CN110052535A - 一种方便移动的汽车前围山板冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及模具制造技术领域，公开了一种方便移动的汽车前围山板冲压模具，针对现有的冲压上料安全性较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部安装有安装块，安装块的顶部开设有保护槽，所述保护槽的底部内壁安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有横板，所述横板上安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有盖板，所述盖板的底部连接有凸模，所述保护槽的底部内壁安装有凹模，凹模位于凸模的正下方。本发明实现冲压模具的原料移动上料，电动化操作，极大的节省人工，并对冲压区域进行封盖保护，提高冲压工作的安全性，易于推广。

Description

一种方便移动的汽车前围山板冲压模具
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种方便移动的汽车前围山板冲压模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料、金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。现有的汽车前围山板冲压模具在使用时，需要人工进行上料，人工手动固定原料，这样冲压的安全性较低，上料麻烦，因此，需要一种方便移动的汽车前围山板冲压模具来解决以上问题。
发明内容
本发明提出的一种方便移动的汽车前围山板冲压模具，解决了现有的冲压上料安全性较低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种方便移动的汽车前围山板冲压模具，包括底座，所述底座的顶部安装有安装块，安装块的顶部开设有保护槽，所述保护槽的底部内壁安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有横板，所述横板上安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有盖板，所述盖板的底部连接有凸模，所述保护槽的底部内壁安装有凹模，凹模位于凸模的正下方，所述安装块的一侧开设有进料口，进料口与保护槽连通，所述底座的顶部内壁开设有安装槽，安装槽内滑动安装有箱体，箱体的底部设有开口，所述开口上转动安装有驱动轮，所述进料口的底部内壁开设有滑槽，滑槽内转动安装有多个沿水平方向等距离设置的滚轮。
优选的，所述安装槽的顶部内壁安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与箱体的顶部固定连接。
优选的，所述箱体内转动安装有转轴，驱动轮固定套设于转轴上，所述箱体内设有减速电机，减速电机的输出轴与转轴传动连接，减速电机为RV75减速电机。
优选的，所述盖板上开设有四个滑孔，支柱与滑孔的内壁滑动连接，所述盖板滑动套设于支柱上。
优选的，所述盖板的底部连接有竖杆，竖杆的底部与凸模固定连接。
优选的，所述滚轮的顶部水平高度高于进料口的底部内壁的水平高度，所述底座的底部设有万向轮，万向轮上设有脚刹。
本发明的有益效果是：通过气缸带动盖板、凸模升降进行冲压，盖板封盖在保护槽的顶部，提高冲压区域的安全性，通过推杆电机带动箱体下降，减速电机带动驱动轮转动配合滚动，使得原料板进行移动进入凸模和凹模之间，实现电动化上料节省人工，提高安全性。
本发明实现冲压模具的原料移动上料，电动化操作，极大的节省人工，并对冲压区域进行封盖保护，提高冲压工作的安全性，易于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种方便移动的汽车前围山板冲压模具的结构示意图。
图2为图一种A处的结构示意图。
图中：1底座、2安装块、3保护槽、4支柱、5横板、6气缸、7盖板、8竖杆、9凸模、10凹模、11进料口、12安装槽、13推杆电机、14箱体、15减速电机、16转轴、17驱动轮、18滑槽、19滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种方便移动的汽车前围山板冲压模具，包括底座1，底座1的顶部安装有安装块2，安装块2的顶部开设有保护槽3，保护槽3的底部内壁安装有支柱4，支柱4的顶部固定安装有横板5，横板5上安装有气缸6，气缸6的输出轴固定连接有盖板7，盖板7的底部连接有凸模9，保护槽3的底部内壁安装有凹模10，凹模10位于凸模9的正下方，安装块2的一侧开设有进料口11，进料口11与保护槽3连通，底座1的顶部内壁开设有安装槽12，安装槽12内滑动安装有箱体14，箱体14的底部设有开口，开口上转动安装有驱动轮17，进料口11的底部内壁开设有滑槽18，滑槽18内转动安装有多个沿水平方向等距离设置的滚轮19。
