CN109950525B - 一种毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法,首先将分析纯的水合草酸铌加入蒸馏水中得到A;然后将葡萄糖加入蒸馏水中得B;将A和B混合得混合液C;将混合液C在均相反应仪中水热反应后冷却至室温得沉淀;将所得的沉淀物在真空干燥箱中干燥得到前驱物D;取前驱物D加入蒸馏水中得溶液E;再取三聚氰胺加入到油酸中得到溶液F;将溶液E和溶液F混合进行二次水热反应自然冷却至室温后沉淀;将所得的沉淀物冷冻干燥得毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料。本发明采用二次水热的方法,制备出结晶性较好,分布均匀的毛肚状Nb2O5纳米材料,采用不同的油酸添加量,将其作为碳源和表面活性剂,可以利于调控所制备材料的结构及形貌,工艺简单,成本低廉。
Description
技术领域
本发明属于电池材料技术领域,涉及一种制备锂离子电池负极材料的制备方法,具体涉及一种毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法。
背景技术
由于科技的发展和进步,煤、石油和天然气等一次能源出现危机,开发新能源广受关注。锂离子电池作为实现电能和化学能互相转化的装置,随着民用电子产品数量和质量的提高,其作为一种清洁能源,已被大规模应用于现代生活中。
目前,市场上开发了很多过渡金属氧化物用作锂离子电池电极材料,它们大部分发生合金化反应和转化反应,伴随着很大的体积膨胀,而Nb2O5作为过渡金属氧化物之一,它发生插层反应[Augustyn V,Come J,Lowe M,et al.High-rate electrochemical energystorage through Li+intercalation pseudocapacitance.Nature Materials,2013,12(6): 518-522],体积膨胀较小。Kent J.Griffith等[Griffith K,Forse A,Griffin J,etal.High-rate intercalation without nanostructuring in metastable Nb2O5 bronzephases.Journal of the American Chemical Society,2016,138(28):8888-8899]利用煅烧法制备了四种不同晶型的Nb2O5,有TT相,T相,B相和H相。文献记载[Zeng G,Wang H,GuoJ,et al. Fabrication of Nb2O5/C nanocomposites as a high performance anode forlithium ion battery. Chinese Chemical Letters,2017,28(4):755-758]了T相Nb2O5具有赝电容行为,由于其 (001)的晶面间距为而锂离子的直径只有故锂离子嵌入或脱出 T-Nb2O5的(001)晶面相对容易一些。但是,发生插层反应的Nb2O5同时也具备一些缺点,例如本身的较低的导电性,这一缺点已被众多研究者关注,他们通过改变其形貌,调控其纳米化以及对其进行复合和掺杂来进行改性,提高其导电性。
目前已有的办法并没有很大程度提高Nb2O5本身的导电性,从而提高其作为锂离子电池负极材料的放电比容量。并且已有的制备方法过程复杂繁琐,成本高昂,因此,开发一种低成本、反应周期短的制备Nb2O5电极的方法,这具有很大的研究意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备成本低廉,样品形貌特殊的毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法,按本发明的制备方法能够制备出分散均匀、结构稳定的毛肚状Nb2O5锂离子电池电极材料,且此电极材料表现出很高的放电比容量。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
1)首先将0.60~1.0g分析纯的水合草酸铌加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液A;
2)然后将1.2~2.0g的葡萄糖加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液B;
3)将溶液A和溶液B混合,然后超声分散得混合液C;
4)将混合液C加入到反应釜中,密封好后在均相反应仪中于120~160℃水热反应,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
5)将步骤4)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在真空干燥箱中干燥得到前驱物D;
6)取1.0~1.8g的前驱物D加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到悬浮液E;
7)再取0.2~0.6g的三聚氰胺加入到30~60ml油酸中,搅拌均匀,得到溶液F;
8)将悬浮液E和溶液F混合,搅拌均匀,加入到反应内釜中,于160~200℃进行二次水热反应,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
9)将步骤8)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在冷冻干燥箱中干燥得毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料。
所述步骤3)超声分散时间为20~60min。
所述步骤4)混合液C加入到反应釜的填充比为30~60%。
所述步骤4)水热反应时间为12~24h。
所述步骤5)真空干燥箱的干燥温度为60~80℃。
所述步骤8)水热反应时间为12~24h。
所述步骤9)冷冻干燥温度为-40~-30℃,干燥时间为8~12h。
本发明采用二次水热的方法,制备出结晶性较好,分布均匀的毛肚状Nb2O5纳米材料,采用不同的油酸添加量,将其作为碳源和表面活性剂,可以利于调控所制备材料的结构及形貌,工艺简单,成本低廉。
附图说明
图1是本发明实施例1制备的毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的XRD图谱。
图2是本发明实施例1制备的毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的SEM照片。
图3是本发明实施例1制备的毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的循环性能图片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
1)首先将0.6g分析纯的水合草酸铌加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液A;
2)然后将1.2g的葡萄糖加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液B;
3)将溶液A和溶液B混合,然后超声分散20min得混合液C;
4)按30%的填充比将混合液C加入到反应釜中,密封好后在均相反应仪中于120℃水热反应24h,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
5)将步骤4)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在真空干燥箱中于70℃干燥得到前驱物D;
6)取1.8g的前驱物D加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到溶液E;
7)再取0.6g的三聚氰胺加入到60ml油酸中,搅拌均匀,得到溶液F;
8)将溶液E和溶液F混合,搅拌均匀,加入到反应内釜中,于160℃进行二次水热反应24h,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
9)将步骤8)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在冷冻干燥箱中于-40℃干燥8h 得毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料。
从图1中可看出采用本发明成功制备出了T-Nb2O5。可以看到其衍射峰对应着(001)、(180)、(181)、(002)、(380)和(202)晶面,说明样品是纯粹的T-Nb2O5。
从图2中可看出,所制备的毛肚状Nb2O5分散均匀,可以清晰看出很多小棒长在片上,像毛肚的形状。
图3是实施例1制备的毛肚状Nb2O5纳米材料的循环性能图片(电流密度100 mA/g)。在电流密度为100mA/g下,产物的比容量达到为375mAh/g,并且循环40 圈后,Nb2O5电极的比容量还具有上升的趋势。故将Nb2O5作为锂离子电池负极材料时,其表现出很高的放电比容量以及良好的可逆性。
实施例2:
