CN110021830A - 连接器以及连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连接器，该连接器和与其嵌合的对接连接器能够可靠地被锁定，并且能够可靠地维持该连接器与对接连接器的嵌合，可靠性变高。该连接器包括：连接器主体；端子，安装于该连接器主体；滑动件，安装于连接器主体，连接器主体包括在长度方向的两端形成的嵌合引导部，嵌合引导部与在对接连接器的对接连接器主体的长度方向的两端形成的对接嵌合引导部嵌合，滑动件包括前方锁定部和后方锁定部，滑动件能够在锁定位置和锁定解除位置之间在连接器主体的长度方向上滑动，若连接器主体与对接连接器主体嵌合，并且滑动件滑动并到达锁定位置，则前方锁定部以及后方锁定部与安装于各对接嵌合引导部的对接锁定构件的左右一对的被锁定部接合。

Description

连接器以及连接器组件

技术领域

本发明涉及一种连接器以及连接器组件。

背景技术

通常，为了使一对平行的电路基板彼此电连接，使用基板对基板连接器等连接器。这种连接器分别被安装于一对电路基板上的相互相对的面，两个连接器相互嵌合而导通。并且，提出了如下技术：即使在两个连接器受到外力等时，也能防止电连接状态被解除(例如，参照专利文献1)。

图19是以往的连接器的局部剖视图。

在图19中，811是安装于第一电路基板891的作为第一连接器的基座的第一基座；911是安装于第二电路基板991的作为第二连接器的基座的第二基座。在第一基座811上配置有多个第一端子861，在第二基座911上配置有与第一端子861接触的多个第二端子961。

此外，在第一基座811上配置有锁定杆851，该锁定杆851用于锁定与第一基座811嵌合的第二基座911。该锁定杆851包括弹簧853，若第一基座811和第二基座911嵌合，则通过弹簧853伸长的力，使锁定杆851的顶端部852进入形成于第二基座911的接合孔951并与其接合。由此，即使在第一基座811和第二基座911受到外力等的情况下，也不会解除嵌合，从而能够可靠地维持第一基座811和第二基座911之间的电连接状态。

专利文献1：日本特开平04-368783号公报。

然而，在上述以往的连接器中，在第一基座811和第二基座911的左右分别仅设置有一个相互接合的接合孔951以及锁定杆851的顶端部852。由此，在受到来自相对第一基座811和第二基座911的嵌合方向倾斜的方向的外力(例如，第二电路基板991相对第一电路基板891摇摆)的情况下，接合孔951和锁定杆851的顶端部852的接合状态被解除，第一基座811和第二基座911的嵌合状态被解除。

发明内容

本发明鉴于解决上述以往的问题而提出，其目的在于，提供了一种可靠性高的连接器以及连接器组件，该连接器和与该连接器嵌合的对接连接器能够可靠地被锁定，并且能够可靠地维持该连接器与对接连接器的嵌合。

为此，本发明的连接器包括：连接器主体；端子，安装于该连接器主体；以及滑动件，安装于所述连接器主体，所述连接器主体包括在长度方向的两端形成的嵌合引导部，所述嵌合引导部与在对接连接器的对接连接器主体的长度方向的两端形成的对接嵌合引导部嵌合，所述滑动件包括前方锁定部和后方锁定部，所述滑动件能够在锁定位置和锁定解除位置之间在所述连接器主体的长度方向上滑动，若所述连接器主体与所述对接连接器主体嵌合，并且所述滑动件滑动并到达锁定位置，则所述前方锁定部以及所述后方锁定部与安装于各对接嵌合引导部的对接锁定构件的左右一对的被锁定部接合。

在另一连接器中，所述滑动件包括：左右一对的侧框，在所述连接器主体的长度方向上沿所述连接器主体的侧壁部延伸；一对端部连结框，分别使所述侧框的前后两端连结且配置于各嵌合引导部；以及操作部，形成于一对端部连结框中的一个端部连结框。

在另一连接器中，所述连接器还包括壳体，所述壳体固定地安装于所述连接器主体，所述壳体包括：左右一对的侧框，配置在所述滑动件的侧框的外侧且在所述连接器主体的长度方向上延伸；以及一对端部连结框，配置在所述滑动件的端部连结框的外侧，所述壳体的端部连结框包括止动部，该止动部使所述滑动件在所述锁定位置或锁定解除位置停止。

在另一连接器中，所述连接器还包括施力构件，该施力构件安装于所述连接器主体，所述施力构件对所述滑动件向锁定位置的方向施力。

在另一连接器中，在所述连接器主体与所述对接连接器主体嵌合时，若所述前方锁定部以及所述后方锁定部与在所述被锁定部形成的倾斜部抵接而受到来自该倾斜部的朝向锁定解除位置的力，则所述滑动件滑动并到达锁定解除位置，若所述前方锁定部和所述后方锁定部在嵌合方向上越过所述被锁定部，则通过所述施力构件的作用力使所述滑动件滑动并到达锁定位置，所述前方锁定部以及所述后方锁定部与所述被锁定部接合。

在另一连接器中，所述连接器还包括与所述滑动件接合的接合构件，所述滑动件在所述锁定位置和所述锁定解除位置与所述接合构件接合。

在另一连接器中，所述接合构件是自由端在所述连接器主体的宽度方向上能够弹性地位移的板簧，所述接合构件的形成在所述自由端附近的接合用凸部与所述滑动件的接合用凸部接合，从而与所述滑动件接合。

本发明的连接器组件，包括：本发明所述的连接器；对接连接器，具有对接连接器主体，在所述对接连接器主体的长度方向的两端形成有与所述连接器的嵌合引导部嵌合的对接嵌合引导部，在所述对接嵌合引导部安装有对接锁定构件。