本实施例中，安装槽12的顶部内壁安装有推杆电机13，推杆电机13的输出轴与箱体14的顶部固定连接，箱体14内转动安装有转轴16，驱动轮17固定套设于转轴16上，箱体14内设有减速电机15，减速电机15的输出轴与转轴16传动连接，减速电机15为RV75减速电机，盖板7上开设有四个滑孔，支柱4与滑孔的内壁滑动连接，盖板7滑动套设于支柱4上，盖板7的底部连接有竖杆8，竖杆8的底部与凸模9固定连接，滚轮19的顶部水平高度高于进料口11的底部内壁的水平高度，底座1的底部设有万向轮，万向轮上设有脚刹，通过气缸6带动盖板7、凸模9升降进行冲压，盖板7封盖在保护槽3的顶部，提高冲压区域的安全性，通过推杆电机13带动箱体14下降，减速电机15带动驱动轮17转动配合19滚动，使得原料板进行移动进入凸模9和凹模10之间，实现电动化上料节省人工，提高安全性，本发明实现冲压模具的原料移动上料，电动化操作，极大的节省人工，并对冲压区域进行封盖保护，提高冲压工作的安全性，易于推广。
本实施例中，安装块2上设有电源和控制器，控制器为AT89C51型控制器，电源和控制器的输出端分别与推杆电机13、减速电机15、气缸6连接，通过气缸6带动盖板7、凸模9升降进行冲压，冲压工作在保护槽3内进行，凸模9和凹模10的结合后，盖板7封盖在保护槽3的顶部，提高冲压区域的安全性，通过进料口11输送原料，推杆电机13带动箱体14下降，使得驱动轮17与原料板进行接触，减速电机15带动驱动轮17转动配合19滚动，使得原料板进行移动进入凸模9和凹模10之间，实现电动化上料，通过减速电机15的自锁功能，固定驱动轮17不转动，可以固定原料板的位置，不需要人工固定，便于冲压的进行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便移动的汽车前围山板冲压模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有安装块(2)，安装块(2)的顶部开设有保护槽(3)，所述保护槽(3)的底部内壁安装有支柱(4)，所述支柱(4)的顶部固定安装有横板(5)，所述横板(5)上安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出轴固定连接有盖板(7)，所述盖板(7)的底部连接有凸模(9)，所述保护槽(3)的底部内壁安装有凹模(10)，凹模(10)位于凸模(9)的正下方，所述安装块(2)的一侧开设有进料口(11)，进料口(11)与保护槽(3)连通，所述底座(1)的顶部内壁开设有安装槽(12)，安装槽(12)内滑动安装有箱体(14)，箱体(14)的底部设有开口，所述开口上转动安装有驱动轮(17)，所述进料口(11)的底部内壁开设有滑槽(18)，滑槽(18)内转动安装有多个沿水平方向等距离设置的滚轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种方便移动的汽车前围山板冲压模具，其特征在于，所述安装槽(12)的顶部内壁安装有推杆电机(13)，推杆电机(13)的输出轴与箱体(14)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便移动的汽车前围山板冲压模具，其特征在于，所述箱体(14)内转动安装有转轴(16)，驱动轮(17)固定套设于转轴(16)上，所述箱体(14)内设有减速电机(15)，减速电机(15)的输出轴与转轴(16)传动连接，减速电机(15)为RV75减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种方便移动的汽车前围山板冲压模具，其特征在于，所述盖板(7)上开设有四个滑孔，支柱(4)与滑孔的内壁滑动连接，所述盖板(7)滑动套设于支柱(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种方便移动的汽车前围山板冲压模具，其特征在于，所述盖板(7)的底部连接有竖杆(8)，竖杆(8)的底部与凸模(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便移动的汽车前围山板冲压模具，其特征在于，所述滚轮(19)的顶部水平高度高于进料口(11)的底部内壁的水平高度，所述底座(1)的底部设有万向轮，万向轮上设有脚刹。
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