CN110018584B - 液晶显示模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

一种液晶显示模组及电子设备，液晶显示模组包括液晶显示屏、主FPC和背光模组，主FPC包括柔性主体、主FPC电路和背光FPC电路，背光模组包括遮光板及背光柔性电路板，下玻璃基板连接遮光板，主FPC电路连接液晶，下玻璃基板上具有两个第一漏铜区，两个第一漏铜区于靠近液晶的一侧分别电连接背光FPC电路，遮光板的遮光区具有两个连接孔，背光柔性电路板通过两个双面导电胶布一一对应穿过两个连接孔后并一一对应电连接两个第一漏铜区于远离液晶的一侧。上述液晶显示模组组装便捷性较好，能够省去弯折柔性电路板和焊接的过程，且由于采用的是双面导电胶布，返修的过程不易出现背光焊盘脏污，能够减少物料浪费和损耗。

Description

液晶显示模组及电子设备

技术领域

本申请涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组及电子设备。

背景技术

液晶显示模组(LCD module)包括液晶屏(Liquid Crystal Display，LCD)、背光源等。背光源(Back light)简称背光，是液晶显示模组(LCD module)的不可或缺的部件之一。液晶屏，即液晶显示器，本身是不发光的。背光通过数组横向排列的侧发光LED，经过背光内部的导光板及光学膜片传导(折射和反射)后提供均匀的光源，通过液晶屏的筛选进而显示出图案。液晶显示模组主要应用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机等产品上。

然而，现有的液晶显示模组的组装过程中，液晶屏和背光的组装过程，主要是电路的连接过程较为繁琐。手机的背光的电路与液晶往往不是直接连接在一起，结构上背光与LCD通过黑白胶贴合在一起，背光的LED的电路是通过FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)引出来焊接在液晶的主FPC上。如此，传统将背光和液晶组装的过程如下：首先将主FPC上的电路通过异方导电胶连接到液晶上，然后将背光通过黑白胶固定在液晶的背面，再将背光的电路FPC弯折到前方，最后将背光的电路和液晶的主FPC的电路进行焊接。传统的组装工艺为了连接背光的电路浪费了很多的工序，自动化程度低，需要人工操作岗位比较多，比如需要人工弯折背光的柔性电路板并引到液晶的主FPC，并需要人工进行焊接等。如果背光或液晶有问题，反复的返修会导致背光焊盘脏污，容易焊接不良，浪费人工和物料。且对人工操作要求较高的组装过程不利于自动化生产。

发明内容

基于此，有必要提供一种组装过程较为便捷以及返修时能够减少损耗的液晶显示模组及电子设备。

一种液晶显示模组，包括液晶显示屏、主FPC和背光模组，所述液晶显示屏包括相连接的上玻璃基板、液晶及下玻璃基板，所述主FPC包括柔性主体、主FPC电路和背光FPC电路，所述背光模组包括遮光板及背光柔性电路板，所述遮光板上包括相连接的遮光区及透光区，所述下玻璃基板连接所述遮光板，所述主FPC电路连接所述液晶，所述下玻璃基板远离所述液晶的一面上具有两个第一漏铜区，两个所述第一漏铜区分别电连接所述背光FPC电路，所述遮光板的所述遮光区具有两个连接孔，两个所述连接孔分别与两个所述第一漏铜区一一对应，所述背光柔性电路板通过两个双面导电胶布一一对应穿过两个所述连接孔后并一一对应电连接两个所述第一漏铜区。

在其中一个实施例中，所述主FPC电路通过异方导电胶连接所述液晶。

在其中一个实施例中，两个所述第一漏铜区与两个所述连接孔分别一一对齐。

在其中一个实施例中，所述连接孔的面积大于所述第一漏铜区的面积。

在其中一个实施例中，所述连接孔的形状与所述第一漏铜区的形状相同。

上述液晶显示模组，液晶显示屏与背光模组组装时，直接通过双面导电胶布即可以将背光模组的电路连接至主FPC上，相对于传统需要将背光电路通过柔性电路板弯折并连接至主FPC上的方式，上述液晶显示模组组装便捷性较好，能够省去弯折柔性电路板和焊接的过程，且由于采用的是双面导电胶布，返修的过程不易出现背光焊盘脏污，能够减少物料浪费和损耗。

