CN109912429B - 一种纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法 - Google Patents

一种纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法,取所述纳米多孔金催化剂,芳硝基化合物为底物,在甲醇中,以氨硼烷作为氢源,室温下反应,得到产物;本发明避免了传统颗粒型催化剂容易出现的团聚现象,表现出了优异的结构稳定性和良好的循环使用效率,具有极好的普适性,尤其是对芳香族硝基化合物,催化条件绿色温和、产率高、选择性好,其中催化间硝基甲苯制备间硝基苯胺的收率可达98%。且催化剂可以离心回收,不需要其他处理即可重复利用,循环五次后催化间硝基甲苯制备间硝基苯胺的收率仍可达88%,有效避免了浪费。催化剂在反应时表现出高活性,也表现出了在反应条件下的优异稳定性。

Description

一种纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化 合物的方法
技术领域
本发明涉及催化剂领域,尤其涉及一种纳米多孔金催化剂及其催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法。
背景技术
胺类化合物是化学工业中重要有机合成中间体,可以运用到众多行业当中,包括抗氧化剂、染料、活性组分、聚合物改性剂、粘合剂、抗光蚀剂、感光材料、食物添加剂以及药物等行业。芳胺类化合物作为一类重要的胺类化合物,一种有效的制备方法是采用芳硝基化合物催化还原获得芳胺类化合物。但是所使用的传统催化剂,通常是颗粒型贵金属催化剂,一方面成本较高,另外这些传统颗粒型催化剂在催化过程中容易出现结构团聚现象,造成催化活性衰减,而且传统颗粒型催化剂不易回收,导致循环使用性能较低。
在以往的催化还原方法中,采用氢气作为还原剂,虽具有反应完全、副产物少、污染少等优点,但往往需要高温高压,并且对生产设备与生产工艺控制要求较高,设备投入资金大。
另外,在芳香族硝基化合物中,硝基往往和其他不饱和基团共存,如羰基、肟基、亚胺基、氰基等,使用传统的贵金属催化剂,硝基在被催化还原的同时,其它不饱和基团也容易被还原,导致目标产物选择性较差,收率较低。因此,此类化合物中的硝基被选择性还原成氨基,对于芳胺类化合物的制备具有重要的意义。
发明内容
本发明提供一种纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法。
本发明的方案是:
一种纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法:纳米多孔金是在硝酸溶液中腐蚀AuAg合金条带制得,取所述纳米多孔金催化剂,芳硝基化合物为底物,在甲醇中,以氨硼烷作为氢源,室温下反应,得到产物,且催化剂可以连续五次循环使用,每次产率大于85%,结构式如下,R基团为烷基、羟烷基、氨基、酰胺、羟基、肟基、亚胺、氰基、烷氧基:
Figure GDA0003337310030000021
作为优选的技术方案,所述纳米多孔金催化剂是在8-16mol/L硝酸溶液中腐蚀AuAg合金条带8-24h制得,所用纳米多孔金催化剂1.0-5.0mg,所述芳硝基化合物0.5mmol,所述甲醇3ml,所述氨硼烷2.5mmol,室温下反应0.5-12h。
作为优选的技术方案,还包括下列步骤所述纳米多孔金催化剂在一次催化反应结束后,从反应液中离心分离用甲醇冲洗,连续五次催化循环使用,催化性能稳定,性能无显著衰减。
所述每次催化循环使用,产率大于85%。
作为优选的技术方案,所述纳米多孔金催化剂制备包括以下步骤:
1)将金与银金属通过真空电弧炉熔炼和单辊旋淬***甩带,制备原子比例为Au5Ag95的合金条带;
2)将步骤1)中制成的合金条带浸泡在8-16mol/L的HNO3溶液中,腐蚀8-24h,超纯水或乙醇中多次洗涤后干燥获得纳米多孔复合材料,所制得的纳米多孔金中银的原子含量不超过10%。
作为优选的技术方案,所述纳米多孔金催化剂中纳米多孔金催化剂为三维双连续的多孔结构,孔尺寸在20-70nm,韧带尺寸在15-50nm。
本发明的优点:
1、避免了颗粒型催化剂容易出现的团聚现象,表现出了优异的结构稳定性和良好的循环使用效率。
2、具有极好的普适性,尤其是对芳香族硝基化合物。
3、多种带有供电子基和吸电子基的芳香族硝基化合物都可以高收率地得到相应的苯胺,硝基和其他不饱和基团如羰基、肟基、亚胺基、氰基共存时,硝基被选择性还原成氨基,而上述那些易被还原的基团并没有被还原,尤其是一些极性不饱和基团如肟基、亚胺基,在此反应条件下并没有被还原,而这些基团在四氢呋喃中可以在不添加催化剂的条件下发生还原反应。
4、稳定性优异进行了验证,催化剂可以通过简单地离心进行回收,反应体系中并没有发现金的浸出,连续催化循环使用五次,催化剂表现出高活性,产率仍大于85%,也表现出了在反应条件下的优异稳定性。
由于采用了上述技术方案,一种纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法,取所述纳米多孔金催化剂,芳硝基化合物为底物,在甲醇中,以氨硼烷作为氢源,室温下反应,得到产物;纳米多孔金催化剂由于高的孔隙率和三维双连续的多孔结构,避免了颗粒型催化剂容易出现的团聚现象,表现出了优异的结构稳定性和良好的循环使用效率,具有极好的普适性,尤其是对芳香族硝基化合物,催化条件绿色温和、产率高、选择性好。并且可以对催化剂离心进行回收重复利用,避免了浪费,催化剂在反应时表现出高活性,也表现出了在反应条件下的优异稳定性。
附图说明
图1为纳米多孔金催化剂的扫描电子显微镜与透射电子显微镜图片;
图2为纳米多孔金的X射线光电子能谱分析谱图。
具体实施方式
本发明提供了一种纳米多孔金催化剂及其催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法以解决上述背景技术中的问题。
一种纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法,取所述纳米多孔金催化剂,芳硝基化合物为底物,在甲醇中,以氨硼烷作为氢源,室温下反应,得到产物,结构式如下:
Figure GDA0003337310030000031
所述纳米多孔金催化剂用量为1.0-5.0mg,所述芳硝基化合物为0.5mmol,所述甲醇为3ml,所述氨硼烷为2.5mmol,室温下反应0.5-12h。
还包括下列步骤所述纳米多孔金催化剂在一次催化反应结束后,从反应液中离心分离用甲醇冲洗,连续五次催化循环使用,催化性能稳定,性能不衰减。
所述每次催化循环使用,产率大于85%。
所述纳米多孔金催化剂制备包括以下步骤:
1)将金与银金属通过真空电弧炉熔炼和单辊旋淬***甩带,制备原子比例为Au5Ag95的合金条带;
2)将步骤1)中制成的合金条带浸泡在8-16mol/L的HNO3溶液中,腐蚀8-24h,超纯水或乙醇中多次洗涤后干燥获得纳米多孔复合材料;
所述纳米多孔金催化剂中纳米多孔金颗粒为三维双连续的多孔结构。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1:
将金粉与银粉通过真空电弧炉熔炼和单辊旋淬***甩带,制备原子比例为Au5Ag95的合金条带,在16mol/L的HNO3溶液中,腐蚀12h,超纯水中多次洗涤干燥获得纳米多孔金催化剂。
实施例2:
取实施例1中制备的纳米多孔金催化剂2.0mg,0.5mmol芳硝基化合物为底物,在3ml甲醇中,以2.5mmol氨硼烷作为氢源,室温下反应,得到产物。
实施例3:
测试纳米多孔金催化剂的底物普适性
芳硝基化合物为芳香族硝基化合物,芳香族硝基化合物包括以下表内一系列底物,对所选底物的产率如下表所示
Figure GDA0003337310030000041
Figure GDA0003337310030000051
实施例4:
稳定性检测
以实施例3中间甲基硝基苯为底物,纳米多孔金催化剂,连续催化五次的产率如下,催化剂表现出了优异的重复使用率,
Figure GDA0003337310030000052
得到下表:
Figure GDA0003337310030000053
Figure GDA0003337310030000061
通过上表可知,连续进行五次催化还原间硝基甲苯的反应对纳米多孔金催化剂的稳定性进行了验证。催化剂可以通过简单地离心进行回收,反应体系中也并没有发现金的浸出,在反应结束后催化剂只需要从反应液中离心分离后用甲醇简单冲洗便可进行下一次反应,多次循环实验后产物收率仍在85%以上,催化剂的形貌也没有可见的变化,由此可见纳米多孔金催化剂不但表现出高活性,也表现出了在反应条件下的优异稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (6)

