CN109982677B

CN109982677B - 带型一次性尿布

Info

Publication number: CN109982677B
Application number: CN201780072540.2A
Authority: CN
Inventors: 新井裕喜
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2016-11-25
Filing date: 2017-11-22
Publication date: 2021-06-11
Anticipated expiration: 2037-11-22
Also published as: CN109982677A; US11266549B2; JP2018083025A; EP3545926A1; EP3545926A4; US20190282415A1; WO2018097160A1; JP6564356B2; EP3545926B1

Abstract

本发明提供带型一次性尿布，其具有外装无纺布片和赋予亲和感的靶部。在靶部(6)的形成区域或包含该靶部(6)的形成区域在内的更大的区域中具有无纺布的片，靶部(6)是以无纺布(60)为底材且在至少外表面上织出有毛圈绒头纤维纱(61a)的复合体(62)，该靶部(6)被固定于形成腹侧部分(F)的外侧的外装无纺布片(12)上。

Description

带型一次性尿布

技术领域

本发明涉及带型一次性尿布。

背景技术

一般的带型一次性尿布具有：从前后方向中央向前侧延伸的腹侧部分；从前后方向中央向后侧延伸的背侧部分；从背侧部分的两侧部突出的紧固带；以及设置在腹侧部分的外表面上的带状的靶部，在向身体穿着时，将紧固带从左右两侧向腹侧围绕，并卡脱自如地连结于靶部外表面(例如参照专利文献1、2)。

这样的带型一次性尿布除了面向婴幼儿使用外，还在护理用途(成人用途)中广泛使用，并且具有这样的优点：通过适当地调整紧固带在靶部外表面上的连结位置，由此能够调整腰围的尺寸。

另外，作为紧固带，大体区分的话，除了粘接带类型的紧固带之外，还存在通过面扣进行结合的所谓的机械紧固件类型的紧固带。

作为后者的机械紧固件类型中的靶部，一般来说，是使纤维纱形成为环并以线状接合到作为基材的塑料膜上而成的。

作为近年的一次性尿布中的外装体，一般使用无纺布片。其结果是，由于其外装片为无纺布且靶部以塑料膜为基材这一点，制品的外表面的手感不同，因此，对于制品整体来说，靶部的存在会导致消费者产生不适感。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第5683982号公报

专利文献2：日本特表2000-5-6427号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明的主要课题在于提供这样的带型一次性尿布：其具有外装无纺布片和赋予亲和感的靶部。

用于解决课题的手段

解决了上述课题的本发明如下。

本发明的带型一次性尿布具有：腹侧部分，其从前后方向中央向前侧延伸；背侧部分，其从前后方向中央向后侧延伸；紧固带，其从背侧部分的两侧部突出；以及靶部，其设置于腹侧部分的外表面，在将所述带型一次性尿布穿着于身体时，将紧固带从左右两侧向腹侧围绕并卡脱自如地连结于靶部，其特征在于，在所述靶部的形成区域或包含该靶部的形成区域在内的更大的区域中具有无纺布的片，所述靶部是以无纺布的片为底材且在至少外表面上织出有毛圈绒头纤维纱的复合体，该靶部被固定于形成所述腹侧部分的外侧的外装无纺布片上。

在本发明中，作为靶部，使用了以无纺布为底材且在至少外表面上织出有毛圈绒头纤维纱的复合体。该靶部被固定于形成腹侧部分的外侧的外装无纺布片上。

其结果是，形成腹侧部分的外侧的外装无纺布片、和以无纺布为底材且在至少外表面上织出有毛圈绒头纤维纱的复合体在整体为无纺布的样子这一点上是相同的，因此，对于制品的购买者和使用者来说，能够提供亲和感，且能够对制品整体赋予高级感。

另外，并不是仅通过毛圈编织成的片来形成靶部，靶部是以无纺布为底材且在至少外表面上织出有毛圈绒头纤维纱的复合体，因此，基于无纺布的片状底材成为用于防止在背面侧编出的绒头纤维脱落的固定器，因此，在与紧固带卡合时，能够实现防脱，从而显示出高卡合力。绒头纤维的防脱是在改变紧固带的紧固位置时也应该考虑的事项。

