CN101039645A - 用于构造针织织物着陆区的粘合图案 - Google Patents

用于构造针织织物着陆区的粘合图案 Download PDF

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Abstract

一种用于机械扣件的针织织物母扣紧部分，所述针织织物母扣紧部分具有针织织物、下面的基底和粘合层，所述粘合层具有第一多个不相交粘合线和第二多个不相交粘合线，这些粘合线组合形成限定嵌成格纹状的图案元件的相交粘合线的图案。所述相交粘合线的图案可具有不等于0％的横向覆盖百分比标准偏差和不等于0％的纵向覆盖百分比标准偏差。

Description

用于构造针织织物着陆区的粘合图案
技术领域
本发明涉及用于构造针织织物扣件母扣紧部分的粘合图案。更具体地讲，本发明涉及用于构造一次性吸收制品所用的针织织物着陆区的粘合图案。
背景技术
在很多消费品应用中使用可重复扣紧的机械扣紧***。这些扣紧***用于将一个制品的一个部分连接到同一制品、另一个制品或装置的另一个部分。典型地，可重复扣紧的机械扣紧***包括接纳(或母)构件和接合(或公)构件。接纳构件一般包括多个纤维接合元件(例如，套环)。接合构件一般包括多个吊钩元件。吊钩能够与套环缠绕以在接合构件和接纳构件之间形成连接。
接纳构件的一个特殊类型为针织织物着陆区。针织织物一般由三种纱组分制成：经纱、纬纱和套环。经纱一般平行于针织织物的纵向中心线(典型地与吸收制品的纵向中心线一致)。纬纱一般以基本平行于针织织物横向中心线的路径穿过并位于经纱之间(典型地与吸收制品的横向中心线一致)。经纱和纬纱可一起机织和/或针织成针织织物的基部结构。套环可机织和/或针织以从所述基部结构的第一侧面延伸。向外延伸的套环为接合构件的吊钩提供了接合功能。为了对基部结构和邻接的套环提供结构支撑和完整性，可将一个下面的基底接合到所述基部结构的第二侧面。下面的基底可直接或间接接合到所述吸收制品上。
在一次性吸收制品中使用针织织物着陆区时，应考虑以下因素：(1)连接性能(在本文中将其定义为吊钩和套环在所预料的一定剥离力和/或剪切力下保持接合的能力)，(2)结构完整性(在本文中将其定义为纤维基部结构与下面的基底保持接合的能力)和(3)成本。
在考虑连接性能和结构完整性时，在本行业中使用三种普通测试方法：(a)动态剪切测试(在实际中，该测试方法通常是吊钩-至-套环强度或接合的测试，这是一种破坏模式。此外，该测试方法检测大致以X-方向回应负荷的抗解脱能力。假如一般使用高基重的套环材料，剪切典型地不如剥离重要。然而在使用较低基重时，则剪切变得更重要)，(b)剥离测试(实际上，5牛顿的平均峰值通常可理想地保证扣紧***充分地扣紧，12牛顿的最大峰值有时可理想地保证扣紧***由护理人员解开不太困难。该测试方法检测大致以Z-方向回应负荷的抗解脱能力)和(c)针织织物与基底的CD(横向)粘合强度(实际上，至少约6牛顿/25.4mm的平均值有时可理想地保证织物基部结构充分粘合到下面的基底。该测试方法检测大致以Z-方向回应负荷的织物与基底的抗分层/分离能力)。在设计适合可重复扣紧的机械扣紧***时，尤其是具有针织织物着陆区的机械扣紧***，剥离测试和横向粘合强度测试的竞争关系使构造最优扣紧***成为难题。更具体地讲，在织物基部结构和下面的基底之间增加更多粘合剂会增加横向粘合强度值。然而，所述粘合剂通常会移动通过所述基部结构并且移到相对侧面的套环上，并且在如此实行时，所述套环不再自由地随后扣紧到吊钩上。在现有技术中已经尝试调和这些竞争关系。
现有技术的一种尝试包括仅在织物基部结构内的经纱上有目标地涂敷粘合剂。尽管此方法设计在需要的区域(例如，经纱)和不在不需要的区域(例如，套环)中提供粘合剂，但此方法典型地有潜在粘下有大部分粘合剂存在的经纱区域内的套环部分的风险，尤其是在粘合剂跟踪偏离时。此外，这种方法增加工艺的复杂性，并且增加与在织物基部结构(例如，在针织织物的经纱上)上有目标但却不规则(由于差异变化)沉积胶水有关的成本。
另一种此类尝试是以一种方式改变织物的几何编织图案，在层压步骤中更好地保护织物的功能套环以减少粘下功能套环的可能性，从而更好地在胶粘区域保留套环功能性。然而，这种方法需要使用特殊设计的织物图案，因此降低织物选择的自由度。
在现有技术中的另一种尝试包括仅在下面的基底上有目标地涂敷粘合剂。在粘合剂从转移辊转移到基底时，用平滑的背衬辊产生转移辊隙。使用这种平滑的背衬辊致使粘合剂100％覆盖到基底。在粘合剂涂敷到下面的基底后，将针织织物接合到基底上。然而，在如此实行时，仍有不可取量的粘合剂移动通过基部结构，并且移动到相对侧面的套环上。