一种液晶显示模组，包括液晶显示屏、主FPC和背光模组，所述液晶显示屏包括相连接的上玻璃基板、液晶及下玻璃基板，所述主FPC包括柔性主体、主FPC电路和背光FPC电路，所述背光模组包括遮光板及背光柔性电路板，所述遮光板上包括相连接的遮光区及透光区，所述下玻璃基板连接所述遮光板，所述主FPC电路连接所述液晶，所述下玻璃基板上相对所述上玻璃基板的凸出部分于靠近所述液晶的一侧具有两个第一漏铜区，两个所述第一漏铜区分别位于所述上玻璃基板的两个侧边位置处；两个所述第一漏铜区分别电连接所述背光FPC电路；所述背光柔性电路板上设置有两个漏铜凸起，两个所述漏铜凸起位于所述下玻璃基板的两侧，且各所述漏铜凸起一一对应邻近各所述第一漏铜区；各所述漏铜凸起分别一一对应电连接各所述第一漏铜区。

在其中一个实施例中，各所述漏铜凸起分别一一对应通过银浆线电连接各所述第一漏铜区。

在其中一个实施例中，所述漏铜凸起突出于所述下玻璃基板靠近所述液晶的一面。

在其中一个实施例中，所述背光柔性电路板具有两个第二漏铜区，各所述第二漏铜区一一对应通过银浆线电连接各所述漏铜凸起。

在其中一个实施例中，所述背光模组包括遮光板、上增光片、下增光片、下扩散板、导光板、反射片、胶框及背光柔性电路板，所述遮光板、上增光片、下增光片、下扩散板、导光板及反射片顺序连接，所述背光柔性电路板连接所述胶框，所述反射片连接所述胶框，且所述导光板容置于所述胶框内，所述背光柔性电路板上设置有若干LED灯珠，若干LED灯珠与导光板平齐，且LED灯珠的出光方向朝向所述导光板。

上述液晶显示模组，液晶显示屏与背光模组组装时，直接通过银浆线即可将漏铜凸起与第一漏铜区进行电连接，相对于传统需要将背光电路通过柔性电路板弯折并连接至主FPC上的方式，上述液晶显示模组组装便捷性较好，能够省去弯折柔性电路板和焊接的过程，且由于各所述漏铜凸起一一对应邻近各所述第一漏铜区，漏铜凸起与第一漏铜区通过银浆线的电连接较为便捷，返修的过程不易出现背光焊盘脏污，能够减少物料浪费和损耗。