根据本发明，连接器和与其嵌合的对接连接器能够可靠地被锁定。因此，能够可靠地维持连接器与对接连接器的嵌合，可靠性提高。

附图说明

图1A、图1B是第一实施方式的第一连接器的立体图，图1A是从嵌合面侧观察的图，图1B是从安装面侧观察的图。

图2是第一实施方式的第一连接器的两面视图，图2A是俯视图，图2B是侧视图。

图3是第一实施方式的第二连接器的立体图，图3A是从安装面侧观察的图，图3B是从嵌合面侧观察的图。

图4是第一实施方式的第二连接器的两面视图，图4A是俯视图，图4B是侧视图。

图5是表示第一实施方式中的第一连接器与第二连接器嵌合的状态的两面视图，图5A是俯视图，图5B是沿图5A中的A-A线的向视剖视图。

图6是第一实施方式中的第一连接器与第二连接器嵌合的状态的分解图。

图7是表示从表示第一实施方式中的第一连接器与第二连接器嵌合的状态的立体图中移除壳体的状态的图。

图8是表示解除第一实施方式中的第一连接器和第二连接器的嵌合的动作的两面视图，图8A是俯视图，图8B是沿图8A中的B-B线的向视剖视图。

图9是表示从表示解除第一实施方式中的第一连接器与第二连接器的嵌合的动作的立体图移除壳体的状态的图。

图10是第二实施方式的第一连接器的立体图，图10A是从嵌合面侧观察的图，图10B是从安装面侧观察的图。

图11是第二实施方式的第一连接器的两面视图，图11A是俯视图，图11B是侧视图。

图12是第二实施方式的第一连接器的分解图。

图13是第二实施方式的第二连接器的立体图，图13A是从安装面侧观察的图，图13B是从嵌合面侧观察的图。

图14是第二实施方式的第二连接器的两面视图，图14A是俯视图，图14B是侧视图。

图15是表示第二实施方式中的第一连接器与第二连接器被锁定前的状态的两面视图，图15A是俯视图，图15B是沿图15A中的C-C线的向视剖视图。

图16是表示第二实施方式中的第一连接器与第二连接器被锁定前的状态的立体图。

图17是表示第二实施方式中的第一连接器与第二连接器被锁定的状态的两面视图，图17A是俯视图，图17B是沿图17A中的D-D线的向视剖视图。

图18是表示第二实施方式中的第一连接器与第二连接器被锁定的状态的立体图。

图19是以往的连接器的局部剖视图。

附图标记的说明：

1 第一连接器

11、811 第一基座

11a、111a 嵌合面

11b、111b 安装面

12 凹部

12a、113 凹槽部

13 第一凸部

14 侧壁部

15a 第一端子容纳内侧腔

15A、15B 第一端子容纳腔

15b 第一端子容纳外侧腔

21a 延长部

21A、21B 第一突出端部

21b、25a 后端面

22、22A、22B 嵌合凹部

25 鼓出部

25b 前端面

26 弹簧容纳凹部

61A、61B、861 第一端子

62、162 尾部

64 下侧连接部

65、165 第一接触部

66、166 第二接触部

67 上侧连接部

71 壳体

73a、83a 连结梁部

73A、83A 第一端部连结框

73b、83b 脚部

73B、83B 第二端部连结框

73c 止动部

74、84 侧框

74a 檐部

74b 接合用突出片

74c、84b 接合用凸部

76 连接凸部

81 滑动锁定构件

83c 后端缘部

84a 锁定突片

85 操作部

85a 顶板部

85b 后板部

88、853 弹簧

101 第二连接器

11、911 第二基座

112 第二凸部

122A、122B 第二突出端部

161A、161B、961 第二端子

164 连接部

181A、181B 加强金属件

182 主体部

183 侧方覆盖部

184 被锁定部

184a 倾斜部

184b 接合部

185 连接脚

186 连接片

851 锁定杆

852 顶端部

891 第一电路基板

951 接合孔

991 第二电路基板

具体实施方式

下面，将参照附图对实施方式进行详细说明。

图1A以及图1B是第一实施方式的第一连接器的立体图，图2A以及图2B是第一实施方式的第一连接器的两面视图。此外，图1A是从嵌合面侧观察的图，图1B是从安装面侧观察的图，图2A是俯视图，图2B是侧视图。

在图1A以及图1B中，1为本实施方式的连接器，且作为连接器组件即一对基板对基板连接器的一方的第一连接器。第一连接器1是安装于作为安装构件的未图示的基板即第一基板的表面的表面安装型连接器，该第一连接器1与后述的作为对接连接器的第二连接器101相互嵌合。此外，该第二连接器101为一对基板对基板连接器中的另一方，且为安装于作为安装构件的未图示的基板即第二基板的表面的表面安装型连接器。

此外，尽管构成本实施方式的连接器组件所的第一连接器1和第二连接器101优选用于使作为基板的第一基板和第二基板电连接，但是也能够用于使其他构件电连接。所述第一基板和第二基板例如是用于电子设备等的印刷电路基板、柔性扁平线缆(FFC)、柔性印刷电路基板(FPC)等，但也可以是任何种类的基板。

此外，在本实施方式中，用于说明第一连接器1和第二连接器101的各部分的结构和动作的表示上、下、左、右、前、后等的方向的表述不是绝对的而是相对的，尽管当第一连接器1和第二连接器101的各部分处于图中所示的姿态时，这些方向的表述是合适的，但当姿态变化时，这些方向的表述应对应姿势的变化而变化地进行解释。

此外，第一连接器1具有作为连接器主体的第一基座11，由合成树脂等绝缘材料一体地形成。如图所示，该第一基座11为具有大致长方形的厚板状的形状的大致长方体，在嵌入有第二连接器101的一侧，即嵌合面11a侧(Z轴正方向侧)，形成有周围被包围的大致长方形的凹部12，该凹部12与后述的第二基座111嵌合。第一连接器1具有例如长度约10mm、宽度约2mm、厚度约1mm的尺寸，但这些尺寸可以适当地变更。此外，在凹部12中，与后述的凹槽部113嵌合的作为岛部的第一凸部13与第一基座11一体地形成，另外，在第一凸部13的Y轴方向两侧，与第一凸部13平行地延伸的侧壁部14和第一基座11一体地形成。

在这种情况下，第一凸部13和侧壁部14从凹部12的底面向上方(Z轴正方向)突出，并沿第一基座11的长度方向(X轴方向)延伸。由此，作为凹部12的一部分的凹槽部12a形成在第一凸部13的两侧，该凹槽部12a是在第一基座11的长度方向上延伸的细长的凹部。

在第一凸部13的两侧的侧面形成有凹槽状的第一端子容纳内侧腔15a形成。此外，在侧壁部14的内侧的侧面形成有凹槽状的第一端子容纳外侧腔15b形成。并且，第一端子容纳内侧腔15a和第一端子容纳外侧腔15b在凹槽部12a的底面连结而相互一体化，因此，在统一说明时，将第一端子容纳内侧腔15a和第一端子容纳外侧腔15b统称为第一端子容纳腔15。

在本实施方式中，第一端子容纳腔15在第一基座11的宽度方向(Y轴方向)两侧沿第一基座11的长度方向并排形成。具体地说，在第一凸部13的两侧，以规定的间距形成多个第一端子容纳腔15。容纳于第一端子容纳腔15并安装于第一基座11的作为端子的多个第一端子61也以相同的间距配置在第一凸部13的两侧。

