CN108254972A - 背光模组、电子装置及背光模组的安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种背光模组、电子装置及背光模组的安装方法。背光模组包括：上背框和下背框，上背框和下背框可拆卸连接，并在上背框和下背框之间形成一容置空间；设置在容置空间中的光源和柔性电路板，以及设置在下背框上的导光板和匀光膜层，其中：柔性电路板和匀光膜层分别设置在光源的相对的两侧，且柔性电路板设置于光源与下背框之间，柔性电路板与光源电连接；导光板包括入光面和出光面，光源设置在入光面一侧，匀光膜层设置在出光面上。因此，使得在组装背光模组的其他元件时，可先将上背框和下背框拆卸，将背光模组的其他元件装配到下背框上，然后再将上背框和下背框装配起来，由此可以避免上背框妨碍安装的情况，方便了背光模组的安装。

Description

背光模组、电子装置及背光模组的安装方法

技术领域

本申请涉及电子装置的背光领域，特别是涉及一种背光模组、电子装置及背光模组的安装方法。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，智能手机等电子装置日渐成为人们生活的必需品。

背光模组是电子装置的重要部件，目前智能手机等便携式电子装置的背光模组通常由一个背框，或称为铁框，形成一个容置空间，然后将背光模组的其他光学元件装配到该容置空间中。而现有技术的背框通常为一个固定的一体结构，且背光模组的光源、扩散膜、导光板等光学元件的形状大小各不同，并且需要安装在多个不同的位置，这就导致安装起来非常的不便。

发明内容

一方面，本申请实施例提供了一种背光模组，所述背光模组包括：

上背框和下背框，所述上背框和所述下背框可拆卸连接，并在所述上背框和所述下背框之间形成一容置空间；

设置在所述容置空间中的光源和柔性电路板，以及设置在所述下背框上的导光板和匀光膜层，其中：

所述柔性电路板和所述匀光膜层分别设置在所述光源的相对的两侧，且所述柔性电路板设置于光源与所述下背框之间，所述柔性电路板与所述光源电连接；

所述导光板包括入光面和出光面，所述光源设置在所述入光面一侧，所述匀光膜层设置在所述出光面上。

另一方面，本申请实施例还提供了一种电子装置，电子装置包括显示面板以及背光模组，背光模组向显示面板提供背光，背光模组包括前文所述的背光模组。

又一方面，本申请实施例还提供了一种背光模组的安装方法，其中，背光模组包括前文所述的背光模组，安装方法包括：

从所述顶板的方向将反射片和柔性电路板设置在所述底板上，并且将所述柔性电路板和所述反射片间隔设置；

将所述光源装配到所述柔性电路板上，并且依次将所述导光板以及匀光膜层装配到所述反射片上；

将所述缓冲件转配到所述光源上；

将所述上背框和下背框进行可拆卸装配。

本申请实施例通过将背框设置为可拆卸连接的上背框和下背框的结构，使得在组装背光模组的其他元件时，可先将上背框和下背框拆卸，将背光模组的其他元件装配到下背框上，然后再将上背框和下背框装配起来，由此可以避免上背框妨碍安装的情况，方便了背光模组的安装。

附图说明

图1是本申请第一实施例提供的一种背光模组的结构示意图；

图2是本申请第一实施例提供的一种背光模组的结构示意图；

图3是柔性电路板与背框组件的结构示意图；

图4是第二双面胶带134的结构示意图；

图5是本申请提供的第三实施例的背光模组的结构示意图；

图6是本申请提供的第四实施例的背光模组的结构示意图；

图7是本申请提供的第五实施例的背光模组的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的一种背光模组的安装方法的流程图；

图9是对应图8所示的安装方法的工艺流程示意图；

图10是本申请实施例提供的一种电子装置的结构示意图；

图11是本申请实施例提供的又一种电子装置的分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，图1是本申请第一实施例的背光模组的结构示意图。在本实施例中，背光模组10包括背框组件11、光源12、柔性电路板13(FPC，Flexible Printed Circuit)、导光板14、匀光膜层15以及反射片16。