在进一步研究现有技术时认识到，已知有多种粘合剂涂敷图案。如上提到，例如，有时使用100％粘合剂对下面的基底的覆盖。这种100％覆盖图案应产生高横向粘合测试值。然而，所述涂敷图案也会导致低剥离测试值，因为很多套环已被粘合剂污染。另一种现有技术图案在条纹构型中包括部分粘合剂覆盖(见图4a-7a)。这种条纹图案应产生中等横向粘合测试值和剥离测试值。更具体地讲，随着条纹之间间距的增加，横向粘合测试值应降低而剥离测试值应增加，反之亦然。另一种现有技术图案包括具有小于100％粘合剂覆盖的不规则粘合剂涂敷(例如，螺旋涂敷器)。这种不规则图案应产生中等横向粘合测试值和剥离测试值。然而，所述图案的固有不规则性有时导致可变的连接性能。另一种现有技术图案包括具有横向粘合线和纵向粘合线的粘合图案。然而，这种现有技术涉及非织造材料与下面的基底的粘合，既未包括也未解决针织织物的独特问题(例如，理想在针织织物的经纱上而不是在套环上布置粘合剂以及防止磨损边缘的存在)。
对结构完整性以及总体审美外观的另一个必须考虑的因素是沿针织织物着陆区结构周边的粘合剂覆盖百分比。更具体地讲，为了使对磨损边缘的外观和负面影响减小到最低程度，理想地使针织织物的整个周边粘合到下面的基底上。然而，在如此实行时，为了使剥离测试值最大，针织织物的区域应最低限度地粘合到下面的基底上。在将这种额外考虑应用于以上所讨论的现有技术实施例时又进一步了解到，使粘合剂涂敷图案最优化的任务更难以完成。例如，100％覆盖图案实际上确实提供了最优的周边覆盖；然而该图案具有低剥离测试值。在另一个实例中，条纹图案将沿所述周边具有对应于条纹间距的间隙，使得在增加间距以改善剥离测试值时沿周边的间隙负面地增加。在另一个实例中，不规则图案本质上将不沿周边提供可预料的间隙尺寸和位置。因此，所引用现有技术的实例均未合理考虑到这一周边粘合因素。
粘合剂印刷图案最优化本来已经是件很困难的工作，仅仅是为了使其更加复杂化，还必须考虑其中在加工期间针织织物要被切割的方式。更具体地讲，为了减少母辊进入较小的辊，或甚至恰好将纤维网切割到所需宽度，可沿纵向轴线(即，纵向)切割针织纤网织物。此外，为了提供具有所需长度的补片(例如，着陆区)，可沿其横向轴线(即，横向)切割针织纤网织物。因此，粘合剂印刷图案必须粗厚得足以在纵向和横向两个方向切割而不会沿其周边产生过大的间隙，否则就可能出现磨损边缘和/或失去结构完整性。
一旦在技术上选定粘合剂印刷图案，就必须同等重要地考虑到成本因素。例如，在现有技术中已知为克服粘合剂转移到套环的负面影响，本领域的技术人员可增加针织织物的基重。较高基重的针织织物将(a)提供更多套环，这可产生更大数量不受所述粘合剂污染的套环并且(b)提供更稠密的纤维层，以进一步限制所述转移。然而，较高基重材料通常有成本限制，尤其是在吸收制品市场上。
出于所有以上考虑，理想的是提供具有新型粘合图案的针织织物结构，这种结构令人满意地满足结构完整性、连接性能、加工切割和成本方面的需要。此外，理想提供具有小于100％覆盖面积并且能够有更大自由度平衡结构完整性、连接性能、加工切割和成本需要的规则重复粘合图案。理想的是提供一种不限于特殊设计针织织物结构的方法。更理想的是提供一种允许以所用针织织物的几何条件(例如，经纱至经纱的距离、纬纱设计和低密度等)为基础定制粘合图案的方法。
发明概述
本发明提供一种用于机械扣件的针织织物母扣紧部分，所述针织织物母扣紧部分具有针织织物、下面的基底和粘合层。所述针织织物具有第一表面和第二表面，所述第一表面能够与母扣紧部分接合。所述下面的基底接合到所述针织织物的第二表面上。所述粘合层位于所述针织织物和下面的基底之间，并且所述粘合层将所述针织织物和下面的基底粘合在一起。所述粘合层具有第一多个不相交的粘合线和第二多个不相交的粘合线，这些粘合线组合形成限定嵌成格纹状的图案元件的相交粘合线的图案。相交粘合线的图案具有不等于0％的横向覆盖百分比标准偏差和不等于0％的纵向覆盖百分比标准偏差。相交粘合线的图案可具有大于0mm至约3mm的幅度。相交粘合线的图案可具有约2mm至约6mm的间隙。粘合线可连续或不连续、线性或非线性、具有相同厚度或不同厚度。第一多个粘合线可具有不同于第二多个粘合线的厚度。第一多个粘合线可具有不同于第二多个粘合线的间距。粘合层可为粘合剂。
本发明提供一种用于机械扣件的针织织物母扣紧部分，所述针织织物母扣紧部分具有针织织物和下面的基底。所述针织织物具有第一表面和第二表面，所述第一表面能够与母扣紧部分接合。所述下面的基底通过熔合粘合接合到所述针织织物的第二表面上。所述熔合粘合具有粘合图案。所述粘合图案具有第一多个不相交的粘合线和第二多个不相交的粘合线，这些粘合线组合形成限定嵌成格纹状的图案元件的相交粘合线的图案。相交粘合线的图案具有不等于0％的横向覆盖百分比标准偏差和不等于0％的纵向覆盖百分比标准偏差。相交粘合线的图案可具有大于0mm至约3mm的幅度。相交粘合线的图案可具有约2mm至约6mm的间隙。
本发明的针织织物母扣紧部分可用于一次性吸收制品、身体包裹物、衣物、包装、妇女卫生制品、绷带、围兜、食品包裹物、研磨剂***、清洁***以及抛光***。
附图概述
虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求作出结论，但应该相信通过下述结合附图的说明，可更好地理解本发明。附图均未按比例绘制。
图1为常规尿布的示意透视图；
图2a为常规母扣紧部分的示意分解图；
图2b为常规针织织物的示意分解图；
图3a为具有100％覆盖的常规粘合图案的示意顶部正视图；