本申请还提供一种电子设备，包括如上任一实施例中的液晶显示模组。

附图说明

图1为一实施例的液晶显示模组的示意图；

图2为另一实施例的液晶显示模组的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施例中，请参阅图1，一种液晶显示模组，包括液晶显示屏110、主FPC和背光模组120，所述液晶显示屏110包括相连接的上玻璃基板111、液晶112及下玻璃基板113，所述主FPC包括柔性主体、主FPC电路和背光FPC电路，所述背光模组120包括遮光板121及背光柔性电路板122，所述遮光板121上包括相连接的透光区1211及遮光区1212，透光区1211用于便于背光的光线通过，遮光区1212对光线起到阻挡作用。所述下玻璃基板113连接所述遮光板121。具体的，所述遮光板包括扩散片及设置在扩散片上的口字型遮光胶层，所述口字型遮光胶层将所述扩散片靠近所述下玻璃基板的一面遮蔽形成所述透光区及所述遮光区，透光区即扩散片上位于口字型遮光胶层的中空的部分，遮光区即位于所述扩散片上被遮光胶层遮挡的部分。例如，所述口字型遮光胶层具有口字型结构，或者说，“□”字型结构，又如，口字型遮光胶层为“□”字型遮光胶层，其为采用遮光胶在扩散片上涂覆固化形成。所述主FPC电路连接所述液晶112，例如，主FPC电路通过异方导电胶连接所述液晶112。例如，主FPC电路通过异方导电胶连接至所述下玻璃基板靠近所述液晶的一面的预设位置上并连接液晶。所述下玻璃基板113远离所述液晶112的一面上具有两个第一漏铜区1131，需要说明的是，漏铜区即为采用铜在下玻璃基板上形成有导电区。两个所述第一漏铜区1131分别电连接所述背光FPC电路，所述遮光板121的所述遮光区1212具有两个连接孔1212a，两个所述连接孔1212a分别与两个所述第一漏铜区1131一一对应，所述背光柔性电路板122通过两个双面导电胶布一一对应穿过两个所述连接孔1212a后并一一对应电连接两个所述第一漏铜区1131，即，每一第一漏铜区电连接背光FPC电路，再如，所述背光柔性电路板122通过两个双面导电胶布一一对应电连接两个所述第一漏铜区1131，且每一双面导电胶布均一一对应穿过一连接孔。再如，所述背光柔性电路板122的正负极通过两个双面导电胶布一一对应电连接两个所述第一漏铜区1131。如此，上述液晶显示模组，液晶显示屏110与背光模组120组装时，直接通过双面导电胶布即可以将背光模组120的电路连接至主FPC上，相对于传统需要将背光电路通过柔性电路板弯折并连接至主FPC上的方式，上述液晶显示模组组装便捷性较好，能够省去弯折柔性电路板和焊接的过程，且由于采用的是双面导电胶布，返修的过程不易出现背光焊盘脏污，能够减少物料浪费和损耗。例如，两个所述第一漏铜区1131与两个所述连接孔121分别一一对齐。例如，所述连接孔1212a的面积大于所述第一漏铜区1131的面积。例如，所述连接孔1212a的形状与所述第一漏铜区1131的形状相同。如此，能够较好地方便通过双面导电胶布将背光柔性电路板122与所述主FPC的背光FPC电路相电连接。

需要说明的是，本实施例中，液晶及其如何与异方导电胶连接，以及主FPC上的主FPC电路和背光FPC电路的设置，请参考现有技术。本申请中，背光模组为侧入式背光模组。背光模组中除遮光板及背光柔性电路板的其它结构，也请参考现有技术。本申请主要是对现有的液晶显示模组的主FPC与背光模组中的背光柔性电路板的电路的走线方式进行改进。

本实施例中，通过将主FPC的背光FPC线路的走线引入至液晶显示屏110靠近背光模组120的一侧，即将主FPC的背光FPC线路通过下玻璃基板的第一漏铜区1131引入至下玻璃基板113上，所述背光柔性电路板122通过两个双面导电胶布一一对应穿过两个所述连接孔1212a后并一一对应电连接两个所述第一漏铜1131区于远离所述液晶112的一侧，进而实现背光电路与主FPC的连接。相对于传统需要将背光电路通过柔性电路板弯折并连接至主FPC上的方式，上述液晶显示模组组装便捷性较好，能够省去弯折柔性电路板和焊接的过程，且由于采用的是双面导电胶布，返修的过程不易出现背光焊盘脏污，能够减少物料浪费和损耗。需要说明的是，背光模组的背光柔性电路板具有两个接入点，分别为正、负接入点，也可以理解为正漏铜区和负漏铜区，其正漏铜区和负漏铜区分别通过一双面导电胶布电连接一第一漏铜区。当然，主FPC如何通过异方导电胶连接液晶，也可以参考现有技术的设计。为了进一步说明背光模组的结构，例如，所述背光模组包括遮光板、上增光片、下增光片、下扩散板、导光板、反射片、胶框及背光柔性电路板，所述遮光板、上增光片、下增光片、下扩散板、导光板及反射片顺序连接，所述背光柔性电路板连接所述胶框，所述反射片连接所述胶框，且所述导光板容置于所述胶框内，所述背光柔性电路板上设置有若干LED灯珠，若干LED灯珠与导光板平齐，且LED灯珠的出光方向朝向所述导光板。当然，背光模组的结构也可以参考其它侧入式的背光模组。