背框组件11包括包括上背框110和下背框111。上背框110和下背框111可拆卸连接，形成设置背光模组10的其他元件，例如光源12和柔性电路板13，的容置空间。

具体的，下背框111包括底板1110和与底板1110弯折连接的下侧壁1111。下侧壁111为向上背框110的方向弯折。上背框110包括顶板1101和与顶板1101弯折连接的上侧壁1102。底板1110和顶板1101相互平行。顶板顶板1101可以避免背光模组上的显示面板的力传递到光源12上，避免由此带来背光的爆灯、暗影和不均匀等问题。

上侧壁1102为向下背框111的方向弯折。上侧壁1102和下侧壁1111以可拆卸方式连接。

具体的，上侧壁1102和下侧壁1111以卡合的方式形成可拆卸连接。上侧壁1102上设置有卡合孔1103，下侧壁1111上设置有卡合块1112。上侧壁1102和下侧壁1111通过卡合孔1103和卡合块1112配合来形成卡合连接。

在其他实施例中，为了更好的实现下侧壁1111和上侧壁1102之间的卡合，可在下侧壁1102上设置导向部。请参阅图2，在上侧壁1102朝向下侧壁1111的侧面上设置导向部1104，导向部1104可与卡合块1112的倾斜边平行。导向部1104用于在上侧壁1102与下侧壁1111卡合时引导上侧壁1102沿着下侧壁1111的卡合块1112向下滑动，从而方便卡合块1112与卡合孔1103的卡合。

请再参阅图1，本实施例中，底板1110包括第一承载部1113和第二承载部1114。第一承载部1113与下侧壁1111弯折连接，第二承载部1114与第一承载部1113远离下侧壁1111的一端连接。第一承载部1113到顶板1101所在平面的距离H1大于第二承载部1114到顶板1101所在平面的距离H2。

上背框110和下背框111的材质可相同，可以为金属，例如，铁、铝等，也可以为塑胶。

柔性电路板13设置于光源12与下背框111之间，更具体的，柔性电路板13设置于光源12与底板112的第一承载部1113之间，并且柔性电路板13与第一承载部1113之间设置第一双面胶带113，柔性电路板13通过第一双面胶带113与底板112的第一承载部1113连接。

结合前文所述，第一承载部1113到顶板1101所在平面的距离H1大于第二承载部1114到顶板1101所在平面的距离H2，其中H1和H2的差值可等于柔性电路板13的厚度，使得柔性电路板13可与底板112的第二承载部1114齐平。

请一并参阅图3所示，图3是柔性电路板与背框组件的结构示意图。其中，上背框110和下背框111中的至少一个设有连通容置空间的开口1105，在本实施例图3所示中，上背框110和下背框111共同上设有该开口1105。柔性电路板13通过开口1105延伸至上背框110和下背框111远离容置空间的一侧

请再参阅图1，本实施例中，光源12设置在柔性电路板13上。柔性电路板13与光源12电连接。

光源12可为多个间隔设置的LED(Light Emitting Diode，发光二极管)灯。

反射片16设置于下背框111的底板1110上，且位于容置空间内部。反射片16可将入射的光进行反射。反射片16与柔性电路板13间隔设置。

导光板14设置在下背框111上，具体是设置在反射片16上。导光板14包括入光面141和出光面142。光源12设置在入光面一侧，匀光膜层15设置在出光面142上。入光面141和出光面142是导光板14的两个相互垂直的面，柔性电路板13和反射片16设置在导光板14的背对出光面142的一侧。

柔性电路板13进一步自光源12向导光板14的方向延伸，并进一步位于导光板14和底板1110的第一承载部1113之间。也就是说，柔性电路板13和匀光膜层15分别设置在导光板14相对的两侧，同理，柔性电路板13和匀光膜层15分别设置在光源12相对的两侧，由此可以节省柔性电路板13与匀光膜层15同侧时用于承载柔性电路板12的承载元件，从而节省成本并且节省该承载元件所在的空间。

柔性电路板13进一步通过双面胶带124与导光板14连接。柔性电路板13与导光板14之间进一步设置第二双面胶带134。柔性电路板13进一步通过第二双面胶带134与导光板14连接。

请参阅图4，图4是第二双面胶带134的结构示意图。如图4所示，第二双面胶带134包括胶带主体1341和胶带延伸部1342。胶带主体1341设置在导光板14与柔性电路板13之间。胶带延伸部1342为间隔设置的多个。多个胶带延伸部1342自胶带主体1341的方向向光源12的方向延伸，并且胶带延伸部1342设置在间隔的LED灯之间。胶带延伸部1342的设置可以增加双面胶带134的粘贴面积，从而提高粘贴稳定性。