此外，容纳于各第一端子容纳腔15的第一端子61存在有宽幅的第一端子61A和窄幅的第一端子61B这两个种类。因此，第一端子容纳腔15也存在有，容纳宽幅的第一端子61A的第一端子容纳腔15A和容纳窄幅的第一端子61B的第一端子容纳腔15B这两个种类。宽幅的第一端子容纳腔15A分别形成在第一基座11的宽度方向两侧的各列中的长度方向上的两端侧。窄幅的第一端子容纳腔15B在各列中形成在两端的宽幅的第一端子容纳腔15A之间。此外，由于宽幅的第一端子容纳腔15A和窄幅的第一端子容纳腔15B除了宽度尺寸(X轴方向的尺寸)以外具有相同的结构，因此，在统一说明时，将宽幅的第一端子容纳腔15A和窄幅的第一端子容纳腔15B统称为第一端子容纳腔15。此外，宽幅的第一端子61A和窄幅的第一端子61B除了宽度尺寸(X轴方向的尺寸)以外具有相同的结构，因此，在统一说明时，将宽幅的第一端子61A和窄幅的第一端子61B统称为第一端子61。

该第一端子61是通过对导电性的金属板实施冲压、弯折等加工而一体形成的构件。第一端子61包括：未图示的被保持部；尾部62，与被保持部的下端连接；上侧连接部67，与被保持部的上端连接；第二接触部66，形成在上侧连接部67的内端附近；下侧连接部64，与第二接触部66连接；以及第一接触部65，形成在下侧连接部64的自由端附近。

被保持部在上下方向(Z轴方向)即第一基座11的厚度方向上延伸，该被保持部为嵌入并保持在第一端子容纳外侧腔15b的部分。此外，尾部62弯曲并与被保持部连接，并朝向左右方向(Y轴方向)即第一基座11的宽度方向的外侧延伸，通过焊接等连接于连接垫，该连接垫与第一基板的导电迹线连结。而且，上侧连接部67弯曲并与被保持部连接，并向第一基座11的宽度方向的内侧延伸。

在上侧连接部67的内端形成有第二接触部66，该第二接触部66向下方(Z轴负方向)弯曲且在第一基座11的宽度方向上朝向内侧突出并弯曲。此外，下侧连接部64是连接于第二接触部66的下端的具有U字状的侧面的部分。在下侧连接部64的自由端即内侧的上端附近形成有第一接触部65，该第一接触部65弯曲成U字状，且在第一基座11的宽度方向上朝向外侧突出并弯曲。

第一端子61从第一基座11的下表面(Z轴负方向的面)即安装面11b嵌入第一端子容纳腔15，并通过形成在侧壁部14的内侧的侧面的第一端子容纳外侧腔15b的侧壁从两侧夹持被保持部，由此，第一端子61固定于第一基座11。在这种状态下，即，在第一端子61安装于第一基座11的状态下，第一接触部65和第二接触部66位于凹槽部12a的左右两侧且彼此相向。

此外，由于第一端子61是通过对金属板实施加工而一体形成的构件，因此，第一端子61具有一定程度的弹性。此外，从第一端子61的形状明显看出，彼此相向的第一接触部65与第二接触部66之间的间隔能够弹性地变化。即，当第二连接器101所具有的后述的第二端子161***第一接触部65与第二接触部66之间时，第一接触部65和二接触部66之间的间隔弹性地扩大。

此外，在第一基座11的长度方向的两端分别配置有作为嵌合引导部的第一突出端部21。其中，将位于第一基座11的后端(X轴负方向端)侧的第一突出端部21称为第一突出端部21A，将位于第一基座11的前端(X轴正方向端)侧的第一突出端部21称为第一突出端部21B。在统一说明时，将第一突出端部21A和第一突出端部21B统称为第一突出端部21。在第一突出端部21A上形成有作为凹部12的一部分的嵌合凹部22A，在第一突出端部21B上形成有作为凹部12的一部分的嵌合凹部22B。嵌合凹部22A与各凹槽部12a的长度方向的后端(X轴负方向端)连接，嵌合凹部22B与各凹槽部12a的长度方向的前端(X轴正方向端)连接。嵌合凹部22A和嵌合凹部22B均为大致长方形的凹部，在统一说明时，将嵌合凹部22A和嵌合凹部22B统称为嵌合凹部22。并且，在第一连接器1与第二连接器101嵌合的状态下，第二连接器101所具有的后述的第二突出端部122***嵌合凹部22。

此外，第一突出端部21A包括：延长部21a，向后方(X轴负方向)延伸；鼓出部25，形成在延长部21a上；以及后述的弹簧容纳凹部26，容纳作为施力构件的弹簧88。此外，弹簧88可以是任何种类的弹簧构件。例如，可以是板簧，但在以下说明中，以弹簧88为螺旋弹簧进行说明。延长部21a的上表面位于第一基座11的嵌合面11a的下方(Z轴负方向)，鼓出部25的上表面与嵌合面11a大致齐平。此外，延长部21a的后端面21b相比鼓出部25的后端面25a更靠后方。弹簧容纳凹部26是在第一基座11的长度方向上从延长部21a延伸至鼓出部25的上侧开放的槽状部分，容纳于弹簧容纳凹部26内的弹簧88在比鼓出部25的后端面25a更靠后方的范围内，在延长部21a的上方露出。

在第一基座11上安装有作为滑动件的滑动锁定构件81，该滑动锁定构件81能够沿第一基座11的长度方向(X轴方向)在锁定位置和锁定解除位置之间滑动。滑动锁定构件81是例如通过对金属板进行冲压、弯折等加工而一体形成的构件，并且是整体呈长方形的框状的构件。此外，滑动锁定构件81具有：一对带状的侧框84，在第一基座11的长度方向上延伸；以及一对端部连结框83，将该侧框84的前后两端后端相互连结。侧框84能够沿第一基座11的左右的侧壁部14的外侧面滑动。端部连结框83能够沿第一基座11的前后的第一突出端部21的外表面滑动。此外，第一基座11不限于由金属材料制成，只要具有足够的强度，也可以由合成树脂等材料制造。

将位于第一基座11的后端侧的端部连结框83称为第一端部连结框83A，将位于第一基座11的前端侧的端部连结框83称为第二端部连结框83B。在统一说明时，将第一端部连结框83A和第二端部连结框83B统称为端部连结框83。当从X轴方向观察时，该端部连结框83具有大致门型的形状，且以横跨在第一突出端部21的外周的方式形成。由此，该端部连结框83成为以在第一基座11的长度方向上能够滑动的方式安装的状态。具体地说，各端部连结框83具有：左右一对的脚部83b，从左右的侧框84的前端或后端向上方(Z轴正方向)延伸；以及连结梁部83a，在第一基座11的宽度方向(Y轴方向)上延伸且使左右的脚部83b的上端连结。