本申请还给出了另外一种实施例，以给出对现有的液晶显示模组的主FPC与背光模组中的背光柔性电路板的电路的走线方式再次进行改进。

一实施例中，请参阅图2，一种液晶显示模组，包括液晶显示屏110、主FPC和背光模组120，所述液晶显示屏110包括相连接的上玻璃基板111、液晶120及下玻璃基板113，所述下玻璃基板113的一个侧边凸出于所述上玻璃基板111，所述下玻璃基板113上的凸出部分具有两个第一漏铜区1131，需要说明的是，漏铜区即为采用铜在下玻璃基板上形成有导电区。两个所述第一漏铜区1131分别位于所述上玻璃基板110的两个侧边位置处；所述主FPC包括柔性主体、主FPC电路和背光FPC电路，所述下玻璃基板113连接所述遮光板121，所述主FPC电路连接所述液晶120，两个所述第一漏铜区1131分别电连接所述背光FPC电路；所述背光模组120包括遮光板121及背光柔性电路板122，所述遮光板121上包括相连接的透光区1211及遮光区1212，所述背光柔性电路板122位于所述遮光板121的遮光区1212下方。具体的，所述遮光板包括扩散片及设置在扩散片上的口字型遮光胶层，所述口字型遮光胶层将所述扩散片靠近所述下玻璃基板的一面遮蔽形成所述透光区及所述遮光区，透光区即扩散片上位于口字型遮光胶层的中空的部分，遮光区即位于所述扩散片上被遮光胶层遮挡的部分。例如，所述口字型遮光胶层具有口字型结构，或者说，“□”字型结构，又如，口字型遮光胶层为“□”字型遮光胶层，其为采用遮光胶在扩散片上涂覆固化形成。又如，所述背光柔性电路板122位于所述扩散片下方，具体的，所述背光柔性电路板122位于被遮光胶遮挡部分的所述扩散片的下方。所述背光柔性电路板122上设置有两个漏铜凸起1221，两个所述漏铜凸起1221位于所述下玻璃基板113的两侧，也可以理解为，所述背光柔性电路板的两端分别突出于所述下玻璃基板，且两个所述漏铜凸起1221分别设置于背光柔性电路板的突出部分上。例如，两个所述漏铜凸起1221位于所述下玻璃基板相对于上玻璃基板的凸出部分的两侧，例如，所述背光柔性电路板的两端分别突出于所述下玻璃基板的凸出部门，且两个所述漏铜凸起1221分别设置于背光柔性电路板的突出部分上。各所述漏铜凸起1221一一对应邻近各所述第一漏铜区1131；各所述漏铜凸起1221分别一一对应电连接各所述第一漏铜区1131。如此，方便将漏铜凸起与第一漏铜区电连接，例如，通过银浆线电连接。本实施例中，通过将主FPC的电路引至液晶显示屏的正面，即显示面，具体的，由于下玻璃基板的一个侧边凸出于上玻璃基板，因此，下玻璃基板相对于上玻璃基板的凸出部分于靠近液晶的一侧也可以看成液晶显示屏的正面。需要说明的是，液晶显示屏的正面与背面为相对的，液晶显示屏靠近背光的一面即为背面，液晶显示屏远离背光的一面即为背面。然后将背光模组与液晶显示屏贴后之后，通过银浆线即可实现背光电路与主FPC的电连接。如此，上述液晶显示模组，液晶显示屏110与背光模组120组装时，直接通过银浆线即可将漏铜凸起1221与第一漏铜区1131进行电连接，相对于传统需要将背光电路通过柔性电路板弯折并连接至主FPC上的方式，上述液晶显示模组组装便捷性较好，能够省去弯折柔性电路板和焊接的过程，且由于各所述漏铜凸起1221一一对应邻近各所述第一漏铜区1131，漏铜凸起与第一漏铜区通过银浆线的电连接较为便捷，返修的过程不易出现背光焊盘脏污，能够减少物料浪费和损耗。