请再参阅图1，均光膜层15包括以依次远离的方式设置在出光面142上的扩散膜151、第一增透膜152和第二增透膜153。

扩散膜151、第一增透膜152和第二增透膜153可为非复合膜，即彼此互为独立的膜层。此外，扩散膜151、第一增透膜152和第二增透膜153还可为复合膜。具体包括两种情况：

第一种情况，第一增透膜152和第二增透膜153为复合膜，即第一增透膜152和第二增透膜153设置为一体膜层，该一体膜层与扩散膜151彼此互为独立的膜层。

第二种情况，扩散膜151、第一增透膜152和第二增透膜153为复合膜，即扩散膜151、第一增透膜152和第二增透膜153设置为一体膜层。

第一增透膜152可称为下增透膜，第二增透膜153可称为上增透膜。

光源12和顶板1101之间还设置有一缓冲件18，缓冲件18与匀光膜层15间隔设置。缓冲件18可对光源12进行缓冲保护，并起到支撑光源12上方的元件的作用。缓冲件18可为双面具有粘接剂的泡棉胶，可将光源12进行固定。

顶板1101上进一步设置有遮光胶带17，遮光胶带17为双面具有粘接性的遮光胶带。遮光胶带17的一端进一步自顶板1101向匀光膜层15的方向延伸后设置在第二增透膜153上。

遮光胶带17的另一端可与上侧壁1103相接。

在其他实施例中，遮光胶带17的另一端可自上侧壁1103的上端沿着上侧壁1103侧壁往下延伸到下侧壁1111的下端。由此上侧壁1103和下侧壁1111被具有粘接性的胶带覆盖，由此增加粘接面积。

其中，设置遮光胶带17的区域为非显示区，遮光胶带17之外的区域为显示区。本实施例中，由于设置将柔性电路板13与匀光膜层15错开设置，由此节省了支撑柔性电路板13的承载元件，从而节省非显示区的空间，提高屏占比。

请参阅图5，图5是本申请提供的第三实施例的背光模组的结构示意图。如图5所示，背光模组30依然包括背框组件31、光源32、柔性电路板33、导光板34、匀光膜层35以及反射片36。

其中，光源32、柔性电路板33、导光板34、匀光膜层35以及反射片36的结构和连接关系分别与前文所述的光源12、柔性电路板13、导光板14、匀光膜层15以及反射片16的相同，在此不再赘述。

本实施例中，背框组件31依然包括上背框310和下背框311。上背框310依然包括顶板3101和上侧壁3102，下背框311依然包括底板3110和下侧壁3111。与前文实施例的不同的是，本实施例的背框组件31还包括螺钉311。

上侧壁3102和下侧壁3111在对应的位置分别设置螺纹孔3103和3112。上侧壁3102和下侧壁3111通过螺钉311和螺纹孔3103和3112的螺接来形成连接。

其中，上侧壁3102与顶板3101的连接关系如前文所述，下侧壁3111余底板3110的连接关系如前文所述，在此不再赘述。

请参阅图6，图6是本申请提供的第四实施例的背光模组的结构示意图。如图6所示，背光模组40依然包括背框组件41、光源42、柔性电路板43、导光板44、匀光膜层45以及反射片46。

其中，背框组件41、光源42、柔性电路板43、导光板44以及反射片46的结构和连接关系分别与前文所述的背框组件11、光源12、柔性电路板13、导光板14以及反射片16的相同，在此不再赘述。

本实施例中的背光模组40与前文所述的背光模组10的不同之处在于，本实施例的匀光膜层45的扩散膜451包括与第一增透膜452和第二增透膜453叠置设置的扩散主体4511以及自扩散主体4511向光源42的方向延伸的定位部4512，定位部4512的高度高于扩散主体4511的高度。