图3b为经过横向分析的图3a的粘合图案的示意顶部正视图；
图3c为经过纵向分析的图3a的粘合图案的示意顶部正视图；
图4a为具有条纹状覆盖的常规粘合图案的示意顶部正视图；
图4b为经过横向分析的图4a的粘合图案的示意顶部正视图；
图4c为经过纵向分析的图4a的粘合图案的示意顶部正视图；
图5a为具有条纹状覆盖的常规粘合图案的示意顶部正视图；
图5b为经过横向分析的图5a的粘合图案的示意顶部正视图；
图5c为经过纵向分析的图5a的粘合图案的示意顶部正视图；
图6a为具有条纹状覆盖的常规粘合图案的示意顶部正视图；
图6b为经过横向分析的图6a的粘合图案的示意顶部正视图；
图6c为经过纵向分析的图6a的粘合图案的示意顶部正视图；
图7a为具有条纹状覆盖的常规粘合图案的示意顶部正视图；
图7b为经过横向分析的图7a的粘合图案的示意顶部正视图；
图7c为经过纵向分析的图7a的粘合图案的示意顶部正视图；
图8显示本文所述现有技术粘合图案的摘要图表；
图9a显示根据本发明的一个示例性粘合图案；
图9b为经过横向分析的图9a的粘合图案的示意顶部正视图；
图9c为经过纵向分析的图9a的粘合图案的示意顶部正视图；
图10a显示根据本发明的一个示例性粘合图案；
图10b为经过横向分析的图10a的粘合图案的示意顶部正视图；
图10c为经过纵向分析的图10a的粘合图案的示意顶部正视图；
图11a显示根据本发明的一个示例性粘合图案；
图11b为经过横向分析的图11a的粘合图案的示意顶部正视图；
图11c为经过纵向分析的图11a的粘合图案的示意顶部正视图；
图12a显示根据本发明的一个示例性粘合图案；
图12b为经过横向分析的图12a的粘合图案的示意顶部正视图；
图12c为经过纵向分析的图12a的粘合图案的示意顶部正视图；
图13显示根据本发明的示例性粘合图案的摘要表；
图14a显示根据本发明的一个粘合剂印刷图案的示例部分；
图14b显示具有非线性侧边的嵌成格纹状的图案元件；
图14c显示具有非线性侧边的嵌成格纹状的图案元件，所述侧边具有大于图14b中幅度的幅度；
图15显示具有不同覆盖面积百分比和不同幅度的示例印刷图案的图表；
图16a显示在现有技术中已知的示例性针织织物和下面的印刷图案；
图16b显示未对齐的图16a的粘合剂和套环；
图17a显示在现有技术中已知的示例针织织物和具有宽线粘合剂的下面印刷图案；
图17b显示未对齐的图17a的粘合剂和套环；
图18a显示根据本发明的一个示例针织织物和下面的印刷图案；
图18b显示未对齐的图18a的粘合剂和套环；
图19a显示根据本发明的示例针织织物和具有宽线粘合剂的下面印刷图案；
图19b显示未对齐的图19a的粘合剂和套环；
图20a显示具有虚线的新型印刷图案；
图20b显示具有离散点或圆点的新型印刷图案；
图20c显示具有非线性线的新型印刷图案；
图20d显示具有非线性虚线的新型印刷图案；
图21显示进一步表明本发明新型方面的图表；
图22显示一种吸收制品的可供选择的实施方案，其中所述着陆区基本覆盖所述吸收制品的整个表面；和
图23描绘本发明的一个示例性实施方案，其中母扣紧部分可包括下面的基底层和针织织物层，两层利用粘合图案而不用粘结剂(例如，粘合剂)熔合粘合在一起。
发明详述
定义：
本文所用术语“吸收制品”是指吸收和容纳身体渗出物的装置，更具体地讲是指紧贴或靠近穿着者身体放置以吸收和容纳由身体排出的各种渗出物的装置，例如：失禁贴身短内裤、失禁内衣、吸收插件、尿布固定器和衬里、妇女卫生内衣等等。
本文所用术语“一次性的”是指通常不打算洗涤或恢复或再次作为吸收制品使用的吸收制品(即，打算将它们在一次使用后丢弃，并优选将其回收利用、堆肥处理或以其它环境相容的方式抛弃)。
本文所用术语“尿布”是指通常由婴儿和失禁者围绕下体穿着的吸收制品。
本文所用术语“短裤”是指具有腰部开口和腿部开口的一次性衣服，这些衣服是为婴儿或成人穿着者设计的。可通过将穿着者的腿***腿部开口并将短裤拉到穿着者下体附近的位置而将短裤穿在穿着者身上。短裤可用任何适用技术预成形，包括，但不限于利用可重复扣紧的和/或不可重复扣紧的粘结(例如，缝合、焊接、粘合剂、内聚粘结、扣件等)将制品的各部分接合在一起。短裤可在沿该制品圆周的任何地方预成形(例如，侧部扣紧、前腰区扣紧)。尽管本文采用了术语“短裤”，但所述短裤通常也称为“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”和“尿布裤”。适用的短裤公开于1993年9月21日授予Hasse等人的美国专利5,246,433、1996年10月29日授予Buell等人的美国专利5,569,234、2000年9月19日授予Ashton的美国专利6,120,487、2000年9月19日授予Johnson等人的美国专利6,120,489、1990年7月10日授予Van Gompel等人的美国专利4,940,464、1992年3月3日授予Nomura等人的美国专利5,092,861、2002年6月13日提交的名称为“Highly Flexible And Low Deformation Fastening Device”的美国专利申请序列号10/171,249、1999年4月27日授予Kline等人的美国专利5,897,545、1999年9月28日授予Kline等人的美国专利5,957,908中，其每一个的公开内容均引入本文以供参考。