需要说明的是，本实施例中，通过将主FPC的背光FPC电路部分引入至液晶显示屏110的正面，即上玻璃基板111的第一漏铜区1131上，然后将背光模组120的背光柔性电路板122的两端凸出，并在其上设置漏铜凸起1221，使得两个所述漏铜凸起1221位于所述下玻璃基板131的两侧，如此，漏铜凸起1221与第一漏铜区1131的电连接较为方便。优选的，漏铜凸起1221不低于下玻璃基板131靠近液晶112的一面。如此，方便漏铜凸起与第一漏铜区的电连接。例如，各所述漏铜凸起分别一一对应通过银浆线电连接各所述第一漏铜区。再如，所述漏铜凸起突出于所述下玻璃基板靠近所述液晶的一面。

需要说明的是，本申请中的背光柔性电路板，在传统的背光柔性电路板基础上，使背光柔性电路板的两侧变长，并在其上设置漏铜凸起1221，进而方便背光电路与主FPC的电连接。在设置漏铜凸起1221之后，为了便于将原漏铜凸起1221与背光柔性电路板的LED驱动电路连接，例如，背光柔性电路板的LED驱动电路具有两个第二漏铜区，各所述第二漏铜区一一对应通过银浆线电连接各所述漏铜凸起。

需要再次说明的是，液晶及其如何通过异方导电胶连接主FPC的主FPC电路，以及主FPC上的主FPC电路和背光FPC电路的设置，请参考现有技术。本申请中，背光模组为侧入式背光模组。背光模组中除遮光板及背光柔性电路板的其它结构，也请参考现有技术。本申请主要是对现有的液晶显示模组的主FPC与背光模组中的背光柔性电路板的电路的走线方式进行改进。又如，背光模组的背光柔性电路板的LED驱动电路通过异方导电胶相导通。再如，主FPC上的各电路亦通过异方导电胶相导通。当然，主FPC如何连接液晶的驱动IC，也可以参考现有技术的设计。为了进一步说明背光模组的结构，例如，所述背光模组包括遮光板、上增光片、下增光片、下扩散板、导光板、反射片、胶框及背光柔性电路板，所述遮光板、上增光片、下增光片、下扩散板、导光板及反射片顺序连接，所述背光柔性电路板连接所述胶框，所述反射片连接所述胶框，且所述导光板容置于所述胶框内，所述背光柔性电路板上设置有若干LED灯珠，若干LED灯珠与导光板平齐，且LED灯珠的出光方向朝向所述导光板。当然，背光模组的结构也可以参考其它侧入式的背光模组。

上述液晶显示模组，液晶显示屏110与背光模组120组装时，直接通过银浆线即可将漏铜凸起1221与第一漏铜区1131进行电连接，相对于传统需要将背光电路通过柔性电路板弯折并连接至主FPC上的方式，上述液晶显示模组组装便捷性较好，能够省去弯折柔性电路板和焊接的过程，且由于各所述漏铜凸起1221一一对应邻近各所述第一漏铜区1131，漏铜凸起与第一漏铜区通过银浆线的电连接较为便捷，返修的过程不易出现背光焊盘脏污，能够减少物料浪费和损耗。

本申请还提供一种电子设备，包括如上任一实施例中的液晶显示模组。例如，所述电子设备为手机、笔记本电脑、Pad(平板电脑)、数码相机等产品上。

需要说明的是，背光(Back light)简称背光，是液晶显示模组(LCD module)的不可或缺的部件之一。LCD(Liquid Crystal Display的简称)，为液晶显示器，其本身是不发光的。背光通过组横向排列的侧发光LED，经过背光内部的导光板及光学膜片传导(折射和反射)后提供均匀的光源，通过液晶的筛选得到想要的图案。液晶显示模组主要应用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机等产品上。

然而，现有的液晶显示模组，例如手机的液晶显示模组，其背光与LCD电路路往往不是直接链接在一起。结构上它们通过黑白胶贴合在一起，背光LED的电路是通过FPC引出来焊接在LCD的主FPC上。传统的工艺为了连接背光的电路浪费了很多的工序，自动化程度低，需要人工操作岗位比较多，如果背光或LCD有问题反复的返修会导致背光焊盘脏污，容易焊接不良。浪费人工和物料。

本发明提供一种连接背光供电电路的新方式。通过修改背光线路的路径，由背光LED与主FPC链接，改为通过LCD作为中间线路的连接，从而实现由人工转为机器自动化生产。主FPC与液晶的驱动电路通过异方导电胶连接，然后背光的线路可以通过双面导电胶连接，实现：提升返修速率，减少返修成本；优化工业流程，减少人工岗位。优化后的工业流程只有组装背光。