1.一种纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法,其特征在于:取所述纳米多孔金催化剂,芳硝基化合物为底物,在甲醇中,以氨硼烷作为氢源,室温下反应,得到产物,且催化剂可以连续五次循环使用,每次产率大于85%,底物包括间硝基甲苯、间硝基苯甲醇、2-氯-5-硝基吡啶、对硝基苯胺、间二硝基苯、对硝基乙酰苯胺、对硝基苯酚、(E)-1-(4-硝基苯基)乙-1-酮肟、(E)-N-(2,6-甲基苯基)-1-(4-硝基苯基)乙-1亚胺、间硝基苯腈、邻硝基苯甲醚、1-硝基萘,所述纳米多孔金催化剂制备包括以下步骤:
1)将金与银金属通过真空电弧炉熔炼和单辊旋淬***甩带,制备原子比例为Au5Ag95的合金条带;
2)将步骤1)中制成的合金条带浸泡在8-16mol/L的HNO3溶液中,腐蚀8-24h,超纯水或乙醇中多次洗涤后干燥获得纳米多孔复合材料。
2.如权利要求1所述的纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法,其特征在于:所述纳米多孔金催化剂用量为1.0-5.0 mg,所述芳硝基化合物为0.5mmol,所述甲醇为3ml,所述氨硼烷为2.5mmol,室温下反应0.5-12h。
3.如权利要求1所述的纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法,其特征在于:还包括下列步骤所述纳米多孔金催化剂在一次催化反应结束后,从反应液中离心分离用甲醇冲洗,连续五次催化循环使用。
4.如权利要求1所述的纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法,其特征在于:所述每次催化循环使用,产率大于85%。
5.如权利要求1所述的纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法,其特征在于:所述纳米多孔金催化剂中纳米多孔金催化剂为三维双连续的多孔结构。
6.如权利要求5所述的纳米多孔金催化剂催化还原芳硝基化合物制备芳胺类化合物的方法,其特征在于:所述三维双连续的多孔结构,孔尺寸在20-70nm,韧带尺寸在15-50nm。
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