此外，第一端部连结框83A具有操作部85，该操作部85从连结梁部83a的后端向后方(X轴负方向)延伸。操作部85包括：平板状的顶板部85a，在X-Y方向上延伸以覆盖在第一突出端部21A的鼓出部25之上；以及后板部85b，从顶板部85a的后端向下方(Z轴负方向)延伸。在滑动锁定构件81安装于第一基座11的状态下，顶板部85a从上方覆盖容纳在弹簧容纳凹部26中的弹簧88，后板部85b与弹簧88的后端抵接接受由弹簧88施加的向后的按压力而被施力。此外，即使后板部85b被弹簧88向后施力，通过脚部83b的后端与鼓出部25的前端面25b抵接，第一端部连结框83A也不会相比图1A、图1B、图2A、图2B所示的锁定位置向后方位移。即，在后板部85b的后表面与延长部21a的后端面21b大致齐平的状态下，第一端部连结框83A因弹簧88的作用力而停止。

此外，在左右的侧框84中的面向嵌合凹部22A的位置形成有锁定突片84a，所述锁定突片84a从上述位置朝向第一基座11的宽度方向的中心延伸。所述锁定突片84a通过将侧框84的上端附近的部分切起而形成。锁定突片84a的上端面与侧框84的上端面齐平。锁定突片84a与侧框84正交并朝向嵌合凹部22A的内部突出。并且，锁定突片84a作为后方锁定部发挥作用，以锁定第二连接器101的后述的加强金属件181A所具有的被锁定部184。

此外，第一端部连结框83B不具有相当于操作部85的构件，但连结梁部83a的后端缘部83c从上方覆盖嵌合凹部22B的前端，并作为前方锁定部发挥作用，以锁定第二连接器101的后述的加强金属件181B所具有的被锁定部184。

而且，壳体71以覆盖滑动锁定构件81的外侧的方式固定地安装于第一基座11。壳体71是例如通过对金属板进行冲压、弯曲等加工而一体形成的构件，且是整体呈长方形的框状的构件。此外，壳体71具有：一对带状的侧框74，在第一基座11的长度方向上延伸；以及一对端部连结框73，将一对侧框74的前后两端相互连结。侧框74分别覆盖滑动锁定构件81的左右的侧框84的外侧，端部连结框73分别覆盖滑动锁定构件81的前后的端部连结框83中的至少一部分。

将位于第一基座11的后端侧的端部连结框73称为第一端部连结框73A，将位于第一基座11的前端侧的端部连结框73称为第二端部连结框73B。在统一说明时，将第一端部连结框73A和第二端部连结框73B统称为端部连结框73。当从X轴方向观察时，端部连结框73具有大致门型的形状，且成为以横跨在滑动锁定构件81的端部连结框83的外周的方式形成而固定地安装于第一基座11的状态。具体地说，各端部连结框73具有：左右一对的脚部73b，从左右的侧框74的前端或后端朝向上方延伸；以及连结梁部73a，在第一基座11的宽度方向上延伸且使左右的脚部73b的上端连结。连结梁部73a位于滑动锁定构件81的端部连结框83的连结梁部83a的上方，左右的脚部73b位于端部连结框83中的左右的脚部83b的外侧。在壳体71安装于第一基座11的状态下，第一端部连结框73A的脚部73b的后端与第一突出端部21A的鼓出部25的前端面25b抵接，第二端部连结框73B的脚部73b的前端与第一突出端部21B的前端面大致齐平。

此外，第一端部连结框73A具有止动部73c，该止动部73c从连结梁部73a的前端向前方(X轴正方向)延伸且以其顶端朝向下方的方式弯曲。在第一端部连结框83A因弹簧88的作用力停止而后板部85b的后表面与延长部21a的后端面21b大致齐平的状态下，第一端部连结框83A的连结梁部83a的前端与止动部73c分离并位于比止动部73c更靠后方的位置。当第一端部连结框83A与滑动锁定构件81的其他部分一起通过例如操作者的操作而克服弹簧88的作用力向前方移动时，连结梁部83a的前端与止动部73c抵接，由此，第一端部连结框83A与滑动锁定构件81的其他部分一起被停止。即，第一端部连结框73A的止动部73c作为定位部发挥作用，以在预定的锁定解除位置使滑动锁定构件81的向前方的滑动停止。

在侧框74的上端形成有檐部74a，该檐部74a朝向第一基座11的宽度方向的中心突出。檐部74a覆盖滑动锁定构件81中的侧框84的上端的上方。在侧框74的下端的多个部位形成有向下方突出的连接凸部76。此外，连接凸部76的下端在第一基座11的安装面11b露出，并通过焊接等与形成在第一基板的表面上的连接垫连接。由此，壳体71与第一基座11一起固定于第一基板的表面。

接下来，将说明第二连接器101的结构。

图3A、图3B是第一实施方式的第二连接器的立体图，图4A、图4B是第一实施方式的第二连接器的两面视图。此外，图3A是从安装面侧观察的图，图3B是从嵌合面侧观察的图，图4A是俯视图，图4B是侧视图。

第二连接器101具有作为对接连接器主体的第二基座111，该第二基座111由合成树脂等绝缘材料一体地形成。如图所示，第二基座111为具有大致长方形的厚板状的形状的大致长方体。在第二基座111的第一连接器1嵌入的一侧，即，嵌合面111a侧(Z轴负方向侧)一体的形成有细长的凹槽部113和作为细长的凸部的第二凸部112，该凹槽部113在第二基座111的长度方向(X轴方向)上延伸，该第二凸部112用于划定凹槽部113的外侧且在第二基座111的长度方向上延伸。第二凸部112沿凹槽部113的两侧且沿第二基座111的两侧形成。此外，在各第二凸部112配置有作为对接端子的第二端子161。如图所示，凹槽部113在安装于第二基板的一侧即安装面111b侧(Z轴正方向侧)通过底部封闭。

此外，第二端子161a存在有宽幅的第二端子161A以及窄幅的第二端子161B这两个种类。宽幅的第二端子161A分别形成在第二基座111的宽度方向两侧的各列中的长度方向上的两端侧。窄幅的第二端子161B在各列中形成在两端的宽幅的第二端子161A之间。此外，由于宽幅的第二端子161A和窄幅的第二端子161B除了宽度尺寸(X轴方向的尺寸)以外具有相同的结构，因此，在统一说明时，将宽幅的第二端子161A和窄幅的第二端子161B统称为第二端子161。

第二端子161是通过对导电性的金属板进行冲压、弯折等加工而一体形成的构件。第二端子161包括：未图示的主体部；尾部162，与主体部的下端连接；第一接触部165，与主体部的上端连接；连接部164，与第一接触部165的上端连接；以及第二接触部166，与连接部164的外端连接。

主体部是周围被第二基座111包围并被保持的部分。此外，尾部162与主体部的沿左右方向即第二基座111的宽度方向延伸的下端连接，并且尾部162朝向第二基座111的外侧延伸，并通过焊接等与连接垫连接，该连接垫与第二基板的导电迹线连接。