本申请的第一种方案：1)在设计FPC时，将背光电路引到LCD；2)在设计LCD时，将背光电路引到LCD的背面，即与背光贴合面；3)背光设计的时候将遮光板的遮光区漏出两个对应的区域，尺寸略大于LCD的漏铜区，更换为双面导电胶，连通背光FPC的正负极。

本申请的第二种方案：1)在设计FPC时，将背光电路引到LCD；2)在设计LCD时，将背光电路引到LCD的正面，即压贴FPC面，下角两端；3)背光设计的时候将背光PFC超出LCD的区域，然后通过银浆将线路导通，使LCD与FPC有非重叠区，方便银浆打胶导通线路。

本申请的液晶显示模组适用于背光LED，包括手机背光，工控背光，平板电脑背光，电视背光等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。需要说明的是，本申请的“一实施例中”、“例如”、“又如”等，旨在对本申请进行举例说明，而不是用于限制本申请。以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种液晶显示模组，包括液晶显示屏、主FPC和背光模组，所述液晶显示屏包括相连接的上玻璃基板、液晶及下玻璃基板，所述主FPC包括柔性主体、主FPC电路和背光FPC电路，所述背光模组包括遮光板及背光柔性电路板，所述遮光板上包括相连接的遮光区及透光区，所述下玻璃基板连接所述遮光板，所述主FPC电路连接所述液晶，其特征在于，所述下玻璃基板远离所述液晶的一面上具有两个第一漏铜区，两个所述第一漏铜区分别电连接所述背光FPC电路，所述遮光板的所述遮光区具有两个连接孔，两个所述连接孔分别与两个所述第一漏铜区一一对应，所述背光柔性电路板通过两个双面导电胶布一一对应穿过两个所述连接孔后并一一对应电连接两个所述第一漏铜区，所述主FPC电路通过异方导电胶连接所述液晶。

2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述主FPC电路通过异方导电胶连接至所述下玻璃基板靠近所述液晶的一面的预设位置上并连接所述液晶。

3.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，两个所述第一漏铜区与两个所述连接孔分别一一对齐。

4.根据权利要求3所述的液晶显示模组，其特征在于，所述连接孔的面积大于所述第一漏铜区的面积。

5.根据权利要求4所述的液晶显示模组，其特征在于，所述连接孔的形状与所述第一漏铜区的形状相同。

6.一种液晶显示模组，包括液晶显示屏、主FPC和背光模组，所述液晶显示屏包括相连接的上玻璃基板、液晶及下玻璃基板，所述主FPC包括柔性主体、主FPC电路和背光FPC电路，所述背光模组包括遮光板及背光柔性电路板，所述遮光板上包括相连接的遮光区及透光区，所述下玻璃基板连接所述遮光板，所述主FPC电路连接所述液晶，其特征在于，所述下玻璃基板的一个侧边凸出于所述上玻璃基板，所述下玻璃基板上相对所述上玻璃基板的凸出部分于靠近所述液晶的一侧具有两个第一漏铜区，两个所述第一漏铜区分别位于所述上玻璃基板的两个侧边位置处；两个所述第一漏铜区分别电连接所述背光FPC电路；所述背光柔性电路板上设置有两个漏铜凸起，两个所述漏铜凸起位于所述下玻璃基板的两侧，且各所述漏铜凸起一一对应邻近各所述第一漏铜区；各所述漏铜凸起分别一一对应电连接各所述第一漏铜区，所述主FPC电路通过异方导电胶连接所述液晶。

7.根据权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于，各所述漏铜凸起分别一一对应通过银浆线电连接各所述第一漏铜区。

8.根据权利要求7所述的液晶显示模组，其特征在于，所述漏铜凸起突出于所述下玻璃基板靠近所述液晶的一面。

9.根据权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光柔性电路板具有两个第二漏铜区，各所述第二漏铜区一一对应通过银浆线电连接各所述漏铜凸起。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项中所述的液晶显示模组。

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