另一方面，可以构成为，所述复合体在其背面侧通过热熔粘接剂固定于外装无纺布片。

这种情况下，可以将所述复合体设为在其整个背面侧通过热熔粘接剂固定于所述外装无纺布片。

通过整个背面侧的固定，复合体与外装无纺布片的接合强度较大。

另一方面，也可以将通过热熔粘接剂与外装无纺布片进行固定的固定区域例如如下这样设为局部的固定区域。

(1)固定区域沿着所述经纱群的相邻的经纱的交叉部列，并且交叉部列之间不存在固定区域。

(2)沿着所述经纱群的相邻的经纱的交叉部列的区域的热熔粘接剂量多，并且交叉部列之间的区域的热熔粘接剂量少。

在设为该局部的固定区域的形态中，在基于热熔粘接剂的固定区域或涂敷量多的区域之外，显示出透气性，因此，能够与靶部的背面侧的显示出透气性的外装无纺布片相配合，得到在整体上显示出透气性的制品。

另外，由于将经纱群的相邻的经纱的交叉部列设为基于热熔粘接剂的固定区域，因此，还能够同时获得这样的优点：能够防止经纱的交叉部列处的绒头纤维纱从构成底材的无纺布片脱落。

可以是，外装无纺布片被配置在包含靶部的形成区域在内的从腹侧部分一直到背侧部分的更大的区域中。

并且，在本发明中，以如下内容为条件：靶部是以无纺布为底材且在至少外表面上织出有毛圈绒头纤维纱的复合体。因此，可以将一次性尿布的外表面的整体或大部分设为本发明的复合体，这种情况下，腹侧部分的一部分成为紧固带的靶部。

作为复合体相对于外装无纺布片的固定形态，除了基于热熔粘接剂的形态外，也可以是这样的形态：在无纺布底材的至少背面侧织出的绒头纤维纱以热熔接状态固定于外装无纺布片。

发明的效果

如以上那样，根据本发明，能够提供这样的带型一次性尿布：其具有外装无纺布片和赋予亲和感的靶部。

附图说明

图1是示出带型一次性尿布的展开状态下的内表面侧的俯视图。

图2是示出带型一次性尿布的展开状态下的外表面侧的俯视图。

图3是沿图1中的iii-iii线的剖视图。

图4是沿图1中的iv-iv线的剖视图。

图5是沿图1中的ii-ii线的剖视图。

图6是概要性地示出带型一次性尿布的穿着状态的立体图。

图7是概要性地示出带型一次性尿布的穿着状态的立体图。

图8是复合体的外表面侧的说明用概念图。

图9是复合体的背面侧的说明用概念图。

图10是复合体例的外表面侧的照片。

图11是复合体例的背面侧的照片。

图12是基于热熔粘接剂的复合体接合例的说明图，(a)是概念性的立体图，(b)是其从X方向观察的图，(c)是从Y方向观察的图。

图13是具有热熔接部的复合体例的剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的一个实施方式进行详细的说明。

首先，对一次性尿布的结构例进行说明，然后对本发明的形态例进行说明。

并且，对于热熔粘接剂等接合手段和基于此的接合部位中的被认为需要说明的部位，在图中附上网点花纹来表现。

图1～图6示出了带型一次性尿布的一例。该带型一次性尿布具有吸收体3介于不透液性片1的内表面与透液性顶片2之间的基本结构。

(吸收体)

作为吸收体3，可以使用以纸浆纤维的积纤体、醋酸纤维素等的长丝的集合体或者无纺布作为主体，并根据需要混合并固定高吸收性聚合物等而成的吸收体。图示形态的吸收体3形成为单层结构，但也可以是由下层吸收体和层叠于其上的上层吸收体所构成的双层结构。另外，根据需要，可以利用绉纸(未图示)包住吸收体3。另外，关于吸收体3的形状，可以适当地决定，但是，除了图示那样的沙漏形状之外，如长方形等那样从裆间部的前侧延伸至后侧的形状是恰当的。所希望的是，吸收体3的纸浆单位面积重量为大约100～500g/m²，吸收体的厚度为大约1～15mm。另外，希望高吸水性树脂的单位面积重量为大约0～300g/m²。如果高吸水性树脂含有率过低，则无法提供充分的吸收能力，如果过高，则纸浆纤维间的互相缠绕消失，从而容易发生扭结或破裂。