1)首先将0.7g分析纯的水合草酸铌加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液A;
2)然后将1.4g的葡萄糖加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液B;
3)将溶液A和溶液B混合,然后超声分散30min得混合液C;
4)按50%的填充比将混合液C加入到反应釜中,密封好后在均相反应仪中于150℃水热反应15h,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
5)将步骤4)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在真空干燥箱中于60℃干燥得到前驱物D;
6)取1.6g的前驱物D加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到溶液E;
7)再取0.5g的三聚氰胺加入到50ml油酸中,搅拌均匀,得到溶液F;
8)将溶液E和溶液F混合,搅拌均匀,加入到反应内釜中,于170℃进行二次水热反应21h,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
9)将步骤8)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在冷冻干燥箱中于-30℃干燥12h 得毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料。
实施例3:
1)首先将0.8g分析纯的水合草酸铌加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液A;
2)然后将1.6g的葡萄糖加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液B;
3)将溶液A和溶液B混合,然后超声分散40min得混合液C;
4)按60%的填充比将混合液C加入到反应釜中,密封好后在均相反应仪中于16℃水热反应12h,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
5)将步骤4)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在真空干燥箱中于80℃干燥得到前驱物D;
6)取1.4g的前驱物D加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到溶液E;
7)再取0.4g的三聚氰胺加入到45ml油酸中,搅拌均匀,得到溶液F;
8)将溶液E和溶液F混合,搅拌均匀,加入到反应内釜中,于180℃进行二次水热反应18h,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
9)将步骤8)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在冷冻干燥箱中于-35℃干燥10h 得毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料。
实施例4:
1)首先将0.9g分析纯的水合草酸铌加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液A;
2)然后将1.8g的葡萄糖加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液B;
3)将溶液A和溶液B混合,然后超声分散50min得混合液C;
4)按40%的填充比将混合液C加入到反应釜中,密封好后在均相反应仪中于130℃水热反应20h,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
5)将步骤4)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在真空干燥箱中于65℃干燥得到前驱物D;
6)取1.2g的前驱物D加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到溶液E;
7)再取0.3g的三聚氰胺加入到40ml油酸中,搅拌均匀,得到溶液F;
8)将溶液E和溶液F混合,搅拌均匀,加入到反应内釜中,于190℃进行二次水热反应15h,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
9)将步骤8)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在冷冻干燥箱中于-40℃干燥11h 得毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料。
实施例5:
1)首先将1.0g分析纯的水合草酸铌加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液A;
2)然后将2.0g的葡萄糖加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液B;
3)将溶液A和溶液B混合,然后超声分散60min得混合液C;
4)按50%的填充比将混合液C加入到反应釜中,密封好后在均相反应仪中于140℃水热反应18h,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
5)将步骤4)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在真空干燥箱中于75℃干燥得到前驱物D;
6)取1.0g的前驱物D加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到溶液E;
7)再取0.2g的三聚氰胺加入到30ml油酸中,搅拌均匀,得到溶液F;
8)将溶液E和溶液F混合,搅拌均匀,加入到反应内釜中,于200℃进行二次水热反应12h,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
9)将步骤8)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在冷冻干燥箱中于-30℃干燥9h 得毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料。
Claims (7)
1.一种毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)首先将0.60~1.0g分析纯的水合草酸铌加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液A;
2)然后将1.2~2.0g的葡萄糖加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到透明溶液B;
3)将溶液A和溶液B混合,然后超声分散得混合液C;
4)将混合液C加入到反应釜中,密封好后在均相反应仪中于120~160℃水热反应,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
5)将步骤4)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在真空干燥箱中干燥得到前驱物D;
6)取1.0~1.8g的前驱物D加入30ml蒸馏水中搅拌均匀,得到悬浮液E;
7)再取0.2~0.6g的三聚氰胺加入到30~60ml油酸中,搅拌均匀,得到溶液F;
8)将悬浮液E和溶液F混合,搅拌均匀,加入到反应内釜中,于160~200℃进行二次水热反应,反应结束后自然冷却至室温后沉淀;
9)将步骤8)所得的沉淀物分别水洗、醇洗后在冷冻干燥箱中干燥得毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料。
2.根据权利要求1所述的毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤3)超声分散时间为20~60min。
3.根据权利要求1所述的毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)混合液C加入到反应釜的填充比为30~60%。
4.根据权利要求1所述的毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)水热反应时间为12~24h。
5.根据权利要求1所述的毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤5)真空干燥箱的干燥温度为60~80℃。
6.根据权利要求1所述的毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤8)水热反应时间为12~24h。
7.根据权利要求1所述的毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤9)冷冻干燥温度为-40~-30℃,干燥时间为8~12h。
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