通过称为包覆成型或嵌件成型方法的成型方法，第二端子161与第二基座111一体化。即，第二基座111通过向预先在内部设置第二端子161的模具的腔体内填充绝缘材料而成型。因此，第二端子161以主体部埋设于第二基座111中且第一接触部165的表面、连接部164的表面以及第二接触部166的表面在第二凸部112的各侧面以及各嵌合面111a露出的状态，一体地安装于第二基座111。此外，第二端子161以与第一连接器1的第一端子61的间距相同的间距设置在左右侧，且第二端子161的数量与第一连接器1的第一端子61的数量相同。

在第二基座111的长度方向的两端分别配置有作为对接嵌合引导部的第二突出端部122。在以下说明中，将位于第二基座111的后端(X轴负方向端)侧的第二突出端部122称为第二突出端部122A，将位于第二基座111的前端(X轴正方向端)侧的第二突出端部122称为第二突出端部122B。在统一说明时，将第二突出端部122A和第二突出端部122B统称为第二突出端部122。第二突出端部122是在第二基座111的宽度方向(Y轴方向)上延伸且两端与第二凸部112的长度方向的两端连接的壁厚的构件。此外，在第一连接器1与第二连接器101嵌合的状态下，第二突出端部122作为***第一连接器1所具有的第一突出端部21的嵌合凹部22的***凸部发挥作用。

此外，在第二突出端部122安装有作为对接锁定构件的加强金属件181。在以下说明中，将安装于第二突出端部122A的加强金属件181称为加强金属件181A，将安装于第二突出端部122B的加强金属件181称为加强金属件181B。在统一说明时，将加强金属件181A和加强金属件181B统称为加强金属件181。此外，与第二端子161一样，加强金属件181通过称为包覆成型或嵌件成型方法的成型方法与第二基座111一体化。

加强金属件181是通过对金属板进行冲压、弯折加工等而一体形成的构件。加强金属件181包括：主体部182，在第二基座111的宽度方向上延伸；侧方覆盖部183，与主体部182的左右两端连接；以及被锁定部184，与侧方覆盖部183的一侧缘连接。

在加强金属件181A中，主体部182是在第二基座111的宽度方向上沿第二突出端部122A的后端面延伸的带状的构件。主体部182以覆盖第二突出端部122的后端面的一部分的方式进行安装。侧方覆盖部183以覆盖第二突出端部122A的侧面的大部分的方式进行安装。侧方覆盖部183的上端(Z轴负方向端)与第二突出端部122A的上端面大致齐平，侧方覆盖部183的下端(Z轴正方向端)与第二突出端部122A的下端面以及第二基座111的安装面111b大致齐平。被锁定部184从侧方覆盖部183的前端的上端附近的部分朝向前方延伸。在被锁定部184的嵌合面111a侧的端部即被锁定部184的上端，形成有越靠前方则越接近安装面111b的倾斜部184a。此外，在被锁定部184的位于安装面111b侧的端部即被锁定部184的下端，形成有平行于安装面111b并在前后方向上延伸的接合部184b。被锁定部184作为第二后方锁定部发挥作用，该第二后方锁定部被第一连接器1的滑动锁定构件81所具有的锁定突片84a锁定。此外，侧方覆盖部183的下端通过焊接等与形成在第二基板的表面的连接垫连接。

此外，加强金属件181B的主体部182是在第二基座111的宽度方向上沿第二突出端部122B的上表面(Z轴负方向侧面)延伸的带状的构件。侧方覆盖部183以覆盖第二突出端部122B的侧面的大部分的方式进行安装。在侧方覆盖部183的下端(Z轴正方向端)，连接有朝向第二基座111的宽度方向(Y轴方向)的外侧延伸的连接片186。被锁定部184从侧方覆盖部183的前端朝向前方延伸。在被锁定部184的嵌合面111a侧的端部即被锁定部184的上端，形成有越靠前方则越接近安装面111b的倾斜部184a。此外，在被锁定部184的安装面111b侧的端部即被锁定部184的下端，形成有，平行于安装面111b并在前后方向上延伸的接合部184b。被锁定部184被第一连接器1的滑动锁定构件81的第一端部连结框83B所具有的连结梁部83a的后端缘部83c锁定。此外，连接片186的下表面通过焊接等与形成在第二基板的表面上的连接垫连接。

接下来，说明使具有上述结构的第一连接器1和第二连接器101嵌合的动作。

图5A、图5B是表示第一实施方式中的第一连接器与第二连接器嵌合的状态的两面视图。图6是第一实施方式中的第一连接器与第二连接器嵌合的状态的分解图。图7是表示从表示第一实施方式中的第一连接器与第二连接器嵌合的状态的立体图移除壳体的状态的图。此外，图5A是俯视图，图5B是沿图5A中的A-A的向视剖视图。

在此，第一连接器1通过如下方式安装在第一基板的表面上：通过焊接等将第一端子61的尾部62连接于与未图示的第一基板的导电迹线连结的连接垫，并通过焊接等将壳体71的连接凸部76连接于第一基板的连接垫。同样地，第二连接器101通过如下方式安装在第二基板的表面上：通过焊接等将第二端子161的尾部162连接于与未图示的第二基板的导电迹线连结的连接垫，并通过焊接等将加强金属件181A的侧方覆盖部183的下端和加强金属件181B的连接片186的下表面连接于第二基板的连接垫。

首先，操作者使第一连接器1的第一基座11的嵌合面11a与第二连接器101的第二基座111的嵌合面111a彼此面对，若第二连接器101的第二凸部112的位置与第一连接器1的对应的凹槽部12a的位置对准，并且使第二连接器101的第二突出端部122A以及第二突出端部122B的位置与第一连接器1的嵌合凹部22A以及嵌合凹部22B的位置对准，则完成第一连接器1和第二连接器101的对位。

然后，操作者使完成对位的第一连接器1和/或第二连接器101向彼此接近的方向即嵌合方向(Z轴方向)移动。由此，第二连接器101的第二突出端部122A、122B分别***第一连接器1的嵌合凹部22A、22B。

此时，在第二连接器101的加强金属件181A的被锁定部184形成的倾斜部184a与第一连接器1的滑动锁定构件81所具有的锁定突片84a的后端抵接，在第二连接器101的加强金属件181B的被锁定部184形成的倾斜部184a与第一连接器1的滑动锁定构件81的第二端部连结框83B所具有的连结梁部83a的后端缘部83c抵接。在该状态下，若操作者向第一连接器1和/或第二连接器101施加使第一连接器1和/或第二连接器101向嵌合方向移动的力，则滑动锁定构件81的锁定突片84a受到来自在加强金属件181A的被锁定部184形成的倾斜部184a的朝向前方(X轴正方向)的力。滑动锁定构件81的第二端部连结框83B所具有的连结梁部83a的后端缘部83c受到来自在加强金属件181B的被锁定部184形成的倾斜部184a的朝向前方的力。因此，滑动锁定构件81克服容纳在形成于第一基座11的第一突出端部21A的弹簧容纳凹部26内的弹簧88的作用力而向前方滑动进行位移，锁定突片84a和连结梁部83a的后端缘部83c也向前方滑动而使滑动锁定构件81到达锁定解除位置。其结果，加强金属件181A的被锁定部184以及加强金属件181B的被锁定部184通过锁定突片84a和连结梁部83a的后端缘部83c，向下方即第一基座11的安装面11b的方向(Z轴负方向)位移。