本文所用术语“纵向(MD)”或“纵向的”是指平行于制品和/或扣紧材料最大线性尺寸的方向，并且包括该纵向±45°以内的方向。
本文所用术语“横向(CD)”、“侧向”或“横”是指垂直于所述纵向的方向。
本文所用术语“周边”是指一个区域的外部边界。
本文所用术语“区域”是指在所述周边内部的范围。
本文所用术语“可抬高部分”是指基本上不含粘合剂，使得其能够在施加大致Z-方向的负荷时抬高(例如，在试图使吊钩从所述可抬高部分脱离)的着陆区部分。
本文所用术语“覆盖百分比”是指在一个区域内或沿一条线由粘结剂(例如，粘合剂)或熔合粘合粘结到下面的基底的针织织物的百分比。
本文所用术语“总覆盖百分比”是指在一个区域内由粘结剂(例如，粘合剂)或熔合粘合粘结到下面的基底的针织织物的百分比。该术语通常用于一般性描述图案。
术语“接合”包括一些构型，利用这些构型可通过将一个元件直接连接到另一个元件上从而使该元件直接固定到另一元件上；也包括这样一些构型，利用这些构型将一个元件固定到中间件上，然后再把中间件固定到其它元件上，从而使该元件间接固定到另一元件上。
说明：
图1描绘一种常规吸收制品10的示例性实施方案，所述吸收制品具有包括公扣紧部分15和母扣紧部分100的扣紧***。公扣紧部分15可包括多个吊钩。母扣紧部分100可包括多个套环。图2a显示一种示例性母扣紧部分100的分解图。所述母扣紧部分100可包括下面的基底层110、结构粘合剂层120和针织织物层130。所述母扣紧部分100可通过粘结粘合剂层90连接到吸收制品10上。结构粘合剂层120可施加到下面的基底110和/或针织织物层130上。下面的基底110可由任何适用材料制成，包括但不限于薄膜、非织造材料、可延展材料、弹性体材料、纤维素材料、塑料以及它们的组合。
母扣紧部分100的元件和结构以后将更详细讨论。图2b显示一种示例针织织物层130的分解图。所述针织织物层130可以包括可针织在一起的一系列经纱130a、一系列纬纱130b和一系列套环130c。
图3a显示在现有技术中已知的结构粘合剂层220的示例性印刷图案。结构粘合剂层220在下面的基底和织物层之间提供100％总覆盖和后续粘合。图3b显示沿三条横向示例线(CD1、CD2和CD3)分析的结构粘合剂层220。更具体地讲，分析沿所述线的覆盖百分比。在该特定实施方案中，粘合剂沿着所有三条线的整个长度存在，使得在横向测量多次时没有变化。因此，最小横向覆盖为100％，最大横向覆盖为100％，并且标准偏差为0％。图3c类似地显示沿三条纵向示例线(MD1、MD2和MD3)分析的结构粘合剂层220。在该特定实施方案中，粘合剂沿着所有三条线的整个长度存在，使得在纵向测量多次时没有变化。因此，最小纵向覆盖为100％，最大纵向覆盖为100％，并且标准偏差为0％。
图4a显示在现有技术中已知的结构粘合剂层320a的示例印刷图案。结构粘合剂层320a在基底和织物层之间提供约40％总覆盖和后续粘合。更具体地讲，结构粘合剂层320a显示具有纵向粘合剂垂直线，所述垂直线在其间具有垂直间距310a。图4b显示沿三条横向示例线(CD1、CD2和CD3)分析的结构粘合剂层320a。更具体地讲，分析沿所述线的覆盖百分比。在该特定实施方案中，粘合剂的存在是在一个重复图案中沿着所有三条横向线的整个长度出现和消失。因此，最小横向覆盖为约40％，最大横向覆盖为约40％，并且标准偏差为约0％。图4c类似地显示沿三条纵向示例线(MD1、MD2和MD3)分析的结构粘合剂层320a。在该特定实施方案中，粘合剂沿着一些线的整个长度存在，而沿着其余线的整个长度不存在。因此，最小纵向覆盖为约0％，最大纵向覆盖为约100％，并且标准偏差为约49％。
图5a显示在现有技术中已知的结构粘合剂层320b的示例印刷图案。结构粘合剂层320b在下面的基底和织物层之间提供约40％总覆盖和后续粘合。更具体地讲，结构粘合剂层320b显示具有纵向粘合剂垂直线，所述垂直线在其间具有垂直间距310b。在图5a中的垂直间距310b大于在图4a中的垂直间距310a。图5b显示沿三条横向示例线(CD1、CD2和CD3)分析的结构粘合剂层320b。更具体地讲，分析沿所述线的覆盖百分比。在该特定实施方案中，粘合剂的存在是在一个重复图案中沿着所有三条横向线的整个长度出现和消失。因此，最小横向覆盖为约40％，最大横向覆盖为约40％，并且标准偏差为约0％。图5c类似地显示沿三条纵向示例线(MD1、MD2和MD3)分析的结构粘合剂层320b。在该特定实施方案中，粘合剂沿着一些线的整个长度存在，而沿着其余线的整个长度不存在。因此，最小纵向覆盖为约0％，最大纵向覆盖为约100％，并且标准偏差为约49％。