(不透液性片)

不透液性片1从吸收体3的周围向外侧延伸，将吸收体3所吸收的***物朝向背面侧的移动阻断。作为不透液性片1，除了聚乙烯膜等塑料膜之外，从防止闷湿的观点出发，也可以使用不损害阻水性且具备透湿性的片。该阻水/透湿性片可以使用通过下述方法获得的微多孔性片：将无机填充材料在例如聚乙烯或聚丙烯等烯烃类树脂中熔融混炼而形成片之后，沿单轴或双轴方向拉伸。不透液性片1的每单位面积的重量优选为13～40g/m²，厚度优选为0.01～0.1mm。

为了使尿布外表面成为布那样的外观和肌肤触感，不透液性片1的背面整体被外装无纺布片12覆盖，两个片1、12的外周缘到达尿布的外周缘。作为外装无纺布片12，可以使用各种无纺布，但纺粘无纺布是合适的。

(顶片)

使用有孔或无孔的无纺布、或者开孔的塑料片等作为顶片2。作为构成无纺布的面料纤维，除了聚乙烯或聚丙烯等烯烃类、聚酯类、酰胺类等合成纤维外，也可以使用人造纤维或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维。另外，作为无纺布的加工方法，可以采用水刺法、纺粘法、SMS法、热轧法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘法等公知的方法。用于透液性顶片2的无纺布的纤维单位面积重量优选为15～30g/m²，厚度优选为0.05～1mm。

顶片2从吸收体3的周围向外侧延伸，其从吸收体3侧缘向外侧延伸的部分通过热熔粘接剂等被固定安装于不透液性片1。并且，图中的点纹表示固定安装部分。

(腿围立体褶裥部)

也如图3～图5所示，构成腿围立体褶裥部4的腿围立体褶裥片4s的宽度方向外侧的根部分4x遍及前后方向整体被粘贴于物品内表面的两侧部(在图示形态中，为从顶片2的侧缘部表面向其侧方延伸的不透液性片1的正面)。关于腿围立体褶裥片4s，除了各种无纺布(纺粘无纺布是合适的)之外，还可以使用与用于不透液性片的材料相同的塑料膜、或者它们的层叠片，但在重视相对于肌肤的感触性这一点上，实施了疏水处理的无纺布是合适的。关于腿围立体褶裥片4s的宽度方向中央侧的突出部分4c，其在前后方向两端部以倒伏状态通过热熔粘接剂等手段被固定安装于物品内表面(在图示形态中为顶片2正面)而成为倒伏部分，前后方向两端部之间的中间部成为不固定的自由部分，在该自由部分的末端部等(展开状态下的宽度方向中央侧的端部)，通过热熔粘接剂等以沿着前后方向伸展的状态固定有细长状弹性伸缩部件4G。该细长状弹性伸缩部件4G在图示例中隔开规定的间隔设置有多根，但也可以是一根。作为细长状弹性伸缩部件4G(其它细长状弹性伸缩部件也相同)，可以采用形成为线状、绳状、带状等的天然橡胶或合成橡胶，具体来说，可以采用苯乙烯系橡胶、烯烃系橡胶、氨酯系橡胶、酯系橡胶、聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯丁二烯聚合物、硅、聚酯等通常使用的材料。细长状弹性伸缩部件4G的收缩力起作用，其结果是，如图4所示，该自由部分构成相对于物品内表面(在图示形态下为顶片2正面)立起的腿围立体褶裥部。该立起部分的基端4b位于腿围立体褶裥部4中的宽度方向外侧的固定部分4x与内侧的部分4c的边界处。