然后，若加强金属件181A的被锁定部184和加强金属件181B的被锁定部184到达锁定突片84a和连结梁部83a的后端缘部83c的下方，则朝向前方的力被解除，因此，滑动锁定构件81因弹簧88的作用力向后方滑动进行位移，从而返回到最初的锁定位置。其结果，锁定突片84a和连结梁部83a的后端缘部83c从上方与在加强金属件181A的被锁定部184形成的接合部184b以及在加强金属件181B的被锁定部184形成的接合部184b接合。由此，加强金属件181的被锁定部184被滑动锁定构件81锁定，从而成为第一连接器1与第二连接器101被锁定的状态。此外，通过第一端部连结框83A的脚部83b的后端与鼓出部25的前端面25b抵接，使得滑动锁定构件81向后方的位移被停止。

这样一来，如图5A、图5B至图7所示，若第一连接器1和第二连接器101的嵌合完成，则第二连接器101的各第二端子161***各第一端子61的第一接触部65与第二接触部66之间，从而第一端子61的第一接触部65与第二端子161的第一接触部165接触，第一端子61的第二接触部66与第二端子161的第二接触部166接触。此外，在加强金属件181A的被锁定部184形成的接合部184b以及在加强金属件181B的被锁定部184形成的接合部184b与滑动锁定构件81的锁定突片84a以及连结梁部83a的后端缘部83c接合，从而成为第一连接器1与第二连接器101被锁定的状态，由此，能够防止第二连接器101的第二突出端部122A以及第二突出端部122B从第一连接器1的嵌合凹部22A、22B拔出，从而能够防止第一连接器1与第二连接器101的嵌合状态被解除。

接下来，说明使具有上述结构的第一连接器1和第二连接器101的嵌合解除的动作。

图8A、图8B是表示解除第一实施方式中的第一和第二连接器的嵌合的动作的两面视图。图9是表示从表示解除第一实施方式中的第一连接器与第二连接器的嵌合的动作的立体图移除壳体的状态的图。图8A是俯视图，图8B是沿图8A中的B-B线的向视剖视图。

当需要解除第一连接器1和第二连接器101的嵌合时，操作者操作滑动锁定构件81的操作部85，以使滑动锁定构件81向前方(X轴正方向)滑动，由此，解除加强金属件181的被锁定部184的锁定。具体地说，向操作部85施加朝向前方的力，以使滑动锁定构件81克服弹簧88的作用力而朝向前方滑动进行位移。此外，如图8B所示，若第一端部连结框83A的连结梁部83a的前端与壳体71的第一端部连结框73A的止动部73c抵接，则滑动锁定构件81的向前方的位移在锁定解除位置停止。

在这种状态下，滑动锁定构件81的锁定突片84a以及第二端部连结框83B所具有的连结梁部83a的后端缘部83c与在加强金属件181A的被锁定部184形成的接合部184b以及在加强金属件181B的被锁定部184形成的接合部184b的接合被解除，从而在加强金属件181A的被锁定部184形成的接合部184b的上方和在加强金属件181B的被锁定部184形成的接合部184b的上方成为开放的状态。由此，第一连接器1和第二连接器101的锁定被解除，因此，操作者能够使第一连接器1和/或第二连接器101在反嵌合方向上移动，从而解除第一连接器1和第二连接器101的嵌合。

如上所述，在本实施方式中，第一连接器1包括：第一基座11；第一端子61，安装于第一基座11；以及滑动锁定构件81，安装于第一基座11。第一基座11包括在第一基座11的长度方向的两端形成的第一突出端部21，该第一突出端部21与在第二连接器101的第二基座111的长度方向的两端形成的第二突出端部122嵌合。滑动锁定构件81包括后端缘部83c和锁定突片84a，滑动锁定构件81能够在第一基座11的长度方向上在锁定位置与锁定解除位置之间滑动，若第一基座11与第二基座111嵌合且滑动锁定构件81滑动并到达锁定位置，则后端缘部83c和锁定突片84a与安装于各第二突出端部122的加强金属件181的左右一对的被锁定部184接合。

由此，使第一基座11与第二基座111嵌合，滑动锁定构件81滑动而到达锁定位置，由此，滑动锁定构件81的后端缘部83c与锁定突片84a与安装于第二突出端部122的加强金属件181的左右一对的被锁定部184接合，因此，第一连接器1和第二连接器101能够在短时间内容易且可靠地嵌合来进行锁定，由此能够可靠地维持第一连接器1与第二连接器101的嵌合状态，从而可靠性提高。

此外，滑动锁定构件81包括：左右一对的侧框84，在第一基座11的长度方向上沿第一基座11的侧壁部14延伸；一对端部连结框83，分别使侧框84的前后两端连结且设置于各第一突出端部21；以及操作部85，形成于其中一个端部连结框83。因此，滑动锁定构件81尽管是简单的结构，但能够在第一基座11的长度方向上顺利地滑动，从而能够可靠地进行锁定和解除锁定。

此外，连接器1还包括固定地安装于第一基座11的壳体71，该壳体71包括：左右一对的侧框74，配置在滑动锁定构件81的侧框84的外侧且在第一基座11的长度方向上延伸；以及一对端部连结框73，配置在滑动锁定构件81的端部连结框83的外侧。壳体71的端部连结框73包括止动部73c，该止动部73c使滑动锁定构件81在锁定位置或锁定解除位置停止。因此，尽管是简单的结构，但能够使滑动锁定构件81保持为能可靠地滑动。

此外，连接器1还包括安装在第一基座11中的弹簧88。弹簧88向锁定位置的方向对滑动锁定构件81施力。由此，滑动锁定构件81在锁定位置稳定，因此，能够防止第一连接器1和第二连接器101的嵌合解除。

此外，在第一基座11与第二基座111嵌合时，若后端缘部83c和锁定突片84a与在被锁定部184形成的倾斜部184a抵接而受到来自倾斜部184a的朝向锁定解除位置的力，则滑动锁定构件81滑动并到达锁定解除位置。若后端缘部83c和锁定突片84a在嵌合方向上越过被锁定部184，则通过弹簧88的作用力使滑动锁定构件81滑动并到达锁定位置，从而后端缘部83c和锁定突片84a与被锁定部184接合。因此，操作者无需进行使滑动锁定构件81滑动的操作，仅使第一基座11和第二基座111嵌合，就能够使第一连接器1和第二连接器101锁定。