图6a显示在现有技术中已知的结构粘合剂层320c的示例印刷图案。结构粘合剂层320c在基底和织物层之间提供约80％总覆盖和后续粘合。更具体地讲，结构粘合剂层320c显示具有纵向粘合剂垂直线，所述垂直线在其间具有垂直间距310c。所述垂直间距310c在本文图示说明的全部现有技术实施例中是最窄的。图6b显示沿三条横向示例线(CD1、CD2和CD3)分析的结构粘合剂层320c。更具体地讲，分析沿所述线的覆盖百分比。在该特定实施方案中，粘合剂的存在是在一个重复图案中沿着所有三条横向线的整个长度出现和消失。因此，最小横向覆盖为约80％，最大横向覆盖为约80％，并且标准偏差为约0％。图6c类似地显示沿三条纵向示例线(MD1、MD2和MD3)分析的结构粘合剂层320c。在该特定实施方案中，粘合剂沿着一些线的整个长度存在，而沿着其余线的整个长度不存在。因此，最小纵向覆盖为约0％，最大纵向覆盖为约100％，并且标准偏差为约40％。
图7a显示在现有技术中已知的结构粘合剂层320d的示例印刷图案。结构粘合剂层320d在基底和织物层之间提供约14％总覆盖和后续粘合。更具体地讲，结构粘合剂层320d显示具有纵向粘合剂垂直线，所述垂直线在其间具有垂直间距310d。结构粘合剂层320d在本文图示说明的全部现有技术实施例中是最窄的。图7b显示沿三条横向示例线(CD1、CD2和CD3)分析的结构粘合剂层320d。更具体地讲，分析沿所述线的覆盖百分比。在该特定实施方案中，粘合剂的存在是在一个重复图案中沿着所有三条横向线的整个长度出现和消失。因此，最小横向覆盖为约14％，最大横向覆盖为约14％，并且标准偏差为约0％。图7c类似地显示沿三条纵向示例线(MD1、MD2和MD3)分析的结构粘合剂层320c。在该特定实施方案中，粘合剂沿着一些线的整个长度存在，而沿着其余线的整个长度不存在。因此，最小纵向覆盖为约0％，最大纵向覆盖为约100％，并且标准偏差为约35％。
图8显示以上讨论的现有技术结构粘合剂层的图表。虽然数据以上已经讨论，但重要的是应注意到，这五个印刷图案均不具有同时不等于0的横向标准偏差和纵向标准偏差。这种事实的重要性将在以后讨论。
图9a显示根据本发明的结构粘合剂层420的示例印刷图案。结构粘合剂层420在基底和织物层之间提供约40％覆盖和后续粘合。更具体地讲，结构粘合剂层420显示具有第一多个不相交连续粘合线420x和第二多个不相交连续粘合线420y，这些粘合线组合形成相交粘合线的图案，相交粘合线限定可具有相同大小和形状的嵌成格纹状的图案元件410。在此示例性实施方案内的嵌成格纹状的图案元件基本为方形。图9b显示沿三条横向示例线(CD1、CD2和CD3)分析的结构粘合剂层420。更具体地讲，分析沿所述线的覆盖百分比。在该特定实施方案中，粘合剂的存在未必沿着所有三条横向线是相同的。因此，最小横向覆盖为约23％，最大横向覆盖为约100％，并且标准偏差为约32％。图9c类似地显示沿三条纵向示例线(MD1、MD2和MD3)分析的结构粘合剂层420。在该特定实施方案中，粘合剂的存在未必沿着所有三条纵向线是相同的。因此，最小横向覆盖为约23％，最大横向覆盖为约100％，并且标准偏差为约32％。
图10a显示根据本发明的结构粘合剂层520的示例印刷图案。结构粘合剂层520在基底和织物层之间提供约40％覆盖和后续粘合。更具体地讲，结构粘合剂层520显示具有第一多个不相交连续粘合线520x和第二多个不相交连续粘合线520y，这些粘合线组合形成相交粘合线的图案，相交粘合线限定可具有相同大小和形状的嵌成格纹状的图案元件510。在此示例性实施方案内的嵌成格纹状的图案元件基本为旋转的方形。图10b显示沿三条横向示例线(CD1、CD2和CD3)分析的结构粘合剂层520。更具体地讲，分析沿所述线的覆盖百分比。在该特定实施方案中，粘合剂的存在未必沿着所有三条横向线是相同的。因此，最小横向覆盖为约23％，最大横向覆盖为约46％，并且标准偏差为约7％。图10c类似地显示沿三条纵向示例线(MD1、MD2和MD3)分析的结构粘合剂层520。在该特定实施方案中，粘合剂的存在未必沿着所有三条纵向线是相同的。因此，最小横向覆盖为约23％，最大横向覆盖为约46％，并且标准偏差为约7％。
图11a显示根据本发明的结构粘合剂层620的示例印刷图案。结构粘合剂层620在基底和织物层之间提供约40％覆盖和后续粘合。更具体地讲，结构粘合剂层620显示具有第一多个不相交、连续波形粘合线620x和第二多个不相交连续、波形粘合线620y，这些粘合线组合形成相交粘合线的图案，相交粘合线限定可具有相同大小和形状的嵌成格纹状的图案元件610。在此示例性实施方案内的嵌成格纹状的图案元件可被描述为大致“狗骨形”。图11b显示沿三条横向示例线(CD1、CD2和CD3)分析的结构粘合剂层620。更具体地讲，分析沿所述线的覆盖百分比。在该特定实施方案中，粘合剂的存在未必沿着所有三条横向线是相同的。因此，最小横向覆盖为约31％，最大横向覆盖为约61％，并且标准偏差为约10％。图11c类似地显示沿三条纵向示例线(MD1、MD2和MD3)分析的结构粘合剂层620。在该特定实施方案中，粘合剂的存在未必沿着所有三条纵向线是相同的。因此，最小横向覆盖为约31％，最大横向覆盖为约61％，并且标准偏差为约10％。
