示)。在将安装部61通过钎焊安装于基板时，作为支承部82的倾斜部分的倾斜部81能够防止焊料从安装部61传递至具有嵌合凹部84(图13参照)的内侧。端子60能够通过接触部62与对象侧的端子50的接触部56(参照图13)接触。
图12是从短边方向观察图11所示的插座连接器与插头连接器的侧视图，图12中的线A－A和线B－B表示图13和图14所示的剖视图的剖切位置。图13是沿着图12中的线A－A剖切插座连接器700所含的端子50部分和插头连接器800所含的端子60部分的插座连接器700和插头连接器800的剖视图。图14是沿着图12中的线B－B剖切插座连接器700的壳体70的切口部71部分和插头连接器800的壳体80的侧壁部83部分的插座连接器700和插头连接器800的剖视图。
当参照图13所示的剖视图和图14所示的剖视图时，插座连接器700的2个端子50被壳体70保持为以嵌合凸部72为中心相对地左右对称。插头连接器800的2个端子60被壳体60保持为以嵌合凹部84为中心相对地左右对称。
对2个端子50的内侧脚部51而言，与具有接触部52的面相反侧的面分别被在壳体70的中央部分设置的嵌合凸部72的侧面支承。对端子50的外侧脚部55而言，作为朝向短边方向(X轴方向)外侧的面的支承面57被侧壁部73支承。2个端子60通过利用树脂覆盖安装部61与嵌入部64之间的弯曲部分而被支承。
接触部56也可以在与接触部51对置的面的至少一部分设置凹部。如图13所示，端子50的接触部56能够具备使表面凹陷成凹状的接触凹部58。对接触凹部58而言，在端子60的接触部62的表面设置了从该表面突出的凸部(未图示)的情况下，当嵌合连接器时，接触凹部58能够与接触部62上的凸部卡止。接触部56的表面与侧壁部63的表面共面。
壳体70能够在嵌合凸部72与侧壁部73之间具备被填充树脂而覆盖被嵌入部53的覆盖部77。覆盖部77通过不覆盖接触部56、接触凹部58和接触部52且实际无间隙地覆盖被嵌入部53，由此端子50被稳固地固定于壳体70。被嵌入部53是内侧脚部51与外侧脚部55之间的弯曲的部分，并在与接受作为对象连接器的插头连接器800的端子60的面相反侧的面(即，基板侧(Z1侧)的面)具有用于通过钎焊等安装于基板的安装部54。
侧壁部73由于在短边方向(X轴方向)外侧具备薄壁部74，所以构成为容易向外侧扩展。若使端子60的嵌入前端部66朝向端子50的被嵌入部53侵入，则由于端子50的外侧脚部55具有弹性，所以外侧脚部55被向短边方向(X轴方向)外侧按压而变形。换句话说，外侧脚部55能够向远离内侧脚部51的方向位移。此时，具备了薄壁部74的侧壁部73也被外侧脚部55的支承面57按压，向短边方向(X轴方向)外侧扩展变形。这样，薄壁部74在连接器的嵌合时能够促使侧壁部73的变形。
图15是从插座连接器的基板侧(Z1侧)观察图10所示的插座连接器与插头连接器的图。壳体70按端子50的长边方向(Y轴方向)的每个排列，在基板侧的面(底面)具备使端子50的安装部54露出的槽部76。在将连接器700安装于基板时，槽部76能够以焊料不从安装部54与槽部76之间侵入到壳体70的内部的方式无间隙地覆盖弯曲的安装部54的周围。
如以上那样，本发明在例示的每个实施方式中，均通过将以往在从端子的被嵌入部向连接器的短边方向(X轴方向)远离的位置设置的安装部设置于被嵌入部的基板侧的面，而能够缩窄短边方向的宽度来使连接器小型化。本发明的各个实施方式不是独立的，能够分别进行组合而适当地实施。
【工业上的可利用性】
本发明涉及的连接器能够在进行电信号的高速传送的智能手机、移动电话等电子设备中利用于通过扁平线缆将基板间连接等的用途。

Claims (9)

1.一种连接器，其特征在于，
包含端子和保持所述端子的壳体，
所述端子具备：内侧脚部，具有与对象侧的端子的一个面接触的第1接触部；外侧脚部，具有与对象侧的端子的另一个面接触的第2接触部；以及被嵌入部，设置在所述内侧脚部与所述外侧脚部之间，
所述被嵌入部在与和对象侧的端子接触的面相反侧的面具备安装部，
所述外侧脚部具有弹性，并构成为能够向远离所述内侧脚部的方向位移，
所述壳体包含：嵌合凸部，对所述内侧脚部的与所述第1接触部侧的面相反侧的面进行支承；以及侧壁部，对所述外侧脚部的与所述第2接触部侧的面相反侧的面进行支承，
所述侧壁部构成为伴随着所述外侧脚部向远离所述内侧脚部的方向位移而变形。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，
所述外侧脚部与所述内侧脚部对置，
所述第2接触部向所述第1接触部侧突出，
所述外侧脚部与所述内侧脚部的间隔在所述第2接触部与所述第1接触部之间最窄。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，
所述第2接触部在与所述第1接触部对置的面的至少一部分具备凹部。
4.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，
所述侧壁部在与对所述外侧脚部进行支承的面相反侧的面具备将壁的厚度减薄而形成的薄壁部。
5.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，
所述壳体在所述嵌合凸部与所述侧壁部之间包含覆盖所述被嵌入部的覆盖部。
6.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，
所述壳体包含多个所述端子，
所述多个端子沿着所述壳体的长边方向等间隔排列，
所述多个端子的所述外侧脚部的各个与所述第2接触部侧的面相反一侧的面被所述侧壁部支承，
分别支承所述外侧脚部的所述侧壁部在所述长边方向的至少一侧具有将侧壁除去而形成的切口部。
7.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，
所述壳体包含多个所述端子，
所述多个端子被配置为2个为1组且在所述壳体的短边方向对称地对置。
8.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，
所述第2接触部的表面比所述侧壁部的表面突出。
9.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，
所述第2接触部的表面与所述侧壁部的表面共面。
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