接下来，说明第二实施方式。此外，对具有与第一实施方式相同的结构赋予相同的附图标记，并省略其说明。另外，省略与第一实施方式相同的动作和相同的效果的说明。

图10A、图10B是第二实施方式的第一连接器的立体图。图11是第二实施方式的第一连接器的两面视图。图12是第二实施方式的第一连接器的分解图。此外，图10A是从嵌合面侧观察的图，图10B是从安装面侧观察的图。图11A是俯视图，图11B是侧视图。

在本实施方式的第一连接器1中，在第一基座11的第一突出端部21A未形成有鼓出部25，也未形成有弹簧容纳凹部26。因此，也未安装有在第一实施方式中说明的弹簧88。

此外，本实施方式的滑动锁定构件81的第一端部连结框83A所具有的操作部85形成为，从连结梁部83a的后端向上方(Z轴正方向)延伸。本实施方式的操作部85不包括顶板部85a和后板部85b，这与第一实施方式不同。此外，在本实施方式中，形成在左右的侧框84的锁定突片84a不仅形成在面对嵌合凹部22A的部位，还形成在面对嵌合凹部22B的部位。面向嵌合凹部22A的部位的锁定突片84a作为后方锁定部发挥作用，面向嵌合凹部22B的部位的锁定突片84a作为前方锁定部发挥作用。此外，与第一实施方式中的锁定突片84a不同，第二实施方式中的锁定突片84a不是通过将侧框84的上端附近部分切起而形成，第二实施方式中的锁定突片84a是从侧框84的上端向嵌合凹部22A的内部突出的檐状构件。此外，在左右的侧框84形成有作为被保持部的接合用凸部84b，所述接合用凸部84b朝向第一基座11的宽度方向的外侧鼓出。

此外，在本实施方式的壳体71中，在第二端部连结框73B所具有的连结梁部73a的后端形成有以其顶端朝向下方的方式弯曲的止动部73c。在左右的侧框74上形成有朝向前方延伸的接合用突出片74b。该接合用突出片74b通过将侧框74的下端附近部分切起而形成，该接合用突出片74b是基端与侧框74一体地连接且顶端(自由端)朝向前方的悬臂状的细长的板材，接合用突出片74b的外表面与侧框74的外表面大致齐平。此外，接合用突出片74b是板簧，其顶端在第一基座11的宽度方向上能够弹性地位移，接合用突出片74b作为与滑动锁定构件81接合的接合构件发挥作用。在接合用突出片74b的顶端附近形成有接合用凸部74c，所述接合用凸部74c朝向第一基座11的宽度方向的内侧鼓出。该接合用凸部74c与滑动锁定构件81的接合用凸部84b接合。

此外，第一连接器1的其他方面与第一实施方式相同，因此，省略其说明。

接下来，说明本实施方式的第二连接器101的结构。

图13A、图13B是第二实施方式的第二连接器的立体图。图14A、图14B是第二实施方式的第二连接器的两面视图。此外，图13A是从安装面侧观察的图，图13B是从嵌合面侧观察的图，图14A是俯视图，图14B是侧视图。

在本实施方式的第二连接器101中，第二基座111的第二突出端部122A和第二突出端部122B具有相同的结构。此外，安装于第二突出端部122A的加强金属件181A和安装于第二突出端部122B的加强金属件181B具有相同的结构。加强金属件181的主体部182是在第二基座111的宽度方向上延伸且截面为大致U字状的檐槽那样的构件，主体部182以覆盖第二突出端部122的上表面(Z轴负方向侧面)上的第二基座111的长度方向的靠近两端的部分的方式进行安装。多个连接脚185从主体部182的下端朝向下方(Z轴正方向)延伸。此外，该连接脚185的下端通过焊接等与连接垫连接，该连接垫形成在第二基板的表面。此外，本实施方式的加强金属件181不包括侧方覆盖部183和连接片186。

此外，被锁定部184以从主体部182的第二基座111的宽度方向的两端向第二突出端部122的左右侧面的外侧突出的方式延伸。在被锁定部184的位于安装面111b侧的端部即被锁定部184的下端形成有接合部184b，所述接合部184b平行于安装面111b并在第二基座111的宽度方向上延伸。在本实施方式的被锁定部184未形成有倾斜部184a。

此外，第二连接器101的其他结构与第一实施方式相同，因此，省略其说明。

接下来，说明使具有上述结构的第一连接器1和第二连接器101嵌合的动作。

图15A、图15B是表示第二实施方式的第一连接器与第二连接器被锁定前的状态的两面视图。图16是表示第二实施方式的第一连接器与第二连接器被锁定前的状态的立体图。图17是表示第二实施方式的第一连接器与第二连接器被锁定的状态的两面视图。图18是表示第二实施方式的第一连接器与第二连接器被锁定的状态的立体图。此外，图15A是俯视图，图15B是沿图15A中的C-C线的向视剖视图，图17A是俯视图，图17B是沿图17A中的D-D线的向视剖视图。

首先，操作者操作滑动锁定构件81的操作部85，使滑动锁定构件81向后方(X轴负方向)滑动，使滑动锁定构件81位于如图10A、图10B和图11A、图11B所示的锁定解除位置。此外，如图15B所示，若第二端部连结框83B的连结梁部83a的后端与在壳体71的第二端部连结框73B的连结梁部73a的后端形成的止动部73c抵接，则滑动锁定构件81停止向后方位移，从而到达锁定解除位置。

此外，当滑动锁定构件81向后方滑动并到达锁定解除位置时，滑动锁定构件81的接合用凸部84b越过在壳体71的接合用突出片74b上形成的接合用凸部74c并与接合用凸部74c的后端接合。这样，由于接合用凸部84b和接合用凸部74c彼此接合，因此，能够防止滑动锁定构件81从锁定解除位置向前方(X轴正方向)滑动。此外，由于操作者在接合用凸部84b越过接合用凸部74c时能够感觉到咔哒感，因此，操作者能够可靠地意识到滑动锁定构件81到达了锁定解除位置。

然后，操作者使第一连接器1的第一基座11的嵌合面11a与第二连接器101的第二基座111的嵌合面111a彼此面对，并完成第一连接器1和第二连接器101的对位，然后，操作者使第一连接器1和/或第二连接器101向嵌合方向(Z轴方向)移动。由此，第二连接器101的第二突出端部122A、122B***第一连接器1的嵌合凹部22A、22B。