图12a显示根据本发明的结构粘合剂层720的示例印刷图案。结构粘合剂层720在基底和织物层之间提供约40％覆盖和后续粘合。更具体地讲，结构粘合剂层720显示具有第一多个不相交、连续波形粘合线720x和第二多个不相交连续、波形粘合线720y，这些粘合线组合形成相交粘合线的图案，相交粘合线限定可具有相同大小和形状的嵌成格纹状的图案元件710。在此示例性实施方案内的嵌成格纹状的图案元件可被描述为大致“狗骨形”。图11b显示沿三条横向示例线(CD1、CD2和CD3)分析的结构粘合剂层720。更具体地讲，分析沿所述线的覆盖百分比。在该特定实施方案中，粘合剂的存在未必沿着所有三条横向线是相同的。因此，最小横向覆盖为约24％，最大横向覆盖为约89％，并且标准偏差为约24％。图11c类似地显示沿三条纵向示例线(MD1、MD2和MD3)分析的结构粘合剂层720。在该特定实施方案中，粘合剂的存在未必沿着所有三条纵向线是相同的。因此，最小横向覆盖为约24％，最大横向覆盖为约89％，并且标准偏差为约24％。
图13显示以上讨论的新型结构粘合剂的图表。虽然这些数据以上已经讨论，但重要的是应注意到，所有四个新型印刷图案均具有同时不等于0的横向标准偏差和纵向标准偏差。已经发现，具有同时不等于0的横向标准偏差和纵向标准偏差对保证沿周边充分粘合同时在所述区域内提供充分、不粘合、可抬高部分以满足结构完整性、连接性能和磨损边缘的竞争利益关系非常关键。
图14a显示根据本发明的一个粘合剂印刷图案的示例部分。更具体地讲，嵌成格纹状的图案元件520通过粘合剂的相交线来形成，粘合剂的相交线形成在使用期间作为可抬高部分的内部图案部分510。嵌成格纹状的图案元件520与图10a中所描绘的单元的相似之处在于其侧边基本为线性。现在参考图14b，嵌成格纹状的图案元件620a显示具有非线性侧边。幅度α1显示为从投影线性侧边620a(p)到实际非线性侧边620a(a)测量的最大距离。所述最大距离不必沿着所述侧边的中点定位。侧边之间的距离或间隙被测量为β1，其中β1可在任何两个相对侧边之间测量。现在参考图14c，内部图案部分620b显示具有幅度α2，该幅度大于图14b中的α1，使得对应间隙β2小于β1。如图14b中所示例，增加幅度将增加覆盖百分比的标准偏差，从而尝试进一步调和结构完整性、连接性能和磨损边缘之间的竞争关系。然而，增加幅度也将减小间隙β，这减少可抬高部分的面积。此外，如果使用粘合剂，减小间隙β可由于可能的工艺变化导致侧边之间的粘合剂污染。这样的粘合剂污染可不理想地产生其性能特性不同于织物其余部分的两个有区别的内部图案部分。此外，这种粘合剂污染可人为地增加总覆盖百分比，由于吊钩具有较少可用于连接的脱粘套环，增加总覆盖百分比可导致较低连接性能。此外，间隙β不应太大，不然会增加磨损边缘的风险。
图15显示具有不同面积覆盖百分比和不同幅度的示例粘合剂图案的图表。假定以上讨论的关系成立，本领域的技术人员可选择适合图案用于特殊产品设计，更具体地讲，用于特殊织物结构和/或层压工艺。
参考图15中的图案变型(假定全部具有0.58mm的相等线宽度)，在制造母扣紧部分用于一次性吸收制品时，可理想地具有大于0至约3mm的幅度，并且纵向和横向两个方向的粘合百分比标准偏差大于0至约32％。此外，可理想地具有约2mm至约5mm的间隙。一种这样的示例性实施方案可包括：购自Nylon Knitting，Malta(产品代码2699/64)的针织织物，所述针织织物具有约25gsm的基重，具有类似于图11a的粘合图案，具有约2.3mm的线宽度，具有约40％的总粘合剂覆盖，包括具有约2mm相应幅度的约6mm最小间隙，并且在纵向和横向两个方向上的粘合百分比标准偏差为约10％。得到的有益效果在图21的图表中显示为“通过”。
图16a显示在现有技术中已知的示例性针织织物和下面的印刷图案。在使用针织织物时，在现有技术内通常指的是粘合剂的线与经纱130a成一条线或对齐，以便使经纱基本粘合到下面的基底，同时却基本不粘合套环130c。然而，保持合理对齐通常是困难的。这种偏移图示说明于图16b中，其中粘合剂更与套环和纬纱对齐，而不是与经纱对齐。在现有技术中校正此偏移的一种已知尝试是基本上增加粘合剂320b的线宽度，如图17a中所示例。在如此实行时，粘合剂320b的线足够宽，以致于粘合至少一列经纱，纵使有任何潜在的偏移(见图17b)。然而，以此方式增加线宽度导致间隙宽度增加，而间隙宽度增加可导致磨损边缘增加的风险。因此，这种现有技术尝试未满足本发明提出的所有需要。
如图18a中所示，本发明的新型印刷图案在横向和纵向两个方向上提供粘合剂线420，使得如图18b中所示的任何潜在偏移不会产生任何显著问题。更具体地讲，即使粘合剂的纵向线420y偏离经纱130a，以致于未粘合到它们上，粘合剂的横向线420x仍将与所述经纱相交。此外，由于横向线和纵向线形成具有内部图案部分的嵌成格纹状的图案元件，仍存在没有粘合剂的敞开区域使套环保持基本离开粘合剂。因此，所述内部图案部分产生可抬高的部分用于该套环。