在一次性尿布的前后方向两端部，不透液性片1、外装无纺布片12、透液性顶片2以及腿围立体褶裥片4s分别比吸收体3的前后端向前后两侧延伸，从而形成有不存在吸收体3的端翼部EF。另一方面，在一次性尿布的左右两侧部，不透液性片1、外装无纺布片12、透液性顶片2以及腿围立体褶裥片4s分别比吸收体3的侧缘向侧方延伸，从而形成有不存在吸收体3的侧翼部SF。在侧翼部SF中，分别位于腹侧部分F的腰侧部分处和背侧部分B的腰侧部分处的部分比它们之间的中间部分向侧方伸出，并且这些部分成为尿布的腰围部分，中间部分成为腿围包围部分LH，中间部分的两侧缘成为腿开口的缘Le。

(平面褶裥部)

在侧翼部SF的前后方向中间部，细长状弹性部件7沿着前后方向以伸展状态通过热熔粘接剂等固定于不透液性片1与外装无纺布片12之间，通过该细长状弹性部件7的收缩而在侧翼部SF形成有所谓的平面褶裥部。通过该平面褶裥部，使得尿布的侧部弹性伸缩而合身于腿部周围。

关于左右各侧的细长状弹性部件7的根数，可以适当地确定，但优选是大约1～10根，更优选是大约3～8本，在设置多根的情况下，其间隔为大约2～15mm，特别优选为大约6～10mm。另外，作为各细长状弹性部件7，可以采用形成为线状、绳状、带状等的苯乙烯系橡胶、烯烃系橡胶、氨酯系橡胶、酯系橡胶、聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯丁二烯聚合物、硅、聚酯等通常使用的材料，关于其粗细，优选为大约500～1500dtex，在天然橡胶的情况下，优选为大约0.1～3mm，特别优选为大约0.5～3mm。另外，各细长状弹性部件7在固定时的伸长率优选为大约150～250％。

(紧固带)

在背侧部分B的侧翼部SF，安装有从其侧缘分别突出的紧固带5，并且，在腹侧部分F的腰围部表面沿着宽度方向粘贴有靶部6，在穿着于身体时，在使尿布100贴紧身体的状态下，将两侧的紧固带5从左右各侧向腹侧围绕并连结于靶部6。

如图2和图3所示，紧固带5具有：固定部5f，其通过热熔粘接剂等手段固定于背侧部分B的腰侧侧翼部SF的片间；和突出部5e，其从侧翼部SF的侧缘的片间向宽度方向外侧突出，该突出部5e具有末端部5p和比该末端部5p靠基端侧的主体部5b。在紧固带5的末端部5p的内表面侧(顶片2侧)，分别安装有在表面具有多个钩状突起的钩件(机械紧固件(面扣)的凸件)9、9，来作为用于与靶部6连结的固定部。

另外，如图2所示，在紧固带5上，从上下方向中间部的宽度方向外侧缘至主体部5b内设置有沿着宽度方向的打孔线10，通过将该打孔线10切离，由此，如图6所示，能够分离为分别具备固定部、主体部、末端部以及固定部的上段部5W和下段部5U。也可以代替打孔线10而通过预先切断等进行分离。如图6所示，能够将这样的紧固带5在使上段部5W和下段部5U交叉的状态下卡脱自如地连结于腹侧部分F的靶部6。当然，并不限定于这样的上下2段分割类型，如图7所示，也可以应用不进行2段分割的类型等其它公知的紧固带。

(靶部)

靶部6是用于使紧固带5的卡脱可靠且容易的部件，在紧固带5的固定部由钩件9形成的情况下，靶部6可以采用具有供钩状突起能够卡脱地卡挂的表面的片材、例如机械紧固件(面扣)的凹件或无纺布，在紧固带5的固定部采用粘着剂层而不是钩件9的情况下，靶部6可以采用能够使其粘着性充分发挥的树脂片。