顶板4101与光源42之间设置有缓冲件48，缓冲件48与扩散膜451的定位部4512间隔设置。缓冲件48可为双面具有粘接剂的泡棉胶，可将光源42进行固定。

顶板4101上设置遮光胶带47。遮光胶带47的一端自顶板4101向匀光膜层45的方向延伸后设置在定位部4512上。由此可通过扩散膜451的定位部4512来增加粘接面积，从而有效固定扩散膜451。进一步的，遮光胶带47的一端还进一步延伸到第二增透膜453的上方，对第二增透膜453进行粘接固定。

遮光胶带47的另一端可与上侧壁4102相接。即遮光胶带47的远离匀光膜层45的一端可与上侧壁4102连接。并可延伸到下侧壁的底部。

请参阅图7，图7是本申请提供的第五实施例的背光模组的结构示意图。如图7所示，背光模组50依然包括背框组件51、光源52、柔性电路板53、导光板54、匀光膜层55以及反射片56。

其中，光源52、柔性电路板53、导光板54、匀光膜层55以及反射片56的结构和连接关系分别与前文所述的光源42、柔性电路板43、导光板44、匀光膜层45以及反射片46的相同，在此不再赘述。

与前文实施例不同的是，本实施例的背框组件的顶板5101自上侧壁5102延伸到扩散膜551的定位部5512上，定位部5512与顶板5101抵接，从而固定扩散膜551。

顶板5101上进一步设置有遮光胶带57，遮光胶带57为双面具有粘接性的遮光胶带。遮光胶带57的一端进一步向匀光膜层55的方向延伸后设置在第二增透膜553的上方，对第二增透膜553进行粘接固定。

请一并参阅图8和图9，图8是本申请实施例提供的一种背光模组的安装方法的流程图，图9是对应图8所示的安装方法的工艺流程示意图。应理解，背光模组可为前文所述的任一实施例的背光模组。为了方便描述，本实施例以安装前文图1所示的背光模组10为例子进行说明。如图8所示，本实施例的安装方法包括以下步骤：

步骤S1：从顶板的方向将反射片16和柔性电路板13设置在底板1110上，并且将柔性电路板13和反射片16间隔设置。

本步骤中，具体的，柔性电路板13设置在底板1110的第一承载部1113上，并且在将柔性电路板13设置在第一承载部1113之前进一步在第一承载部1113上设置第一双面胶带113，用于将柔性电路板13固定在第一承载部1113上。反射片16设置在第二承载部1114上。

步骤S2：将光源12装配到柔性电路板13上，并且依次将导光板14以及匀光膜层15装配到反射片16上。

如图9所示依次将导光板14、匀光膜层15的扩散膜151、第一增透膜152以及第二增透膜153装配到底板反射片16上。

并且在装配导光板14前可在柔性电路板13对应导光板14的位置设置第二双面胶带134，从而导光板14可通过第二双面胶带134与柔性电路板13固定。

步骤S3：将缓冲件18装配到光源12上。并且缓冲件18与匀光膜层15间隔设置。

步骤S4：将上背框110和下背框111进行可拆卸装配。

可进一步在顶板1101上粘贴遮光胶带17。

因此本实施例在组装背光模组的其他元件时，可先将上背框110和下背框111拆卸，使得下背框111形成一个没有任何遮挡的开口，将背光模组的其他元件装配到下背框111上，然后再将上背框110和下背框111装配起来，由此可以避免上背框110的遮挡妨碍安装的情况，方便了背光模组的安装。

请参阅图10，图10是本申请实施例提供的一种电子装置的结构示意图。如图10所示，本实施例的电子装置70包括背光模组71以及显示面板72。背光模组71向显示面板72提供背光，其中，背光模组71为前文所述的背光模组。

显示面板72包括以远离背光模组71的方向依次设置在背光模组71的出光方向上的下偏光片711、阵列基板712、彩膜基板713以及上偏光片714。其中阵列基板712与彩膜基板713之间还进一步设置有液晶层(图未示)。阵列基板712与下偏光片711分别与背光模组71的遮光胶带717的两端粘接。

电子装置可为智能手机、平板电脑、掌上电脑、智能手表等。

请参阅图11，图11是本申请实施例提供的又一种电子装置的分解结构示意图。在本实施例中，电子装置80可以为智能手机，在其他实施例中，电子装置也可以为平板电脑、掌上电脑、智能手表等。