在本文中，粘合线(或粘合剂线)优选为具有不变宽度或线“重量”的线性结构。然而应认识到，具有基本不同宽度的线对本发明的有益效果是足够的。因此，虽然具有不变宽度的线图案可能是优选的，但本领域的技术人员应认识到，本发明的很多有益效果可通过使用具有不同宽度的线取得。例如，图19a显示纵向粘合剂线820y宽于横向粘合剂线820x。然而在该特定实施方案中应了解到，覆盖面积百分比可相应增加，并且在产品设计内应考虑这种情况。
虽然本发明的图案被公开为相交的粘合“线”，但应认识到，术语“线”也可描述一系列离散的点或虚线，这些点或虚线间隔如此紧密，以致于有效近似一条线。例如，图20a显示具有虚线的新型印刷图案。在另一个实施例中，图20b显示具有离散点或圆点的新型印刷图案。在另一个实施例中，图20c显示具有非线性纹线的新型印刷图案。此外，图20c表明这些线自身可具有不同厚度(例如，t1＞t2)。在另一个实施例中，图20d显示具有非线性、虚线的新型印刷图案。
图21显示进一步表明本发明新型方面的图表。所述图表为连接性能、结构完整性和磨损边缘的测试提供了实际和理论的数据。在显示实际数据时使用了以下材料：Aplix吊钩963(购自Aplix，Z.A.Les Relandieres-RN 23，44850Le Cellier，France)和着陆区(横向13mmx纵向25.4mm尺寸；用聚酰胺针织织物以25gsm基重层压到印刷薄膜，产品代码：2699/64；由Nordenia，Jbkesweg 11，48559Gronau，Germany层压制造)以及聚酰胺织物(购自Nylon Knitting LTD，Manwel Dimech Str.，Qormi QRM 11，Malta)。
已经在发明背景中讨论，由于其竞争利益关系，提供满足所有三种测试方法需求的印刷图案很难(即，连接性能优选使用较少粘合剂；结构完整性优选使用更多粘合剂；而磨损边缘优选尤其在周边附近使用更多粘合剂)。所述图表中的第一行提供了约100％覆盖印刷图案的相应数据，其中连接性能由于胶粘太多套环未能通过(即，剥离/扣紧性能显著降低)。所述图表中的第二行提供了具有约40％覆盖的垂直条纹状印刷图案的相应数据，其中磨损边缘由于松散边缘(例如，印刷图案的左侧)和条纹之间大的间隙/间隔而未能通过。(由于所述垂直条纹的物理样品不直接可用，假定结果通过)。所述图表说明中的第三行提供了根据本发明约40％覆盖印刷图案的相应数据，其中所有三种测试方法均具有通过值。
与图1对比，图22显示一种吸收制品1010的可供选择的实施方案，其中所述着陆区(1010)基本覆盖所述吸收制品的整个表面。
作为图2描绘的一般结构的替代，图23描绘本发明的一个示例性实施方案，其中母扣紧部分2100可包括下面的基底2110和针织织物层2130，两层利用粘合图案2120而不用粘结剂(例如，粘合剂)熔合粘合在一起。这种熔合粘合可用已知的技术完成，包括，但不限于热粘合、压力粘合、超声波粘合、射频粘合以及它们的组合。
测试方法
测量和计算覆盖百分比和总覆盖百分比可利用工业标准方法，如计算机图象分析，或仅仅通过对样品进行物理测量(例如，使用直尺、数字卡尺或其它适合校准的测量装置)。例如，可视觉鉴别其中在针织织物和下层之间粘合存在的区域与粘合不存在的区域。对于特定切割定向(横向或纵向)沿一条线长度的覆盖百分比则如下确定：
1.测量正被测量的那条线的总长度(将其指定为“L”；例如，见图9b)，至少精确到0.5mm。
2.沿那条线测量每个单独粘合部分的长度(Lb，i)(例如，见图9b)，至少精确到0.5mm。
3.沿正测量的线对所有单独的粘合长度求和(Lb＝所有Lb，i之和)，从而确定所述线内被粘合的总长度。应注意到，一些粘合图案具有测量单独线的粘合部分的多个单独长度(如在图9b的线CD1中)，或具有测量的单一长度，如在图9b的线CD2中。
4.计算所测量线的覆盖百分比(覆盖百分比＝100*Lb/L)。
5.为确定覆盖百分比的标准偏差，对多条线完成步骤1-3(CDi和MDi)。虽然在本文中横向和纵向测试测量指的是测量三条示例线，但应尽可能收集很多数据点。为进行此项工作，在第一周边开始，然后以不大于1mm的递增从那条边向相对的周边测量多条线。利用对测量的不同线获得的覆盖百分比的多个测量结果，由标准统计分析计算方法计算标准偏差。
我们建议用计算机图象分析确定图案测量结果，只要是可能而且实际。本文所包含的覆盖百分比数据均用此分析方法获得。在计算机图象分析中，以其中能够可靠检测颜色对比从而确定在何处存在粘合区域和未粘合区域的方式将包含粘合区域和未粘合区域的图案图像数字化。例如，可将未粘合区域表示为白色像素，而将粘合区域表示为黑色像素。优选地，像素密度为至少6个像素/mm。由于要尽可能测量很多线，优选地单独线刚好为1个像素宽度。可将表示粘合长度(或面积)的像素数量计数，并与表示总线长度(或总面积)的像素数量进行比较，从而计算线和/或面积的覆盖百分比。可将像素计数转化成实际长度，或者可直接使用，如果是仅仅需要相对(百分比)测量结果的话。
幅度(α)和间隙(β)也可用物理测量或图象分析技术量度。对已于控制条件调节24小时的样品完成所有量度(温度＝23±2℃，湿度＝50±5％RH)。
产品应用