关于靶部6的形状，只要遍及宽度方向两侧延伸，则并不特别限定，除了如图示形态那样在当前广泛采用的、在宽度方向上较长的长方形状外，也可以是将各边切断成波纹状等的大致长方形状，还可以是在宽度方向上较长的椭圆形状。在沿纵向具有多个紧固带5的形态、或者沿纵向具有多个独立地与靶部6连结的突出部分的形态等的情况下，也可以沿纵向设置多个靶部6。

靶部6的尺寸并不特别限定，但希望将固定于腹侧部分F外表面的宽度方向中央部6C设为制品宽度X(除了靶部6和紧固带5的部分。以下相同。)的大约30～70％。另外，所希望的是，将侧部6S在展开的状态下设为制品宽度X的大约10～30％。

靶部6的尺寸并不特别限定，但是，所希望的是，在将腹侧侧部FS展开的状态下，将靶部6的尺寸设为展开状态下的制品宽度X2的大约60～90％。另外，希望将腹侧侧部FS折叠的状态下的制品宽度X1设为展开状态下的制品宽度X2的大约10～40％。

＜复合体及其固定形态＞

作为上述例子中的靶部6，在本发明中，特别希望使用例如图8～图13所示的复合体。

如图2所示，实施方式中的靶部6被配置在靶部6的形成区域或包含该靶部的形成区域在内的更大的区域、例如从腹侧部分一直到背侧部分的更大的区域中。

靶部6由复合体62构成，所述复合体62具有无纺布60和基于绒头纤维(pilefibre)纱61的绒头(pile)。具体来说，将无纺布60作为底材并编入绒头纤维纱，在至少外表面形成有毛圈绒头纤维纱61a。

绒头是利用绒头纤维纱61例如在经向(横向：图8和图9的横向)上连续地作为织物而编成的。

并且，如图8和图12所示，在无纺布60的外表面、即一次性尿布的外表面侧，以在经纬方向上隔开间隔地伸出的方式形成有毛圈绒头纤维纱61a。

另一方面，在无纺布60的背面侧(穿着者侧)，绒头纤维纱61相互组合，形成有绒头纤维经纱的交叉部列61b。

如前面所说明的那样，复合体62作为靶部6而通过热熔粘接剂或热熔接等被固定于形成腹侧部分的外侧的外装无纺布片12上。

这种情况下，可以将复合体62设为在其整个背面侧通过热熔粘接剂64固定于外装无纺布片12。

通过整个背面侧的固定，复合体62与外装无纺布片12的接合强度较大。

另一方面，也可以将通过热熔粘接剂64与外装无纺布片12进行固定的固定区域例如如下这样设为局部的固定区域。

(1)如图12所示，为这样的形态：固定区域沿着经纱群的相邻的经纱的交叉部列61b，并且交叉部列61b、61b之间不存在固定区域。

(2)为这样的形态：沿着经纱群的相邻的经纱的交叉部列61b的区域的热熔粘接剂量多，并且交叉部列61b、61b之间的区域的热熔粘接剂量少。

在设为该局部的固定区域的形态中，在基于热熔粘接剂64的固定区域或涂敷量多的区域之外，显示出透气性，因此，能够与靶部的背面侧的显示出透气性的外装无纺布片12相配合，得到在整体上显示出透气性的制品。

另外，由于将经纱群的相邻的经纱的交叉部列61b设为基于热熔粘接剂的固定区域，因此，还能够同时获得这样的优点：能够防止位于经纱的交叉部列61b处的绒头纤维纱从构成底材的无纺布60脱落。

作为复合体62相对于外装无纺布片12的固定形态，除了基于热熔粘接剂的形态外，如图13所示，也可以是这样的形态：在无纺布60底材的至少背面侧织出的绒头纤维纱61(在实施方式中为经纱的交叉部列61b)以热熔接状态固定于外装无纺布片12。标号65表示热熔接部。