在本实施例中，电子装置80包括后壳81、中框82、背光模组83、显示面板84以及盖板85。

中框82与后壳81固定连接。

显示面板84层叠于背光模组83上，且显示面板84和背光模组83均固定于中框82。

背光模组83用于为显示面板84提供背光，其可为前文所述的背光模组。

显示面板84可以为液晶显示面板或者其他的显示面板。

盖板85盖设与显示面板84上。盖板85可以为透明玻璃盖板，在非显示区域，盖板85可以为不透明。例如，盖板85在非显示区域涂有遮光油墨。

应理解，在后壳81和中框82之间可以设置有电子装置的其他结构，例如，电路板等，由于本申请不涉及对这些部件的改进，因此此处不做具体说明。

在其他实施例中，电子装置80还可以采用其他的结构，上述电子装置80的结构的说明并非限定本申请的保护范围。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括：

上背框和下背框，所述上背框和所述下背框可拆卸连接，并在所述上背框和所述下背框之间形成一容置空间；

设置在所述容置空间中的光源和柔性电路板，以及设置在所述下背框上的导光板和匀光膜层，其中：

所述柔性电路板和所述匀光膜层分别设置在所述光源的相对的两侧，且所述柔性电路板设置于光源与所述下背框之间，所述柔性电路板与所述光源电连接；

所述导光板包括入光面和出光面，所述光源设置在所述入光面一侧，所述匀光膜层设置在所述出光面上。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述下背框包括底板和与所述底板弯折连接的下侧壁，所述上背框包括顶板和与所述顶板弯折连接的上侧壁，其中，所述上侧壁和所述下侧壁可拆卸连接，所述底板和所述顶板相互平行；

其中，所述柔性电路板设置于光源与所述底板之间。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述上侧壁上设置有卡合孔，所述下侧壁上设置有卡合块，所述上侧壁和所述下侧壁通过所述卡合孔和所述卡合块配合来形成卡合连接。

4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括螺钉，所述上侧壁和所述下侧壁在对应的位置分别设置螺纹孔，所述上侧壁和所述下侧壁通过所述螺钉和所述螺纹孔的螺接来形成连接。

5.根据据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述底板包括第一承载部和第二承载部，所述第一承载部与所述下侧壁弯折连接，所述第一承载部到所述顶板所在平面的距离大于所述第二承载部到所述顶板所在平面的距离。

6.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述柔性电路板与所述底板之间进一步设置第一双面胶带，所述柔性电路板通过所述第一双面胶带与所述底板连接。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述柔性电路板自所述光源向所述导光板的方向延伸，并进一步位于所述导光板和所述底板之间，所述柔性电路板与所述导光板之间进一步设置第二双面胶带，所述柔性电路板进一步通过所述第二双面胶带与所述导光板连接。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括反射片，所述反射片设置在所述底板上，并位于导光板的背对所述出光面的一侧，所述反射片与所述柔性电路板间隔设置。

9.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述均光膜层包括以依次远离的方式设置在所述出光面上的扩散膜、第一增透膜和第二增透膜。

10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述扩散膜包括与所述第一增透膜和所述第二增透膜叠置设置的扩散主体以及自所述扩散主体向光源的方向延伸的定位部，所述定位部的高度高于所述扩散主体的高度

11.根据权利要求10任一项所述的背光模组，其特征在于，所述顶板上进一步设置有遮光胶带，所述遮光胶带进一步自所述顶板向所述匀光膜层的方向延伸后设置在所述定位部上，或者所述顶板设置在所述定位部与所述遮光胶带之间。

12.根据权利要求10所述的背光模组，其特征在于，所述光源与所述顶板之间还设置有一缓冲件，所述缓冲件与所述定位部间隔设置。

13.一种电子装置，其特征在于，所述电子装置包括显示面板以及背光模组，所述背光模组向所述显示面板提供背光，其中，所述背光模组包括权利要求1-12任一项所述的背光模组。

14.一种背光模组的安装方法，其中，所述背光模组包括权利要求1-12任一项所述的背光模组，其特征在于，所述安装方法包括：

从所述顶板的方向将反射片和柔性电路板设置在所述底板上，并且将所述柔性电路板和所述反射片间隔设置；

将所述光源装配到所述柔性电路板上，并且依次将所述导光板以及匀光膜层装配到所述反射片上；

将所述缓冲件转配到所述光源上；

将所述上背框和下背框进行可拆卸装配。