本领域的技术人员应了解，本发明的粘合图案和技术可用于多种应用，包括，但不限于一次性吸收制品、身体包裹物、衣物、包装、妇女卫生制品、绷带、围兜、食品包裹物、研磨剂***、清洁***及抛光***。然而其对一次性吸收制品尤其有益，更具体地讲是与其在扣件结构中使用相关的益处。
所有引用文献的相关部分均引入本文以供参考，任何文献的引用不可解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。
尽管已用本发明的具体实施方案来说明和描述了本发明，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。因此，有意识地在附加的权利要求书中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
例如，尽管本文讨论的针织织物包含三种不同类型的纱线(即，经纱、纬纱和套环)，但本领域的技术人员应了解，可在本发明的范围内利用不同根数和类型的纱线以及具有不同根数长丝的纱线。例如，针织织物可主要由两种纱线而不是由三种纱线组成(例如，有纬纱和经纱而不存在套环，以后称为“少套环的针织织物”)。使用少套环的针织织物将显著降低成本，因为通过消除使用所述套环降低其基重。当本发明的新型粘合图案与少套环的针织织物时结合使用时，内部图案部分(即，没有胶水的区域)提供未胶粘的区域用于公吊钩接合。新型粘合图案和少套环的针织织物的独特组合提供具有足够结构完整性和连接性能的较廉价、更重要地功能性产品。
例如，尽管已经讨论特定图案特性，但本领域的技术人员应了解，这些特性可以变化，并且仍在本发明的范围内。比如，总覆盖百分比可在约5％至约90％，更优选约20％至约70％，最优选约30％至约45％的范围内。类似地线宽度可在约0.1mm至约10mm，更优选约0.5mm至约4mm，最优选约1.0mm至2.5mm的范围内。类似地，幅度可在约0mm至约10mm，更优选大于0mm至约6mm，最优选大于0mm至约3mm的范围内。类似地，间隙可在约0.1mm至约15mm，更优选约0.5mm至约7mm，最优选约2mm至约6mm的范围内。类似地，在纵向和横向的覆盖百分比标准偏差可在约1％至约99％，更优选约5％至约50％，最优选约5％至约35％的范围内。类似在纵向和横向的最小粘合百分比可大于约10％，更优选大于20％，最优选大于30％。
此外，在致力于使针织织物着陆区结构的特定粘合图案最优化时，为了满足连接性能、结构完整性和磨损边缘这三方面的需要，本领域的技术人员可从以下示例性最优化技术获益：(a)对于连接性能，应确定适合最小间隙(例如，约6mm)，以提供足够的未粘合区域用于最小公吊钩接合。(b)为减少磨损边缘，应通过增加幅度来增加在纵向和横向这两个方向的标准偏差(例如，约10％)，同时还要保证间隙β不变得过大。另外，应增加在纵向和横向这两个方向上的最小覆盖百分比(例如，约31％)。(c)对于结构完整性，应使粘合图案的总覆盖百分比达到最优程度(例如，约40％)，还应使线宽度达到最优程度(例如，约2.3mm)，尤其是对于较低基重的针织织物。对于连接性能，使图案的总粘合百分比和线宽度最小化，同时保证针织织物对下面的基底粘合的足够高结构完整性可能是理想的。
在另一个实施例中，吊钩与针织织物的接合可通过在层压期间使用预拉伸和/或弹性体薄膜层来增加。这种技术可迫使在层压阶段后内部图案部分(即，没有胶水的区域)在所述薄膜收缩期间弹起。

Claims (10)

1.一种用于机械扣件的针织织物母扣紧部分，包括：
针织织物，所述针织织物具有第一表面和第二表面，所述第一表面能够与公扣紧部分接合，
下面的基底，所述下面的基底接合到所述针织织物的所述第二表面上，和
粘合层，所述粘合层位于所述针织织物和下面的基底之间，所述粘合层将所述针织织物和下面的基底粘合在一起，所述粘合层具有第一多个不相交粘合线和第二多个不相交粘合线，这些粘合线组合形成限定嵌成格纹状的图案元件的相交粘合线的图案。
2.如权利要求1所述的针织织物母扣紧部分，其中所述相交粘合线的图案具有不等于0％的横向覆盖百分比标准偏差和不等于0％的纵向覆盖百分比标准偏差。
3.如权利要求1所述的针织织物母扣紧部分，其中所述相交粘合线的图案具有大于0mm的幅度。
4.如权利要求3所述的针织织物母扣紧部分，其中所述幅度大于0mm至约3mm。
5.如权利要求1所述的针织织物母扣紧部分，其中所述相交粘合线的图案具有约2mm至约6mm的间隙。
6.如权利要求1所述的针织织物母扣紧部分，其中所述粘合线是连续的。
7.如权利要求1所述的针织织物母扣紧部分，其中所述粘合线是不连续的。
8.如权利要求1所述的针织织物母扣紧部分，其中所述粘合线是线性的。
9.如权利要求1所述的针织织物母扣紧部分，其中所述粘合层是粘合剂。
10.一种包含如权利要求1所述的针织织物母扣紧部分的产品，其中所述产品选自由下列组成的组：一次性吸收制品、身体包裹物、衣物、包装、妇女卫生制品、绷带、围兜、食品包裹物、研磨剂***、清洁***以及抛光***。
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