这种情况下，将整体设为热熔接部分会使得刚性升高，因此，希望是只有沿着经纱的交叉部列61b的部分被热熔接等的局部固定(接合)形态。

关于形成复合体62的无纺布的材料，并不限定，可以使用已经说明了的材料。即，作为构成无纺布的面料纤维，除了聚乙烯或聚丙烯等烯烃类、聚酯类、酰胺类等合成纤维外，也可以使用人造纤维或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维。另外，作为无纺布的加工方法，可以采用水刺法、纺粘法、SMS法、热轧法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘法等公知的方法。

无纺布的纤维单位面积重量优选为15～30g/m²，厚度优选为0.05～1mm。

作为底材的无纺布优选为一片，但也可以根据需要而使用层叠的无纺布。

另外，作为绒头纤维纱的织物，可以列举出纬编绒头织物、经编绒头织物等，除此之外，还可以列举出纱织、罗织等的纱罗织物、多臂编织、提花编织等的提花织物等。

在通过上述实施方式例所说明的本发明中，作为靶部6，使用了以无纺布60为底材且在至少外表面上织出有毛圈绒头纤维纱的复合体62。该靶部6被固定于形成腹侧部分的外侧的外装无纺布片12上。

其结果是，形成腹侧部分的外侧的外装无纺布片12、和以无纺布为底材且在至少外表面上织出有毛圈绒头纤维纱61a的复合体62在整体为无纺布的样子这一点上是相同的，因此，对于制品的购买者和使用者来说，能够提供亲和感，且能够对制品整体赋予高级感。

另外，并不是仅通过毛圈编织成的片来形成靶部6，靶部6是以无纺布60为底材且在至少外表面上织出有毛圈绒头纤维纱的复合体62，因此，基于无纺布60的片状底材成为用于防止在背面侧编出的绒头纤维脱落的固定器，因此，在与紧固带卡合时，能够实现防脱，从而显示出高卡合力。

并且，对附图进行补充说明，图8对复合体62的外表面上的毛圈绒头纤维纱61a的列进行了图示，背面的编织没有进行图示。图10示出了拍摄实物例所得到的照片。图9对复合体62的背面上的经纱的交叉部列61b进行了图示，外表面的毛圈绒头纤维纱61a没有被图示。图11示出了拍摄实物例所得到的照片。

产业上的可利用性

本发明能够如上述例那样在带型一次性尿布中利用。

标号说明

1：不透液性片；2：顶片；3：吸收体；4：腿围立体褶裥部；4f：自由部分；4e：倒伏部分；5：紧固带；6：靶部；9：钩件；10：打孔线；12：外装无纺布片；F：腹侧部分；B：背侧部分；60：无纺布；61：绒头纤维纱；61a：毛圈绒头纤维纱；61b：交叉部列；62：复合体。

Claims

1.一种带型一次性尿布，其具有：

腹侧部分，其从前后方向中央向前侧延伸；

背侧部分，其从前后方向中央向后侧延伸；

紧固带，其从背侧部分的两侧部突出；以及

靶部，其设置于腹侧部分的外表面，

在将所述带型一次性尿布穿着于身体时，紧固带从左右两侧向腹侧围绕并卡脱自如地连结于靶部，

其特征在于，

在所述靶部的形成区域或包含该靶部的形成区域在内的更大的区域中，具有形成所述腹侧部分的外侧的外装无纺布片，

所述靶部是具有无纺布底材、和通过编入该无纺布底材的绒头纤维纱在无纺布底材的至少外表面上形成的毛圈绒头纤维纱的复合体，

在所述无纺布底材的背面侧，形成有绒头纤维纱相互组合而成的绒头纤维经纱的交叉部列，

所述复合体在所述无纺布底材的背面侧通过热熔粘接剂固定于所述外装无纺布片，

基于所述热熔粘接剂的固定区域沿着绒头纤维经纱的群的相邻的经纱的交叉部列，并且在交叉部列之间不存在基于所述热熔粘接剂的固定区域。

2.根据权利要求1所述的带型一次性尿布，其中，

所述外装无纺布片被配置在包含所述靶部的形成区域在内的从腹侧部分一直到背侧部分的更大区域中，所述复合体在其背面侧通过热熔粘接剂固定于所述外装无纺布片。