此时，滑动锁定构件81的锁定突片84a在嵌合凹部22A和嵌合凹部22B内位于后方，因此，第二连接器101的加强金属件181的被锁定部184与锁定突片84a未抵接，从而能够朝向下方即第一基座11的安装面11b的方向(Z轴负方向)位移到嵌合凹部22A以及嵌合凹部22B的内部。若第二连接器101的第二突出端部122A和第二突出端部122B分别***第一连接器1的嵌合凹部22A和嵌合凹部22B，如图15(b)所示，则被锁定部184的接合部184b位于比锁定突片84a更靠下方的位置。

然后，操作者操作滑动锁定构件81的操作部85，以使滑动锁定构件81向前方(X轴正方向)滑动，使滑动锁定构件81位于如图17A、图17B和图18所示的锁定位置。此外，若第一端部连结框83A的连结梁部83a的前端与在壳体71的第一端部连结框73A的连结梁部73a的前端形成的止动部73c抵接，则滑动锁定构件81停止向前方位移，从而到达锁定位置。

此外，当滑动锁定构件81向前方滑动并到达锁定位置时，滑动锁定构件81的接合用凸部84b越过在壳体71的接合用突出片74b上形成的接合用凸部74c并与接合用凸部74c的前端接合。这样，由于接合用凸部84b和接合用凸部74c彼此接合，因此，能够防止滑动锁定构件81从锁定位置向后方滑动而解除锁定。此外，由于操作者在接合用凸部84b越过接合用凸部74c时能够感觉到咔哒感，因此，操作者能够可靠地意识到滑动锁定构件81到达了锁定位置。

若滑动锁定构件81到达了锁定位置，则滑动锁定构件81的锁定突片84a就从上方与在第二连接器101的加强金属件181的被锁定部184形成的接合部184b接合。由此，加强金属件181的被锁定部184被滑动锁定构件81锁定，从而成为第一连接器1和第二连接器101被锁定的状态。

这样一来，若第一连接器1与第二连接器101的嵌合完成且第一连接器1和第二连接器101被锁定，则第二连接器101的各第二端子161***各第一端子61的第一接触部65与第二接触部66之间，从而第一端子61的第一接触部65与第二端子161的第一接触部165接触，第一端子61的第二接触部66与第二端子161的第二接触部166接触。此外，在加强金属件181的被锁定部184形成的接合部184b与滑动锁定构件81的锁定突片84a接合，从而成为第一连接器1和第二连接器101被锁定的状态，因此，能够防止第二连接器101的第二突出端部122A和第二突出端部122B从第一连接器1的嵌合凹部22A、22B拔出，从而能够防止第一连接器1和第二连接器101的嵌合状态被解除。

此外，第一连接器1和第二连接器101的其他方面的动作与第一实施方式相同，因此，省略其说明。

这样，在本实施方式中，第一连接器1还包括：接合用突出片74b，与滑动锁定构件81接合，滑动锁定构件81与接合用突出片74b在锁定位置和锁定解除位置接合。由此，能够使第一连接器1和第二连接器101容易地嵌合，而无需使滑动锁定构件81不必要地滑动。此外，能够使第一连接器1和第二连接器101可靠地锁定。

此外，接合用突出片74b是自由端在第一基座11的宽度方向上能够弹性地位移的板簧。形成在自由端附近的接合用凸部74c与滑动锁定构件81的接合用凸部84b接合，从而使滑动锁定构件81接合，由此，能够容易地进行滑动锁定构件81的接合和解除接合。

此外，本公开内容仅是一个示例，保留了本公开内容的主旨的且能够容易地由本领域技术人员构思的任何适当的变更包括在本公开内容的范围内。图中所示的各部分的宽度、厚度以及形状等均是示意性的且不意欲限制本公开内容的解释。

此外，本说明书的公开内容说明了与优选和示范性实施例相关的特性。通过总结本说明书的公开内容，本领域技术人员自然能构思出在随附权利要求的范围和主旨内的各种其它的实施例、修改以及变形。

工业上的实用性

本发明能够适用于连接器以及连接器组件。

Claims (8)

1.一种连接器，其特征在于，

包括：

连接器主体；

端子，安装于该连接器主体；以及

滑动件，安装于所述连接器主体，

所述连接器主体包括在长度方向的两端形成的嵌合引导部，所述嵌合引导部与在对接连接器的对接连接器主体的长度方向的两端形成的对接嵌合引导部嵌合，

所述滑动件包括前方锁定部和后方锁定部，所述滑动件能够在锁定位置和锁定解除位置之间在所述连接器主体的长度方向上滑动，

若所述连接器主体与所述对接连接器主体嵌合，并且所述滑动件滑动并到达锁定位置，则所述前方锁定部以及所述后方锁定部与安装于各对接嵌合引导部的对接锁定构件的左右一对的被锁定部接合。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

所述滑动件包括：

左右一对的侧框，在所述连接器主体的长度方向上沿所述连接器主体的侧壁部延伸；

一对端部连结框，分别使所述侧框的前后两端连结且配置于各嵌合引导部；以及

操作部，形成于一对端部连结框中的一个端部连结框。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，

所述连接器还包括壳体，所述壳体固定地安装于所述连接器主体，所述壳体包括：左右一对的侧框，配置在所述滑动件的侧框的外侧且在所述连接器主体的长度方向上延伸；以及一对端部连结框，配置在所述滑动件的端部连结框的外侧，

所述壳体的端部连结框包括止动部，该止动部使所述滑动件在所述锁定位置或锁定解除位置停止。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的连接器，其特征在于，

所述连接器还包括施力构件，该施力构件安装于所述连接器主体，

所述施力构件对所述滑动件向锁定位置的方向施力。

5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，

在所述连接器主体与所述对接连接器主体嵌合时，若所述前方锁定部以及所述后方锁定部与在所述被锁定部形成的倾斜部抵接而受到来自该倾斜部的朝向锁定解除位置的力，则所述滑动件滑动并到达锁定解除位置，

若所述前方锁定部和所述后方锁定部在嵌合方向上越过所述被锁定部，则通过所述施力构件的作用力使所述滑动件滑动并到达锁定位置，所述前方锁定部以及所述后方锁定部与所述被锁定部接合。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的连接器，其特征在于，

所述连接器还包括与所述滑动件接合的接合构件，

所述滑动件在所述锁定位置和所述锁定解除位置与所述接合构件接合。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，

所述接合构件是自由端在所述连接器主体的宽度方向上能够弹性地位移的板簧，

所述接合构件的形成在所述自由端附近的接合用凸部与所述滑动件的接合用凸部接合，从而与所述滑动件接合。

8.一种连接器组件，包括：

权利要求1～7中任一项的连接器；以及

对接连接器，具有对接连接器主体，

在所述对接连接器主体的长度方向的两端形成有与所述连接器的嵌合引导部嵌合的对接嵌合引导部，在所述对接嵌合引导部安装有对接锁定构件。